教学楼加固工程技术标部分.docx

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教学楼加固工程技术标部分

深泽县桥头乡耿庄村小学综合楼加固工程施工投标

投标文件

项目编号：

HBHY（2014）-04-62

项目名称：

深泽县桥头乡耿庄村小学综合楼加固工程

投标文件内容：

投标文件技术部分

投标人：

河北顶峰土木工程有限公司（盖公章）

法定代表人：

倪爱然（盖章）

日期：

2014年07月03日

一、施工组织设计

二、项目管理机构配备情况

一、施工组织设计

1、编制依据

2、工程概况

3、施工部署

4、施工准备

5、各分部分项工程主要施工方法

二、主要施工机具、劳动力使用计划

三.确保施工质量的技术组织措施

四、确保安全生产的组织措施

五、确保工期的技术组织措施

六、确保冬季施工防寒保温措施

七、确保文明施工的技术组织措施

八、扬尘污染防治方法

附表：

1.拟投入的主要施工机械设备表表7.1

2.劳动力计划表表7.2

3.计划开、竣工日期和施工进度网络图表7.3

4.施工总平面图表7.4

5.临时用地表表7.5

1、编制依据

1.1深泽县桥头乡耿庄村小学综合楼加固工程设计图

1.2《地基与基础工程施工及验收规范》

1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》

1.4《建筑装饰工程施工及验收规范》

1.5《建筑机械安全技术规程》

1.7河北省《建筑安装分项工程施工工艺规程》

1.8《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

1.9《建筑地面工程施工及验收规范》

1.10河北省施工现场管理有关文件和标准

1.11建设工程质量管理条例。

1.12建筑施工安全检查标准

1.13招标文件

2、工程概况

工程名称：

深泽县桥头乡耿庄村小学综合楼加固工程

工程地点：

深泽县桥头乡耿庄村小学

建设规模：

原教学楼为一栋地上二层，砖混结构，总建筑面积约为1694平方米。

施工工期为60天：

。

3、施工部署

3.1工程目标

（1）质量目标：

结构加固质量达到合格等级。

单位工程交验质量达到合格。

（2）安全目标：

安全施工无事故。

（3）工期目标：

科学组织施工，合理划分施工流水段，确保在60日历天内全部完成。

（4）管理体系：

管理机制采用项目法施工管理。

3.2管理组织机构

按项目法组织施工，根据工程特点，项目经理选派担任过我市多项大中型工程改造施工，项目总工选派有较高技术管理水平，并参加过结构改造工程施工，积累了较丰富管理经验的工程技术人员担任。

组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。

通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量达到优良、现场达到河北省保定市文明安全工地的预定目标。

项目部班子主要成员及各主要组室的职责：

（1）领导班子：

由项目经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程质量进度、成本、安全和现场文明施工等负全部责任。

（2）技术部：

负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（3）施工部：

负责施工组织设计实施，制定生产计划，负责现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，负责施工机械维修、保养，工程质量等各种施工因素管理。

（4）综合办公室：

设专人负责群众来访等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府有关管理部门工作联系及接待工作。

以上各室在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

以严谨的工作质量和科学的管理，确保按要求实现60日历天内保质保量的完成施工任务，现场管理达到保定市文明安全工地的预定目标。

4、施工准备

接到工程中标书当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。

4.1技术准备工作：

（1）项目总工组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查，对施工用水及用电布设方案进行细化设计。

根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需进行支护的部位及方案。

做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。

（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（3）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

4.2材料及半成品准备工作：

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

针对本工程工期紧的特点，做好防水工作以及门窗的订货、进场、复试等工作。

4.3现场三类及管理准备工作：

（1）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙施工，完成三类用房、水、电、消防器材的布置和安装。

（2）组织相应施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

（3）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（4）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

5、各分部分项工程主要施工方案

5.1测量方案：

（1）建筑物平面控制网：

建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：

测角中误差±12″、边长相对中误差1/15000。

建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各柱间距。

（2）墙面抗震加固施工测量：

①外墙面垂直控制测量：

根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。

根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。

投测精度为：

校差2mm。

②内墙墙面垂直测量：

以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。

投测精度为：

±3mm

5.2基层处理

去除被加固构件表面疏松部位，直到露出混凝土结构层。

若有裂缝，应先修补，然后用修补材料修复平整，并保证混凝土保护层不小于15mm。

粘贴部位的混凝土，若其表面坚实，也应除去浮浆层和油污等杂质，并打磨平整，直到完全露出底料新面，且平整度应达到5mm/m；构件转角处应打磨成圆弧状，圆弧半径小于20mm，表面打磨后，应用强力吹风器将表面灰尘彻底清除。

