鹤煤总医院病房楼脚手架方案.docx

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鹤煤总医院病房楼脚手架方案

河南天工建设集团有限公司

鹤壁煤业集团有限责任公司总医院病房楼工程

脚手架搭拆施工方案

编制日期：

2011年8月日

编制单位：

河南天工建设集团有限公司

审核：

审批：

批准日期：

受控状态：

设计（方案）审批表

工程名称

鹤壁煤业集团有限责任公司总医院新建病房楼

方案名称（内容）

脚手架搭拆施工方案

建设单位

鹤壁煤业集团有限责任公司总医院

建筑面积

48000平方米

结构类型

框剪

工程造价

万元

设计单位

浙江省现代建筑设计研究院

监理单位

郑州中兴工程监理有限公司

层数、高度

23层、99.10米

建筑物跨度

43.4米

开、竣工日期

方案编制人

项目负责人

马超云

参加会审人员签字

单位

项目部

技术科

安全科

职务

技术负责人

技术科长

安全科长

职称

技术员

工程师

工程师

签名

审

批

结

论

分管技术负责人签字盖章：

年月日

监

理

单

位

审

批

分管负责人签字盖章：

年月日

建

设

单

位

审

批

分管负责人签字盖章：

年月日

鹤壁煤业集团有限责任公司总医院新建病房楼工程脚手架搭拆施工方案

一、工程概况：

鹤壁煤业集团有限责任公司总医院新建病房楼工程，位于鹤壁市鹤山区红旗街原鹤煤医院院内，工程南北轴线宽43.4m，东西长82.8m，呈矩形，建筑面积为48930m2，其中地下建筑面积3624m2；地上二十三层,地下一层，裙房四层,建筑总高度为98.2m，地下一层层高5.25m，一层层高4.5m，二层层高3.9m，三层层高4.2m，四~二十二层层高3.9m，二十三层层高3.95m，屋面层层高4.45m，机房层高3.20m；室内外高差为0.30m。

地下室顶板C35、厚180㎜，标准层板C35砼、厚度为120㎜。

二、编制依据：

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130--2011）

建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）

建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80--1991）

PKPM施工计算软件

未尽事宜按国家现行的规程、规范及标准执行。

三、组织机构及管理职责

1、领导小组成员：

组长：

马超云邢召伟（项目经理）对施工现场的安全工作负总责。

副组长：

陈克（项目副经理）负责对施工现场的安全工作进行管理。

安全主管：

刘金东专职安全员：

柴祥旭负责监督检查各项安全方案的实施、安全法规的执行情况，落实整改情况，并进行现场安全教育，参与各类方案编制。

项目总工、技术负责人：

王留星负责编制单项安全方案和解决现场安全技术问题。

技术员：

马骅负责对施工作业的人员进行安全技术交底。

四、脚手架搭设方案

本工程脚手架工程施工，采用落地式与悬挑式相结合的搭设方法，具体为：

±0.000以下采用扣件钢管搭设落地式双排架（高度为5.8），落地式双排架按常规搭设；±0.000以上，采用悬挑式脚手架，搭设高度为98.2m，第一次悬挑一至四层（高度为16.5m），以上每次悬挑五层（高度为19.5m），共挑五次。

悬挑架工字钢出墙总长度为1.45m，工字钢在楼内长度为1.80m。

1）本工程主体外架采用10号工字钢、沿建筑物外墙四周均匀分布，斜拉钢丝绳悬挑式双排钢管扣件外墙脚手架，立杆横距0.9m，纵距1.5m，步距1.8m，一次悬挑五层（19.5米）。

型钢在楼内长度为1800㎜，外墙部位挑出结构边1450mm，每根型钢钢用一根6×19绳芯1形Ø16的钢丝绳斜拉，预埋Ø20钢筋吊环，用与钢丝绳相匹配的花篮螺丝和卡环，将挑支结构与主体结构紧固；钢丝绳卡不得少于3个，卸载钢丝绳遇到砼构件棱角处应裹棉布之类的柔性保护层。

