江阴东方阀门WCB+D507Mo堆焊工艺.docx
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江阴东方阀门WCB+D507Mo堆焊工艺
江阴东方阀门有限公司
WCB堆焊工艺评定报告汇编
编号：
PQR-20
焊接方法SMAW
母材牌号：
WCB-GB12229/A216
焊材牌号:
D507MO-GB984-1985/E410
完成日期:
2014.10.29
江阴东方阀门有限公司
WCB堆焊工艺评定报告
序号
名 称
页 数
备 注
1
WCB钢堆焊评定试验大纲
1
2
WCB钢堆焊工艺规程（WPS）
2
3
D507Mo焊条质量证明书
1
4
WCB母材质量证明书
1
5
渗透检测（PT）报告
1
6
硬度检测报告
1
7
侵蚀检测报告
1
8
加工后堆焊面化学成分
1
9
弯曲试验
1
10
WCB焊接工艺评定记录（PQR）焊接（含操作记录表）
3
11
阀门密封面堆焊工艺卡
1
12
阀门零部件密封面堆焊记录
1
备注：
江阴东方阀门有限公司
WCB钢堆焊工艺评定大纲
一、目的：
为保证WCB堆焊工艺评定顺利进行，特制订本大纲。
二、范围：
适用于WCB堆焊工艺。
三、内容：
1、焊接设备：
电弧焊机ZX5-400
2、母材：
WCB GB12229/ASTMA216
3、母材试样尺寸：
160×160×10 壹块
4、焊条：
D507Mo GB984-1985-EDCr-A2-15
5、D507Mo/GB984-1985-EDCr-A2-15 化学成分（%）：
C
Ni
Cr
W
Mo
硬度（HRC）
≤0.2
≤1.0
10.0-16.0
≤2.0
≤2.50
≥38
6、 焊条直径：
Φ3.2 Φ4.0
7、 焊前焊条烘焙：
烘焙温度300~350oC，保温时间1小时
8、施焊操作记录（含工艺参数外观检验、探伤、硬度）
9、侵蚀检测报告
10、PT探伤报告
11、硬度测试报告
12.工艺评定编号：
PQR-20
JiangyinEasternValveCo.,Ltd
江阴东方阀门有限公司
QW-482焊接工艺规程WeldingProcedureSpecification（WPS）
（参见ASME锅炉压力容器规范第Ⅸ卷ASMEBoilerandPressureVesselCode,SectionIX）
公司名称companyJiangyinEasternValveCo.,Ltd签字人By:
ShenGenping
焊接规程编号WPSNo.:
WPS-20日期Date:
2006.4.21依据的工艺评定记录编号:
SupportingPQRNo（s）.:
PQR-20
修改号RevisionNo:
E-01日期Date:
2014.10.29
焊接方法WeldingProcess（es）SMAW自动化等级Type（Automatic,Manual,MachineorSemi-Auto）Manual
接头Joints（QS-402）简图≥2mmAftermachining
接头型式JointDesignHardfaceOverlayJanefigure
衬垫Backing（有yes）YES（无No）/
衬垫材料（型式）BackingMaterial（Type）BaseMetalorWeldmetal
金属□不熔金属□非金属□其它材料□
应当用简图、施工图、焊接代号或文字说明来说明被焊零件布置，需要时，可给出根部间隙和坡口详图（根据制造者的选择，可附简图说明接头型式、焊层数和焊道的顺序。
例如，对于有缺口韧性要求的焊接工艺、对于多道焊工艺等需要简图）
SketchesProductionDrawings,weldsymbolsorwrittenDescriptionshouldshowthegeneralarrangementofthepartstobewelded.Whereapplicable,therootspacingandthedetailsofweldgroovemanybespecified.
母材（BaseMetals）（QW-403）
P-NO.1组号（GroupNo.2与toP-NO./组号（GroupNo./相焊或
钢号和等级为SpecificationtypeandgradeGB12229（A216）Gr.WCB与钢号和等级为toSpecificationtypeandgrade/相焊或化学成分和力学性能为chem.AnalysisandMech.Prop./与化学成分和力学性能为to/chem.AnalysisandMech.Prop./相焊
厚度范围ThicknessRange：
母材BaseMetal：
≥25mm角焊FilletAll
管子直径范围（PipeDia,Range）：
N/A角焊FilletAll
其它otherN/A
填充金属FillerMetals*（QW-404）
SFANO.
5.4
GB984-1985
AWSNO.（分类号）
E410-15
D507Mo
F-NO
4
A-NO.
