实操题.docx

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实操题

1、归纳水泥胶砂试件的制备方法和力学性能试验的操作方法。

答：

胶砂制备后立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。

再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次，移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90º的角度架在试模模顶的一端然后沿试模的长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平，并给试件编号。

胶砂试件的力学性能试验：

抗折强度将试体的一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/S±10N/S的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。

抗压强度：

将保持潮湿状态下的折断后的棱柱体放在抗压夹具内，受压面是试体成型时的两个侧面，夹具与压力机处于同一轴线，在整个加荷过程中以2400N/S±200N/S的速率均匀地加荷直至破坏。

2、如何制备水泥胶砂试样？

答：

胶砂的质量配合比为450:

1350:

225，先使搅拌机处于工作状态，把水加入锅里，再加入水泥，把锅架在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入，高速再拌30s，停拌90s，在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s。

各搅拌阶段，时间误差应在±1S以内。

3、现行《公路土工试验规程》中有哪几种土体密度的测试方法？

请叙述各种测试方法的特点及适用范围，并选择其中一种，叙述其具体操作步骤（提示：

包括主要仪器设备、试验步骤、结果整理等）。

答：

有环刀法、电动取土器法、蜡封法、灌水法、灌砂法。

环刀法适用于细粒土，操作简便而准确，在室内和野外普遍采用

电动取土器法适用于无机结合料稳定细粒土和硬塑土密度的快速测定

蜡封法适用于易破裂土和形态不规则的坚硬土

灌水法适用于现场测定粗粒土和巨粒土的密度

灌砂法适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度

灌砂法操作步骤：

仪器设备，灌砂筒、金属标定罐、基板、打洞及取料工具、玻璃板、饭盒、台秤，称量10Kg~15Kg，感量5g、铝盒、天平、烘箱、量砂，0.25mm~0.5mm。

1、在储砂筒内装满砂，筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称筒内砂的质量m1，准确至1g，每次标定及以后的试验都维持这个质量不变。

2、将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当或等于标定罐的容积，然后关上开关，并称量筒内砂的质量m5，准确至1g。

3、将灌砂筒放在玻璃板上，打开开关，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，并细心地取走灌砂筒。

4、收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g，玻璃板上的砂就是填满灌砂洞下部圆锥体的砂。

5、重复上述测量，至少三次，最后取其平均值m2，准确至1g。

6、用水确定标定罐容积，将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量m7，准确至1g，向标定罐中灌水，将一直尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴灌往罐中加水，直到水面接触直尺，移去直尺，读记罐和水的总质量m8，重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将水加到接触直尺。

标定罐体积V=m8－m7

7、在储砂筒中装入质量为m1的砂，将灌砂筒放在标定罐上，打开开关，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。

取下灌砂筒，称筒内剩余的砂质量，准确至1g，重复三次，取平均值m3，准确至1g。

8、计算填满标定罐所需砂的质量ma=m1－m2－m3

9、计算量砂的密度ρs=ma/V

10、试验地点，选一块40cm×40cm的平坦表面，将其清扫干净，将基板放在上面。

如此表面较粗糙，则将盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，打开灌砂筒开关，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关，取下灌砂筒，称量筒内砂的质量m6，准确至1g。

11、取走基板，将流在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净，，将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞，在凿洞过程中，不使凿出试样丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，密封，试洞的深度应等于碾压层厚度，凿洞毕，称袋中全部试样质量，准确至1g，减去已知塑料袋质量后，即为试样的总质量mt

12、从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放入铝盒或饭盒，测定含水量ω，样品数量，细粒土，不少于100g，对于粗粒土，不少于500g。

13、将基板安放在试洞上，将灌砂洞安放在基板中间（储砂筒内放满砂至恒量m1），使灌砂筒下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒开关，让砂流入试洞内，关闭开关，仔细取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量m4，准确至1g。