2）因本工程四周现浇板外侧悬挑出200mm现浇造型构件，悬挑架架体内排距墙长度需设为0.45米；

3）本工程主体外架基本结构分为两部分：

一是主要受力的槽钢、钢丝绳及预埋钢筋环，二是以槽钢为支撑的主体双排钢管脚手架体系，主要承担作业人员、架体、脚手板及风荷载，并将其传递到建筑物。

4）型钢一次挑五层，支撑间距1.5m一道。

5）当遇到楼层阴阳角时需在该阴阳角处增设型钢支撑，呈扇形布置以增强架体的稳定性和强度。

如果结构角部钢筋较多不能留洞，采用设置预埋件焊接型钢三脚架。

6）悬挑梁尾部应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上，设置锚固U形直径为18㎜的HRB335钢筋拉环，拉环与型钢间隙用硬木楔楔紧，U形拉环预埋在砼梁板底层钢筋位置，并与砼梁板底层钢筋焊接牢固，上部采用螺栓角钢压板压紧，角钢尺寸不应小于63㎜×63㎜×6㎜，以便固定型钢。

7）型钢上面对应立杆部位焊接长300㎜的Φ25钢筋，钢筋高出型钢上面150㎜，插入立杆内部，用来固定立杆。

8）每根型钢上均设一道Ø16斜拉钢丝绳，钢丝绳一端锁住型钢，一端锚固在型钢安放所在层顶梁上预埋的拉环，高度在3.8m左右。

钢丝绳采用“00”型花篮螺栓进行拉紧连接且需加绳皮。

9）连墙件采用刚性连接，扣件与墙体连接采用双扣件连接，防止扣件滑移。

连墙杆的设置间距，垂直距离3.6m，水平距离4.5m。

10）整个外架外侧沿全高用密目式安全网全封闭，悬挑脚手架外侧应在外侧立面整个长度和高度上连续设剪刀撑，每部分架体开始处水平杆下设小眼平网，首层架板用竹串片脚手板满铺后再用18㎜厚木胶模板进行满铺，结构边缘和立面不留空隙，以上每隔2层设一道安全平网，临街或紧邻周边建筑物的悬挑脚手架，必须加设小眼钢板网进行立面围护。

脚手架构配件

1、脚手架构配件的质量标准

1）钢管:

脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。

脚手架钢管尺寸宜采用Φ48.3×3.6钢管，且每根钢管的质量应≤25.8Kg，钢管上严禁打孔，本工程按Φ48×3.5钢管计算。

2）扣件：

扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；脚手架采用的扣件，螺栓拧紧扭力距达65N·m时，不得发生破坏。

3）竹脚手板：

材料采用毛竹或南竹制作，用直径3-10mm的螺栓，按间距500-600㎜穿透拧紧而成，螺栓离端部200-250mm，板的厚度不小于50mm；竹架板尺寸为300㎜×3000㎜。

4）悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700.

5）钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，直径不宜小于20mm。

2、脚手架的搭设方法

搭设支撑梁、搭设纵向水平管、搭设横向水平管、搭设抛撑、搭设立柱、搭设第二步纵向水平杆、搭设第二步横向水平管……设连墙杆→接立杆→加剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎密目钢板网、安全网。

脚手架排底的时候，首先必须在转角、门窗和开口处设置立杆并依次向其它位置展开。

定距定位：

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

3、构造要求

立杆的间距、垂直度

脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m（首步1500mm）；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m（即二步三跨）：

内立杆距建筑物0.45m。

允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±100㎜。

扫地杆设置

从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。

扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。

横杆间距、平整度

横杆步距采用1.8m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。

立杆、横杆接头的详细做法

脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

、小横杆的设置

每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。

该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。

、连墙件

（1）脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。

楼层高度超过4m，则在水平方向加密。

（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角lm以内范围按垂直方向每3.6m设一拉结点。

（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

（4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

（5）连墙件遇剪力墙时，应采用预埋法刚性连墙件，其连墙杆既能承受拉力又能承受压力，预埋点的预埋铁应采用30—40cm的短钢管同梁筋焊接，无墙处应在室内搭设稳固架子，架子立杆、水平杆均与建筑物固定牢固。