碳纤维片材沿纤维受力方向的搭接长度应不小于150mm，当采用碳纤维布材加固时，各条或各层碳纤维片材之间的搭接位置宜相互错开。

（1）墙板裂缝的处理：

在墙体饰面凿除完成后，对墙板进行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；墙板上的可见裂缝按设计要求均采用灌注细石混凝土粘牢。

①施工要求：

a灌浆法施工。

应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。

b灌浆施工工艺流程：

裂缝处理→埋设灌浆嘴、盒、管→封缝密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查。

（2）基层处理

粘贴剂搅拌

粘贴剂的配制，应按粘贴结剂厂商提供的配比和工艺要求操作，且有专门人负责。

调胶使用的工具应为低速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。

涂刷底胶

粘贴碳纤维材料涂刷底胶时，严格按厂商说明书进行操作。

底胶用滚筒刷均匀涂布在已用丙酮擦净的混凝土表面，调好的底胶应在规定的时间内用完。

修补找平

混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差；转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，整平胶料须固化后，方可再进行下一道工序。

粘贴碳纤维时，应按以下步骤和要求进行：

按照设计要求的尺度裁剪碳纤维布。

配制好的粘结剂均匀涂于需要粘贴的部位的混凝土面上。

裁剪好的碳纤维布贴在涂好粘结剂的基层上。

用特制的滚筒沿纤维方向在碳纤维布的面上多次滚压，使粘贴剂充分和碳纤维结合，且使其表面平整，无气泡。

成品保护

胶粘剂固化后不准在粘贴构件上进行高温作业。

5.2回填土工程：

（1）墙基础、框架柱基础施工完毕后应及时进行回填土的施工。

（2）灰土应拌和均匀，并严格控制含水量，水分过多或不足时应采取晾干或洒水湿润措施。

灰土拌好后要及时回填夯实。

（3）采用机械和人工夯实相结合的方法，除靠近基础及墙体时采用人工夯实外，其余部位采用机械打夯。

（4）打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错，每层（每层为200mm）至少要夯打三遍，并及时进行环刀取样，达到规范要求后再进行上层土的回填。

5.3钢筋工程：

（1）原材料：

①钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

②使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

（2）钢筋加工配料：

①认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。

②钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。

箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（3）墙面锚筋及钢筋网绑扎：

①在墙面上按纵横间距各750mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。

②对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。

用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。

④用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。

⑤将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，5－7天后固化完毕。

在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。

5.4新增框架柱、梁施工：

新增框架梁、柱自下而上逐层进行施工，并在施工前清除上层楼面上所存放的物品，对柱穿楼板处的楼板采取支护措施，确保结构及施工安全。

（1）框架柱：

框架柱与外墙采用拉接筋锚入板墙内，基础斜面、框架柱均采用复合木模板散拼散支。

沿柱高分步支模、分步浇注混凝土。

其中地面以下分2步，第一步留在基础顶，第二步留在室内地坪处；地面以上每层分2步，第一步留在距楼地面1.5m处，第二步留在距框架梁底部600mm处（即留出框架梁钢筋的足够的锚固长度）。

框架柱纵筋采用搭接焊连接，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率不得超过50%。

混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，人工入模，机械振捣成型。

混凝土应分层浇注、分层振捣，分层厚度不得大于400mm，并做到振捣密实。

在保证混凝土表面及棱角不受损坏（混凝土抗压强度大于１.２N/mm2）后方可拆除墙模，拆模时遵循先支后拆、后支先拆的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬敲。

（2）框架梁：

①框架梁底、侧模采用复合木模板散拼散支。

②框架梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。

框架梁水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要符合设计要求。

框架梁混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。

当框架梁混凝土强度达到设计强度要求后，方可拆除底模和支撑脚手架。

5.5内装修

（1）墙面抹灰刷涂料：

①工艺流程：

墙面浇水→贴灰饼→墙面钢筋网→抹底灰→抹罩面灰

②墙面抹灰前先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，基层在喷射混凝土后即及时刮平，浇水养护，抹灰前，润湿墙面，然后找规矩，贴灰饼，墙面植筋。

