机加工专业1+05+1+05工学结合人才培养方案.docx
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机加工专业1+05+1+05工学结合人才培养方案
自贡职业技术学校
机械加工技术专业
“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案
（修订稿）
2012年8月
机械加工技术专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案……3
机械加工技术专业主干专业课程教学大纲………………………23
机械制图………………………………………………………23
机械基础………………………………………………………32
金属材料及热处理……………………………………………43
极限配合与技术测量…………………………………………51
CAD……………………………………………………………56
电工基础………………………………………………………65
车工工艺与技能训练…………………………………………75
钳工工艺学……………………………………………………90
数控车床编程与操作…………………………………………102
自贡职业技术学校
机械加工技术专业
“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案（修订稿）
本人才培养方案（草案）根据教育部《关于制定中等职业学校教学计划的原则意见》和教育部颁发的《中等职业学校机械加工技术专业教学指导方案》的要求，坚持以就业为导向、以能力为本位、以学生为主体的办学指导思想，突出“做中学、做中教”的职教特色，探索任务驱动教学模式，结合企业和市场对机械加工技术专业人才的需求及该专业的发展特点，制订本专业人才培养方案。
一、专业名称
[教育类型]三年制中职
[专业名称]机械加工技术
[专业代码]051200
[专业类]加工制造类
[招生对象]本专业招收初中毕业生或相当于初中毕业文化程度者
[专业（技能）方向]
普通机床加工、数控机床加工、普通钳工
[对应职业（工种）]
6-04-01-01车工；6-04-01-01数控车工；钳工
[职业资格证书举例]
车工；数控车工；钳工
二、招生对象及学制
[招生对象]初中毕业生或相当于初中毕业文化程度者
[学制]三年
三、培养目标
本专业主要培养与地方经济建设和社会发展需要相适应的，德、智、体全面发展，具有良好的职业道德、思想品质和健康体魄，掌握本专业所需的文化基础知识、专业知识和较为熟练的职业技能，具有较强的就业能力和一定的创业能力，在生产、服务一线从事普通机械制造加工，加工质量检测，机械加工设备的调试、操作、保养等工作的技能型人才和高素质劳动者。
四、职业范围
本专业毕业生主要面向各类机械制造与加工企业，从事一线工艺实施；机床安装、调试、操作使用、保养维护；机械加工质量分析与控制；产品销售及售后服务等工作。
经过企业的再培养，还可从事生产一线主管、工段长、车间主任等生产管理和技术服务等工作。
选择的职业岗位主要有：
车工（普车、数车）、钳工、安装调试工、制图员、电工、销售员等。
五、人才培养规格
（一）职业素养
具备良好的思想政治素质和职业道德。
具备人文和科学素养，形成稳定的专业思想和良好的生活态度。
具备吃苦耐劳、诚实守信、爱岗敬业的工作态度。
具备勤于思考、善于动手、勇于创新的精神。
具备良好的人际交往能力、团队合作精神和服务意识。
能严格遵守企业规章制度和安全操作规程。
具有正确的就业观和一定的创业意识。
（二）职业能力
具有机械加工的基本技能并能较熟练地操作1～2种机械加工设备。
具备识读中等复杂程度零件图和装配图的能力。
具备查阅标准和手册的初步能力。
具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。
具有对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。
6.具有计算机常用软件和一定的CAD软件操作能力。
（三）职业知识
1．掌握机械制图的基本知识，具有较强的识图能力和应用机械图样进行工艺性加工的初步能力。
2．掌握机械加工基本知识，掌握机械加工及装配的常规工艺，机床及刀具等基本知识。
3．掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识。
4．了解电工、电子、液压传动、数控等技术在机械加工中应用的基本知识；掌握计算机在本专业应用方面的知识。
5．掌握金属材料与热处理、机械加工工艺的相关知识，掌握机械设备维修与管理基本知识
六、人才培养模式建设
