锅炉检修方案.docx
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锅炉检修方案
锅炉检修方案
@录
一、人员组织及分工
二、检修内容
三、检修步骤及要求
四、工器具准备
五、风险分析
六、检修风险控制及应急措施
七、各类作业票证
八、质量验收
九、检修进度
、人员组织及分工：
1、工程负责人：
职责：
全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度
2、检修负责人:
：
职责：
全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。
3、平安负责人：
职责：
全面负责现场的检修平安工作，确保检修工作顺利进展。
二、检修内容
1、设备检修工程：
外协施工工程：
1〕、埋管更换〔喷涂〕，局部风帽更换2〕、空气预热器更换3〕、试压、试漏；〔车间配合〕车间工程：
1〕、脱硫塔进口烟道漏水改造2〕、下料管更换，三楼煤仓钢板修整3〕、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4〕、除尘上水总管更换5〕、1#上水泵重新做根底消振
2、静止设备、管线检查工程：
1〕、上锅筒检查清理内部装置2〕、隔墙管、过热器、对流管检查测厚
3〕、省煤器检查；
4〕、进风箱检查消漏
5〕、平安阀打压
6〕、烟道补焊消漏7〕、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8〕、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排
3、运转设备检查工程：
1〕、引风机检修工程及检查内容
A、缓冲圈、柱销检查更换
B、润滑油更换油视窗清理
C、轴承检查更换2〕、鼓风机检修工程及检查内容
A、缓冲圈、柱销检查更换
B、润滑油更换油视窗清理
C、轴承检查更换
D电机根底修理
三、检修步骤及要求：
〔一〕检修步骤：
1、工艺处置完毕后，经生产科、设备科、平安科进展平安确认签字后交付检修。
2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各别离器进展清灰。
3、平安确认后，车间主任通知检修人员开场检修，根据时间安排进展锅炉检修作业。
4、检修安排:
第1组:
负责更换锅炉埋管，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;〔有外协单位来做，维修配合〕
第2小组:
负责更换空气预热器，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;〔有外协单位来做，维修配合〕
第3小组:
负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2天完成（人员以化工人员为主，测厚有维修检查并做记录）第4小组:
负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、平安阀打压校验，要求5天完成.〔人员有维修组完成〕
5、一阶段检修完毕后,锅炉试压,要求3小时完成.
6、更换风帽,要求第3小组8小时完成.
7、对锅炉检查出的问题进一步检修；
〔二〕要求：
1、埋管予制：
1〕、管子按JB/T1611-93标准制造.检验；
2〕、防磨筋间隔v8mm焊接按JB/T1613-93标准要求，防磨筋及管
子焊接两遍以覆盖住．管子为标准，手工焊条E4303；
2、埋管更换：
1〕、撤除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙，割除旧管，防止集箱损伤；
2〕、新管子更换前逐根进展检查，吹扫清理；
3〕、焊接时集箱口打35°破口，埋管插入集箱长度v5mm制止用圆
钢填补焊缝，用亚弧焊打底，电焊盖面完成焊接；4〕、安装完毕，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣，
必要时用水冲洗干净；
5〕Pa时检查有无渗漏，如无渗漏继续Pa再次检查有无渗漏，无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa保压20分钟，无异常情况再降至工作压力下检查，检查期间压力应不变；试压用水应保持高于周围露点温度，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20C—70C.
6〕、砌筑浇注料、护墙，检查风帽〔包括压堵风帽〕，更换磨损严重、损坏风帽〔新风帽要用胶布粘住风眼〕，用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座，高度100mm；
7〕、凝固24小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔，检修完毕。
3、更换空气予热器：
1〕、准备工作：
检查新空气予热器，每根管内不得有杂物，各焊口不得有气孔、沙眼；
2〕、撤除鼓风机进口管、电动调接阀、后大门、后墙上水管，割开鼓风机和空予器接收；
3〕、撤除空予器后墙，可供空予器吊出，挂好吊链，将空予器缓慢吊出，移到指定地点；
4〕、把新空予器移入炉内，在起吊和运输时，捆绑处要垫长木板，制