、剪刀撑的搭设方法

脚手架外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。

斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

、外架防护

1）、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网外加密目钢板网封闭，且将安全网、钢板网固定在脚手架外立杆里侧。

2）、选用尼龙绳张挂安全网，要求严密、平整。

3）、脚手架外侧（包括作业层）必须设1.2m高的防护栏杆。

4）、脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆。

5）、用大眼安全网（平网）在施工层以下外架每隔2层封闭一道，进行层间防护。

6）、脚手架离墙间距为200～300mm，由于建筑物结构与脚手架本身结构的特殊需要，局部不能满足该要求。

故脚手架局部立杆离墙距离超过300mm时，必须采用加设立杆或加长小横杆，加铺脚手板的方法使脚手架的离墙间距控制在300mm以内。

7）、施工层以下外架每隔2层采用安全平网进行层间防护。

脚手板的铺设应符合下列规定：

脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120㎜～150㎜；

脚手板的探头应用直径3.2㎜的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

、斜道上人梯

上人斜道宽度不小于1m，坡度1：

3，采用“之”字形，斜道两侧及转身平台外围应设置二道防护拦杆，300mm挡脚板，立面密目网全封闭，其斜道搭设的立杆及大横杆间距应与外脚手架杆件间距相适应，通长立杆纵距1.5m，大横杆步距1.2－1.4m，小横杆置于斜杆上间距不大于1m，剪刀撑在通道两侧平台外围设置，应加强脚手架连墙件的设置，斜道架下设安全平网兜底。

作业层、斜道的防护：

作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：

栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；

上部护身栏杆高度应为1.2m；

下部护身栏杆距脚手板0.6m；

挡脚板高度为300㎜。

色标：

脚手架中的剪刀撑、斜撑杆、拦腰顺水杆均刷黄黑相间的色标。

4、脚手架交底与验收

脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。

并由专职安全员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收。

操作人员必须持证上岗作业，外脚手架上作业人员作业时，按规定戴好安全帽，安全带必须系牢、系稳，有高血压、心脏病人员不得从事外脚手架搭设作业，外脚手架搭设前，由技术员就外脚手架搭设实施方案进行详细交底，严格实施外脚手架搭设方案。

5、脚手架搭设时注意事项

1）、主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

2）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3）、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

4）、当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路边缘的安全距离小于规范定时，应做专门防护方案，并严格执行。

5）、上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。

6）、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步；

7）、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。

6、脚手架搭拆的交底与验收：

1）脚手架搭设前，由项目技术员依据审定的脚手架搭拆方案并结合现场实际情况，进行详细的安全技术交底，并由交底人与接底人亲自签字和存档。

2）脚手架搭设过程中，由安全员及项目总工参加，依据方案和规范逐项检查验收，首先脚手架搭设前对架体基础进行验收，其次每搭设完6-8米高度后进行验收；作业层上施加荷载前，停用超过一个月。

每次验收合格后方可进行下道工序，最后达到设计高度后会同公司安全生产科进行最终验收。

3）检查验收内容

（1）节点连接可靠，扣件拧紧程度控制在扭力距达到40—50N.M。

（2）钢管立杆纵距偏差为±50㎜。

（3）大横杆的水平偏差小于50㎜。

（4）钢管立杆垂直偏差不大于1/100H，且不大于10㎝（H为总高度）。

（5）检查脚手架底座是否松动，是否超载。

4）对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆连墙件。

5）架体拆除：

1）工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程项目经理签字认可后进行拆除。

2）拆除脚手架时，在距建筑物7m范围外一周设1.5m高的警戒栏杆；立杆间距为2m钢管围栏；并悬挂警示标志（注意安全、当心落物、禁止入内），并设专职安全员负责监护看管，禁止人员入内。

3）拆除脚手架前，把脚手架上的材料等存放物清理干净。

4）拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。

5）拆除脚手架体横杆，剪刀撑时应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。

6）拆下的钢管、扣件、架板、安全网、钢板网等物品要进行竖直运输或向下传递，绳吊运送至地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件，物品应及时按规格、品种在指定位置堆放整齐，妥善保管。