（一）深入企业调研，搭建校企合作平台
深入成都、重庆和自贡市机械行业和机械加工企业，对机械加工技术专业进行全面、广泛的市场调研，充分了解自贡市辐射成渝经济区机械加工技术专业的人才需求状况、毕业生就业情况，掌握该专业市场发展动态，全面推进学校机械加工技术重点专业建设，提高人才培养的规格和质量，为成渝经济区和自贡地方经济建设提供有力的人才支撑，更好地服务于成渝和地方经济的转型升级。
在深入调查研究的基础上，坚持以就业为导向，以能力为本位，从学生就业岗位需求的知识能力、知识结构等情况，结合成渝经济区和自贡市对机械加工专业技能型人才的需求情况及岗位要求，确定本专业“1+0.5+1+0.5”工学结合培养模式改革思路、培养目标、课程体系建设等，并提出相应的改革和建议，实现学校人才培养与企业岗位用工要求的“无缝”对接，促进机械加工技术专业的长足发展。
1．充分利用校企深度合作办学的优势，以四川川润集团、华西能源股份公司、自贡长征机床有限公司等企业为平台，向省内外装备制造及汽车零配件生产的企业渗透，拓宽合作办学的路径，拓展与自贡长征机床有限公司、自贡加数特机械加工有限公司等企业的深度合作。
2．与自贡市机械工业协会、川润集团、华西能源股份公司、自贡长征机床有限公司、自贡硬质合金股份公司等行业、企业搭建机械加工服务平台，形成“校企联合体”，实现校企联合，共育人才。
3．探索人才培养的新模式。
打破传统的学科知识为主的教学理念，将专业基础课和专业课分解为若干任务，以完成任务来提高学生的学习兴趣和动手能力，实现高效率的教学。
（二）人才培养模式介绍
“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养模式，主要是通过“两次循环、四段递进、工学交替”的形式，注重学生职业技能和动手能力的提高。
该人才培养模式的实施，能使学生提前了解企业岗位能力要求，促进了自身职业技能和就业能力的提高，尽快实现由学生向员工角色转换，以满足企业的用工需求。
该培养方案实行任务教学法，推行模块化教学。
具体分为四大模块：
即基础模块、专业模块、提升模块和顶岗模块。
基础模块主要安排在第一学期，重在提高学生的人文科学素养。
专业模块主要安排在第二、四、五学期，以小班化、“师带徒”和任务驱动安排教学内容，重在学生专业动手能力的培养。
课程采用单元式组织形式，操作加工与课程理论完全融合为一体，且以操作实训为主体，配备实训专用教室，老师一边讲解、一边示范操作，并在学生操作时进行指导和交流，发现并解决实际操作中反映出的问题，将基本技能和技术应用能力训练贯穿于教学全过程。
提升模块安排在第三学期，学生在校学习1年的专业基础知识后，到企业进行0.5年的生产实习，提升其操作技能和动手能力。
顶岗模块安排在第六学期，让学生深入企业进行0.5年的顶岗实习，进一步强化和提高专业技能和动手能力，为就业打下坚实基础，真正实现学校人才培养与企业用人需求的“无缝”对接。
七、工作任务与职业能力分析
（一）工作岗位、主要工作任务及能力对应分析
机械加工技术专业职业岗位与职业能力的分析
主要就业
岗位群
典型工作任务
职业能力
普通机床操作工、数控机床操作工、安装调试工、钳工
零件加工技术要求分析
机械图样的阅读与绘制能力
手工制作零件与尺寸公差等技术指标的测量能力
机械零件常规加工
普通机加工设备操作和维护能力
选择零件的加工方法和工艺装备能力
机械加工工艺文件编制能力
机械零件加工质量控制能力
数控机床操作
数控机床操作能力
典型零件数控编程与加工
数控加工工艺编制与编程能力
加工精度保证能力
机床维护
参数设置与机床报警排除能力
机床机电液气系统日常维护能力
（二）主要工作任务及学习领域
表1机械加工技术专业车床技工学习领域一览表
典型工作任务
学习领域
零件加工技术
要求分析
零件图样的识读与相应测量方法应用
产品材料的选取与应用
典型机构的分析与应用
机械零件
常规加工
典型零件的手工制作
设备的操纵与维护
车床夹具的装配与保养
外光滑形面零件的车削加工
内光滑形面零件的车削加工
典型组合形面零件的车削加工
车床的一级保养
产品的工艺解读与编制
特殊外形面的车削加工
外螺纹形面零件的车削加工
典型配合零件的车削加工
典型零件数控
编程与加工
典型车削零件的编程与自动加工
生产调度与
产品销售
产品生产组织管理与营销
表2机械加工技术专业数控车床技工学习领域一览表
典型工作任务
学习领域
零件加工技术
要求分析
零件图样的识读与相应测量方法应用
产品材料的选取与应用
典型机构的分析与应用
机械零件
常规加工
设备的操纵与维护
普通车床夹具的装配与保养
普通车床外光滑形面零件的车削加工
普通车床内光滑形面零件的车削加工
数控机床操作
与维护
数控车床产品的工艺解读与编制
