513所变电施工组织设计.docx
《513所变电施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《513所变电施工组织设计.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
513所变电施工组织设计
中国航天科技集团公司
第五研究院第513所
10/0.4kV“1-3号”、“1-2号小区”配电室工程
施工组织（设计）方案
编写：
王宪章
烟台新源送变电工程有限公司
2008年8月
一、编制依据
1、烟台电力设计院有限责任公司设计的有关电气施工图纸
2、中国航天科技集团公司第五研究院第513所《烟台供电公司高压工程施工方案书》登记表号：
00382644和******的勘察供电方案。
3、国家现行电气装置安装工程施工及验收规范；国家电气工程质量验收规范。
4、电力工程施工合同
5、施工现场条件
6、响应招标文件
二、编制说明
本工程工期紧（安装调试30个日历天），质量要求高。
主要电气设备：
变压器由****变压器厂提供；高压柜、低压柜由****设备厂提供。
为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。
本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。
围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑。
三、工程概况：
（一）自管配电室施工方案：
该客户新建研发大楼（16层）、环境工程实验楼等，现变更容量及接线方式（原375998申请），调整方案如下：
1、在科技园区东南角建中心配电室（#1），在研发大楼地下室建#2自备配电室，在环境工程实验楼一层建#3自备配电室。
2、#1配电室双回路供电，主电源从马山站新出的航天线（见0380520）新设的分支箱出150mm2铜芯电缆接入；备用电源从T接于东泊线#48杆的电缆分支箱出150mm2铜芯电缆接入。
正常运行方式一主一备。
从#1配电室两段母线各出1回电缆分别接入#2、3配电室。
3、签订航天线（含变电站侧出线间隔）、电缆分支箱等资产移交协议。
1号配电室，安装800kVA干变1台、KYN28-10高压柜18台、GGD低压柜4台、无线负控装置和UPS电源柜各一台。
2号配电室，安装630kVA干变2台、HXGN15-10高压柜3台、GGD低压柜13台（包括封闭母线已经安装完毕）。
3号配电室，安装1250kVA干变1台、HXGN15-10高压柜1台、GGD低压柜7台（包括封闭母线已经安装完毕）。
（二）小区配电室施工方案：
1、工程名称：
中国航天科技集团公司第五研究院第513所10/0.4千伏配电室工程
2、建设单位：
中国航天科技集团公司第五研究院第513所
3、设计单位：
烟台电力设计院有限责任公司
4、监理单位：
烟台****公司
5、工程工期：
若2008年**月**日1号配电室所有设备进入施工现场，2008年**月**日2-3号配电室所有设备进入施工现场。
确保2008年**月**日竣工，2008年**月**日总体调试完毕，具备送电条件。
6、主要工程量：
供电范围性质
自管配电室
小区配电室
配电室编号
1
2
3
1
2
名称型号
规格
单位
合计
变压器SGB10
630KVA－Δ/Y0
台
2
2
800KVA－Y/Y0
台
4
1
3
1250KVA－Δ/Y0
台
1
1
变压器S11-MR
630KVA－Y/Y0
台
2
2
高压柜
KYN28-10
台
18
18
HXGN15-10
台
4
3
1
F&G
台
13
6
7
远动柜（供电局提供设备）
台
2
1
1
无线负控装置PM4225
（供电局提供设备）
台
1
1
UPS电池组柜EXIDE
台
1
1
低压柜
GGD
台
30
4
11
15
型号不明
台
20
13
7
封闭母线CCKX
1250A
米
60
60
1600A
米
85
10
30
45
2500A
米
16
16
高压电缆ZR-YJV
3*35mm2
米
150
50
40
60
3*50mm2
米
55
40
15
控制电缆ZR-KVV
4*1.5mm2
米
950
300
30
20
300
300
4*2.5mm2
米
950
300
30
20
300
300
2*4mm2
米
450
200
30
20
100
100
铜塑线4mm2
米
600
100
250
250
铜排
100*10
米
180
30
30
30
90
80*8
米
90
12
30
12
36
50*5
米
52
12
40
铝排
40*4
米
12
1
2
1
2
6
高压电缆头护套
户内冷缩35mm2
套
14
4
4
6
户内冷缩50mm2
套
4
2
2
四、施工部署：
1、施工组织网络：
2、施工阶段划分：
根据本工程的特点,将整个工程划分为四个阶段:
设备开箱检查验收→设备就位安装→电缆敷设安装→设备系统调试→配电室预验收。
按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。
宜采用平行流水立体交叉作业，分专业、分系统、分区进行安装。
基本要求是：
上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
３、施工进度安排：
2008年**月**日对配电室土建部分进行验收。
2008年**月**日1号配电室所有设备进入施工现场，2008年**月**日前完工，工期15天。
2008年**月**日2-3号配电室所有设备进入施工现场，2008年**月**日前完工，工期10天。
2008年**月**日1-2号小区配电室所有设备进入施工现场，2008年**月**日前完工，工期20天。
5个配电室交叉施工，合计工期30天。
详见：
10/0.4kV配电室工程进度表（施工组织设计附表）
五、施工准备：
1、技术准备：
（2008年**月**日至2008年**月**日）
技术准备阶段包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况。
①请监理部门组织有关人员做好图纸会审并做好记录。
各级技术人员先熟悉电气施工图纸，然后进行专业技术交底。
专业技术交底均采用三级制，即技术专工→施工队长→施工队安装成员。
技术交底是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
交底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、新工艺、新操作方法以及现场情况等。
施工队长组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，协调解决好图纸及现场存在的问题。
确保工程的质量和进度。
②建设方供应的设备或材料，请建设方提前通知供应商（设备生产厂家）与我公司技术人员联系，请其提供移交高压柜盘体安装图3套、低压柜盘体安装图2套及所有元器件的调试报告、出厂试验记录、合格证书、产品说明书等技术文件及相关资料，烟台供电公司验收部门认可的高压计量“CT、PT”、避雷器、低压电容器检测试验报告单。
③根据电气施工图纸要求，对施工现场进行勘察，会同监理人员对配电室土建基础部分的预埋预留、接地装置等进行初步验收。
采购合格材料进场，根据设计和规范要求现场加工制作准备安装。
2、施工现场准备：
根据各个配电室不同情况（土建建设情况和设备到货情况）安排施工。
设备安装前,配电室间应具备下列条件:
⑴.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆粉刷完毕；
⑵.室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高；
⑶.混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；
⑷.预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；
基础型钢的安装应符合下列要求
项 目
允许偏差
mm/m
mm/全长
垂直度
〈1
〈5
水平度
〈1
〈5
位置误差及不平行度
〈5
⑸.门（高2.5米、宽2米）窗安装完毕，门已配锁；
⑹.具有足够的施工场地，道路通畅平整。
⑺．施工电源由现场临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况进行布置。
3、主要施工机械设备准备：
