气化广元清洁能源项目装车站施工组织设计.docx
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气化广元清洁能源项目装车站施工组织设计
华油天然气广元有限公司
“气化广元”清洁能源项目
装车站
施
工
组
织
设
计
四川大东建设工程有限公司
第一章综合说明和工程说明
第二章施工准备
第三章施工总体部署及施工思路
第四章施工现场布置及临时设施、场内交通道路
第五章主要分部分项施工方案
第六章确保工程质量的技术组织措施
第七章材料及设备的采购、运输及实验
第八章施工进度计划及工期保证措施
第九章季节性施工性施工措施
第十章文明施工建设与安全生产措施
第十一章环境保护措施
第一章综合说明和工程概述
第一节建设目标及说明
1、质量目标：
合格。
2、工期目标：
2012年元月15日全部完工。
3、安全、文明生产目标：
（1）安全目标：
坚持安全生产，确保无伤亡事故发生。
（2）文明工地目标：
创建广元市文明工地。
第二节编制依据
1、与总包单位的补充协议（201003S-C07-06-补4）工作内容。
2、装车站施工图纸。
3、规范和标准
主要规范如下:
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50212-2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50300-2002）
76同瑞·1《门式钢架轻型房屋钢结构》（04SG518-03
第三节工程概况
华油天然气广元有限公司“气化广元”清洁能源项目—装车站项目位于广元市回龙河工业园区原103厂内，该工程为液态轻烃灌装系统配套用房。
该工程为一层楼框架结构建筑，柱下独立基础，主体结构柱、梁均为钢筋混凝土，屋面为檩条为钢结构，彩钢瓦覆盖。
基础、柱及梁等混凝土强度均为C30，垫层为C15。
第四节现场施工条件
第一项场地条件
本施工现场场地平整到位，可以随时进场施工。
第二项施工用电、用水
施工用水直接从废水收集池处水管接至施工用地，水管尽量埋地，不能埋地的使用标识牌表明此处有水管。
施工用电直接从储罐处配电箱接线至施工场地，线路架空。
第二章施工准备
第一节技术准备
1、编制实施性施工组织设计报监理工程师、业主批准。
并组织项目部成员进行施工组织设计及方案交底，形成交底记录。
2、对工程材料等工程质量实行质量动态管理方法，开工前将工程用材料取样进行检测，材料的取样按设计及规范要求进行。
3、开工前对甲方提供的水准点及导线控制点进行布控，其成果必须符合规范要求的精度。
并在其基础上布设加密点，同样也符合测量精度要求。
测量成果资料报甲方和监理批准后实施，施工中加以保护。
第二节材料准备
1、工程施工所需主要材料均统一安排组织进货，编制材料供应计划，进场取样试验，对合格的材料组织进场，争取尽快具备开工条件。
2、工程材料根据工程施工进度提前2～3天进场到位，并经市政检测中心抽检合格后使用。
3、所有材料堆放按文明施工要求统一堆放。
第三节施工机械准备工作
（1）工程开工前编制机械使用计划，机械做到提前进场，确保工程需要。
（2）工程所有机械由公司材料设备部统一调配。
（3）根据施工进度安排，合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。
对于部分挖掘机、装载机等机动性大型机械在合同签订后二日内全部进场，以便进行工程前期的准备工作。
第四节测量放样
根据甲方和监理认定的测量成果，由测量工程师实施本工程所有的施工测量工作。
1、平面测量
平面测量采用全站仪进行放样，准确放出各个构造物的位置。
坐标控制点应布置在相互通视且不易被破坏的位置，应设保护装置，并经常复核、检查。
2、高程控制测量
开工前对建筑原地面高程进行测量，并和设计图纸进行核对，将测量成果报甲方和监理核准。
第三章施工总体部署及施工思路
第一节施工原则
1、精心组织，科学管理，优质施工，安全生产，确保工期，降低成本。
2、平面分段，平行、流水、交叉作业，穿插施工。
第二节施工总体思路
1、测量人员校对业主提供的坐标点、水准点。
2、测量人员根据业主提供的坐标点按设计图纸，对本工程进行定位测量。
第三节施工组织机构
一、机构设置
我公司派具有丰富经验的项目经理，配备优秀管理人员、技术人员，抽调专业施工队伍，对工程施工实施全过程的施工组织管理，全面履行计划、组织、协调和监督职能，实行统一计划，统一管理，统一调度。
项目经理部设技术组、施工组、机械组、安全组、后勤组、材料组、办公室等业务部门，业务部门主要负责处理项目各项业务的正常工作，以及与建设单位、监理单位、其他社会相关部门的联系协调工作。
二、各机构主要人员分工及管理责任
1、项目经理：
常天龙
主持全面工作，全面履行合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全面责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。
2、项目副经理：
朱丛林
主抓安全、质量、文明施工、施工进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥现场生产、各生产班组的接口界面协调和内部考核。
分管施工科、安全科、设备材供科以及排水施工队。
3、施工员：
邓军
主抓技术工作和质量控制并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管技检科、试验室。
4、技术组：
常天龙、朱丛林、邓军、邹小涛
、组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同及技术规范。
根据合同要求，编制实施施工组织设计。
、负责工程测量、试验工作，配合设计部门、监理工作。
、归档整理设计变更、索赔文件、变更洽商，建立技术及管理日记，做好项目技术档案管理工作。
、掌握项目生产单位的工程进度情况，归档分析影响进度的因素，并提出改进措施。
、组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作，全面展开各项质量活动。
5、施工组：
朱丛林、邓军、赵瑞广、常浩
、施工现场的施工。