一般情况下植完筋2小时后即可抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杠刮平，对底子灰作全面检查，查看底子灰是否平整，阴阳角是否方正阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。

待底子灰六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰也应两遍完成赶光压实，最后宜用抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。

对孔洞、槽、盒和管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑、管道后面平整。

（2）水泥砂浆楼面：

工艺流程：

弹＋50线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→水泥砂浆浇筑后用长杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒1∶1水泥砂子压实赶光。

要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水，保持湿润养护15天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。

5.6外装修

（1）外墙加固：

①工艺流程：

基层处理→锚筋固定→刷水泥浆→钢筋网绑扎→抹水泥砂浆→外墙涂料

②施工工艺：

（1）钢筋网片砂浆面层按下列施工顺序：

原墙面清底、钻孔并用水冲刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并养护、墙面装饰；

（2）原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分，并用1:

3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆剔除；

（4）采用双面加固，采用“S”形Ф6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距0.75米且梅花状布置。

竖向钢筋应该连续贯通穿过楼板。

为避免钻孔太密，造成楼板或楼梯过大损伤，在楼板处采用集中配筋方式穿过，钢筋规格为Ф6@250，上下搭接各480mm,端部焊Ф6横筋两道，以便与钢筋网扎结。

（5）刷水泥浆先用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净，然后在砌体加固面刷素水泥砂浆结合层，注意要刷均匀。

（6）砂浆面层分三层：

第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙抹实，

（7）初凝后抹第二层：

保护层厚度为40MM，水泥砂浆终凝后，应浇水养护，并检查是否有空鼓、干缩裂缝及漏筋现象，防止阳光，

（8）最后在墙面层上滚刷两边涂料，应做好防护避免涂料出现裂缝情况。

5.7墙裙的施工

（1）施工顺序

　　基层清理、浇水湿润→排砖弹线→贴标准点→拉线铺贴→擦缝→清洁。

（2）贴标准点

　　标准点是以废瓷砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉线或用靠尺板作为铺贴瓷砖的控制点，标准点间距以1.5×1.5m或2×2m为宜，瓷砖铺贴至此处时再敲掉。

　（3）镶贴

　　镶贴瓷砖前，砖墙面要提前一天湿润好，瓷砖施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

　　镶贴用1:

1水泥砂浆，在瓷砖背面满抹灰浆，四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。

瓷砖就准后用木柄轻轻击砖面，使之与邻面平。

粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。

阴阳角拼缝处可用阴阳角条或将瓷砖沿边割成45℃斜角，保证接缝平直密实。

（4）擦缝

待瓷砖贴好24h后，用白水泥浆刮满缝隙，再用棉纱头蘸水将缝隙擦平实。

（5）清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

5.8门窗工程：

（1）塑钢窗：

①工艺流程：

弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。

②操作工艺：

a从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。

b窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。

c窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。

该做法的特点是：

塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。

d窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－8mm深的槽口，嵌填防水密封胶。

e密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20－30mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。

（2）塑钢门安装：

①工艺流程：

弹线找规矩→门框安装→门扇安装。

②操作工艺：

a根据＋50cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。

b框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。

c门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。

d根据门口尺寸对门扇进行修刨。

修刨分两次进行：

第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。

e合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量

二、主要施工机具、劳动力使用计划

2.1施工机械配备

机具设备将根据工程需要，由我公司设备处组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。

施工机械配备详见附表《拟投入的主要施工机械设备表7.1》。

2.2劳动力安排计划

施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。

我公司在选择劳务操作人员时的原则为：

具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。

劳务层组织由公司劳资料根据项目的每月劳动计划，在全公司进行平衡调配，并确保进场人员的各基素达到项目的要求，项目劳务力队伍相对稳定，以不影响施工为最基本原则。

劳动力安排计划及劳务分包情况表（劳动力计划表7.2）

三.确保施工质量的技术组织措施

在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以、总工程师为首的质量保证系、安全体系、工程质量监督保证体系及施工质量检验体系，使所用部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运作，从而最终保证于工程质量，最终实现确保优良质量目标。

3.1公司质量保证体系的运行

（1）公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、生产、劳资副总经理及总经济师和总会计师参怀的质量管理机构，对工程质量进行监督控制。

（2）公司以质安处处长为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司总经理和总工程师对工程质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量关。

（3）项目经理部在工程施工、加工制作过程中，对工程各施工项及成品由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员对产品质量进行专检。

