质量保证措施及保证体系.docx

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质量保证措施及保证体系

质量保证措施及保证体系

第一节、总则

1、严格过程控制，实现以质量树信誉、拓市场、求效益的质量方针，已通过GB/T19001-ISO9001:

2000标准的质量体系认证。

本标工程中标后，项目部将迅速进场，以高度的责任心和敬业精神，抓施工质量、抓施工进度，确保工程按期按质完成，并建成优质工程。

2、本标质量保证措施制定的依据是质量管理和质量保证GB/T19001-ISO9001:

2000系列标准及招标文件所列技术规范。

其原则和目标是本标进行质量管理和控制的根据。

3、质量保证的目标是：

坚持“质量第一、预防为主、防治结合”的原则，通过对原材料以及施工过程中各个施工环节的严格控制和监督，高质量地完成所承担的工程项目，确保本标工程达到“优良”等级。

4、质量保证的原则适应保证体系及其工作程序，并作好以下各项工作：

①坚持生产者自觉按控制质量的工序管理和施工；

②坚持严格的质量监督制度，防止出现质量事故。

如果质量不合格，则必须进行返工处理；

③坚持对材料、半成品及成品进行抽样试验、检验和验收制度，不合格的绝不使用；

④严格遵守施工标准、施工规范以及设计的要求；

⑤所有施工人员都要经过业务培训，特殊工种的工人须取得上岗资格后持证上岗，以提高施工人员的业务素质。

⑥作好原始记录，及时整理汇编各项工程资料，上报监理工程师审阅。

第二节、建立健全达标质量保证体系

1、建立以项目经理为组长、总工程师为副组长的工程质量领导小组，制定质量管理目标和实施计划；加强全员质量意识教育，建立质量事故追溯制度。

各工程队（施工队）成立质量管理小组负责本单位的质量管理，班组成立质量小组，对各工序进行全过程质量控制。

形成项目部、施工队、作业班组三级质量检验的工程质量管理体系。

2、贯彻“谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的制度，编制合理可行的施工组织设计和保证工程质量的措施，严格按照设计图纸和技术规范精心施工。