各施工队对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理（如电焊机、起重机械和试验设备）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。
序号
施工仪器、机械名称
数量
备 注
1
3125数字式高压绝缘电阻测试仪
1台
ZGF-120/2；电源电压220V
2
电压调压器
1台
TGF-8KVA/380V
3
高压试验变压器
1台
CQSB-TDM；容量3KVA
4
回路电阻测试仪
1台
型号：
5510；精度：
0.5
5
电焊机
1台
220/380V
6
液压铜排加工机
1台
220/380V
7
兆殴表
1台
93406
8
继电保护测试箱
1台
9
液压钳
1台
8T
10
绝缘摇表
1台
1000V
六、主要工程施工方法：
1、电力变压器安装：
变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定进行。
工艺流程：
设备点件检查→变压器二次搬运→变压器安装→壳体、附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
变压器开箱检查验收时严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）的规定进行并做好记录。
依据装箱单，查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；外观检查：
有铭牌，附件齐全，绝缘见无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，涂层完整。
发现问题立即以书面形式报告给建设方和监理部门，以便责任方及早更正解决。
确认符合设计和本规范规定，才能在施工中应用。
具体施工方法：
由于变压器体积大，重量重，难免带来运输和安装上的各种困难，所以要求必须精心组织施工，考虑周密。
安装前，建筑、结构工程应该具备安装条件。
变压器安装前首先按规范要求进行设备及零配件的检查与验收，主要注意检查外观及保管良好。
安装时利用千斤顶及滚筒将变压器安装就位，安装固定要牢靠，紧固件应采用镀锌制品。
变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。
变压器就位时，可将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。
变压器的重复接地线应采用不小于40×4的铜母线，接口处应涂抹导电膏。
变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。
变压器安装完毕后，必须进行交接试验，依据现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150进行试验，符合规范和供电部门的要求。
安装结束后检查安装和调整试验记录，应符合设计及规范要求；检查安装记录、变压器与线路连接正确紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全。
零线沿器身向下接至接地装置的敷设线段固定可靠；引向变压器的母线，电缆及其支架，电缆保护管和接零线便于拆卸，不防碍变压器检修时的搬动。
变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器外壳要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。
确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行：
变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。
变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
变压器应进行3～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。
变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
２、高、低压配电柜的安装：
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150、《国家电气工程质量验收规范》的规定进行。
工艺流程：
设备开箱检查→设备搬运→柜体安装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
高压柜、低压柜开箱检查验收时严格按照《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行并做好记录。
依据装箱单，核对设备、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试验记录；外观检查：
有铭牌，柜身无缺件，涂层完整。
进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
发现问题立即以书面形式报告给建设方和监理部门，以便责任方及早更正解决。
确认符合设计和本规范规定，才能在施工中应用。
安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后将柜体点焊在基础型钢架上。
柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。
柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。
柜体还应进行可靠的接地。
柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭接处应涂抹导电膏，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质或橡皮质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上导电膏。
按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
安装完毕后应进行试验和调试，试验标准应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定和供电部门的规定及产品技术资料要求，试验合格后进行模拟运行。
做好送电前的准备工作。
柜、屏、台间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5ＭΩ；二次回路必须大于1ＭΩ；二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10ＭΩ时，用2500Ｖ兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10ＭΩ时，做1000Ｖ交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。
直流屏（UPS电源）试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5ＭΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。
投入运行前应按产品技术文件要求做相关试验和操作，并对其主回路的绝缘电阻进行检测。
３、母线槽的安装：
母线槽的安装施工时应严格按照《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《国家电气工程质量验收规范》的规定进行。
工艺流程：
母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。
施工方法：
在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。
母线槽开箱检查验收时严格按照《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）的规定进行并做好记录。
依据装箱单，核对母线槽、附件（吊杆、始端箱等）和随带技术文件，查验合格证和出厂试验记录。
外观检查：
防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的竟触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
