厨房设备技术要求之一.docx
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厨房设备技术要求之一
厨房设备技术要求
一、项目要求
1总则
1.1项目概况：
本项目厨房、餐厅面积约平方；就餐人数约余人；厨具主要使用电等用电设备，辅以城市管道天然气。
1.2投标人须根据项目现场的实际情况，严格按国家现行的设计、施工、安装标准及技术规范进行设计。
招标人有权在签订合同时对项目设计方案作适当调整或修改。
1.3投标人资质条件：
（1）必须具备国家质监总局颁发的全国工业生产许可证《燃气灶具》、《工业和商用电热食品加工设备》、卫生部门颁发的《消毒产品生产企业卫生许可证》；
（2）必须具备国家建设部门颁发的《燃气燃烧器具安装维修企业资质证书》；（3）带*重点设备需原生产厂商针对本项目的专项授权书；
1.4中标人不得再以任何方式转包或分包本工程。
2工程质量标准及质量保证
2.1所有的不锈钢产品全部采用304#不锈钢材料，板材平直无皱折，货品设计要科学合理，线条流畅。
2.2炉灶产品：
采用优质产品，提倡采用节能、自主创新产品，必须经市级或以上质检所检验，符合环保标准，并承担由此产生的费用。
2.3抽油烟系统必须经市级或以上技监局检验，符合产品制造标准。
经市级或以上环保局检验油烟处理后排放符合标准。
台、柜、架、洗物盆、车：
全不锈钢制作，具体按采购清单，不能有其他材料混杂，设备的制作要符合酒店的使用特点，洗手盆的大小要符合卫生防疫要求，并符合产品制造标准。
2.4抽排气、送鲜风所使用的风机必须是超静音型，噪音均不能大于50分贝，厨房内噪音总量不超过75分贝，排气扇必须低噪音型。
2.5本项目质量不符合设计要求或质量不合格者，招标人有权要求中标人返工，返工费用由中标人承担，工期不予顺延。
3工艺要求保证措施
3.1当不锈钢设备遇上两项设备交接触时，设备应该互相紧贴接触而无须施以焊接，接合位亦能坚固及稳定。
当不锈钢设备必须要折弯及弄曲时，设备要保持平滑齐整一致，所有突起损毁的外貌，必须施以打磨使完成表面不留焊接或不能存在曲涨痕迹，当不锈钢遇上切边剪口时，必须保持平直及把刺边磨去使之平滑，不伤害人体。
当不锈钢设备遇上上斜位接合或途起角位连接时，设备必须保持其外貌一致，不可存在接位互相叠起之现象。
3.2所有厨房具表面不能出现焊接痕和砂眼存在，不锈钢在焊接处理后，应完全避免可能出现锈蚀现象。
螺栓及螺丝可采用适当的工序焊接以避免产生炭化沉渍。
在每个焊接位表面必须磨光以防腐蚀，底部应适当地磨平或涂上金属色泽防锈漆料，避免氧化及锈蚀。
3.3所有外露的设备表面应尽量避免使用螺栓、螺丝及铆钉头。
若需要用螺栓及螺丝应为隐藏式。
3.4所焊接应尽量在工厂内处理完毕并作表面处理，减小或不在工地焊接，如有需要在工地焊接，其所有的施工设备一律自理。
二、设备技术要求及参数：
1、技术参数要求详见后附清单-货物招标清单一览表；
2、厂制品用料及工艺必须按招标文件技术要求生产，外购品必须严格按照招标货物清单一览表所规定品牌及型号报价。
3技术规范要求
3.1所有设备的设计、制造、安装、检验、须符合中华人民共和国有关行业标准和规范，同时须符合国际通用标准。
3.2电器设备必须具有强制性产品认证证书。
3.3设备的安装应符合包括建筑规范，公共卫生条例，燃气或其它有关之条例。
3.4燃气用具须符合有关标准，得到有关管理部门的认可。
三、设备材质及标准要求：
3.1设备材质：
不锈钢物料及（厚度）
3.1.1所有不锈钢均采用304号不锈钢磨砂板件，4号光洁度，最高含炭量不超过0.08%。
3.1.2除非特别表示，非标准之不锈钢产品（为采购商特别订造）将会以下面之材料制造。
其中，在金属类别一栏，S.S代表不锈钢，G.I代表镀锌板；在打磨规范一栏，“4”代表4号碎纹拉砂打磨，“2B”代表没有拉砂。
