110KV变压器技术协议讲解.docx
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110KV变压器技术协议讲解
第七章技术规格和图纸
1.基本要求
1.1说明与评价准则
1.1.1投标人应仔细阅读招标人发出的招标文件中规定的所有条款，包括各项技术规格，并且应全部做出响应。
1.1.2投标人应具有投标本次货物的生产能力及供货能力，具有良好的设备、工艺、完整的质量保证体系及相应的试验检测手段，并在投标书中对上述部分的主要内容加以说明。
1.1.3在签订合同之后，业主方保留对本技术规格书提出补充要求和修改的权力，中标方应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由中标方与业主方商定。
1.2技术要求总则
1.2.1投标人所提供货物的设计和制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试等，都须按国家和/或行业及制造厂的有关现行标准和要求及相应的技术规范执行。
1.2.2投标人应是所投货物的主要承包商，要对其设计、材料、设备、产品质量、试运行等负有主要责任，并承担货物的主体或主机及关键部件的制造。
承包商需要其它分包商加工或组装设备的部件时，承包商应向业主提交其所有分包商的最终名单，名单包括分包商的名称、分包部分的描述、数量等。
1.2.3业主保留对投标人生产能力检查、考察的权力，有权进入招标货物制造场所确认检查及试验的有效性。
因生产工艺及其它不符合招标书、合同要求的情况，业主有保留中止其生产或拒收货物的权力。
1.3技术文件要求
1.3.1投标人在投标时应提供完整的技术文件，其中包括设备的主要性能、技术参数、结构性能要求、适用范围。
1.3.2供方应提供以下图纸、资料：
（签订合同后15天内）
①变压器外形图、变压器铭牌参数。
②变压器安装、运输尺寸图。
③散热器布置、安装图。
④变压器总重、油重、运输重及散热器重量。
⑤二次控制接线图、控制箱外形尺寸和安装图。
⑥测温元件接线图及测量电阻值（温度——阻值曲线）。
⑦有载调压开关控制原理图、接线图。
空载30%50%70%100%负载时噪音。
。
⑨变压器额定容量运行时的油温。
1.3.3相关业绩表的要求:
1）同类型变压器业绩表；
1.4技术服务
1.4.1卖方的责任包括从投标货物及其配件的设计（如果需要的话）、制造、安装调试到整台套设备的交付使用，在设备交付后，派专业技术人员对用户进行指导。
1.4.2货物使用期间，凡发生质量问题，卖方均应能够及时地提供业主提出的技术服务要求。
在质量保证期内，业主发出通知后，卖方应提供维修服务，免费修理或更换不合格的零、部件，以保证设备正常运行。
2技术要求
2.1总则
2.1.1本规范书包括变压器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方必须保证提供满足本规范并符合国家有关电力变压器生产现行技术标准规程规范以及其它有关工业标准的优质产品。
2.2供货范围
2.2.1变压器本体（包括一、二次侧与电缆连接母排及接地母排）、有载调压开关及操作机构箱、散热器、控制柜、测控端子箱、油枕等全部附件及全部管道阀门。
2.2.2变压器本体及本体至控制箱的电缆、电线。
2.2.3110KV变压器交货地点距离湖南省宜章县城4km的城关变电站，要求整体组装合格主体就位。
35KV变压器交货地点为距离湖南省宜章县城约45km的岩泉变电站和约65 km的黄沙变电站，要求整体组装合格。
2.2.4端子箱及接线槽采用不锈钢材料。
2.2.5随变压器额外供货的备件（请详细列出）：
如密封垫、瓦斯继电器、绝缘油数量等）
2.3一般使用条件
2.3.1安装地点：
室外