应用统计技术分析工程质量动态，严格过程控制，使施工全过程处于质量受控状态，形成健全的工程质量施工保证体系。

3、项目部设专职质检工程师和质检员，负责本标工程质量检查和监督，认真执行自检、互检和抽检制度，加强特殊过程控制，特别是隐蔽工程的检查、监督和签字制度。

①项目部设立工地试验室，主要负责现场砼配比单的审核和砼的取样及试验工作。

配备满足试验要求的仪器和专职试验人员，加强施工现场混凝土原材料、入仓混凝土的取样检查。

②项目部设立测量队，配备性能先进、数量足够的测量仪器和经验丰富的测量工程师和专职测量人员，对建筑物的体型、高程以及埋件的位置进行控制和复核。

③形成由质检工程师为负责人，工地试验室、测量队密切配合的工程质量检查、监督控制体系。

4、本标段工程质量的第一责任人是项目经理，具体负责人为项目总工程师。

由工程质量管理体系、施工保证体系、检查和监督控制体系等三大体系组成本标段工程质量保证体系。

第三节、施工过程中的质量控制体系的实施

1、施工准备工作质量控制

①原材料、半成品及设备采购的质量控制和管理

A、项目部所采购的原材料、半成品、工程设备和器材，应严格按照合同文件中的质量要求，技术标准和设计图纸的规定进行采购。

如需变动时，要获得业主和监理工程师的书面批准。

B、凡进入施工现场的原材料、半成品、工程设备和器材

均应按有关规定进行试验和检测，只有检验合格的产品才能用

于本标工程，严禁使用检验不合格的产品。

C、原材料质量控制程序

a、对于所采购的材料，按下面流程控制质量：

审阅生产质量保证书→工地试验鉴定→编写鉴定报告→呈交监理工程师审定

b、对于自产材料，按下面流程控制质量：

工地试验鉴定→编写鉴定报告→呈交监理工程师审定

D、使用的工程设备、器材，应符合下列要求：

a、有产品质量检验合格证明文件；

b、清晰标明产品名称、规格、质量标准、生产厂家和厂址；

c、工程设备和重要器材应有产品详细的使用说明书，电气设备应附有线路图；

e、实施生产许可证或实行质量认证的产品，应具有相应的许可证或认证证书标识。

②施工测量

对业主移交的施工区域控制点由测量进行复核，如发现该控制点精度达不到要求，将复核结果上报监理工程师，待控制网点达到要求后即进行施工测量放样。

根据业主提供的合格施工网点依工程需要进行加密，并对控制网点进行定期复核检查。

若精度达不到要求，要及时给予校正。

测量仪器要定期进行核验，精度应满足规范要求。

2、施工过程中的质量控制

①严格按照设计图纸文件进行施工,在施工中若发现设计图纸有问题,应及时报监理工程师,得到正确依据后方可进行施工。

工程技术人员要深入现场，做好技术交底，并做好记录，积极采用成熟的先进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。

②加强各工序间的衔接。

每一道工序必须按照“三检制”的程序进行检查，即班组自检、施工队质检人员复检、项目部质量安全质检人员进行终检。

在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，认真分析事故原因，总结事故教训，严肃处理事故责任者。

对重大事故应立即报项目经理和总工程师，会同设计单位、监理工程师共同研究、制定处理措施。

③对质量要求高或施工质量不易保证的部位，应制订专门施工质量保证措施，并作为施工措施的组成部分。

施工前技术人员、质量管理人员对施工队、班组要进行详细的技术交底，并在施工过程中进行跟踪、检查、指导。

第四节、工程质量事故分析与处理

1、施工期间如发现工程质量事故，应对事故现场摄影或录像，对重大事故要保护现场。

项目经理应立即报业主、监理工程师。

随后进行事故原因调查分析，拟定处理方案和预防措施报监理工程师审批。

2、发生工程质量事故，调查分析事故原因。

如有下列行为，应加重对直接责任者的经济、行政处罚。

构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

①施工中粗制滥造，偷工减料，伪造记录的；

②在质量检查、试验和验收中，提供虚假资料者；

③发现工程质量事故隐瞒不报或谎报者；

④在进行质量检查、事故调查过程中设置障碍的。

4、对已发生的质量事故处理要做到：

事故原因有结论，处理有结果，纠正和防范有可操作的具体措施。

质量事故处理按下述质量处理程序框图进行详见附表。

5、质量管理工作应贯彻“质量与经济挂钩”的原则，实行奖优罚劣。

进行经济奖罚的办法如下：

①认真开展和推行质量安全月和质量竞赛活动，把质量与经济效益挂钩。

②建立质量奖励基金，每年对质量管理好的单位和个人给予奖励，并对获得优质工程的项目经理和技术负责人给予重奖。

对负有质量事故责任的项目经理、技术负责人和直接责任者将根据事故大小，责任轻重进行罚款。

罚款所得将纳入质量奖励基金。

③项目部设专项质量奖励基金，质检工程师有权对施工质量优良的工程队或分部、分项工程签发授奖单，也有权对发生质量事故的工程队和直接责任者签发罚款单。

罚款单和授奖单由质检工程师签名后，报项目经理和技术负责人审批，然后执行。

奖金和罚款均列入质量奖励基金。

6、实行工程质量终身负责制，对工程质量一包到底。

工程竣工交付使用后，对工程质量终身负责，对工程质量一包到底。

一定会认真做好服务工作，坚持工程质量回访制度，对工程中出现的质量问题，要按照合同条件，采取有效的处理措施，确保工程质量满足合同规定的质量标准。

第五节、质量保证措施

1、技术交底制度：

坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。

2、材料进场检验制度：

建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料，材料进场必须进行材质复核检验，不合格的不得使用在工程上。

3、样板引路制度：

施工操作要注重工序的优化，工艺的改进和工序的标准化，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。

每个分项工程或工种（特别是彩砖铺装施工）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一铺砌操作要求，明确质量目标。

4、施工挂牌制度：

主要工种如钢筋、砼、模板等施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。

5、质量否决制度：

对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工，不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

6、成品保护制度：

应当象重视工序的操作一样重视成品的保护，项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。

否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

7、质量文件记录制度：

质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。

各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。