项目
产品名称
厚度（毫米）
金属类别
打磨规范
A
中式炉：
炉面
侧板
1.5mm
1mm
S.S
S.S
4
4
B
工作台（面）污/洁碟台（面）
工作柜（面）
1.5mm
S.S
4
C
星盆
1.5mm
S.S
4
D
热汤池：
台面
水箱
1.5mm
1.2mm
S.S
S.S
4
4
E
座台架
挂墙架
柜里面层板
工作台下一层板
放碟架
1.2mm
1.2mm
1.5mm
1.2mm
1.2mm
S.S
S.S
S.S
S.S
S.S
4
4
4
4
4
F
挂墙柜：
外壳
层架
1mm
1.5mm
S.S
S.S
4
4
G
四层层架
1.5mm
S.S
4
H
工作柜：
外身（不见光部分）
外身（见光部分）
内身
1mm
1.5mm
1mm
S.S
S.S
S.S
4
4
2B
I
柜门：
外壳
内身
1mm
0.8mm
S.S
S.S
4
2B
J
排骨架
1.2mm
S.S
4
K
放盆架
1.2mm
S.S
4
L
抽屉：
壳
外面
内面
导轨
1mm
1mm
0.8mm
2mm
S.S
S.S
S.S
S.S
4
4
2B
4
M
开孔底/油池隔水板
0.8mm
S.S
4
N
接油盘
1mm
S.S
4
O
支撑横通
25mm
S.S
2B
P
设备脚
38mm
S.S
2B
Q
加固码仔（外露）
加固码仔（内藏）
1.5mm
1.5mm
S.S
S.S
4
2B
R
厨房抽油烟风管
按国家标准
S.S
2B
S
厨房送风管
按国家标准
G.I
2B
T
离心抽油烟机
见清单要求
U
离心送风机
见清单要求
3.2设备质量标准
3.2.1向招标人提供施工部门为安全或合理的操作设备所要求的一些特别配合和建议。
如：
为了安全和满足功能上要求等，相关配件并不是设备本身的部分，但该配件需在工地安装前，应由有关施工安装单位提前安装。
3.2.2需帮助招标人与其他施工单位，在厨房内部的水管安装、蒸汽、煤气、电气、通风等施工方进行现场配合及协调，以便该施工单位能顺利施工安装。
3.2.3向招标人提供所有设备要符合实际情况，在图纸上所标示尺寸均为概略尺寸，及是用以显示该设备所在的位置地点。
实际尺寸需按工地情况来确定为准。
3.2.4向招标人提供的为标准配置，如果由于安全上或操作上的需要，则提供的配置不索取额外费用。
3.2.5向招标人提供有关资质文件：
如燃气公司大本，环保局环保认证书，技术监督局检测报告，便于协助招标人申领有关营业执照。
3.2.6所有产品的质量保修期不少于1年。
3.3设备安装标准
3.3.1如果没有特别说明外，所有给排水管线接点，蒸汽管接点，由其它施工单位接至距设备500mm范围以内。
最后设备安装接驳则由中标人负责。
3.3.2所有设备外部电源供应接点，由其他施工单位接到设备所需位置，并装上空气关，由该接点以后至设备的最后接点则由中标人负责。
3.3.3混凝土预留，磁砖及土台施工等，由其他土建单位负责，但中标人协助配合，并提供相关具体施工工艺要求。
3.3.4所有设备所需的煤气管线，由其他施工单位接到厨房内炉具上，并加上独立节门，由阀门至设备的所有管线则由管线施工方最后接驳。
3.3.5蒸汽系统由其他施工单位接到所需设备位置处，由接点到设备的一段则由管线施工方去接驳。
3.3.6中标人施工工地将会有其他施工方在工作。
中标人应主动与其他施工方协调及配合。
3.4二次深化设计的补充说明
3.4.1设计图纸指示设备位置,布置等,是合约的不可分隔的一部分，如由于建筑上要求而变更,除特别情况外,该变更不向招标人索取额外费用。
3.4.2提供有关设备的资料及设计图在一定程度上是准确的，但并不保证与实际安装情况绝对一致。
中标人需要根据现场准确位置、距离、地面到墙标高等土建的实际情况进行施工安装。