14、如清扫干净的平坦表面，粗糙度不大，则不需放基板，将灌砂筒直接放在已挖好的试洞上。

15、取出试洞内的量砂，以备下次使用，若量砂的湿度已发生变化或混有杂质，则应重新烘干，过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。

16、如试洞中有较大的孔隙，量砂可能进入孔隙时，则应按试洞外形，松弛地放入一层柔软的纱布，然后再进行灌砂。

17、结果整理：

mb填满试洞砂的质量mb=m1－m4－（m5－m6）

18、土的湿密度ρ＝mt/mb×ρs

19、土的干密度ρd＝ρ/（1+0.01ω）

4、请叙述现行《公路土工试验规程》中“筛分法”的适用范围、所需主要仪器设备、试验步骤及结果整理。

答：

适用范围：

适用于分析粒径大于0.074mm的土

仪器设备：

标准筛粗孔（圆孔）：

孔径60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm；细筛：

孔径2mm、0.5mm、0.25mm、0.074mm

天平：

称量5000g，感量5g，称量1000g，感量1g，称量200g，感量0.2g

摇筛机、烘箱、筛刷、烧杯、木碾、研钵及杵

步骤：

1、对于无凝聚性的土，按规定称取试样，将试样分批过2mm筛，将大于2mm的试样从大到小的次序，通过大于2mm的各级粗筛。

将留在筛上的土分别称量，2mm以下的土如数量过多，可用四分法缩分至100～800g，将试样从大到小的次序通过小于2mm的各级细筛，可用摇筛机进行震摇，震摇时间一般为10~15min，由最大孔径的筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻叩摇晃，至每分钟筛下数量不大于该级筛余量的1%为止，漏下的土粒应全部放入下一级筛内，并将留在各筛上土样用软毛刷刷尽，分别称量。

筛后各级筛上和筛底土总质量与筛前试样质量之差，不应大于1%，如2mm筛下的土不超过试样总质量的10%，可省略细筛分析，如2mm以上的土不超过试样总质量的10%，可省略粗筛分析。

2、对于含有粘土粒的沙砾土，将土样放在橡皮板上，用木碾将土团充分碾散，拌匀、烘干、称量，如土样过多时，用四分法称取代表性土样。

将试样置于盛有清水的瓷盆中，浸泡并搅拌，使粗细颗粒分散。

浸润后的混合液锅2mm筛，边冲边洗过筛，直至筛上仅留大于2mm以上的土粒为止，然后将筛上洗净的砂砾风干称量，按以上方法进行粗筛分析。

通过2mm筛下的混合液存放在盆中，待稍沉淀，将上部悬液过0.074mm洗筛，用带橡皮头的玻璃棒研磨盆内浆液，再加清水，搅拌、研磨、静置、过筛，反复进行，直至盆内悬液澄清。

最后将全部土粒倒在0.074筛上，用水冲洗，直到筛上仅留大于0.074mm净砂为止。

将大于0.074mm的净砂烘干称量，并进行细筛分析。

将大于2mm颗粒及2~0.074mm的颗粒质量从原称量的总质量中减去，即为小于0.074mm颗粒质量，如果小于0.074颗粒质量超过总土质量的10%有必要时将这部分土烘干、取样，另做比重计或移管分析。