2.3.2环境温度：
-10～45℃
2.3.3多年平均相对湿度：
80％
2.3.4海拔高度：
＜800ｍ；
2.3.5辅助回路设备防护等级：
IP65
2.3.6覆冰：
10mm
2.3.7最大风速：
30m/s
2.3.8最大温差：
20℃
2.3.9系统频率：
50Hz
2.4设备规范
品目一：
*********
2.4.1参考型号：
SSZ9-31500/110kV
2.4.3主要参数：
额定容量：
31500kVA
电压比：
110±8×1.5%/38.5±2×2.5%11kV
额定频率：
５０Ｈｚ
接线组别：
ＹN，yn0,ｄ１１
阻抗电压：
高压/低压：
10.18%
高压/中压：
17.45%
中压/低压：
6.5%
冷却方式：
油浸自冷
提供电密、磁密。
铁芯硅钢片型号规格和厂家。
2.4.3网侧电源：
额定电压等级为121kV工业用三相正弦交流电压，频率50Hz，最高电压为127KV。
2.4.4散热条件：
装设位置在户外，露天变压器间隔，冷却方式采用油浸自冷。
2.4.5调压方式：
一次有载分接开关调压，分接位置数17级。
2.4.6变压器效率：
大于99%
2.4.7变压器工艺：
不吊芯工艺和节能技术。
2.4.8噪音水平：
≤60dB。
2.4.9变压器厂应给出100%负荷运行年限。
2.4.10采用油浸自冷式有载调压。
2.4.11变压器各则绕组输送容量均为100%。
2.4.12配M型有载调压开关设置就地及中控室遥控操作，就地及中控室档位显示，控制器带计算机接控制电缆长130米。
2.4.13各变压器设置就地和远程（中控）测温表，就地测温表采用防水型，远程测温配有数字温度显示器和可输出与计算机联网的标准信号。
2.4.14变压器油采用新疆克拉玛依25＃绝缘油应符合有关标准规定，必须保证无渗漏现象，应有防绝缘油老化措施。
2.4.15配胶囊油枕，油枕上带油位显示器。
2.4.16可见电晕和无线电干扰水平：
在最大工作相电压下，户外晴天的夜晚出现端无可见电晕，无线电干扰电压≯2500IIV。
2.4.17套管泄露比距：
2.5cm/kv
2.4.18中性点绝缘水平：
60kv
2.4.19额定工频耐受电压有效值：
220kv
2.4.20额定雷电全波冲击耐受电压（峰值）：
480kv
2.4.21额定雷电截波冲击耐受电压（峰值）：
530kv
2.4.22套管电流互感器：
高压套管：
中压套管：
中性点套管：
LB6-110150/50
中性点套管的通流能力与首端一致。
品目二：
*********
2.4设备规范
2.4.1参考型号：
SZ10-6300/35kV
2.4.2主要参数：
额定容量：
6300kVA
电压比：
38.5%±4×2.5%10.5kV
额定频率：
５０Ｈｚ
接线组别：
Ｙ/ｄ１１
阻抗电压：
6.5%
冷却方式：
油浸自冷
提供电密、磁密。
铁芯硅钢片型号规格和厂家。
2.4.3网侧电源：
额定电压等级为38.5kV工业用三相正弦交流电压，频率50Hz，最高电压为42KV。
2.4.4散热条件：
装设位置在户外，露天变压器间隔，冷却方式采用油浸自冷。
2.4.5调压方式：
一次有载分接开关调压，分接位置数5级。
2.4.6变压器效率：
大于99%
2.4.7变压器工艺：
不吊芯工艺和节能技术。
2.4.8噪音水平：
≤60dB。
2.4.9变压器厂应给出100%负荷运行年限。
2.4.10采用油浸自冷式有载调压。
2.4.11有载调压开关设置遥控操作，供后台机遥控。
2.4.12配V型有载调压开关设置就地及中控室遥控操作，就地及中控室档位显示，控制器带计算机接控制电缆长65米。
2.4.13各变压器设置就地和远程（中控）测温表，就地测温表采用防水型，远程测温配有数字温度显示器和可输出与计算机联网的标准信号。