、各施工队伍之间的人员、机械的的协调。
6、安全组：
王泽、赵瑞广
、负责管理本项目的安全和现场文明工作，贯彻执行国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规，推动本工程施工项目安全和现场文明管理“达标”工作，确保安全、文明管理目标的实现
、做好日常施工安全检查和现场文明检查，做好安全、文明管理资料收集，做到记载详细，资料齐全，归档及时。
、对所有施工人员进行上岗前的安全、文明管理教育
、对现场施工设备、施工脚手架等安全情况进行检查，确认安全状态，消除事故隐患。
、制定施工现场安全操作规程和现场文明施工规定并监督执行，负责召开现场安全、文明工作会议。
7、机械组：
袁召军
、工程所需机械的调度与修理。
、配合施工组进行施工。
8、后勤组：
常天寿、邹小涛
、进行财务管理工作（工资发放、成本核算等）。
、搞好仓库管理和后勤工作。
9、材料组：
常天寿
、按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备定货、采购、租赁，为项目施工提供保障。
、编制材料、设备计划，经主管批准后负责实施。
、整理保管好一切材料、保障部的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。
第四节资源配置及进场计划
根据工程特点、工程量及工期要求，我公司挑选的施工队伍及最先进的机械设备，计划拟投入1个土方施工队，2个土建装饰施工队、1个电气设备安装施工队。
第一项劳动力计划
本工程高峰期拟投入各类人员60人，其中技术人员12人，项目部管理人员8人，技术熟练的工人35人，普工20人，机械、汽车驾驶员2人，后勤人员2人。
第二项机械设备配置及进场计划
1>、根据工程量、工期要求及施工方法优化配置施工机械，调用公司最精良、最先进的机械设备。
2>、主要施工机械进场计划
挖掘机、装载机等机械在接到合同签订后二日内全部进场。
主要施工机械设备见下表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
备注
1
挖掘机
CAT320
1
柳州
2008
138
150
2
装载机
ZL50
1
徐州
2010
154
3M3
3
钢筋调直机
2
成都
2009
5.5KW
4
钢筋切断机
GJ-40
2
成都
2009
7.0KW
5
钢筋弯曲机
2
成都
2009
5.5KW
6
对焊机
HBHG-32C
6
成都
2009
90KW
7
模板加工机械
2
德阳
2008
8
砂浆搅拌机
200L
2
广元
2010
200L
9
砼振捣机械
4
绵阳
2011
第三项材料进场计划
1>、我们将根据工期安排，结合市场价格及供需关系，制定材料供应计划。
2>、水泥、木材、黄砂、石子等材料在合同签订后第一批次必须在三日内全部进场，并送至市检测中心检验合格后，方可使用。
以后材料按施工进度计划进场，并抽样送至检测合格后使用。
3>、工程所需施工材料按照施工进度计划分批次进场。
第五节施工现场管理
第一项责任目标管理
为高速、安全、优质地完成工程施工，本工程拟采用责任目标管理，亦即把工程管理目标进行层层分解，逐级落实，使参加施工的管理层人员，人人有职责，个个有目标，事事有人管，层层受控制。
在施工管理中，制定切实可行的各项规章制度，明确各层的管理权限，并与个人收入挂钩，做到责、权、利相结合。
第二项标准化管理
1、将科学规范、文明整洁、标化管理的日常工作落实到专人负责。
2、按总平面布置图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。
3、进入现场的设备，按指定位置停放，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。
4、生产区挂牌施工，活完料尽，场地清理。
第四章施工现场布置及临时设施、场内交通道路
施工总平面布置主要按项目部、半成品制作加工区、机械停放维修区等进行布置，现场围护做到净化、亮化、绿化，生活区与生产区分开布设，保证各区域相对独立，专业管理。
现场平面布置综合考虑各分部分项工程的施工，减少现场二次搬运。
第一节项目部及生活区布置
1、项目经理部
1>、项目部下设各部门办公室、会议室、活动室等，搭设活动板房,室内配柜式空调，配长条会议桌及背椅，计划占地面积150m2。
2、半成品制作区
根据现场本工程实际情况，半成品制作区计划占地面积200m2，主要用于钢筋制作加工、堆放、模板制作、加工、堆放等。
3、机械设备停放
车辆及可移动机械设备分类停放整齐、有序，占地200m2。
第二节场内交通布置
1、为确保安全文明施工，将施工出入口力求做到净化、亮化、整洁、美观。
2、现场划区包干，专人负责清洁卫生，保持场容整洁，在出入口设醒目“六牌一图”与企业形象标牌并亮化。
第三节场内交通疏导
1、道路、交叉路口设立各种警示牌、反光标志牌，并挂红灯，确保夜间行驶。
2、临时道路派专人值班，并及时清扫地面垃圾、杂物，确保便道畅通、整洁。
第四节“三通一平”
1、场地平整
场地已经平整完成，可随时进场施工作业。
2、施工用电（电通）
充分利用现场电源，设置配电房及配电柜。
3、施工用水（水通）
施工用水从当地自来水管网接入，施工现场铺设临时供水管路。
第五节施工消防布置
按创立文明工地的要求，在办公区、仓库、木模板堆码处等消防的重点和关键部位，安放灭火器，专人负责，定期更换，确保灭火器的完好。
第五章主要分部分项施工方案
第一节基础工程
该基础为柱下独立基础，基础混凝土等级为C30，垫层为C15。
1、施工工序
测放边线→验线→土方开挖→清基→垫层支模板及浇筑混凝土→承台及独立柱基放线→基础钢筋加工及安装→基础模板→浇筑混凝土→养护→回填
2、具体施工方法（详见主体工程）
（1）土方开挖：
根据定位放线，使用挖掘机进行土方开挖。
开挖至设计标高以上0.1m左右，由人工清基开挖。
（2）垫层：
清基完成后，则由木工将垫层模板支好，再浇筑混凝土，用木抹子收平。
（3）钢筋：
根据设计图纸、施工规范规定，制作加工安装钢筋。
（4）模板：
基础模板使用钢模板，根据施工图纸支模板加固处理。
（5）混凝土：
均采用商品混凝土，保证施工质量及提高施工进度。
第二节主体工程
装车站主体为钢筋混凝土结构，施工总体原则为：