结果整理：

X=A/B*100

X：

小于某粒径颗粒的质量百分数

A：

小于某粒径的颗粒质量

B：

试样总质量

当小于2mm的颗粒如用四分法缩分取样时，试样中小于某粒径的颗粒质量占总土质量的百分数：

X=a/b*p*100

a：

通过2mm筛的试样中小于某粒径的颗粒质量

b：

通过2mm筛的土样中所取试样的质量

p：

粒径小于2mm的颗粒质量百分数

在半对数坐标纸上，以小于某粒径的颗粒质量百分数为纵坐标，以粒径（mm）为横坐标，绘制颗粒大小级配曲线，求出各粒组的颗粒质量百分数，以整数（％）表示。

5、“击实试验”的目的和意义是什么？

何为击实曲线？

请叙述现行《公路土工试验规程》中“击实试验”的适用范围、主要仪器设备、操作步骤、结果整理。

答：

目的和意义：

利用标准化的击实仪器，模拟现场施工条件，获得路基土压实的最大干密度和相应的最佳含水量。

击实曲线：

以干密度为纵坐标，含水量为横坐标，在普通直角坐标系纸上绘制密度与含水量的关系曲线，驼峰形曲线顶点的纵横坐标分别为试料的最大干密度和最佳含水量，如曲线不能绘出明显的峰值点，应进行补点或重做。

击实试验的适用范围：

击实试验分轻型和重型，小试筒适用于粒径不大于25mm的土，大试筒适用于粒径不大于38mm的土。

主要仪器设备：

击实仪、烘箱、干燥器、天平感量0.01g、台秤，称量10Kg感量5g、圆孔筛：

孔径38mm、25mm、19mm、5mm各一个，金属盘、土铲、喷水设备、碾土器、盛土盘、量筒、推土器、铝盒、修土刀、平直尺

操作步骤：

干土法（土不重复使用）按四分法至少准备5个试样，分别加入不同水分（按2~3%含水量递增）拌匀后闷料一夜备用，将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分3～5次倒入筒内，小筒按三层法，每次约800~900g其量应使击实后试样等于或高于筒高的1/3，按五层法时每次约400~500g，其量应使击实后的试样等于或高于筒高的1/5，对于大试筒，先将垫块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样900g（细粒土）～1100g（粗粒土），按三层法时，每层需试样1700g左右。

整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层土的击实，击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于土样面，第一层击实完后，将试样层面拉毛，然后再装入套筒，重复进行其余各层的击实，小试筒击实后，试样不应高出筒顶面5mm，大试筒击实后，试样不应高出筒顶面6mm。

用削土刀沿套筒内壁削刮，使试样于套筒脱离后，扭动并取下套筒，齐筒顶细心削平试样，拆除底板，擦净筒外壁，称量，准确至1g。

用推土器推出筒内试样，从试样中心处取样测其含水量，计算至0.1%。

结果整理：

ρd＝ρ/（1+0.01ω）

根据结果绘制击实曲线

6、指出粗集料进行压碎试验的操作方法。

答：

集料压碎值是衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力。

主要仪器：

压碎值试验仪、金属棒、天平，称量2~3Kg，感量不大于1g，13.2mm、9.5mm、2.36mm方孔筛各一个、压力机、金属筒。

步骤：

取风干石料，取9.5mm~13.2mm的试样3组各3000g。

将试样分三次均匀装入试模，每次将试样表面整平，用金属棒的半球面均匀捣实25次，最后用金属棒作为直刮刀仔细整平，称量筒内试样质量（m0），满足在夯击后石料在试筒内的深度为100mm，以相同质量的试样进行压碎值平行试验。

将试筒安放在底板上，将要求质量的试样分三次均匀装入试模，每次将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次，最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平，将装有试样的试模放在压力机上，同时将压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，开动压力机，均匀加荷，在10min左右达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷，取出试样，用2.36mm的筛，筛分经压碎的全部试样，筛到1min内无明显筛出物为止，称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量（m1），准确至1g。

数据整理：

Qa=m1/m0*100

7、描述绘制级配曲线及级配范围的操作方法。

答：

8、如何进行砂子的筛分试验操作？

答：

根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通常过9.5mm筛（水泥混凝土）或4.75mm筛（沥青路面及基层），筛除其中的超粒径材料，然后将样品在在潮湿状态下充分拌匀，四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，烘干冷却至室温备用。

准确称取烘干试样约500g（m1），准确至0.5g，置于套筛的最上面一个，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%为止，将筛出通过的颗粒并入下一号，一起过筛，直至全部筛完为止。