2.4.14变压器油采用25＃绝缘油应符合有关标准规定，必须保证无渗漏现象，应有防绝缘油老化措施。
品目三：
*********
2.4设备规范
2.4.1参考型号：
SZ10-4000/35kV
2.4.2主要参数：
额定容量：
4000kVA
电压比：
38.5%±4×2.5%10.5kV
额定频率：
５０Ｈｚ
接线组别：
Ｙ/ｄ１１
阻抗电压：
6.8%
冷却方式：
油浸自冷
提供电密、磁密。
铁芯硅钢片型号规格和厂家。
2.4.3网侧电源：
网侧电源：
额定电压等级为38.5kV工业用三相正弦交流电压，频率50Hz，最高电压为42KV。
2.4.4散热条件：
装设位置在户外，露天变压器间隔，冷却方式采用油浸自冷。
2.4.5调压方式：
一次有载分接开关调压，分接位置数5级。
2.4.6变压器效率：
大于99%
2.4.7变压器工艺：
不吊芯工艺和节能技术。
2.4.8噪音水平：
≤60dB。
2.4.9变压器厂应给出100%负荷运行年限。
2.4.10采用油浸自冷式有载调压。
2.4.11有载调压开关设置遥控操作，供后台机遥控。
2.4.12配V型有载调压开关设置就地及中控室遥控操作，就地及中控室档位显示，控制器带计算机接控制电缆长45米。
2.4.13各变压器设置就地和远程（中控）测温表，就地测温表采用防水型，远程测温配有数字温度显示器和可输出与计算机联网的标准信号。
2.4.14变压器油采用25＃绝缘油应符合有关标准规定，必须保证无渗漏现象，应有防绝缘油老化措施。
2.5产品结构要求：
2.5.1铁芯应采用高性能优质硅钢片。
2.5.2线圈制造应满足两部完善化措施的要求，高压引线、焊头必须用银铜焊并进行屏蔽处理。
2.5.3变压器外壳油漆采用耐腐蚀性较好的银灰漆，质量满足防污要求，并做好防锈、防腐处理。
2.5.4所有法兰密封面应有密封圈的限位槽，外观美观，不允许有渗漏油。
全部阀门采用油阀门，全部密封件采用耐油橡胶。
2.5.5油保护装置
2.5.5.1变压器均应装设储油柜，其结构应便于清理内部。
储油柜的容积应保证大周围气温+40度满载状态下油才不溢出，在-10度未投运时，观察油位计应有油可见。
2.5.5.2储油柜的一端应有油位计，且应标出变压器未投入运行时，相当于油温为-10度、+20度、+40度三个油面标志。
2.5.5.3储油柜应有注油、放油和排污油装置。
储油柜上均应有装有带有油封的吸湿器。
2.5.6油温测量装置
变压器应装有玻璃温度计的管座，管座应装设在油箱的楔部，并伸入油内120±10mm。
2.5.7油箱
2.5.7.1变压器保证无渗漏。
2.5.7.2在油箱的下部壁上应装有统一形式的油样活门。
2.5.7.3油箱上部二次引线均采用耐油电缆（含油质检验）用金属管和不锈钢电缆走线槽保护，并用支架或卡子固定。
2.5.7.4鼓励在变压器上使用经行业认可的成熟的新技术和片式散热器等。
2.5.8附件
所供的电力变压器应有完整的全部附件，并在厂内全部进行组装。
2.5.9铭牌
2.5.9.1铭牌应包括：
所有额定值，分接位置表，每个分接参数的数据，包括电压和相应的电流，阻抗电压等。
2.5.9.2铭牌应用中文书写。
2.5.10需附带变压器端子箱、油温显示及油温测量装置。
2.6产品试验及相关参数要求
2.6.1产品应提供同类型型式试验报告，产品按GB1091，GB311标准进行全部出厂试验，要求一次试验合格。
2.6.2产品应确保突发短路强度，提供本厂110KV级产品突发短路试验报告。
2.6.3产品应提供局部放电实测值，在1.5Um/√3电压下，不大于300PC。
2.6.4产品应进行绕组变形测试，一并提供波形图和电抗值。
2.6.5绝缘电阻在20℃，充油状态下不小于3000M，同时提供吸收比。
2.6.6在套管端部测量所有分接的直流电阻，三相相电阻不平衡度≯2欧。