钢筋制安符合规范、模板支架平整稳固、混凝土内实外美、细部处理严格仔细、预留孔洞准确无误。
1、模板工程
a、模板配制
大模板全部采用木大板，模板次楞木采用50×100木方,主楞采用φ48×3.5钢管,柱采用双钢管，支撑系统采用钢支撑或φ48×3.5钢管和扣件。
b、支撑布设方式
为保证工程进度要求，配制整套梁底板，一套板底模，一套梁侧模，一套柱模。
基本构造为：
墙竖楞采用50×100木方，中到中间距200mm，横楞采用φ48钢管，间距500mm，用φ12钢筋用紧固夹具，竖向间距500mm，水平间距500mm。
凡梁高＞600mm，必须加设φ12的对拉螺栓夹紧，间距500～600mm，当高≤600mm，可用梁夹固定，间距600mm，柱模竖楞采用50×100木方做楞木，间距200mm，围檩由对拉螺栓和φ48钢管组成。
围檩间距一般为400～500mm，为保证模板表面平整光洁，模板表面应清洗干净，并于安装前先刷非油性隔离剂一道。
c、模板拆除注意事项
模板的拆除必须由施工技术员下达拆模通知单，砼浇筑后二天，进行充分养护，模板的完全拆除须待砼浇完后七天进行，其它构件的拆模按施工规范要求时间，拆除梁等承重结构模板待留置同现场同条件养护的试块达到设计强度后方进行拆除。
2、钢筋工程
所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工场和原材料及成品钢筋堆放场地，各种构件的钢筋在施工前均由工程师按图纸要求作出下料表，经审核后下发交底，方可进行下料。
下料在钢筋加工场地集中完成，根据所需运至现场，施工人员根据工程师所下的技术交底和技术规范现场进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎过程中，应将所有的扎丝弯到主筋里面，对外露的表面，扎丝不得伸入砼保护层内，更不得抵触模板，防止露头扎丝生锈，既影响外观质量，又影响砼寿命。
3、混凝土工程
（1）混凝土施工准备
1）混凝土浇筑前，按规范要求对模板、钢筋、预埋件等进行检查修正，特别注意模板，不能出现跑模现象。
2）在混凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板以及与先期浇筑的混凝土接触面进行清洗，确保要浇注的施工区清洁无杂物。
（2）混凝土浇筑
1）混凝土浇筑采用泵送法施工。
2）混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计要求相符，核对工程名称、混凝土强度标号、浇筑部位，并现场取样做坍落度试验，合格后方可使用。
3）浇筑柱混凝土时，尽量将混凝土泵车布料管伸至模板口，使混凝土输送管出料口距浇筑面的垂直高度不大于1m。
4）混凝土振捣采用插入式振捣棒，振捣时间不宜过长，以免混凝土产生离析。
5）变形缝、施工缝必须按设计的位置和要求设置。
6）每次混凝土浇筑按照规范的要求取试样作抗压、抗渗试块，标养试块送标养室养护到龄期后送试验室作抗压强度及抗渗试验,同养试块在现场同条件养护下,过到同养龄期后送试验室进行抗压试验；
（3）混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后，，洒水养护；以保持混凝土表面润湿。
4、预埋件、预留孔洞施工
1）施工准备
对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞情况作详细的研究后，将预埋件、预留孔洞单独绘制成图；在预埋件、预留孔洞施工前，按照设计要求材质、规格、尺寸及数量预先加工好预埋件，按照设计大小、形状、垂直度制作预留孔洞模型。
2）测量放线
根据设计要求，按照主体结构施工分段顺序分区域对预埋件、预留孔进行测量放线，预埋件、预留孔洞应以结构轴线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。
3）预埋件安装、预留孔模板安装
严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固、支撑稳固、不变形、不位移。
专业厂家提供的，有合格证，进场后妥善保管，确保不变形、不损坏。
4）检查验收
预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后进行自检，自检合格后报请驻地监理工程师检查验收，验收合格并办理签证手续签认后方可进入下道工序，检查不合格及时返工并重新检查验收。
5）预埋件、预留孔洞的保护
对结构混凝土施工过程中防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题；模板拆除后，测量组要对于预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测；对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取特殊的保护措施，防止被损坏。
5.钢屋架施工
（1）材料、半成品及主要机具：
1） 钢构件：
钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。
2） 连接材料：
焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。
3）涂料：
防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。
4）主要机具：
吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。
（2）工艺流程：
作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固→ 检查、验收→除锈、刷涂料
1） 安装准备：
材料、机械及人员全部准备就绪
2） 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
3）放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
4）复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。
