最新资料第十一章 施工现场总平面布置19页.docx

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最新资料第十一章施工现场总平面布置19页

 

(1)塔吊布置时尽量避开护坡位置,布置在基坑内侧,尽量做到全部覆盖施工范围、能吊到施工材料、满足吊次和吊重量、并能满足安拆要求。

(2)现场北侧开两个大门,南侧开了一个大门,根据现场周边环境和道路情况,以北侧道路作为主要施工道路,南侧道路作为应急道路。

(3)施工设备和材料堆放区的布置满足现场施工的使用要求,材料堆放区按照“就近堆放”和“及时周转”的原则布置,尽量减少材料的二次搬运量。

(4)地泵布置应能保证地下室和地上高层的混凝土输送,且布置的位置能够满足混凝土罐车到达。

(5)由于现场较为狭小,只能在西北侧布置办公临建,生活临建另行在场外租地进行建设。

(6)现场设置封闭垃圾站,对施工垃圾及时进行分类处理,保持施工环境。

2.1塔吊的布置

塔吊的选择主要根据建筑平面尺寸、材料重量、起重机的能力,兼顾塔吊安装、拆除的方便,各类大宗材料堆场位于塔吊覆盖范围内。

塔吊布置于基坑范围内,塔吊基础置于基础底板以下,塔身需穿地下室结构楼板。

2.2施工电梯的布置

由于地上部分单层面积较小,施工电梯布置在8-9轴/G轴位置,靠近北侧大门,方便材料的运输。

2.3混凝土地泵的布置

根据本工程流水段的划分和工程量计算,混凝土输送泵布置在基坑西侧,如有必要辅以汽车泵以满足施工需要,所有混凝土输送泵搭设封闭机棚,并外挂隔音布以降低混凝土浇筑期间产生的噪音。

3.1地下结构施工阶段平面布置图

(1)由于地下结构施工阶段钢筋用量巨大,地下施工阶段布置1台塔吊,用于钢筋的运输。

(2)本工程总包管理人员办公室设置在场地西侧;工人生活区和总包管理人员宿舍在周边附近场外租地建设。

(3)施工场地利用现有围挡与周边环境隔开,对现场场地进行硬化、绿化和覆盖,防止扬尘发生,并在场内设置排水沟、沉淀池等排污系统。

(4)本阶段投入1台HBT80型混凝土输送泵并辅以汽车泵进行混凝土浇筑。

(5)钢筋采用场外加工方式,现场布置钢筋原材堆场,钢筋加工场用以加工零星材料和场外加工不能满足时使用,现场还布置成品钢筋堆场、周转架料堆场和木工加工棚、模板堆场等。

(6)根据施工现场特点,整个场区设置3个出入口,作为材料和人员的出入口。

3.2主体结构施工阶段平面布置图

主体施工阶段场地布置基本和地下室施工相同。

回填土已经完成,在回填土上可以适当堆放材料。

3.3二次结构及装修施工阶段平面布置

(1)清理钢筋、模板临时堆场,布置砌块材料和机电安装材料临时堆场。

(2)布置1台SCD200/200型双笼施工电梯可以满足材料垂直运输需要。

(3)材料堆场尽量安排在施工电梯附近,减少二次搬运。

(4)本阶段应重点做好现场总分包界面协调和平面统一管理工作。

4.现场临时设施布置

4.1围墙布置

目前施工现场已布置有钢围挡。

我单位进场后对现场围挡、排栅、搭设材料品牌及规格按甲方和城管的要求重新进行规划。

围挡内的宣传和标识以配合业主宣传为原则,在与业主协商、同意后我方将严格按照要求对场内围挡宣传和标识进行设置,积极响应业主宣传。

4.2大门布置

整个场区现已设置三个出入口,1#、2#大门位于场地北侧,作为施工区的主要出入口,3#门位于场地南侧作为场地的应急出入口,门楼设置及门柱、门面粉刷及印制内容,经同业主协商同意后,进行设计,配合业主做好工程宣传。