2.6.7在作空载或负载特性试验时，进行有载开关操作循环试验，提供有载开关接触电阻、限流电阻实测值和切换直流波形图。
有载开关进行内、外密封试验。
2.6.8变压器应能承受外部短路时热稳定效应而无损伤，且满足国家标准对变压器抗短路能力的要求。
对因生产厂家设计制造不良而造成变压器短路损坏等，由生产厂家负责赔偿。
2.6.9提供油箱和附件的机械强度的蜜蜂性试验数据。
2.6.10提供压力释放阀试验报告。
2.7其他：
变压器必须符合三相油浸式电力变压器技术参数和要求国家现行技术标准和规范。
2.8卖方须提供的技术参数一览表：
序号
名称
单位
要求值
保证值
1
制造厂名
2
型号
3
额定容量
MVA
4
额定电压值
高压
KV
中压
KV
低压
KV
高压分接范围
5
额定电流值
高压
A
中压
A
低压
A
空载电流
A
6
频率
Hz
7
联接组别
8
阻抗电压
9
绝缘水平
a）工频耐压
KV
b）雷击冲击（全波）
KV
c）雷击冲击（截波）
KV
10
损耗
负载损耗
空载损耗
11
重量和尺寸
a）总尺寸
长
M
宽
M
高
M
b）运输尺寸
长
M
宽
M
高
M
c）安装重量
铁芯重量
Kg
线圈重量
Kg
油箱重量
Kg
附件重量
Kg
变压器油重
Kg
冷却器内的油重
Kg
冷却器总重
Kg
总重
Kg
d）运输时的最大重量
Kg
12
变压器的使用寿命
年
2.9质量保证及试验
2.9.1质量保证
1）变压器应采用全密封结构，运到现场后，应保证可靠投入运行，并在20年内不吊芯检查。
2）本规范书涉及的附件，如由其他厂家配套应选用优质产品，并附有相应的产品合格证。
3）变压器及其附件在厂内应预组装一次。
4）变压器及其附件由供方负责运输，确保运至现场后能做到不吊罩（或吊芯），检查并真空注油后即可投运。
2.9.2试验：
1）变压器出厂前应按国标规定做整体出厂试验，通知用户参加并提供试验报告。
2）变压器现场安装定位后应按国标规定做现场试验。
2.9.3变压器使用寿命不低于25年。
3技术描述
投标人须在投标书中对下列内容加以详细描述:
3.1投标人必须对设备重要部件的结构及形式等进行详细设计说明，并且必须给出具体数据。
3.2设备的技术参数、主要的结构特点、设计的合理性、技术的先进性或专利技术。
3.3设备关键组、部件的技术特征，重要零、部件所用原材料的规格、材质及供应厂商。
3.4设备制造中采取的关键工艺措施及水平，采用的新工艺、新材料及与设备有关的安全性、保护功能、环保要求及执行相关的国家标准和技术规范。
3.5设备整机及重要零、部件的设计总重量,并说明设备总体和各主要部分的设计及使用寿命。
3.6对设备电气控制系统的性能，功能配置等必须进行详细说明。
3.7设备的安全保护系统设计原理及说明（含极端工况运行状态）。
3.8投标人对所提供设备的其它说明，包括设备图纸的设计单位，图纸及专利应用的生产许可授权及其证书等。
3.9提供主要金属结构件的加工工艺及所用材料的预处理方式、防腐蚀处理措施。
3.10投标人须提供主要外协件、外购件的详细清单;列明货物名称、规格型号、数量、制造厂商名称等。
3.11投标人认为须提供的其它详细技木描述。
3.12投标人必须明确随机易损件和专用工器具清单。
3.13投标人必须明确另行采购零备件清单价格和规格型号参数（见附件清单）。
3.14投标人必须明确随机资料、图纸及技术维修资料清单。
4招标范围及要求
4.l总则
4.1.1投标人提供的必须是工业化的、先进的、成熟的和能长期稳定生产高质量产品和／或工作的专利技术、专有技术、设备。
4.1.2投标人所提供的设备和材料应是保证质量的、全新的和可靠的、并符合工艺技术条件、正常和安全运行及长期使用的要求。
