模块化课程产品设计模版新封面.docx

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模块化课程产品设计模版新封面

 

课程(产品)设计(宋体小初)

 

自动生产线控制系统设计(楷体一号)

 

学院:

机电工程学院(仿宋三号)

专业:

自动化(仿宋三号)

班级:

(仿宋三号)

学号:

26100101×××(仿宋三号)

学生姓名:

(仿宋三号)

指导教师:

(仿宋三号)

完成时间:

2011年5月5日(仿宋三号)

 

电子科技大学中山学院机电工程学院

课程设计任务书

题目

名称

(宋体小四)

设计

目的

(宋体小四)

设计

条件

(宋体小四)

设计

内容

要求

(宋体小四)

设计

步骤

(宋体小四)

成果

形式

(宋体小四)

参考

文献

(宋体小四)

指导

教师

年月日

课程设计成绩评定表

设计过程及成果

评语:

 

成绩(70%)指导教师:

年月日

答辩

评语:

 

成绩(30%)答辩组长:

年月日

总评

审核人:

年月日

目录(黑体小三)

1题目分析1

1.1自动生产线的结构和控制系统的背景和现状1

1.2本次设计研究的内容和目的1

1.3PLC应用系统设计开发步骤

1.3.1分析任务、确定总体控制方案

1.3.2PLC的选型

1.3.3I/O地址分配

1.3.4系统设计

1.3.5系统调试

2自动生产线安装搬运单元的工作原理

2.1认识安装搬运单元

2.1.1安装搬运单元的结构与功能

2.1.2安装搬运单元的工艺流程

2.1.3安装搬运单元的控制要求

2.2安装搬运单元的气动控制

2.2.1气动控制原理图

2.2.2电气接口地址

3系统硬件设计

3.1S7-200PLC系统基本构成

3.1.1主机(CPU)模块

3.1.2扩展模块

3.1.3存储器

3.2S7-200LC的存储器范围

3.2.1直接寻址

3.2.2间接寻址

3.2.3本地I/O和扩展I/O的寻址

4系统程序的编制与调试

4.1输入与输出资源配置

4.2步序控制字及其动作要求

4.3CPU226接线示意图

4.4系统的流程

4.5系统的调试

4.5.1通信参数的设置于在线连接的建立

4.5.2传送已编写的程序

5结束语3

参考文献4

附录5

1图纸5

2系统主程序6

(注意:

目录内容宋体小四)

1题目分析(一级标题黑体三号)

1.1自动生产线的结构和控制系统的背景(二级标题黑体小三)

自动生产线是由工件传送系统和控制系统,将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来,自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统,简称自动线。

(正文宋体小四,行距设置为:

多倍行距1.25倍)

1.2安装搬运单元的结构控制系统的发展现状(二级标题黑体小三)

目前,国外已大量应用机器人技术,机器人自动化生产线成套装备已成为自动化成套装备的主流以及未来自动化生产线的发展方向。

1.3本次设计研究的内容、目的(二级标题黑体小三)

本次设计主要工作就是通过系统软件的编程和硬件的设计来实现对自动生产线安装搬运单元的结构控制。

系统用V4.0STEP7MicroWINSP3软件来编程,采用步序状态字的变化来实现。

硬件采用的是西门子S7-200PLC来进行驱动,使小电机和发光灯按照编制好的程序来工作。

通过软件和硬件的结合从而实现对自动生产线安装搬运单元的结构控制。

本次设计的意义在于更多的了解西门子S7-200PLC的应用,能熟练的使用V4.0STEP7MicroWINSP3软件编程,并且能自己设计出硬件,自己去焊接和组装。

这使得自己对自动控制有了更深刻的了解。

(每一章单独起页)

2自动生产线安装搬运单元的工作原理(一级标题黑体三号)

2.1认识安装搬运单元(二级标题黑体小三)

2.1.1安装搬运单元的结构与功能(三级标题黑体四号)

安装搬运单元主要由提取模块、工件平台、直线转圆周运动装置、气动处理组件、I/O接线端口、阀组等组成。

安装搬运单元可以模拟提取工件、按照要求将工件分流的过程,同时能提供一个安装工位,实现大、小工件的组装。

其结构组成如下:

1)提取模块

该模块实际上也是一个“气动机械手”,主要由一个直线气缸(上下摆动)、摆臂和气动夹爪等组成。

摆臂相当于气动机械手的“手臂”,只是在这时不能伸缩,只能上下摆动,它有一个安装在下方的直线气缸驱动,在摆臂的前端安装有一个气动夹爪,用于抓取工件。

2)直线转圆周运动装置

提取模块的左右移动及旋转由两个直线气缸所控制,它通过一定的机械转换装置,在实现直线运动的同时还能提供圆周运动,这样在本单元上可提供四个工位,分别为左工位(提取工位)、左上工位(安装工位)、右上工位(未用)和右工位(输出工位)。

3)工件平台

工件平台安装在安装工位上,用于实现大、小工件的组装。

4)I/O接线端口

它是该工作单元与PLC之间进行通信的线路连接端口。

该工作单元中的所有电信号(直流电源、输入、输出)线路都接到该端口上,再通过信号电缆线连接到PLC上。

2.1.2安装搬运单元的工艺流程(三级标题黑体四号)

安装搬运单元的工艺流程如下:

1)按启动按钮后,启动送料电动机驱动放料盘旋转,物料由送料槽滑到物料提升位置,物料检测光电传感器开始检测。

图2-1整机工作流程(图题宋体小五)

表2-1电气接口地址(表头宋体小五)

(每一章单独起页)

5结束语(黑体三号)

本次毕业设计的内容涉及硬件和软件两个部分,该课题的研究在实际生活中具有很大的应用意义,对于现今生活中的应用得非常重要和广泛。

总体而言设计完成的主要工作有下:

1)查阅了相关资料,对设计内容、意义方面有了比较深的认识和理解。

阐述了设计问题是在怎么样的情况下提出的,描述了设计要完成的任务,说明了课题研究的目的、意义和采用的研究方法等。

 

参考文献(黑体小四)

[1]章国华,苏东.典型生产线原理\安装与调试(西门子PLC版本).北京理工大学出版社,2009,4

[2]李晓宁.例说西门子PLCS7-200.人民邮电出版社,2008,6

[3]陈瑞阳,席巍,宋柏青.西门子工业自动化项目设计实践.机械工业出版社,2009,5

[4]廖常初.S7-200PLC编程及应用.机械工业出版社,2007,8

[5]马丁.西门子PLC常用模块与工业系统设计实例精讲.电子工业出版社,2009,6

[6]SIEMENSAG.SIMATICS7-200ProgrammableControllerSystemManual.2004

附录(黑体三号)

1实物图(黑体小三)

2系统主程序(黑体小三)

Network1(宋体小四)

LDSM0.1

SQ0.3,1

SQ0.5,1

SQ0.7,1

RM0.0,1

RM0.1,1

MOVW0,VW0

Network2

LDNM0.0

AI0.0

SM0.0,1

Network3

LDM0.0

AI0.1

SM0.1,1

Network4

LDM0.1

AW=VW0,0

RM0.0,1

RM0.1,1

Network5

LDM0.0

AW=VW0,1

LPS

RQ0.5,1

SQ0.4,1

TONT101,50

ANT101

AI0.7

INCWVW0

LPP

AT101

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