4.3排水设施布置

沿场内道路一侧设置宽400mm、深400mm的排水沟。

根据排污口位置设置600mm×600mm×600mm的沉淀池,进行有组织排水,坡度0.2%,排至排污口。

同时在出入口处设置洗车槽,配备高压冲洗水枪,以免车辆出入带泥,引起扬尘污染。

排水沟详图

4.4办公区临建布置

管理人员办公区布置在基坑的西侧。

进场后我单位将按招标文件上要求进行搭设,每间办公用房配备一台冷暖空调,并配备电话接口和网络接口。

由于现场场地有限,现场只能设置管理人员办公室、卫生间等,其中8间为业主和监理提供使用。

管理人员办公室面积480m2,管理人员宿舍面积为200m2,卫生间、沐浴间、食堂等面积为130m2。

实验室布置在场地西北侧,面积为20m2。

4.5生活区的布置

工人宿舍等用房均采用活动板房,建设场地为外租场地,宿舍单间尺寸3.6×5.5m,生活区共设置工人宿舍200间,工人宿舍每间按8人考虑。

生活区内配备工人食堂、厕所、浴室等生活设施,利用现有围挡及新搭围挡对工人生活区实行封闭式管理。

现场严格出入制度,进出施工人员必须配戴胸卡,严格控制人员的出入,履行出入登记手续。

4.6加工场、材料堆场、试验室的布置

本工程钢筋在场外加工,木工加工场在场地西侧,材料加工和堆放场地主要根据垂直运输机械和道路位置确定,各种不同材料堆场之间留有一定的距离。

材料堆场及加工场地面采用C15混凝土硬化,屋顶采用单层彩板。

标养室布置:

现场试验室布置在场地的北侧,试验室面积为20㎡。

内配备标准混凝土养护池、标准混凝土试块模具、坍落度检验设备、各种必要的计量和现场取样等设备。

4.7封闭垃圾房及废钢筋堆场布置

施工现场设置1个封闭式垃圾站用于堆放生产垃圾,生活区设置1个生活垃圾站,用于堆放生活垃圾,垃圾需及时清理外运,现场共设置2个废钢筋池,废钢筋和废木方分类码放运出场区。

5交通运输策划

5.1通流线策划

根据对进入现场的人员和材料运输车辆的分析,为满足人员及车辆进出需要,现场设置3个大门,根据周边道路状况规划进出口的功能,做到人车分流,各行其道。

在做好场内交通策划的同时,对周边交通情况进行调查,掌握周边交通状况,做好各种交通紧急情况应急预案。

本工程北、东、南侧搭设消防通道,并进行道路硬化。

办公区、实验室、地泵布置在西侧,混凝土罐车从西北侧门进入场地,西面是材料运输车的主要道路。

道路均进行硬化处理。

5.2保证交通畅通的措施

(1)所有分包商应提前15天提交材料计划及现场堆场使用申请书,项目统一制定材料、机械设备进出场计划,避免大批材料、机械一窝蜂进出场而造成现场交通瘫痪的现象发生。

(2)场内布置不锈钢交通导向牌,标明各材料堆场、办公区等施工场区的位置,建立良好的场内交通次序。

(3)由于基础底板浇筑过程中,混凝土罐车进出频繁,为避免出现交通混乱,在现场设置2名交通协调员,负责场内外运输车辆的调度管理,避免车辆的无序进出影响正常施工。

(4)所有垂直和水平运输设备,在台班工作时间内必须始终有司机进行操作,并且采用轮班工作制。

塔吊要配有专职信号工,保证材料及时有效的到达预定部位。

(5)各种材料堆放不得占用运输道路。

6.施工与消防用水的计算和布置

6.1施工临时给水布置

临时水源在工地西侧,现场水源从业主指定的施工现场临时水源处接用水管至和各施工用水点,并按有关要求报装和安装水表。

管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据,合理进行选择。

(1)临时给水系统

从业主指定的施工现场水源处接一根DN200的给水管至现场并按有关要求报装和安装水表。

地下室施阶段市政供水压力满足消防要求,采用市政水压直供,施工至地上二层时,在拟定的水泵房安装水箱、水泵,经水泵房的加压后送至现场各用水点,管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据,合理进行选择。

现场临时供水量及管径计算:

1)工程用水量q1采用公式q1=K1∑(Q1N1K2/8×3600)计算,取用水量最大的底板混凝土浇筑阶段进行计算。

K1—未预计的施工用水系数,取1.05;

Q1—每班计划完成工程量,按每班浇筑300m³混凝土;

N1—施工用水定额,混凝土采用商品混凝土,仅考虑混凝土自然养护,耗水量取300L;

K2—现场施工用水不均衡系数,取1.5;

工程用水量q1=1.05×300×300×1.5/8×3600=4.92L/s。

2)施工机械用水量q2采用公式q2=K1∑Q2N2K3/8×3600计算:

K1—未预计施工用水系数,取1.10;

Q2—同一种机械台数,取主要用水机械,混凝土输送泵4台;

N2—施工机械台班用水定额,混凝土输送泵取6×300L;

K3—施工机械用水不均衡系数,取1.05;

施工机械用水量q2=1.10×2×6×300×1.05/(8×3600)=

L/s

3)生活区生活用水量q4采用公式q4=P2N4K5/24×3600计算:

P2—生活区居住人数,按高峰期人数取约1000

N4—生活区昼夜全部生活用水定额,耗水量30L/人;

K5—生活区生活用水不均衡系数,取2;

q4=1000*30*2/24/3600=

L/s

4)消防用水量q5计算,q5取10L/s。

施工现场总用水量Q计算,因q1+q2+q4<q5

故Q=q5=10L/s

d—配水管直径(m);

ν—管网中水流速度(m/s),取1.5m/s;

,选取管径为100mm。

(2)现场初期的临时消防及供水措施

1)临时供水方式

沿现场基坑外侧敷设一根供水干管,使现场实现环网供水。

2)现场供水方式

地下室施工阶段城市给水管网压力完全满足现场消防及生产用水压力,市政直供,施工至地上二层时安装水泵、水箱加压供水。

3)现场消防供水方式

在施工场地设置消防水池,水源为市政给水,蓄水量中包括30分钟的消防用水量(18m³),并设置消防泵,其流量≥10L/s,其扬程满足最高消火栓的消防要求,沿施工现场的给水管道设置室外消火栓,以不大于50米为半径覆盖施工现场。

消防主供水管采用DN100的镀锌钢管埋地敷设,管道外做40mm厚的离心超细玻璃保温棉保温,部分管段架空敷设,埋地深度不小于地表面800mm。

(3)现场水管道的保护

现场用水管道敷设完毕后,应当严格保护。

进过路面的管道应走地面以下或用坚硬套管套住保护。

管道接头部位应当经常派人检查,发现有损坏及时维修。

进入冬季以后,所有管道必须注意保温,谨防气温降低后导致管路破坏或者堵塞情况出现。

(4)现场用水安全及节水措施

1)泵站应该有专人看管,水池应该改好;

2)现场不需要用水时,水龙头应该关死,注意节约用水。

污水经过净化才排出管道;

3)主体结构的水池施工完毕后,里面不能积水,上面应当用盖子覆盖,防止有人不慎坠落。

6.2排水系统

(1)地下室施工阶段现场排水

地下室施工阶段排水包括:

砼试块养护室排水、冲洗车辆排水、生活区及卫生间的排水。

1)其中施工现场砼试块养护室排水、冲洗车辆排水无毒无味含少量的沙土,通过污水沉淀池,达标通过沿场内道路外侧布置排水沟排入城市排水管网。

排水沟要定期派人清掏,保持畅通,防止雨季高水位时发生雨水倒灌。

生产、生活用水经过沉淀。

施工现场出入口设洗车槽,外运车辆进行清洗,减少车辆带尘。

2)其中办公区域生活污水、现场卫生间排水,在施工现场设置污水井、通过现场检查井后经过管道排至附近的污水管道内。

(2)地上部分施工阶段现场排水

地上部分施工阶段现场排水包括:

施工现场砼试块养护室排水、冲洗车辆排水、生活区及卫生间的排水、管道试压及冲洗排水等均为无毒无味,可通过污水沉淀池,达标通过沿场内道路外侧布置排水沟排入城市排水管网。