4.1.3投标人对供货范围内的所有货物（包括标准附件、选择附件、备品备件、易损耗件等）及提供的其它服务（包括包装、运输、安装、调试、验收、技术服务及培训、技术资料等）均应列出详细清单，并注明分项价格、规格、数量、总重、单重／单价、材料及制造厂商等（除合同条款中另有规定以外）。
4.1.4投标人必须按照招标文件附件的要求及格式报价。
4.1.5保证达到上述工艺技术参数、规格指标和技术性能要求的整台（套）设备，包括主机及所有配套设施和附件、选件等，并提供详细的供货清单及分项价格。
4.1.6保证设备正常、安全运行所需出厂标准配备的备品备件及易损件，并提供详细供货清单、数量及单价、总价。
4.1.7设备安装、调试及运行中所需的专用工具、器具及仪器仪表并提供详细清单。
4.1.8保证设备运输安全无损的包装物品及器具。
（注：
由于铁路、陆地、水路等尺寸的限制，每个包装不应超过其运输方式的尺寸限制。
如果必须超过其尺寸限制，投标人应在投标书中进行说明，以便使业主考虑这种超限是否可以接受。
如果投标人对超限的包装没有进行说明，业主为了运输的需要有权要求进行分拆，由此产生的费用由卖方承担。
）
4.1.9技术文件参见前面1.3条“技术文件要求”。
4.1.10提供设备的安装、调试、验收、试运行等规范及现场技术服务。
4.1.11提供全套易损件图纸。
4.2投标人建议提供的其它软、硬件供货范围和详细清单及分项价格。
5.培训、安装、调试、预验收、最终验收
买方将派人到卖方工厂进行实习、培训和预验收工作。
安装工作由用户完成，但卖方须在交货前1个月提供详细的基础图和安装指令；调试和验收由双方共同完成。
5.1卖方对配套的所有设施，应负责使其与其它设备运转达到合格。
5.2卖方应就设备的安装、调试、使用和维护，现场培训买方技术人员，买方受训人员的培训费用由卖方承担。
所提供的现场技术服务和异地培训请分别注明人/周数。
5.3设备试验、验收须按有关国际标准和规范进行。
买方代表有权参与有关的验收试验，卖方应向买方的验收代表提交试验数据和报告。
设备主要零部件、原材料、原始资料和检查记录，供买方验收时审查。
5.4设备应按有关国际标准和规范提供有效的型式试验报告，型式试验、例行试验费用由卖方承担。
5.5设备交付时，应提供有专试人员签字的出厂试验记录。
5.6预验收在卖方工厂进行，分别进行设备本身及性能的验收，验收合格后双方代表签字方可发货。
验收将涉及以下主要条款（不限如此）
1）外观
所有对接缝要求严密、平整，表面油漆色彩均匀、无气泡、麻面等缺陷。
2）泄漏
管道各部位油路畅通正常，且不允许有任何渗漏。
3）各保护元件动作平稳，无任何泄露。
4）清点合同规定的供货范围、技术文件，压力容器设计和制造安全许可证是否得到国家有关部门认可。
5.7各项性能指标应满足本招标文件主要技术要求。
并执行如下终验收程序及验收条款：
1）买方有权对卖方投标书中所提供的技术参数进行检查；
2）预验收中的全部内容。
3）热交换状况测试
6.其它要求
6.1设备的运输应符合国家有关规范的规定。
6.2运输方式：
变压器充油，公路运输，散热器现场安装，提供足够的补充油，油品为新疆克拉玛依25号变压器油。
6.3交货方式：
变压器发运前进行整体预装，双方共同进行初步验收，试验合格后，由卖方运至工地后组装、调整和试验，经自检合格后再由双方正式验收交货。
6.4对于“四超件”，投标方必须向招标方提供运输（交付）状态、外形尺寸、重量、运输方式、运输路线、运输周期、运输费用等详细资料。
7.投标人在填写技术规格响应表时，投标响应栏不能复制招标文件要求，投标人必须根据自己的实际情况作出具体的描述，否则被视为非响应性投标，并可导致废标。
附表1
技术比较表
招标编号/包号：
投标人
型号
硅钢片/产地
硅钢片重量
磁密
电密
空损
负损
空载电流
噪音
开关厂
绝缘件
铜重
变压器总重量
器身重
运输重
油重
外形尺寸
升级会员 