称量各筛筛余试样的总量，精确至0.5g，所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。

计算分计筛余量、累计筛余量、通过率，绘制级配曲线，计算细度模数。

9、在现行《公路土工试验规程》中如何测试土中有机质含量测试，请叙述其具体操作步骤（提示：

包括主要仪器设备、试验步骤、结果整理等）。

答：

仪器设备：

分析天平，称量200g，电炉，油浴锅，温度计，试剂，

步骤：

用分析天平称取通过100目筛的分干土样0.1000~0.5000g，放入干燥的硬质试管中，用滴定管准确加入0.0750mol/1/6K2Cr2O7－H2SO4标准溶液10ml（在加入3ml时摇动试管使土样分散）并在试管口插入一小玻璃漏斗，以冷凝蒸出水汽。

将8~10个已装入土样和标准溶液的试管插入铁丝笼中，然后将铁丝笼放入温度为185~190℃的石蜡油浴锅中，试管内的液面应低于油面，要求放入后油浴锅内油温下降至170～180℃，以后注意控制电炉，使油温维持在170～180℃，待试管内试液沸腾时开始计时，煮沸5min，取出试管稍冷，并擦净试管外部油液。

将试管内试液倾入250mL锥形瓶中，用水洗净试管内部及小玻璃漏斗，使锥形瓶中的溶液总体达60～70mL，然后加入邻菲咯啉指示剂3~5滴，摇匀，用硫酸亚铁标准溶液滴定，溶液由橙黄色经蓝绿色变为橙红色时即为终点，记下硫酸亚铁标准溶液的用量，精确至0.01mL。

空白标定，即用灼烧土代替土样，其他操作均与土样试验相同，记录硫酸亚铁用量。

结果整理：

有机质＝CFESO4（V’FESO4-VFESO4）*0.003*1.724*1.1/ms*100

10、现行《公路土工试验规程》中有关测试土粒比重的试验有哪些，选择其中一种，叙述其具体操作步骤（提示：

包括主要仪器设备、试验步骤、结果整理等）。

答：

有三种比重瓶法、浮称法、虹吸筒法。

浮称法：

仪器有静水力学天平、烘箱、温度计、孔径5mm及20mm筛

步骤：

取代表性试样500~1000g，彻底冲洗试样，直至颗粒表面无尘土和其他污物，将试样浸在水中一昼夜取出，立即放入金属网篮，缓缓浸没于水中，并在水中摇晃，至无气泡逸出时为止，称金属网篮和试样在水中的总质量。

取出试样烘干，称量。

称金属网篮在水中质量，并立即测量容器内水的温度，准确至0.5℃。

结果整理：

GS=ms/[ms-（m2’-m1’）]*Gwt

m1’金属网篮在水中的质量

m2’试样和金属网篮在水中的总质量

ms干土质量

Gwtt℃时水的比重

计算至0.001

11、描述粗集料毛体积密度试验检测方法。

答：

将所取来样过筛，对水泥混凝土的集料采用4.75mm筛，沥青混合料的集料用2.36mm筛分别筛去筛孔以下的颗粒，然后用四分法缩分两份备用。

将每一份集料试样浸泡在水中，仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉。

取试样一份装入容量瓶中，注入洁净的水，水面高出试样，轻轻摇动容量瓶，使附在石料上的气泡逸出，盖上玻璃片，在室温下浸水24h，向瓶中加水至水面凸出瓶口，然后盖上容量瓶塞，或用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其紧贴瓶口水面。

玻璃片与水面之间不得有空隙，确认瓶中没有气泡，擦干瓶外的水分后，称取集料试样、水、瓶、玻璃片的总质量（m2），将试样倒入浅盘中，倒掉流动的水，再用毛巾吸干漏出的自由水，需要时可称取带表面水的试样质量（m4），用拧干的湿毛巾轻轻擦干颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态，立即称取表干质量（m3），将集料置于浅盘，烘干至恒重，放在带盖的容器中冷却至室温，称取烘干质量（m0）。