数控车床的一级保养
典型零件数控
编程与加工
数控车床外光滑形面零件的车削加工
数控车床内光滑形面零件的车削加工
数控车床典型组合形面零件的车削加工
数控车床特殊外形面的车削加工
数控车床螺纹形面零件的车削加工
数控车床典型配合零件的车削加工
生产调度与
产品销售
产品生产组织管理与营销
八、课程体系开发
（一）开发的依据
本专业课程体系开发的思路基于六大依据，即基于建设现代职教体系，基于2010年国家专业目录，基于国家职业标准，基于职业能力与职业岗位群的调研结果，基于理实一体化教学理念，基于“1+0.5+1+0.5”工学结合培养模式改革要求。
（二）召开专家研讨会，构建“理实一体、任务教学”专业核心课程体系
在市场调研的基础上，学校召开机械加工专业行业、企业专家座谈会，研讨会，与机械行业、企业专家、能工巧匠共同分析当前企业生产状况、人才需求量、职业岗位群主要工作任务，共商校企合作，工学结合人才培养大计。
同时，根据相应专业能力、社会能力和学习能力，运用教学论的基本原理进行加工，将企业中实际工作任务转化为学习型工作任务。
在此基础上，依靠职业成长和认知规律，以能力为本位，以工作过程为导向，进行典型工作任务到学习领域的配置转化，确定需开设的课程门类，以工作任务的开展顺序为主要依据，并兼顾教学规律，重新构建机械加工专业课程体系。
（三）开发工作进程
本专业课程体系开发工作进程，采取“基于工作任务”的学习领域课程开发方法，按照由“典型工作任务”→“行动领域”→“学习领域”的步骤进行开发，根据职业成长和认识递进规律进行重新构建，形成行动体系的学习领域课程。
九、课程设置
机械加工专业“123”工学结合人才培养方案教学进程表
课程类别
序号
课程名称
考核
方式
学时
学分
学期
一
（17周）
二
（17周）
三
四
（17周）
五（18周）
六
基础
模块
A
A-1
德育
考试
138
8
2
2
生
产
实
习
0.5
年
2
2
顶
岗
实
习
0.5
年
A-2
数学
考试
68
4
4
A-3
英语
考试
34
2
2
A-4
应用文写作
考试
34
2
2
A-5
体育与健康
考查
138
8
2
2
2
2
A-6
计算机基础
考试
102
6
4
2
A-7
安全教育
考查
69
4
1
1
1
1
A-8
就业指导
考查
2天
A-9
班会
考查
69
4
1
1
1
1
A-10
军训
考查
60
2周
专业
模块
（任务教学）
B
B-1
机械制图
考试
170
10
6
4
B-2
机械基础
考试
70
4
2
2
B-3
金属材料及
热处理
考试
34
2
2
B-4
极限配合与
技术测量
考试
34
2
2
B-5
CAD
考试
72
4
4
B-6
电工基础
考试
68
4
4
B-7
车工工艺学与技能训练
考试
420
24
12
12
B-8
数控车床
编程与操作
考试
208
12
8
4
B-9
钳工工艺学
考试
140
8
4
4
提升
模块
C
C-1
铣工工艺学（选
68
4
4
C-2
第二工种考证强化（选）
68
4
4
C-3
现代礼仪（选）
34
2
2
C-4
市场营销（选）
68
4
4
C-5
普通话（选）
34
2
2
合计
2198
124
30
30
34
30
600
十、各模块课程教学要求
（一）人文素质基础模块
1．德育（138学时）
（1）职业生涯规划（34学时）
本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程。
本课程以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入学习和践行科学发展观，对学生进行职业生涯教育和职业理想教育。
其任务是引导学生树立正确的职业观念、职业理想和职业情操，增强自身的职业素质和职业能力，并根据社会和市场的需求以及自身特点进行职业生涯规划设计，并以此规范和调整自己的行为，为今后就业、择业和创业打下良好基础。
（2）职业道德与法律（34学时）
本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行有关法律基础知识的教育。
其主要任务是使学生了解和掌握与自己生活密切相关的法律基本知识，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力；不仅做到自觉守法、依法办事，而且还能积极运用法律武器维护自身合法权益，依法同各种违法犯罪行为作斗争，成为具有较高法律素质的公民。
（3）经济政治与社会（36学时）
本课程旨在对学生进行经济基础知识的教育，引导学生正确分析常见的社会经济、政治现象，提高参与社会经济、政治活动的能力，为在今后的职业活动中，投身经济建设和参与社会主义民主管理打下一定基础。