3.4.3中标人提供1:
50或1:
100比例的设备预留接点图，或电脑档案（AutoCad版本14）给其他施工单位或设计院并经招标人审批，设备接点图显示设备各种负荷，并标出穿出地面或墙面的位置，上下水、煤气、电气、烟道，冷冻管线等尺寸，并包括由招标人自购设备。
一些特别的，并需提供立面图或剖面图给其他施工单位，如果设备需要有混凝土台，中标人也提供准确尺寸。
3.4.4如果设备连接点在中标前已施工完毕，中标人查看已施工完实际情况，尽可能利用或按已有接点安装设备，非特殊情况不向招标人索取额外费用。
3.4.5所有安装施工图纸批准后，中标人应向招标人提供6套图纸。
3.5安装的标准及范围
机电安装的标准及范围
3.5.1所有施工及材料需要符合国家相关条例。
3.5.2有关之条例包括建筑规范、公共卫生条例、劳工法、燃气或生产安全等其它有关条例。
3.5.3用电设备或电热设备，需符合国家标准。
3.5.4燃气用具需符合国家标准，并有燃气管理部门的认可证书。
3.5.5提供设备规格，除符合招标标准之外，还符合条例上或规范里的标准，或需高于该等标准。
3.5.6由于条例或规范所需，提供的设备标准高于招标内的标准时，不向招标人索取额外费用。
供水和排水安装标准及范围
3.5.7所有安装需符合建筑条例、供水、消防和有关管理部门的认可及规范。
3.5.8排水管线安装根据供水的要求；排水管需要采用镀锌管或铸铁管。
3.5.9冲洗水管应采用镀锌管或铸铁管连接。
3.5.10污水喉管应采用镀锌管或铸铁管连接。
电气安装标准及范围
3.5.11所有电器安装需符合国家的电气装置条例；消防防火条例和有关管理部门的认可及规范。
3.5.12所有电缆需有厂家合格证。
3.5.13除特别指明外，所有保护线、同电位接驳、接地线需采用黄绿色电线。
3.5.14铅水灯、金属线糟及导管不可用作保证导体。
3.5.15开关、裸导体、配电箱及其他电器用品需符合国家相应标准。
3.5.16金属线槽的最小尺寸为50mmX50mm。
3.5.17铅水灯喉的最小尺寸为20mm直径。
3.5.18插头的铜线电线最少尺寸为2.5mm/单相/PVC。
3.5.19所有三相五线应用红、黄、蓝、绿，双色五钟颜色，其中红、黄、蓝、绿代表不同导线，双色代表接地线。
3.5.20当安装开关、裸导体、配电箱时需加上清楚的颜色箱位指示。
3.5.21所有其他施工方需要符合安全规格和标准。
3.5.22根据机电工程规定，所有电器安装完成后需呈交完工证明书
3.6安装调试及试运行
3.6.1设备由中标人负责安装，中标人应派出经验丰富、能力强的工程师进行现场安装指导。
3.6.2中标人应在现场对设备进行调试及试运行，以检验设备的全面情况，其费用应包含在投标总价中。
3.6.3中标人应派出经验丰富、能力强的工程师担任调试及试运行任务，同时中标人应提供所有调试及试运行所需的工具、材料、仪器及人员。
3.6.4中标人应提交一份调试及试运行的程序连同调试人员的简历一并给招标人，以取得招标认可。
3.7设备用料标准
3.7.1龙头、阀门、配件标准及工艺
1）厨房设备供货中应包括所有笼头、排水接驳配件、溢水管、滤器等配件。
2）所有洗盆设备需要包括笼头在内，笼头标准为国产混合式摇摆笼头。
3）特别用途笼头将会另行注明。
洗碟台用笼头需附有反流装置，以避免冷热水混合。
4）如果水压供应是高于设备指定的承受压力，中标人需提供减压装置。
5）施工前厨房设备提供所有笼头给招标人查验批准。
3.7.2煤气用具标准及工艺
1）所有煤气用具等需适合地区使用。
2）烤箱等封闭式用具需装有热偶式或压力式保护装置。
3）中标人负责包括所有配件，如总制、笼头等煤气管线最后接驳。
3.7.3冷冻设备