3.2工程质量监督保证体系

（1）项目总工程师负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。

（2）施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业行业应及时制止、纠正。

（3）质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。

（4）测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导并采取纠正措施。

（5）试验计量员参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。

3.3安全管理体系的运行

（1）安全教育

广泛开展安全教育，使全体参战人员牢固树立“安全第一预防为主”的思想，真正懂得安全生产的重要性和必要性，自觉遵守各项安全法规。

对新工人必须进行“三级教育”合格的准予上岗。

对电工作业、焊接（气割）作业、起重机械作业等特种作业人员必须持证上岗。

对新技术、新工艺、新设备的操作人员，由科技部、质安处组织进行技术操作及安全教育，合格后方能上岗。

（2）安全检查

施工生产中,除进行经常性的检查外,项目经理部每周、公司每月应组织定期检查。

检查时严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99进行检查。

对查出的隐患应立即整改,不能立即整改,要立即制订整改,安人、定措施、定经费、定完成期限,按期解决。

每次检查都要作好记录,以备查验。

四、确保安全生产的组织措施

1.确保安全生产的组织措施

1.1贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。

1.2现场施工必须严格执行安全生产六大纪律，《施工现场临时用电安全技术措施》，《施工现场防火规定》，《施工现场机械设备安全规定》。

严格按照公司关于职业健康安全的标准体系要求及有关的安全施工的操作规程施工。

1.4设专职安全员，负责工地安全管理工作。

各工种、各班组设立兼职安全员，负责监督日常安全工作。

由项目经理、项目副经理、工长、专兼职安全员组成项目安全委员会，检查督促项目的安全生产。

1.5做好开工前的安全检查工作。

检查内容要列出检查表。

达不到安全生产规定要求的，要立即整改。

发生责任事故，按《安全否决权实施细则》惩罚。

1.6搞好安全班组活动，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。

2.1安全技术措施

（1）工人进场前由专职安全员进行安全教育，并进行安全技术交底。

进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制度”，遵守《安全生产纪律》。

负责对非我方的人员进入现场进行必要的安全指导和宣传。

（2）配齐各种安全防护设施并设置安全警示牌,危险区域应设警戒标志。

（3）进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业必须系好安全带，扣好保险钩。

（4）施工现场，施工人员必须穿工作服、劳保鞋等劳动保护用品。

2.2机械安全技术措施

（1）吊车由专人指挥起吊物体，吊重物体下严禁行人停留、通过。

起吊工应严格执行起重操作规程，经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。

（2）机械设备应由机修人员经常检查修理，杜绝机械安全事故隐患。

（3）机班长要定期检查各传动、升降以及机具的安全性，如有问题要及时维修、调换、不允许超负荷运行。

（4）严禁接触机械运转的任何裸露部件。

不得靠近，跨越机械危险部件，擦洗或拆卸运转中的设备。

在启动任何动力和闭合离合器前，必须确认无误，并通知操作人员。

处理故障，更换部件，设备局部调整，松紧皮带，清洗设备时，均应停车。

（5）车辆在施工现场调头，出入现场必须有专人指挥。

2.3临时用电安全技术措施

（1）现场电缆必须安全布设，电缆电线均应架空，过道处须用钢管保护或埋入地下。

（2）各种电器控制必须设立二级漏电保护装置。

电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。

（3）电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷、容量相适应。

禁止用其他金属丝代替保险丝。

（4）电焊机等设备应装有随机控制接触器，并保护接零。

固定式电动机械设备需要随机电源开关控制，并设有接地保护。

（5）要由专业电工负责供电，其他人员不得随意接电和动用电气设备。

电气开关操作标记要齐全、清晰。

拉闸作业时必须挂“严禁合闸，有人作业！

”标志牌，并有专人监护。

多人在同一停电线路上作业时，应由专人负责，统一指挥。

采购的各种电气设备，元件应有产品合格证，不得使用假冒伪劣产品。

2.4消防安全措施

（1）做到预防为主，杜绝火灾隐患。

制定项目消防措施，划分责任区，并保证作业班组及兼职安全员及其他人员随时会使用消防设备。

（2）现场必须配备消防器材，电路控制系统必须有防雨淋设施。

（3）临时搭建的板房，工棚要符合安全标准，留有消防通道。

材料库要配干粉灭火器。

（4）施工班组长应对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕。

发现火灾险情，应立即排除。

五、确保工期的技