止直接拖拉换热管，放止把换热管焊口拉脱、压扁；
5〕、空予器吊就位，找好水平，保持换热管垂直，底部垫实，焊好及空气管线联接部位；6〕、按图纸要求砌筑内保温砖，外墙，中间贴好硅酸铝纤维板。
7〕、撤除起吊管架，恢复鼓风机调节风门、20T炉后大门。
4、锅炉检查：
〔检查工程和部位〕1〕、锅炉管有无变形、拉长、下垂，进展测厚，测厚部位：
炉管迎风面、弯头易冲刷部位，过热器、隔墙管两侧要每支测3个点；2〕、炉墙是否有裂缝，保温砖是否损坏，浇筑料脱落多少，那些需要修补；
3〕、风道〔风箱〕、烟道、回料〔返料器〕；
4〕、上水管线：
止逆阀、自调阀、进口阀、旁路阀；5〕、麻石除尘内部水槽结垢清理。
5、.辅机：
1〕、鼓、引风机：
风叶、调节风门、润滑油、轴承；
2〕、鼓风机消音器填料环清理；
四、工器具准备
1、准备好电焊机4台、并且一、二次线接好。
2、准备好气割器具2套，扳手及其它器具。
3、5T吊链4个，①18钢丝绳套4条，U型卡环5个。
4、平安行灯两套，手电2把。
5、平安防护器具准备1〕、平安带2条、2〕防尘口罩5个、3〕麻绳1条、
4〕、雨鞋2双、5〕竹架板2块五、风险分析：
1、检修过程风险分析1〕、埋管更换时焊接口不按规定打磨，易发生泄漏。
2〕、预制埋管时，安装防磨筋要检查验收，易发生泄漏。
3〕、空气预热器更换时要验收焊接处，防止漏风。
撤除安装易发生高空坠物砸伤人员。
4〕、除尘塔上水管更换，易发生砸伤和高空坠落。
5〕、上锅筒检查内部装置，易发生高温窒息和烫伤。
6〕、隔墙管、过热器检查，易发生烫伤。
7〕、对流管检查测厚，易发生烫伤。
8〕、膜式除尘塔布水槽疏通、易发生高空坠落9〕、回料道清灰易发生烧伤。
10〕、引风机清灰，防止转动设备伤人。
11〕、电焊作业，造成人员电弧伤害。
12〕、电焊线接口不好或地线接到其它设备，产生火花引起着火、触电13〕、气割作业，造成人员烧伤，造成气瓶爆炸人员伤害。
14〕、登高作业时脚手架不结实，造成人员摔伤。
2、作业人员行为风险分析
1〕、检修前未组织学习方案。
2〕、不按规定穿戴防护用品，造成人员伤害。
3〕、不按规定落实平安措施，造成事故和人员伤害。
4〕、违章作业，造成人员伤害。
5〕、违章指挥，造成事故及人员伤害。
6〕、工器具使用不当，造成人员伤害。
7〕、工程作业人员分配不当，造成人员伤害。
8〕、平安监护人员失职，造成人员伤害。
3、环保风险分析：
1〕、鼓引风机检修油污流入地沟，造成水体污染。
2〕、开停车时，造成除尘水溢流。
3〕、停车时除尘泵停顿，造成烟尘超标。
4〕、锅炉下灰、清灰，导致环境污染。
六、检修风险控制及应急措施
1、检修过程平安措施：
1〕、埋管更换时焊接口要通过打磨检查验收合格后，才能安装。
2〕、预制埋管完成后，要专人检查验收打压试漏，防磨筋是否焊接到位，有无漏焊。
3〕、空气预热器更换时要检查验收焊接处，有无漏焊。
撤除安装要做警示标识，防止砸伤人员。
4〕、除尘塔上水管更换，要办理高空作业证，人员要系好平安带，并有专人监护。
5〕、上锅筒检查内部装置，要专人监护下办理进塔入罐证，并通风降温确定能进入时，方可进展作业。
6〕隔墙管、过热器检查，确定温度低于50C时，方可专人监护下进展作业。
7〕对流管检查测厚，确定温度低于50C时，方可专人监护下进展作8〕、膜式除尘塔布水槽疏通、要做好支撑楼梯，专人监护下进展作业，人员不得少于3人。
9〕、引风机清灰时，要办理停电作业票，引风机调节阀要打到手动位置，防止转动伤人。
10〕、回料道清灰时，要开启引风机，作业人员要戴好平安帽、防尘口罩手套，穿上劳保鞋和棉大衣防止高温辐射烫伤，专人监护并准备冷却水管一根防止烫伤。
11〕、电焊接时，作业人员要穿戴好防护用品，防止多人同时焊接。
12〕、电焊线接头要结实，地线不得挂接其他设备、管道。
13〕、气瓶放置间距5米以上，动火间距10米以上，检查回火阀完好，气割时，注意人员烧伤14〕、登高作业时脚手架要捆绑结实，并系好平安带，严禁平安带低挂高用。
2、作业人员行为措施：
1〕、检修前，车间组织检修人员学习领会方案。
2〕、按规定穿戴劳动防护用品。
3〕、认真落实平安措施。
4〕、严格遵守平安作业规程，杜绝违章作业。
5〕、检修负责人杜绝违章指挥。
6〕、正确使用检修工器具，并检查工器具的完好。
7〕、工程作业负责人根据个人身体状况，合理分配检修任务。
8〕、平安负责人对现场要监护到位，严格制止各种三违现象，不得擅离岗位。
3、环保措施：
1〕、鼓引风机检修作业时，要集中回收废油，制止排放地面。
2〕、开停车要严格控制沉淀池水位，制止溢流。
3〕、停炉降温完毕后，再停顿除尘水泵4〕、锅炉下灰、清灰要及时加湿，制止扬尘。
4、应急措施在作业前，通知厂办、医务所做好应急救援准备工作
七、各种作业票证办理：
办理设备交付检修许可证、停电作业票、临时用电作业票、动火作业票，登高作业证，受限空间作业证。
以上票证需平安科确认签字方可有效。
八、质量验收
检修质量验收单
工程所在车间
工程名称
工程负责人
工程开工日期
检修主要内容
主要技术要求〔包括部位尺寸数据及主要部件标准〕
验收情况：
验收人员：
工程完工时间
验收负责人
车间负责人
设备科负责人
生产科负责人
平安科负责人
九、检修进度
大修总工期方案为6天
工期进度方案横线图
施工工程
施工天数
进度方案尺
1
2
3
4
5
6
浇注层拆挖、埋管撤除
1
—
埋管安装、焊接
3
空预器撤除、安装
5
水压试验
1
—
浇注层浇注
1
1
一
升级会员 