1）除项目规格另有说明外，所有冷冻/冷藏冰箱，均需用最少65毫米厚的聚氨基甲脂发泡胶隔冷。
温度范围在项目规格列明要求。
冰箱底部需开有直径38毫米的排水出口。
所有冰箱掩门装配有直拉手连锁，并四周有发热丝，防止跑冷。
四周边装有一连续的磁性乙烯基门垫。
2）除项目规格另有注明外，冷冻制冷机组需隐藏于柜身前端及两侧，连柜身可以折下，以便于维修及更换机组。
冷冻机组应提供标度温度计。
3）除项目规格另有说明外，柜内应装有可承重活动网条层架，层架为不锈钢制造，由活动式防锈蚀不锈钢壁柱及不锈钢钳夹支撑。
4）雪柜开关为插入式安装，以便维修及更换，雪柜的温度显示为液晶指示。
5）冷冻机组为德国谷轮原装机组。
3.7.4不锈钢标准
1）不锈钢为：
4号sus-304磨砂不锈钢板。
2）不锈钢表面处理为４号沙光处理。
3.7.5不锈钢管标准
1）当使用不锈钢管时，必须使用指定厚度的无缝不锈钢管，并需表面处理以配合其他配件。
3.7.6手柄、支架、锁、小五金等
1）设备内使用的小五金，如手柄、铰、锁等必须为铜制及镀铬磨光或不锈钢制造。
2）所有抽屉、柜、冰箱等使用的锁，必须为图形及镀铬磨光。
所有的锁必须牢固结实。
3.7.7焊接标准
1）焊接必须采用电弧或氩气焊接，不允许采用其他焊接方式。
焊条需与金属本身成份相同，透彻地焊接，不能有砂眼，裂缝等不完整的地方。
焊缝必须坚固及有韧性。
多余的填料必须磨平及磨光至焊接物本身的颜色一样。
器具的工作面如工作柜、泻水板、洗盆等，均需焊接。
如器具制造是超过一块不锈钢时，两件不锈钢必须碰口连接地焊接，及磨平处理，而不能采用铺底点焊，再填锡方式。
2）所有焊接应尽量在工厂内处理及作表面处理，花纹应磨平磨光处理与原来的不锈钢一样。
尽量减少地焊接，所有需要在工地焊接的设备必须采用连续焊及磨平处理完滑。
磨平磨光方法将按以下的“磨平、磨光、表面处理”一节进行。
焊线底部应涂以防锈漆处理，以防经焊接后发生锈蚀。
3.7.8磨平、磨光、表面处理标准
1）所有表面能看见的焊接即需要适当地磨平、磨光及作表面处理，如果焊缝由于在焊接时下沉，则需整平及磨平不能有高低点。
在工序处理时应先粗磨平，再磨光,及作最后花纹表面处理。
2）所有由于不锈钢在加工时产生的拆裂，锯齿边等问题都需要磨平、磨光。
在圆角的地方需要磨平磨光圆滑。
所有焊缝在磨平后不能有重叠现象。
3）器具的外表处理需符合NO.4表面处理法。
不锈钢在加工时的划线需要磨光处理。
3.7.9防锈处理标准
1）不锈钢在焊接后为防止氧化腐蚀，须经防锈处理。
在焊面表面需磨光以防锈蚀，底部适当地磨平后需涂上金属色泽的防锈涂料。
2）当焊接镀锌柜架时，应尽量在柜架未镀锌时焊接，如果需要焊接镀锌柜架，则需在焊接后涂上金属光泽的防锈涂料。
3.7.10支架脚管标准
除特别注明外，所有支撑脚管应用不少于38毫米（1-1/2”）直径X1.5毫米不锈钢通造。
脚与脚之间距离不能大于180厘米。
所有脚管都应统一规格。
3.7.11脚管横支架标准
除特别注明外，所有脚管横支架应用25毫米直径X1.2毫米厚不锈钢通造。
横支架应与立脚管垂直并保持水平。
除特别注明外，距地面为200毫米脚管横支架完成焊接及磨平。
3.7.12脚管的安装标准
1）设备要安装350毫米以上脚管时，脚管需要焊接在槽形补强撑上。
补强撑再用单面焊接螺柱固定在设备下面。
补强撑约阔100毫米，高25毫米，长度与设备的长度相若。
2）脚管在焊接补强撑时，脚管顶部要加上套管装饰。
当脚管是安装在活动连接套管内时，活动套管需焊接在补强撑上。
3.7.13补强撑标准
所有工作面，工作台面等都需要安装补强撑,补强撑安装在台面中央，离两边距离不能超过760毫米。
3.7.14脚底调平用螺丝标准
所有脚管应安装不锈钢子弹形底端调平脚，底端螺丝可调节50毫米范围的高低。
底端螺丝需要与脚管紧密连接。