7）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固，卸料时各构配件严禁抛掷至地面。

6）、脚手架避雷防雷

施工采用型钢悬挑式脚手架施工，随主体施工搭设，在外脚手架四角及每隔30m位置设置直径25mm，壁厚为3mm，长度为1.5m的镀锌钢管作为避雷针，脚手架最上层纵横钢管扣件拧紧后进行点焊，并且每隔30m设置横向4×4的扁铁避雷带与脚手架相连，架体引下线用16mm2的铜芯导线与建筑物的框架柱钢筋连接。

悬挑脚手架计算书如下：

型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范编制。

（一）、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为19.5米，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.90米，立杆的步距为1.80米；

内排架距离墙长度为0.45米；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；

连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件连接；

2.活荷载参数

施工均布荷载（kN/m2）:

3.000；脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层；

3.风荷载参数

本工程地处河南省鹤壁市，查荷载规范基本风压为0.450，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；

计算中考虑风荷载作用；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m2）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）:

0.140；

安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:

0.005；脚手板铺设层数:

3层；

脚手板类别:

竹串片脚手板；栏杆挡板类别:

栏杆、竹串片脚手板挡板；

5.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用10号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.45米，建筑物内锚固段长度1.55米。

与楼板连接的螺栓直径（mm）:

20.00；

楼板混凝土标号:

C35；

6.拉绳与支杆参数

支撑数量为:

1；

钢丝绳安全系数为:

3.500；

钢丝绳与墙距离为（m）:

3.000；

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.20m。

（二）、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m；

活荷载标准值:

Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m；

荷载的计算值:

q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m；

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

计算公式如下:

最大弯矩Mqmax=2.356×0.9002/8=0.239kN.m；

最大应力计算值σ=Mqmax/W=46.959N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=46.959N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足要求！

3.挠度计算:

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m；

最大挠度V=5.0×1.713×900.04/（384×2.060×105×121900.0）=0.583mm；

小横杆的最大挠度0.583mm小于小横杆的最大容许挠度900.0/150=6.000与10mm，满足要求！

（三）、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.038×0.900=0.035kN；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.350×0.900×1.500/3=0.158kN；

活荷载标准值:

Q=3.000×0.900×1.500/3=1.350kN；

荷载的设计值:

P=（1.2×0.035+1.2×0.158+1.4×1.350）/2=1.060kN；

大横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:

M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:

M2max=0.267×1.060×1.500=0.425kN.m；

M=M1max+M2max=0.010+0.425=0.435kN.m

最大应力计算值σ=0.435×106/5080.0=85.628N/mm2；

大横杆的最大应力计算值σ=85.628N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:

mm

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

Vmax=0.677×0.038×1500.04/（100×2.060×105×121900.0）=0.052mm；

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载P=（0.035+0.158+1.350）/2=0.771kN

V=1.883×0.771×1500.03/（100×2.060×105×121900.0）=1.951mm；

最大挠度和：

V=Vmax+Vpmax=0.052+1.951=2.004mm；

大横杆的最大挠度2.004mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150=10.0与10mm，满足要求！

（四）、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

小横杆的自重标准值:

P1=0.038×0.900×2/2=0.035kN；

大横杆的自重标准值:

P2=0.038×1.500=0.058kN；

脚手板的自重标准值:

P3=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN；

活荷载标准值:

Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN；

荷载的设计值:

R=1.2×（0.0350.058+0.236）+1.4×2.025=3.229kN；

R<6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

（五）、脚手架立杆荷载的计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN），为0.1248

NG1=[0.1248+（0.90×2/2+1.50×2）×0.038/1.80]×19.50=4.056；

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；采用竹串片脚手板，标准值为0.35

NG2=0.350×3×1.500×（0.900+0.3）/2=0.945kN；

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14

NG3=0.140×3×1.500/2=0.315kN；

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005

NG4=0.005×1.500×19.500=0.14