发现问题立即以书面形式报告给建设方和监理部门，以便责任方及早更正解决。
确认符合设计和本规范规定，才能在施工中应用。
安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。
封闭母线安装前应逐段测试母线槽的相间，对地绝缘状况，一般最小绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
准备工作就序后，进行母线槽走向定位，安装吊支架，吊支架应平直整齐。
母线槽的悬挂吊杆（母线槽生产厂家提供）的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。
吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。
母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。
母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩（母线槽生产厂家提供）。
各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。
母线槽与变压器的联接采用软联接。
母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。
安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。
4、电力电缆敷设：
电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求施工。
工艺流程：
准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。
施工方法：
电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。
电缆沟或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。
敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对10KV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。
电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求。
电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。
电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。
电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度。
电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。
在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
电缆头制作和接线应按以下程序进行：
电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头；控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能接线；电缆交接试验和相位校对合格，才能接线。
电缆头制作是电缆安装的关键工序，尤其是芯线截面较大的电力电缆，电缆头的引线与开关设备连接时要注意引线的方向，留有足够的长度，不致使开关设备的连接处受额外引力或发生强行组对一样的强制力，以避免受到振动后使设备损坏。
剖开电缆前，应先确认一下连接的开关设备是否施工设计的位置。
电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。
电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
七、保证质量的措施
本工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。
施工中以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。
1、组织措施：
（1）定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。
（2）严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。
（3）每天进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。
实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。
（4）过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验。
2、本工程所采用验收规范、质量检验标准：
GBJ50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GBJ50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GBJ50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GBJ50258-96 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
GBJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》
GBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规程》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
3、设备和材料的质量要求：
所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。
设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。
所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。
当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：
核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、出厂试验报告、技术文件、说明书是否齐全。
设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。
4、文件和资料管理
（1）本工程开工前我方确定施工技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。
在工程施工过程中，可按工程的特点和建设单位或监理单位的要求再予以增加、补充和调整。
（2）施工技术记录的形成与施工进展同步，并且是对施工过程的真实记载。
现场质量检验、试验的原始资料真实、准确、无追记，接受上级质监部门和建设单位或监理单位的检查。
所有施工技术记录清晰、完整、可追溯。
（3）所有设备生产厂家提供的原始技术资料妥善保存，以便工程竣工时与现场试验的资料一同移交给电业验收部门。
八、安全、文明施工保证措施
坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。
同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡、需要全员参加的复杂的系统工作。
采取安全技术措施，在保证安全的前提下，完成电气安装任务。
由施工队长抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，坚持安全生产制度，增强职工安全意识。
针对该工程配合交叉作业面广、时间长、现场狭窄等情况，现场必须抓好“自主为主，互查为辅”，重点检查防触电、防物体打击及高空坠落。
1、具体措施
（1）施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。
进入现场要求严格遵守各项规章制度，必须戴好安全帽
升级会员 