将瓶洗净，重新装入洁净水，盖上瓶塞或玻璃片，称取水、瓶、玻璃片的总质量（m1）。

毛体积相对密度rb=m0/（m3+m1－m2）

毛体积密度ρb=rb*ρt

ρt温度t时水的密度

12、现行《公路土工试验规程》中用“液限塑限联合测定法”测定液、塑限的基本步骤（提示：

包括主要仪器设备、试验步骤、结果整理等）。

答：

仪器有液塑限联合测定仪、盛土杯、天平、0.5mm筛、调土刀、调土皿、称量盒、研钵、干燥器、吸管、凡士林

步骤：

取0.5mm筛下的代表性土样200g，分开放入三个盛土皿中，加不同数量的蒸馏水，土样的含水量分别控制在液限（a）点、略大于塑限（c）点和二者的中间状态（b）点，用调土刀调匀，盖上湿布，放置18h以上，测定a点的锥入深度应为20（±0.2）mm，测定c点的锥入深度应控制在5mm以下，对砂类土，测定c点的锥入深度可大于5mm。

将制备的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压密，使空气逸出，对于较干的土样应先充分搓揉，用调土刀反复压实，试杯装满后，刮成和杯边齐平，调平仪器，锥头涂少许凡士林，将装好土样的试杯放在测定仪的升降座上，待锥尖与土样表面刚好接触时，按动落锥开关，测记经过5S锥的入土深度h1，改变接触位置，重复一次，得h2，取平均值，两次误差为0.5mm。

重复步骤，对其他两个土样进行试样。

结果整理：

在二级双对数坐标纸上，以含水量ω为横坐标，锥入深度h为纵坐标，点绘a、b、c三点含水量的h-w图，连此三点，应呈一条直线，如三点不在同一直线上，要通过a点与b、c两点连成两条直线，根据液限（a点含水量）在h-wL图上查得hp，在以此hp再在h-w图上的ab及ac两直线上求出相应的两个含水量，当两个含水量的差值小于2%，以该两点含水量的平均值与a值连成一直线，当差值大于2%时，应重做。

对于细粒土塑限入土深度hp=Wl/（0.524wl-7.606）

砂类土hp=29.6-1.22wl＋0.017wl2-0.0000744wl3

13、请叙述现行《公路土工试验规程》中“直接剪切试验”包括哪几种试验方法？

其各自的特点和适用范围如何？

选择其中一种，叙述其具体操作步骤（提示：

包括主要仪器设备、试验步骤、结果整理等）。

答：

有粘质土的慢剪试验、粘质土的固结快剪试验、粘质土的快剪试验、砂类土的直剪试验。

粘质土的慢剪试验适用于测定粘质土的抗剪强度指标，是在试样上施加垂直压力及水平剪切力的过程中均匀地使试样排水固结。

粘质土的固结快剪适用于渗透系数小于10-6cm/s的粘质土，是在试样上施加垂直压力，待排水稳定后施加水平剪切力进行剪切。

粘质土的快剪适用于渗透系数小于10-6cm/s的粘质土，是在试样上施加垂直压力后，立即施加水平剪切力进行剪切。

砂类土的直剪试验，适用于砂类土，剪切速度对强度几乎无影响

粘质土的慢剪试验操作步骤：

主要仪器直剪仪、环刀、位移量测设备。

对准剪切容器上下盒，插入固定销，在下盒内放透水石和滤纸，将带有试样的环刀刃向上，对准剪盒口，在试样上放滤纸和透水石，将试样小心地推入剪切盒内，移动传动装置，使上盒前端钢珠刚好与测力计接触，，依次加上传压板，加压框架，安装垂直位移量测装置，测记初始读数。