6
填充金属尺寸ElectrodeSize
5.0mm
5.0mm
熔敷焊缝金属厚度范围ThicknessRange
2t
2t
焊丝－焊剂（分类号）Flux（class）
/
焊剂商标名称Fluxbrandname
/
可熔化嵌条Consumableinserts
/
其它Other
/
对于每一母材一填充金属的组合均需分别填表Foreachparentmetalfillermetalcombinationallneedstofilloutaform,respectively
QW-482（续）焊接工艺规程（WPS）
WPSNO.WPS-20修改号Rev.：
E-01
焊接位置Position（QW-405）
坡口的位置GroovePosition1G
焊接方向Weldprogression：
向上up/向下down/
角焊缝位置Filletweldingposition1F、2F
焊后热处理PostweldHeatTreatment（QW-407）
温度范围Temp.Range/
时间范围Time.Range/
预热Preheat（QW-406）
最小预热温度PreheatTemperature0℃
最大层间温度InterpassTemperature200℃
预热的保持方式PreheatMaintenance/
（应记载采用连续加热或特殊加热法Continuousorspecialheatingwhereapplicableshouldberecord）
气体Gas（QW-408）
（百分比组成Composition）
气体混合比流量
GasCompositionFlowRate
保护气Shieldinggas（es）///
尾部保护气GasTrailing///
Shielding///
背面保护气GasBacking///
电特性ElectricalCharacter（QW-409）
电流AC或DCDC极性PolarityEP
安培（范围）Amps（Range）Seenotes伏特Volts（Range）Seenotes
（Tofillincurrentandvoltageseparatelyasperweldingpositionandthickness）
钨级尺寸和类型W–polespecificationandtypeN/A
金属过渡方式（FCAW）N/A
送丝速度范围TravelSpeed（cm/min）N/A
焊接技术Technique（QW-410）
直进焊或横摆焊StringorweavingstringOrweavingbead
嘴孔或喷嘴尺寸SizeofweldingspoutN/A
打底焊道和中间焊道的清理方法（刷理或打磨等）BeforeweldingorlevelclearanceGrinding、Burnish
背面清根方法ReviseSidebootclearancetypeN/A
横摆方法SwingTypeN/A
导电嘴至工作距离DistancebetweenelectricconductionspoutandworkpieceN/A
多道焊或单道焊（每侧）MultipleorSinglepasses（perside）Multiplepasses
多丝焊或单丝焊MultipleorsingleElectrodesSingleelectrode
焊接速度（范围）TravelSpeed（Range）（mm/min）Seenotes
锤击有无HammerImpactNo
其它Other/
Notes
焊层
Weld
Layer（s）
焊接方法
Welding
Type
填充金属
FillerMetal
电流
Current
电压范围
Volt.Range
（v）
焊接速
度范围
TravelspeedRange
mm/min
热输入
HeatInputJ/mm
种类
Class
直径
Dia（mm）
极性
Polarity
安培
AmpRange（A）
1-n
SMAW
E410-15
ф5
DCRP
145-207
21-28
104-151
1164-3344
JiangyinEasternValveCo.,Ltd
江阴东方阀门有限公司
WELDINGPROCEDUREQUALIFICATIONRECORDS（PQR）
焊接工艺评定记录（PQR）
（参见ASME锅炉压力容器规范第Ⅸ卷ASMEBoilerandPressureVesselCode,SectionIX）
ProcedureQualificationRecordNo./Rev工艺评定报告编号PQR-20/Rev:
E-01Date日期:
2014.10.29Page页次1/3
WeldingProcess（es）焊接方法SMAWType类型ManualWPSNo./Rev.工艺规程编号WPS-20/Rev:
E-01
接头
JOINTS（QW-402）≥2mmAftermachining
（组合评定时，熔敷的焊缝金属厚度应按每种填充金属或焊接方法分别记录）
（Forcombinationqualifications,thedepositedweldmetalthicknessshallberecordedforeachfillermetalorprocessused.）
BASEMETALS（QW-403）（母材）
材料规范
MaterialSpec.A216To_______________________
型号或等级
TypeorGradeWCBTo
P-No1ToP.No.__________________
试件厚度
ThicknessofTestCoupon26mm
试件直径
DiameterofTestCoupon_____N/A_____________
其它
Others__________________________N/A______________
____________________________________________________
FILLERMETALS（QW-404）焊接材料
SFA规范
SFAGB984-1985（5.4）
AWS焊材型号
AWSClassificationD507Mo（E410-15）
填充金属F-NO.
FillerMetalF-No.4
焊缝金属成份A-No.