（4）哲学与人生（34学时）
本课程旨在对学生进行马克思主义哲学知识及基本观点的教育。
其任务是：
通过课堂教学和社会实践等多种方式，使学生了解和掌握与社会实践、人生实践和职业实践密切相关的哲学基本知识；引导学生用马克思主义哲学的立场、观点、方法观察和分析最常见的社会生活现象；初步树立正确的世界观、人生观和价值观，为将来从事社会实践打下基础。
2、数学（68学时）
本课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课程。
其任务是在初中数学基础上，指导学生进一步学习数学的基础知识。
主要内容是：
集合与逻辑用语、三角函数、空间图形与解析几何、排列与组合、极限与导数、导数的应用等。
通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想象、数形结合、逻辑思维和简单实际应用等能力，为学习专业课打下基础。
3．英语（68学时）
专业英语是机械加工技术专业学生的必修课之一。
通过该课程的学习，使学生在原有英语基础水平上，进一步获得专业英语基本的阅读理解能力和英汉转换能力，加深对专业知识的印象。
本课程的任务是使学生在巩固本专业知识的同时，掌握专业英语基本阅读和翻译的方法，为今后的工作打下基础。
4．应用文写作（68学时）
本课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课之一。
本课程本着实用、够用的要求，突出学生写作能力的训练和培养，通过该课程的学习，提高学生对应用文写作重要性的认识，了解常用应用文书的性质、特点以及写作方法，并根据专业实际和求职需要，引导学生学习和掌握专用书信、常用条据、常用公文及计划、总结的基本格式和写作方法，不断提高学生的写作能力，使其成为学生毕业后工作的基本技能之一。
5．体育与健康（138学时）
本课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课程。
其任务是在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习和就业、创业、立业奠定良好的身体基础。
6．计算机操作（102学时）
计算机操作课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。
本课程的任务是：
在初中相关课程的基础上，进一步使学生掌握必备的计算机应用基础知识和基本技能、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，提高学生上机操作、办公应用、网络应用、多媒体技术应用等方面的技能，为以后的学习和工作打下基础。
7．安全教育（69学时）
安全教育课程是一门以安全知识为载体的综合性课程。
该课程以“中职学生应急知识与自救自护”为主要内容，针对学生的实际情况，以安全知识为载体，加强学生安全教育，提高学生的安全意识，养成良好的行为习惯，在学校、家庭、企业及公共场所，能够对自己及他人有一定的自我保护能力。
8．就业指导（12学时）
就业指导是对中职学生进行就业指导教育的一门重要课程，对提高学生就业能力具有一定的指导作用。
通过该课程的学习，给学生传递有关就业信息，预测人力资源市场需求状况，汇集、传递相关就业信息，企业文化、企业岗位用工要求，培养提高学生的劳动技能和就业能力。
9．班会（69学时）
班会是中等职业学校学生德育工作的重要内容，是班级教育活动的重要组成部分。
各班班主任应结合学校实际和学生的特点，利用主题班会，有针对性地开展教育活动，提高学生的职业道德和综合能力。
同时，要充分利用校内外教育资源，贴近生活、贴近实际、突出特色，开展主题鲜明、目标明确、内容丰富多彩、形式多种多样的班会活动，让学生在活动中得到情感得到陶冶、思想得到升华，增强德育工作的实效性。
10．军训（60学时）
军训是对新生进行现代国防知识教育、队列训练和思想道德及行为规范教育的有效形式。
整个军训和入学教育，要坚持把学生思想教育、国防教育、行为规范教育放在首位，并贯穿于军训及入学教育全过程；要通过队列训练、内务整理，培养学生的纪律意识和操行观念，使学生养成良好的行为习惯。
（二）专业模块
1．机械制图（136学时）
本课程是中等职业学校机械类专业的一门专业基础课程。
其任务是：
使学生掌握投影作图、机械制图、计算机绘图的基本原理及方法；培养学生具有一定读图能力、图示能力、空间想象和思维能力；能够正确使用常用的绘图工具，掌握绘图的基本技能；了解计算机绘图的基本知识，能用计算机绘制简单的工程图样，初步掌握1—2种计算机绘图软件的使用方法，为提高学生的综合职业能力奠定基础。