3.7.15底层板标准
1）货台架下面装有底层板时，底层板应是38毫米高，12毫米折边成为槽形，4角剪切至与脚管配合，层板下面安装25毫米X100毫米X25毫米的槽型补强撑。
2）活动式底层板与固定式层板材料相同。
4面38毫米高，12毫米折边成为槽形，
4面亦需剪切至与脚管配合，活动式层板每段不能超过800毫米，每段层板下都需有补强撑。
3.7.16抽屉标准
1）抽屉分成普通形式抽屉及活动盛盆式抽屉。
活动盛盆式抽屉器需能拿出清洗。
2）抽屉面板用1.2毫米不锈钢造，双层，内层1.2毫米不锈钢。
角位需焊接及磨平。
整个抽屉都需要安装在密封的壳内。
抽屉滑轨用2.0毫米不锈钢造，并有4个滚珠轴承。
3.7.17给水口位置标准
所有给水口的进水标高都需要高于盛器液面水平，以防产生虹吸作用。
3.7.18洗盆及泻水板标准
1）除特别注明外，所有洗及泻水板均用1.2毫米不锈钢造，整个都需要焊接及打磨光滑，任何焊接都不能采用锡焊。
洗盆的边缘向上折50毫米高及另外有38毫米直径之卷边。
泻水板的边缘与洗盆边应水平成一线。
泻水板则1:
180坡度斜向洗盆。
洗盆背板高150毫米。
如果其它设备与洗盆并排，背板则与其它设备平。
2）洗盆的底部需安装在50毫米直径或38毫米直径的。
38毫米排水配件需配栓链和栓塞。
3.7.19洗盆在台面制作方法
1）洗盆在台面上安装时，洗盆材料的厚度应与台面不锈钢厚度相同洗盆周边应用电弧焊焊接在台面的开口上。
多余的填焊料则需磨平使与台面平滑台面上开孔安装水笼头。
2）洗盆的水平或垂直弯角为20毫米半径之弯折角，底部折成斜向排水口及安装38毫米的排水配件。
3）洗盆安装好后，需与台面作表处理，使纹理划一。
3.7.20洗碟台标准
1）洗碟台除以下注明外，其它方面与泻水板做法相同。
2）洗碟台与洗碟机连接的地方需往下折25毫米，勾在洗碟机上，与洗碟机紧密连接，使水不能溢出洗碟台与洗碟机。
3.7.21不锈钢台面标准
1）不锈钢台面应采用1.2毫米不锈钢制作，NO.4不锈钢表面处理。
台面折成38毫米厚及有12毫米边，成为槽形。
如果台面是与墙或其它较高的设备并排时，台面需折起90度高150毫米的挡板，挡板厚38毫米，4边要封密。
2）台面应折成38毫米圆卷边或斜角边。
台面需为整块不锈钢，台面下作补强撑，补强撑的做法如前文所述。
3.7.22挂墙层板标准
1）挂墙层板用1.2毫米不锈钢，层板前缘折38毫米圆卷边，两端及后面折高38毫米。
层板用1.2毫米不锈钢三角形支架用扩展螺丝栓安装在墙上。
支架的间距除特别注明外，不超过1500毫米。
3.7.23滑动拉门标准
1）除特别注明外，滑动拉门用0.8毫米不锈钢。
门采用吊装式滑轨，及必须不用工具就可以卸下，以便清理。
2）双滑动拉门需要安装双滑轨，下面并安有门的限位器，以防门在滑动时变位。
3.7.24柜内层板标准
工作柜及吊柜的柜内层板用1.2毫米不锈钢造，活动式。
层板底下安装补强撑。
暖柜的层板需要为多孔式活动层板。
3.7.25背挡板标准
除特别注明外，工作台，工作台连柜，工作台连卧式冰箱，工作台连洗盆等，当安装在靠墙或其它用具如立式冰箱等靠在一起时，靠墙或靠在用具的一边需折起150毫米的背板，背板厚38毫米，两端密封。
3.7.26挂门标准
柜台的挂门用0.8毫米不锈钢造外壁，0.6毫米不锈钢造内壁。
角位均需焊接，门较链为不锈钢制造，门引手为平装式引手。
门锁将个别注明。
3.7.27挂墙柜标准
挂墙柜用1.0毫米不锈钢造。
底层板为固定式。
中间有一块活动层板，层板两端的支架需牢固。
门为滑动拉门，造法如前文所述。
3.7.28小车轮
所有小车轮需为胶制，及需最低负荷70公斤。
3.7.29面粉车
星盆用1.5MM不锈钢板烧焊打磨，配四个进口脚轮（其中两个带刹车挚）。