WeldMetalAnalysisA-No.6
填充金属规格
SizeofFillerMetalФ5.0mm;
焊材厂FillerSupplier:
ShanghaiBeleweldingCosumableCo.,Ltd
焊材FillerLotNo.:
410510
焊缝金属厚度
WeldMetalThicknessmin.3mm
POSTWELDHEATTREATMENT（QW-407）焊后热处理
温度
Temperature/
时间
Time/
其它
Other/
GAS（QW-408）保护气体
Percentcomposition（气体成份）
Gas（es）气体（Mixture）混合比FlowRate流量
正面保护
ShieldingN/AN/AN/A
层面保护
TrailingN/AN/AN/A
背面保护
BackingN/AN/AN/A
ELECTRICALCHARACTERISTICS（QW-409）电特性
电流
CurrentDC
极性
PolarityEP
安培
Amps.Seenotes
钨极尺寸
TungstenElectrodeSizeN/A
其它
Other/
POSITION（QW-405）位置
坡口位置
PositonofGroove1G
焊接方向（向上、向下）
WeldProgression（Uphill,Downhill）N/A
其它
Other/
____________________________________________________
PREHEAT（QW-406）预热
预热温度
PreheatTemp.RoomTemp
层间温度
InterpassTemp.150℃
其它
Other/
Technique（QW-410）施焊技术
焊接速度
TravelSpeedSeenotes
不摆动或摆动
StringorWeaveBeadStringorWeaveBead
摆动\
OscillationN/A
多道焊或单道焊（每侧）
MultipassorSinglePass（perside）Multipass
单丝或多丝焊
SingleorMultipleElectrodesSingleElectrode
其它
Other/
_____________________________________________________
WELDINGPROCEDUREQUALIFICATIONRECORDS（PQR）
（Continued）
PQRNo./Rev:
工艺评定编号PQR-20/Rev:
E-01Page页次2/3
Notes:
焊层
Weld
Layer（s）
焊接方法
Process
填充金属
FillerMetal
电流
Current
伏特
范围Volt
Range
V
焊接速度
范围
TravelSpeed
Range
Mm/min
备注
Remarks
种类
Class
直径
Dia
极性
Polarity
安培
范围
Amp.Range
A
1
SMAW
E410-15
φ5.0
DCEP
170
24
125
2
SMAW
E410-15
φ5.0
DCEP
170
24
131
3
SMAW
E410-15
φ5.0
DCEP
180
25
122
4
SMAW
E410-15
φ5.0
DCEP
180
25
128
TensileTest（QW-150）拉力试验
SpecimenNo.
试样号
Width
宽度
Thickness
厚度
Area
面积
UltimateTotalLoad
KN
极限总载荷
UltimateUnitStress
MPa
极限单位应力
TypeofFailure&
Location
破坏性质和位置
Guided-BendTests（QW-160）导引弯曲试验ReportNo:
QR/JEVGY201402006
TypeandFigureNo
类型和图形
Result
结果
20-06-1（180°sidebend）
Accepted
20-06-2（180°sidebend
Accepted
20-06-3（180°sidebend）
Accepted
20-06-4（180°sidebend）
Accepted
ToughnessTests（QW-170）韧性试验
SpecimenNo.
试样号
NotchLocation
缺口位置
SpecimenSize
试样尺寸
TestTemp.
试验温度
ImpactValue冲击功
J能量
%Shear剪切断面百分比
Comments:
_________________________________________________________________________________________________
WELDINGPROCEDUREQUALIFICATIONRECORDS（PQR）
（Continued）
PQRNo./Rev:
工艺评定编号PQR-20/Rev:
E-01Page页次3/3
硬度试验HardnessTestReportNo:
QR/JEVGY201402006
point
HV10
point
HV10
Point
HV10
1
345
6
163
11
153
2
310
7
159
12
150
3
332
8
160
13
149
4
336
9
165
14
152
5
329
10
161
15
157
HardnessofBaseMetalandHAZmeetNACEMR0175HRC22max.;WeldhardnessmeetAPI600
化学成分检验ChemicalcompositiontestReportNo:
QR/JEVGY201402004
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
Al
Ti
V
Nb
W
0.08
0.41
0.7
0.028
0.02
12.1
0.4
0.5
0.017
0.005
0.004
0.027
0.017
＜0.010
Fillet-WeldTest（QW-180）角焊缝试验
结果好坏熔缝透材好坏
Result-Satisfactory:
YesN/ANoN/APenetrationintoParentMetal:
YesN/ANoN/A
Macro-Results宏观试验N/A
OtherTests其它试验
VisualInspection外观检验Accepted
TypeofTest试验类型Penetrationtesting（GY201402003）Accepted
Erosiontest（GY201402001）Accepted
DepositAnalysis金相及成分分析/
Welder’sName焊工姓名MiaoJianfaIDNo.证件号320219************StampNo.钢印号6
Testconductedby试验执行人:
JiangyinEasternValveCo.,LtLaboratoryTestNo.试验编号PQR-20
Wecertifythatthestatementsinthisrecordarecorrectandthatthetestweldswereprepared,weldedandtestedinaccordancewiththerequirementsofSectionIXoftheASMECode.
兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据ASME规范第
卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。
Sign（签字）ShenGenpingDate（日期）2014.10.29
Approval（批准）LiuJianqingDate（日期）2014.10.29
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