根据工程实际和土的软硬程度施加各级垂直压力，然后向盒内注水，当试样为非饱和试样时，应在加压板周围包以湿棉花。

施加垂直压力，每1h测记垂直变形一次，试样固结稳定时的垂直变形值为：

粘质土垂直变形每1h不大于0.05mm。

拔去固定销，以小于0.02mm/min的速度进行剪切，并每隔一定时间测记测力计百分表读数，直至剪损。

剪切结束，吸去盒内吸水，退调剪切力和垂直压力，移动压力框架，取出试样，，测定其含水量。

结果整理：

剪切位移ΔL=20n－R

剪切力ζ＝CR

以垂直压力p为横坐标，抗剪强度s为纵坐标，将每一试样的最大抗剪强度点绘在坐标纸上，并连成一直线，次直线的倾角为内摩擦角φ，纵坐标上的截距为凝聚力C，以剪应力ζ为纵坐标，剪切力位移ΔL为横坐标绘制ζ－ΔL关系曲线

14、如何采用维卡仪法确定水泥净浆标准稠度用水量？

答：

用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出，拌和时先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

拌和结束后，立即将拌制好水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。

15、描述如何成型混凝土立方体抗压试块？

答：

成型前应检查试模尺寸，试模内表面涂一薄层矿物油，成型时间一般在拌制后不超过15min，坍落度不大于70mm的混凝土易用振动振实，大于70mm的易用人工捣实，取样或拌制好混凝土拌和物至少用铁锹再来回拌合三次，用人工插捣制作时，混凝土拌和物分两层装入模内，每层厚度大致相等，，插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，，在插捣底层时，捣棒应达到试模底部，插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后用抹刀沿试模内壁插拔数次，每层插捣次数按10000mm2截面积不得小于12次，插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直到插捣棒留下的空洞消失为止。

待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

16、概括指出粗集料进行抗磨耗性能检测的主要操作步骤。

答：

将不同规格的集料用水冲洗干净，烘干至恒重，按实际情况选择粒级类别，分级称量，称取总质量（m1），装入磨耗机圆筒中，选择钢球，加入钢筒中，盖好筒盖，紧固密封，将记数器调整到零位，设定要求的回转次数，开动磨耗机，以30r/min~33r/min转速转动至要求的回转次数为止。

取出钢球，将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器中，将试样用1.7mm的方孔筛过筛，筛去试样中被撞击磨碎的细屑，用水冲干净留在筛上的碎石，烘至恒重，准确称量（m2）。

计算Q＝（m1-m2）/m1*100

17、在现行《公路土工试验规程》中有哪几种含水量（素土）的测试方法？

其各自的特点及适用范围如何？

请叙述其中一种的具体操作步骤（提示：

包括主要仪器设备、试验步骤、结果整理等）。

答：

有烘干法、酒精燃烧法、比重法、碳化钙气压法

烘干法：

适用于粘质土、粉质土、砂类土、有机质土类，该法精度高，应用广

酒精燃烧法：

适用于快速简易测定细粒土（含有机质的除外），取代表性试样时砂类土数量应多于粘质土，酒精纯度要求达95%。

比重法：

仅适用于砂类土，土内气体能否充分排出会直接影响试验结果的精度

碳化钙气压法：

适用于路基土和稳定土含水量的快速简易测定，

碳化钙气压法所需仪器：

碳化钙气压含水量测定仪、仪器箱、天平、手动摇晃架、粉碎球、毛刷、小勺、吸水剂。

步骤：

备料，尽可能使试样具有代表性试验前了解材料中含水的大概范围，清扫仪器，称取有代表性的试样，称样时间要短，倒入罐内，同时将两个粉碎球放入主体罐内，将定量吸水剂放入仪器盖中，为了不使试样和吸水剂在仪器关闭之前混合，应使仪器接近水平，再横向加盖，然后拧紧螺栓。

双手握住仪器（表向下，仪器倾斜45°）摇动，使试验与粉碎球沿罐的侧壁转动，砂砾