12第1234号轴承油档更换作业指导书.docx
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12第1234号轴承油档更换作业指导书
Q/CDT
ICS
备案号：
1号汽轮机
A级检修作业指导书
作业项目：
1、2、3、4号轴承油档更换
编制：
审核：
审定：
批准：
作业日期：
大唐鲁北发电有限责任公司企业标准
大唐鲁北发电有限责任公司发布
2012-04实施
目次
1范围1
2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸1
3安全措施1
4备品备件准备3
5现场准备及工器具3
6施工方案4
7油挡试运记录5
8设备检修不符合项目处理单6
9完工报告单7
10质量签证单8
1号汽轮机1,2,3,4号轴承油档更换作业指导书
11范围
本指导书适用于330MW机组N330-17.75-540/540型汽轮机1,2,3,4号轴承油档更换检修工作
12本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
2.1通过管路往油挡本体内引入干燥的压缩空气，压缩空气通过气阀气密式油挡的均压室，再由均压室把压缩空气均匀分配到内部的齿中间，使油挡轴向位置中部形成正压区，通过应用空气动力学原理利用压缩空气来堵住旋转轴的漏泄间隙，首先需要计算油挡压缩空气的具体流量，油挡设计一均压腔，把压缩空气均匀引入油挡中间，这样对整个轴系的运行无任何影响。
不仅可以达到油挡零泄漏的密封效果，同时该气密式油挡还可以阻止轴封漏汽和灰尘杂质的进入，避免了油中进水和油中带杂质等情况的出现。
通过气密式油挡改造在油挡内部不会形成黑色碳化物、炭渣、不会引起机组震动、不会损伤转子轴颈。
2.2安装后油挡密封良好无渗油漏油等现象，油中含水量小于安装前。
2.3安装后油挡与轴的径向总间隙小于0.5mm，油挡铜齿与轴的间隙为可调式;椭圆度小于0.05mm,每道挡油齿直径公差在0.05mm以内。
2.4生产厂家提供的气密式油挡主体厚度按现场实际测量厚度制作，油挡立面螺栓孔位置按原有螺栓孔位置加工制作，中分面及连接螺栓设计合理，安装后中分面与轴承座配合处不漏油。
有定位销定位，油挡挡油齿共5道，油挡底部设回油孔，油挡梳齿完整，气孔畅通，清洁无垢；油档挡油齿厚度为3mm,梳齿尖厚度0.2mm。
2.5油挡与轴承座配合严密无间隙，水平结合面平整无间隙，接触良好，组装时涂密封胶，油档外圆均匀、光滑、无毛刺、气孔、伤痕，瓢偏≯0.02mm,椭圆度≯0.05mm。
2.6该公司提供压缩空气过滤器，可以过滤掉可见尘、水份和油，油挡进气口分布合理，易于安装检修和维护。
供气管道由电厂提供，供气管道使用不锈钢管道，管道焊接采用氩弧焊工艺，安装后进行清洗，保证管道内壁洁净、无杂质，油挡最大用气量0.2～0.3m3/min。
3.7油挡外环经过热处理加工，内环采用镶铜齿结构。
（见结构示意图）
13安全措施
严格执行《电业安全工作规程》。
验证隔离许可证，各油泵停止运行，停止进入轴瓦的油源。
在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。
轴瓦起吊时，要设专人指挥，严格按起吊规定执行。
各物件起吊时要找正起吊中心，无关人员要离开吊物周围，防止吊物晃动碰伤；起吊过程中要求工作人员身体的任何部位不能伸进所吊设备下方，如必须伸进设备下方，必须做好防吊物落下的措施。
使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，进入压力容器检修，必须设专人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置，佩戴防护眼镜。
用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照封堵记录，将封堵全部取出，确保轴瓦内部无任何异物。
每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况.
14备品备件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
1.
油挡
套
4
2.
密封瓦
套
4
3.
轴承
Φ450mmΦ420mm
套
2
现场准备及工器具
序号
名称
规格型号
单位
数量
一
工具类
1.
内六方
mm--mm
套
1
2.
三角刮刀
300mm
把
2
3.
大锤
5.4Kg
把
1
4.
大铜锤
5.4Kg
把
1
5.
平锉
300mm
把
1
6.
抬轴工具及专用起吊工具
套
1
二
量具
7.
钢板尺
300mm
把
1
8.
塞尺
300mm
把
1
9.
外径千分尺
300—400mm
套
1
10.
外径千分尺
400—500mm
套
1
11.
内径千分尺
100—2000mm
套
1
三
材料
12.
洗油
Kg
5
13.
白布
米
3
14.
白面
Kg
2
15.
丙酮
瓶
2
16.
棉丝
Kg
5
17.
钨金
Kg
2
6、检修步骤程序
6.1准备工作
6.1.1在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
6.1.2开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底。
工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。
6.1.3确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格。
W1
8.2办理相关工作票
8.2.1检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
8.2.2检查验证工作票、试验票，动火工作票办理完毕。
H1
6.2施工方案
6.2.1在机组停机后，轴承箱揭起前2-3天通知对方，以便对方提前出发，做好设计生产前的测绘工作。
对方根据现场测绘图纸进行设计加工。
6.2.2电厂根据对方提供的管路布线图，布置压缩空气引管工作，为气密式油挡的安装做准备。
W2
6.2.3施工人员根据供货方负责单位指导对气密性油档进行安装。
6.2.4对方负责在完成测绘后10日内供货到现场，在2日内完成安装和调试。
H2
6.2.5调试气压，令气密式油挡达到最优的密封效果。
（见管路连接示意图）
6.2.6彻底清理现场，工作验收，本工作已彻底完成,现场清理干净终结工作票
W3
备品备件检验记录
序号
产品名称规格
检验内容
检查记录
检查人/日期
检查结果
合格
不合格
15油挡试运记录
序号
内容
技术标准
检查结果
记录人
1.
油挡安装质量
是否磨损，是否漏油
2.
管道安装质量
有无漏气
16
设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述
检修负责人（签字）检修单位负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
设备部部长（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
设备部点检（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：
年月日
17完工报告单
项目名称
检验级别
□B级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
检修单位
□合格□不合格
签名：
日期：
业主
点检员
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
监理主管
□合格□不合格
签名：
日期：
18质量签证单
序号
工作内容
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
业主验证
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
13
检修场地的准备、安全技术交底
W1
W1
W1
W1
2
办理工作票，检查隔离方案
H1
H1
H1
H1
3
按系统图安装管路
W2
W2
W2
W2
4
安装油挡，调试
H2
H2
H2
H2
54
清理现场
W3
W3
W3
W3
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