排水管道采用衬塑镀锌管,施工现场的各类排水必须经过处理达标后才能排入城市排水管网。

沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟,并做好排水坡度,施工污水经过沉淀处理后将清水排入市政管线。

排水沟要定期派人清掏,保持畅通,防止雨季高水位时发生雨水倒灌。

生产、用水必须经过沉淀,厕所的排污必须经过三级化粪处理,生活区食堂设隔油池。

施工现场出入口设洗车槽,所有外运渣土的车辆必须清洗,减少车辆带尘。

(3)雨水排放

在基坑底的肥槽区域设置排水沟和集水井,集水井内设置潜污泵提升雨水。

基坑上部设置截水沟,潜污泵提升的雨水排入该沟内,经该沟排入市政雨水管网。

在基坑开挖完毕后在坑底共计设置10处集水坑,配置20台50WQ15-22-2.2的潜污泵可以满足坑底雨水排放要求。

坑内水泵接DN70的灌溉软管排入坑上的截水沟。

排水设施坑底集水坑效果图

在现场变压器区域设置现场临时箱变区域,施工用电沿外围墙内侧或施工便道埋地敷设。

施工用电分别由配电房引至办公区、生活区、部分施工现场各用电点。

临时配电房内各设置两台一级总配电箱。

7.1用电容量计算

(1)本工程工现场场内主要机械用电负荷见下表:

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

备注

功率(KW)

1

塔吊

QTZ6516

1

用于地下室及地上主体结构

65

2

施工电梯

SCD200/200C(双笼)

2台

用于人员及材料

45

3

地泵

HBT80型

1台

底板施工至主体封顶

60

4

汽车泵

30m

1台

底板施工至主体封顶

——

5

布料机

HGY-15/13

2台

/

6

振捣棒

ZN30

10台

0.58

7

振捣棒

ZN50

10台

0.58

8

空压机

0.9m3

4台

/

9

打夯机

CR60

10台

1

10

注浆设备

UBL-3

8套

/

11

搅拌机

YE7

6台

/

12

砼喷射泵

PZ-5

6台

11

13

钢筋对焊机

UN-100

3台

20

14

钢筋套丝机

CW-3

6台

2

15

交流焊机

BX-300

6台

25

16

圆盘锯

MJ-105

4台

3

17

压刨

MB-105

3台

4

18

砂轮切割机

J3G2-400

2台

/

19

电钻

GSR7.2-1

2台

/

20

三级配电箱

DZL20Y

7台

/

21

气割设备

/

2套

/

22

液压弯管机

DWG15-100mm

1台

/

23

二氧化碳

气体保护焊机

BX-500

10台

36

24

直螺纹加工机

15-15

6台

3

25

木工圆锯机

MJ134

4台

3

26

多级离心泵

150CYZ-A

3台

33

27

平板振动器

ZF55-10

2台

3

28

直流电焊机

ZX7-400

4台

21

说明:

主体施工阶段用电负荷最大,主要以此阶段的用电负荷计算为主,现场用电主要为塔吊、砼输送泵和电焊机及施工电梯。

(2)供电容量计算:

本工程现场用电负荷根据用电机具类别分为电动机负荷、电焊机负荷和照明负荷,各种机具设备容量、相关参数及其计算根据机械设备计划表所得。

(其中照明用电按动力用电的5%考虑,系数K0取1.05):

Sj=1.05~1.1*(K1P1/COSΦ+K2S2+K3S3+K4S4)

Sj——总视在计算负荷或容量(KVA);

P1——电动机的额定功率(KW);

S2——电焊机的额定功率(KW);

S3——室内照明容量(KW);

S4——室外照明容量(KW);

COSΦ——电动机的平均功率因素(0.65~0.75)

Sj=1.05~1.1*(0.6*867/0.65+0.5*456.9+0.5*60+0.6*25)