2．机械基础（70学时）
本课程是中等职业学校机械类专业的一门专业基础课程。
其任务是：
使学生掌握必备的机械基础知识。
熟悉和掌握机械传动，常用机构及轴系零件的基本知识，掌握常用机械零部件工作原理、特点、结构。
掌握液压传动基本知识。
3．金属材料及热处理（34学时）
本课程是中等职业学校机械类专业的一门专业基础课程。
其任务是：
使学生掌握必备的金属材料及热处理的基本知识，懂得常用材料的力学性能，牌号及应用；能正确选择金属材料；了解常用热处理的原理、工艺方法和应用。
培养学生分析问题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备继续学习专业技术的能力。
４．极限配合与技术测量（34学时）
本课程是机械类通用工种的一门专业基础课。
其主要任务是：
使学生获得零件制造精度与测量方法的基础知识与基本技能，能够标注和识读尺寸公差、形位公差符号；学会查用有关公差表格，并能将公差配合要求在图样上正确标注；掌握测量技术的基本知识，了解常用测量器具的工作原理、基本结构及其调整使用知识，初步学会常用量具的使用与保养。
着重培养学生标准化，规范化和质量意识，养成良好的行为素质和从业道德。
5．CAD（72学时）
本课程是机械加工技术专业的一门专业理论课程，课程主要讲CAD基本命令的使用，包括：
设置绘图环境、绘图、编辑、块与属性、文字、标注和简单三维造型功能等。
通过本课程的学习，要求学生了解和掌握CAD设计的基本方法和操作技巧，具有运用CAD从事机械设计，包括具有对模具、零件进行辅助设计的能力；能较熟练绘制平面图形、中等复杂程度的机械零件图和装配图，标注尺寸与文本，掌握块与属性的操作要领，培养学生运用CAD的创造能力和技能能力。
电工基础（68学时）
本课程是中等职业学校非电类相关专业的一门专业基础课程。
其任务是：
使学生掌握和具备安全用电和规范操作常识，了解电路的基本概念、基本定律和定理；熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用；学会使用电工电子仪器仪表和工具，能初步识读简单电路原理图和设备安装接线图，并能对电路进行调试、对简单故障进行排除和维修；初步具备查阅电工电子手册和技术资料的能力，为学习后续专业技能课程打下基础。
5.车工工艺学与技能训练（240学时）
本课程是机械加工技术专业理论和实践一体化教学的专业课程。
目的是培养学生全面掌握中级车工所需要的工艺理论知识和技能。
其任务是：
使学生获得中级车工所需要的工艺理论知识。
通过学习达到了解常用车床的性能、结构、传动原理，掌握常用车床的调整和维护保养方法，能较熟练地操作、维护、保养车床；能合理的选用常用的刀具并学会刃磨；会较合理地选择工件的定位基准；了解常用车床夹具的结构原理和安装方法；指导学生掌握车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹等较复杂零件的装夹和加工方法；正确使用刀具、夹具、量具进行外圆、端面、槽孔、螺纹等工件车削加工；能较合理地选择切削用量；会制订中等复杂程度零件的车削步骤。
并能根据实际情况采用先进工艺，提高产品质量和劳动生产率。
该课程采用单元式组织形式，操作加工与课程理论完全融合为一体，且以机床操作实训为主体。
6.数控机床操作与维护（208学时）
本课程是机械加工技术专业的核心课程之一,是数控技术在机床制造业应用的综合体现，它是集理论与实践为一体的综合性的专业课。
本课程任务是：
使学生掌握数控设备的组成与工作原理，数控设备编程的基础知识、编程的基本方法，重点掌握数控车床的加工程序编制方法、操作方法与日常维护的基本方法，了解其它数控设备的编程原理和使用原理，使学生具有数控编程和操作的能力。
课程采用单元式组织形式，且以机床操作实训为主体，配备数控机床实训专用教室，老师一边讲解、一边示范操作，并在学生操作时随时指导、交流，发现并解决实际操作中反映出的问题，将基本技能和技术应用能力训练贯穿于教学全过程。
7.钳工工艺学（140学时）
本课程是机械加工技术专业理论和实践一体化教学的一门专业课程，其目的和任务是通过理论和实践教学，使学生掌握中级钳工所需要的技术理论知识与操作技能；掌握钳工常用工、夹、量、刃具的正确使用方法及维护保养的方法；掌握钳工常用设备的使用及维护保养的方法；初步掌握简单设备的装配技能；具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并
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