5） 检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。
（3） 屋架组拼：
屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。
组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。
焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。
经验收后方准吊装。
屋架可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。
（4） 屋架安装：
1）吊点必须设在屋架三汇交节点上。
屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。
2）安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。
3）第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。
4） 从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。
（5） 构件连接与固定：
1） 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。
2） 安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。
3） 安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。
安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。
上述检查均需做出记录。
4） 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。
5） 屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。
（6 ）检查验收：
1） 屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。
2） 屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。
3） 屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。
（7） 除锈、涂料：
1） 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。
2） 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
第三节装饰工程
1、柱、梁面抹灰
抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:
2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。
基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。
采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。
墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
2、涂料工程
涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。
待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。
待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。
基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。
第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。
一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。
干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。
若遮盖差，则打磨后再涂一遍。
涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。
第四节电气设备工程
1.1、电气设备、室内照明施工方案
1.1.1电气施工基本要求
1）配合土建施工，进行电缆及电气保护管的预埋，电气屏柜操作台等的基础型钢的安装。
2）严格按设计院和制造厂家提供的技术文件、标准、规范、图纸进行施工，严格执行GBJ232-82国家验收规范要求标准。
3）屏柜安装，应采取防震、防变形及防漆面受损等措施，安装在墙柱上的屏、箱必须平直、牢固可靠，接地良好，各控制部位的按钮、显示图表，必须一目了然。
4）所有电气设施，不论电压大小和安装位置高低，其非带电部分的金属壳盖，均应可靠接地处理。
5）及时作好电气设备、照明及接地的各项安装记录，隐蔽工程记录，调校试验记录等原始数据记录，搜集、整理各单位工程的竣工技术资料，绘制竣工图。
1.1.2配管、配线
1）。
施工前应熟悉本专业及相关专业图纸。
积极配合土建工程做好预埋工作。
确定管线标高及走向。
严格按照电气装置安装工程施工及验收规范有关规定进行。
2）配管管径DN50及以下一律丝扣连接，严禁焊接。
3）接地处和接线盒位置焊好接地跨接线,焊口应严密。
4）套管长度为连接管外径的1.5—3倍。
管对口应平齐。
管口光滑并带护口。
5）导线相色标志应按设计要求并符合有关标准规范。
1.1.3电气设备安装：
1）高低压配电柜、照明配电箱的安装要在室内外土建工程基本完成后进行。
2）嵌入式配电箱安装将壳体埋入，在管线到位并在
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