3.7.30油网排烟罩
排烟罩应用不锈钢1.2毫米及根据图纸尺寸制造，烟罩底部应距离地面2000毫米。
排烟罩四边设有污油凝结槽并设活动载油器。
除指定外，排烟罩需用可膨胀爆炸螺丝挂于背板或用10毫米直径吊码挂于天花。
吊于天花板之吊码需用螺丝及固板固定，吊码应为平底式并牢固于不锈钢支架。
所有排烟罩应设有排气接驳口以供其他承包商接驳到风管之用，排烟罩内应设置防水照明装置，分布于每2000毫米距离并应将所有电线套于导管中并用接驳箱连接，照明装置不少于400LUX每平方米。
选用不锈钢制造之网型过滤板。
3.7.31烟罩灭火系统
符合美国U.L.（UNDERWRITER’SLABORITIESINC）规格及符合NFPA之防火规范。
系统为预充灭火液式，经过安装在固定位置之喷咀，当火警发生时，把灭火液喷洒
在着火之设备上面。
系统能扑灭下列各项设备范围内之火警：
烟罩排风吼，排烟罩主体，滤油网，烟罩下面之灶具。
配置20%的冗余喷头保护罩。
烟罩灭火系统能自动感应火警发生，并能自动启动，系统附有手动启动装置，当系统
启动时，能同时切断灭火液喷洒范围内灶具的燃气供应。
切断阀门可采用机械式或电磁阀，但采用电磁阀时保证在没有电源时，亦能切断燃料。
系统附有讯号接点，供消防承造商连接系统往消防中央控制屏。
灭火液为湿式。
符合NFPA18之规范，能对燃烧之油垢或油形成一层覆盖膜。
使该等燃
烧之油垢不能着火；减少发出可燃气体；覆盖未燃之油，使之不能接触氧气；减低着火设备的温度，减少再燃的可能性；在喷洒之后，容易清理。
系统附有详细的技术资料，包括设计、安装、充液、保养、零配件之安装，复位说明等。
3.7.32中式炒炉
1）中式炒炉必须能适合燃烧值且有燃气集团大本。
2）炒炉必须适合配用600直径之炒炉，炉眼数量个别说明。
3）炒炉必须适合作中国菜用。
4）炒炉主架用50X50X6毫米角铁造，必须坚固并能承载炒炉所有之附件，所有角
铁架必须涂有足够之镀锌材料，镀锌材料需经过工程总包审批。
5）炒炉围板用0.8毫米厚304不锈钢造，必须有足够之隔热。
6）炉面用1.2毫米厚304不锈钢造,炉面下面必须有足够之承托，以免炉面下陷，炒炉面向前倾斜，在前面有75毫米宽X50深集水槽，集水槽配有疏吼式隔滤篦子。
集水槽下面焊接有50直径排水接口,排水接口数量及距离必须合理地分布。
7）炒炉后面设有450毫米高304不锈钢制背板,背板厚度不少於1.0毫米。
8）每一个炒炉头必须配有摇摆式冷水龙头，摇摆龙头的开关必须设在炉前的围板上。
9）每一个炉头燃烧器为鼓风式铸铁燃烧器，燃烧器必须配有控制开关，控制开关必须能控制燃烧器，使由关至全开的范围内任意调节。
燃烧器的加风由电动鼓风机供给，每个燃烧器的加风亦必须设有有加风调节阀门，以控制适当的加风，鼓风机必须为本地产鼓风机，其它替代型号必须呈交招标人审批。
燃烧器的控制开关及加风阀门必须适当地设置在炉的前面，并刻有指示有关之开关及调节方向。
10）每一个炉头必须设有燃烧室有足够的耐火砖隔热，燃烧室顶部装有铸铁环，铸铁环的直径必须与炒炉配合，使燃烧室的火焰不能喷出。
燃烧室后部设有烧热水炉后燃烧室，把后室内的水锅的水烧热，再排出。
11）所有不锈钢围身板必须设计成容易卸下使维修容易。
12）每个燃烧器的热值：
不少於30000大卡／小时。
3.7.33煤气式蒸炉
1）蒸炉必须能适合燃烧煤气。
2）蒸炉必须能适合安放550φ之蒸炉，蒸炉头数个别说明。
3）蒸炉设计需要适合作中国菜使用，特别需要适合蒸米饭，海鲜，肉类及点心等。
4）蒸炉主架用50X50X6毫米角铁造，必须坚固并能承载水锅及蒸炉的一切配件，所有角铁架必须涂有足够之镀锌
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