=1180.63KVA

(3)电源容量的选择

1)根据以上计算结果,现场变压器可满足施工需要,现场根据各用电设备进场及使用时间的不同,采用灵活供电方式,以供现场使用。

2)考虑到现场实际生产及施工情况我单位将在现场备用2台500KVA的柴油发电机,以备现场出现突发情况使用。

(4)用电布线情况

1)布线原则

从业主提供的配电房向各用电点用YJV电缆埋地敷设。

遵循生产生活用电分路的原则。

由总配电室引三相五线至各用电点。

现场系统按“三级配电三级保护”的原则进行配置。

工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

2)供电方式及线路布局

本工程现场临时用电采取TN-S供电系统,放射式多路主干线送至各用电区域,然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络,并在配电柜及二级配电箱处做重复接地。

按照配电柜(一级配电箱)→现场总配电箱(二级配电箱)→现场分配电箱(三级配电箱),三级配电,两级漏电保护原则配电。

根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况,电源由配电房分别引至塔吊、楼层、钢筋车间、办公区等配电箱,再由此箱引至各用电点。

3)配电线路的敷设

由于现场面积大,结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定,为了施工现场的美观和用电线路的安全,所以用电线路的敷设主要为埋地敷设,埋设深度为0.8米,防止在冬季受冻和机械或人为致伤。

为保证电缆埋地敷设安全,敷设时不能将电缆绷得太直,而应预留“S”形弯,并铺沙保护。

直埋电缆上设电缆标桩,标明电缆走向。

电缆横穿马路部位穿钢管保护。

7.2防雷与接地装置设计

依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。

(1)重复接地的作用

施工现场的总配电箱做重复接地,接地电阻不大于10欧姆。

塔吊回路在专用箱设置重复接地,接地电阻小于4欧姆。

为了增强接地的作用和效果,在零线多处再与大地作金属性连接,作为重复接地。

它能降低漏电设备的对地电压。

减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。

缩短碰壳或接地短路持续时间。

(2)重复接地装置

本工程临时用电配电系统采取在配电房的低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置,重复接地装置采用L40×4角钢和-40×4镀锌扁钢。

施工现场内的塔吊等大型机械设备应安装防雷装置,加装避雷针,针长1—2米,同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设。

并将该钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接,接地电阻不大于30欧姆。

尽管塔吊的防雷保护半径能保护住外脚手架,为安全起见,脚手架也要另做接地,在主体脚手架四侧共八处,用L40×4镀锌角钢或用Φ12mm的镀锌圆钢做接地极,分别与各处脚手架可靠焊接,并做防腐处理。

7.3临时照明工程

地下室公共区部分及所有楼梯间均设计低压照明,共设置低压照明配电箱。

施工场区内根据实际情况设置局部照明或混合照明。

(1)一般规定

照明器的选择必须按下列环境条件确定:

正常湿度一般场所,选用开启式照明器;潮湿场所,选用密闭型或配有防水灯头的开启式照明器;含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所,选用防尘型照明器;有爆炸和火灾危险的场所,按危险场所等级选用防爆型照明器;存在较强振动的场所,选用防振型照明器;低压照明灯具选用36V/40W白炽灯,并选用防水灯具。

(2)照明供电

特殊场所、潮湿场所及工作面照明必须应使用安全特低电压照明器。

照明系统宜使三相负荷平衡,其中每一单相回路上,灯具和插座数量不宜超过25个,负荷电流不宜超过15A。

工作零线截面应按有关规定选择。

(3)照明装置

照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器.并应符合相关规定。

照明灯具安装高度低于2.4m的均加一根PE线。

普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm;聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物并采取隔热措施。

碘钨灯及钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在3m以上,灯线应固定在接线柱上,不得靠近灯具表面。

(4)施工照明布置

塔吊工作面:

每座塔吊安装高压汞灯,位于塔吊平台上,随塔吊的升高而升高,保证工作面的整体照明,工作面用低压碘钨灯照明。

在塔吊顶端和臂架端部装设障碍标志。

场区四周:

场区四角及个别部位设置灯塔,安放高压汞灯保证夜间照明。

楼层间:

楼层间设36V低压照明,确保施工期间上下照明的需要。

施工通道:

施工通道采用36V低压照明,每50米设置功率大于1KW的碘钨灯,并在整个施工期间负责照明设施的维护管理,确保施工期间通道照明的需要。

8.1总平面排水

沿道路设置排水沟,隔一定距离设置沉淀池,经沉淀后排入市政管线。

四周硬化道路2‰斜面放坡排水至排水沟。

施工现场出入口设洗车池,外运车辆进行清洗,减少车辆带尘。

排水沟要定期派人清掏,保持畅通,防止雨季高水位时发生雨水倒灌。

施工现场的各类排水必须经过处理,达标后排入城市排水管网。

8.2基坑排水

沿基坑周围1.5米范围设置环形排水沟,每隔一段间距设置沉淀池。

沿基坑底部四周设置贯通的排水沟和集水坑,基坑部位的排水全部采用机动水泵+软管直接水平抽水至坑底排水沟系统。

在集水坑配置固定水泵将积水垂直抽到坑顶环型平面排水沟,达到排水效果。

8.3排污系统

施工现场设置临时卫生间,分别能满足管理人员和工人使用。

现场的临时卫生间排污经过化粪池处理后排入市政管网。

卫生间排污设专人定期清理,保证干净清洁。

9.1临时道路管理

(1)施工现场满足施工过程中各种车辆、大型机械运输的通畅运行,施工临时道路包括拟建建筑物与施工临时设施之间场地,施工临时道路必须进行硬化,道路两旁设满足施工需求的临时排水设施。

并按批准的施工组织总设计的施工总平面图布置要求布置施工临时道路;

(2)施工现场设专人负责道路的清洁、障碍清除、道路维修保养工作,保持道路清洁、畅通,保证场区环境卫生,预防空气污染和环境污染;

(3)专业分包和直接承包的大型构件场内运输和卸货必须由专业分包和直接承包向总承包申请,由总承包统筹安排。

9.2施工用水(排水)管理

(1)提供的可用水量和施工组织总设计、总平面布置要求,在现场布置施工用水总管线(平面、立面)和生活用水总管线,并报监理工程师和发包人批准。

施工用水和生活用水分开布置;主管道要有明显的保护标志,以防意外损坏;

(2)对工地用水,设置总、分表实行统一管理;

(3)各专业分包人和直接承包人用水必须向总包提出申请,并按总包指定的位置接驳,并负责各自的用水计量;

(4)总承包对总用水管线进行日常维护管理,保证正常、连续、足量供应,保证正常施工;

(5)总承包做好各专业分包用水计量管理、水费管理,专业分包人和直接承包人现场使用的施工、生活用水费由专业分包人和直接承包人负责;

(6)总承包在施工区域设置数量足够的临时蓄水池以保证施工及消防需求;

(7)总承包对场内的排水(污)系统实行统一管理,定期或不定期的对各专业分包施工区域和生活的排水(污)进行检查,保证排水(污)系统畅通,保护环境,防止污染。

9.3施工用电管理

(1)施工用电要遵守中华人民共和国住建部《施工现场临时用电安全技术规范》及《建筑施工安全检查标准》;

(2)总承包按发包人提供的可用电量和施工组织总设计确定的电源类型和用量,根据施工需求自行铺设完善;

(3)用电按生活用电和生产用电分离设置;

(4)总承包负责施工用电管理,在建筑物内各楼层及必要的位置设置分配电箱,以提供专业分包人和直接承包人施工用电接驳,专业分包人和直接承包人负责用电管理配合工作;不得随意拖地乱拉乱用;

(5)各专业分包和直接承包向总承包提出用电申请,并按总承包人指定位置接驳,负责各自的用电计量;

(6)总承包对施工用电线路进行日常维修管理工作,保证现场正常用电;

(7)总承包应对各专业分包人和直接承包人的用电进行计量管理、电费管理,专业分包现场使用的施工、生活用电费由专业分包负责;

(8)总承包应定期或不定期的对现场用电进行检查,杜绝不安全事故(隐患)的发生,杜绝乱拉乱用的现象;

9.4施工场地管理

(1)施工场地的布置应服从发包人及监理工程师的指示。

现场四周设置施工围墙,原则是严谨、完整、牢固、美观大方;

(2)按照投标文件承诺,招标文件、合同的规定,施工现场的场地、施工临时道路保证(持)平整、坚实、畅通;

(3)总承包负责施工场地的用地安排协调管理工作,根据安全生产及文明施工规定的具体要求向专业分包详细

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