建设项目竣工.docx
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建设项目竣工
建设项目竣工
环境保护“三同时”验收
执行报告
项目名称：
交城县天鹰瓦业有限公司
年产150万米防腐瓦加工生产线项目
编制单位：
交城县天鹰瓦业有限公司
二零一八年十一月
目录
一、前言1
二、工程概况2
2.1地理位置2
2.2工程概况2
三、采取的污染防治措施5
3.1大气污染物防治措施5
3.2水污染防治措施6
3.3声环境污染防治措施6
3.4固体废物污染防治措施6
3.5工程总投资及环保投资7
四、环境影响评价要求及其落实情况9
4.1环境影响评价文件提出的保护措施及落实情况9
4.1环境影响评价批复中提出的保护措施及落实情况9
五、环境管理、监测能力建设情况12
5.1环境管理情况12
5.2日常环境监测能力12
一、前言
交城县天鹰瓦业有限公司年产150万米防腐瓦加工生产线项目位于山西省吕梁市交城县天宁镇阳渠村，占地面积13600m2。
公司现有两条合成树脂瓦生产线，年产80万米合成树脂瓦；一条采光板生产线，年产70万米采光板。
2017年11月，公司委托中政国评（北京）科技有限公司编制完成了《交城县天鹰瓦业有限公司年产150万米防腐瓦加工生产线项目环境影响报告表》，山西省交城县环境保护局于2017年12月13日以交环行审[2017]48号文件《关于交城县天鹰瓦业有限公司年产150万米防腐瓦加工生产线项目环境影响报告表的批复》对该环境影响报告表进行了批复。
工程于2018年1月开工动工，目前主体工程配套设施基本建成，工程主要环保设施已经建成并能够正常运行，基本具备工程竣工环境保护验收监测条件。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》，按照建设项目中防治污染的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的三同时制度的要求，需查清项目施工过程中对环境影响报告及其批复所提出的环境保护措施的落实情况，调查分析该工程在建设和试运营期间对环境造成的实际影响及可能存在的潜在影响，以及是否采取行之有效的预防、减缓和补救措施。
本次调查为该工程做好环境保护工作并进行竣工环境保护验收提供技术依据。
二、工程概况
2.1地理位置
本工程厂址位于交城县天宁镇阳渠村西北160m。
2.2工程概况
（1）项目名称：
交城县天鹰瓦业有限公司年产150万米防腐瓦加工生产线项目
（2）建设单位：
交城县天鹰瓦业有限公司
（3）建设性质：
新建
（4）建设地点：
山西省交城县天宁镇阳渠村西北160m
（5）项目建设规模：
年产150万米防腐瓦
（6）总投资：
总投资500万元，实际总投资500万元。
（7）主要建设内容
本项目主要建设内容包括：
两条合成树脂瓦生产线（包括混料机、螺旋上料机、挤出机、压花机、成型机等设备）、一条采光板生产线（包括覆膜挤压机、自动成型机、空压机、切割机等设备）、办公室、原料库、成品库等。
项目基本情况见表2-1：
表2-1项目基本情况表
建设项目名称
交城县天鹰瓦业有限公司年产150万米防腐瓦加工生产线项目
建设单位名称
交城县天鹰瓦业有限公司
法人代表
赵科明
建设项目性质
新建
主要产品名称
采光板、合成树脂瓦
设计生产能力
年产150万米防腐瓦
实际生产能力
年产150万米防腐瓦
环评时间
2017年11月
开工日期
2018年1月
投入试生产
时间
2018年5月
现场监测
时间
2018年9月13日～9月14日
环评报告表
审批部门
交城县环境保护局
环评报告书
编制单位
中政国评（北京）科技有限公司
投资总概算
（万元）
500
环保投资总概算（万元）
102.5
比例（%）
20.5%
实际总投资
（万元）
500
实际环保投资（万元）
102.5
比例（%）
20.5%
表2-2项目建设内容表
名称
项目
主要建设内容
主体
工程
生产车间
两条合成树脂瓦生产线，主要包括混料机、螺旋上料机、挤出机、压花机、成型机等
一条采光板生产线，主要包括覆膜挤压机、自动成型机、空压机、切割机等
辅助工程
办公室
建筑面积200m2，主要用于日常办公
储运工程
原料库
采光板车间采用封闭车间，储存不饱和聚酯树脂，固化剂、促进剂；合成树脂瓦车间封闭采用树脂粉、钙粉等粉状物料。
产品库
采用封闭车间，位于厂区西侧。
公用
工程
供水
供水采用厂区自备井
供电
由交城县供电局供给
供暖
生产车间不供热，办公室采用空调供暖
环保工程
废气
合成树脂瓦车间
两条生产线混料工序各采用1套集气罩，共用1套袋式收尘器，集气率90%。
两条生产线挤出工序各采用1套集气罩，共用1套UV光氧催化一体机，进口加过滤棉，最后采用1套活性炭吸附装置把关，集气率90%，吸附效率99%
两条生产线切割工序各采用1套，与混料工序共用1套袋式收尘器，集气率95%
采光板车间
原料储存、电加热工序分别设置1个集气罩（共2个），进口加过滤棉，然后进入UV光解，最后采1套活性炭吸附装置把关，集气率90%，吸附效率99%
切割工序设1套集气装置+1套袋式收尘器，集气率95%
废水
生活污水
设置旱厕，洗漱用水设置收集池（10m3），非采暖期回用于厂区道路洒水，采暖期用于储存。
固体废物
切割
废边角料回收利用。
废活性炭、废过滤棉
建有危废暂存间（5m2），由陵川金隅水泥有限公司回收。
生活垃圾
由环卫部门统一收集
三、采取的污染防治措施
3.1大气污染物防治措施
（1）合成树脂瓦车间
合成树脂瓦车间大气污染物主要为原料混合、挤出、切割。
①混料、切割
混料、切割过程产生的污染物主要为颗粒物，烟气量为7791m3/h，产生浓度为80.2mg/m3；混料、切割过程分别设置1个集尘罩共用1个袋式收尘器进行处理，处理达标的废气通过15m高排气筒排放。
②挤出
挤出工序熔融过程会产生一定的废气，塑料粒子受热后分子间挤压而发生断链、分解、降解，从而产生有机废气。
挤出工序温度控制在200度左右，PVC在添加了热稳定剂后，热分解温度大幅度提高，但仍有少部分单体分解，由于该工序在封闭的设备内进行，产生的单体仅有少量排出。
非甲烷总烃、氯化氢产生浓度分别为18.45mg/m3、13.45mg/m3，废气量为5792m3/h，在挤出机出料口上方设置集气罩，设过滤棉+UV光解+活性炭吸附，处理达标的废气最后由15m高排气筒排放。
（2）采光板车间
采光板车间大气污染物主要为上料、挤出、切割。
①上料进口、挤压成型
上料进口、挤压成型工序主要产生的污染物为非甲烷总烃以及氯化氢，废气量为2855m3/h，非甲烷总烃、氯化氢产生浓度分别为14.85mg/m3、1.0mg/m3；上料进口、挤压成型工序分别设置1个集尘罩共用1套UV光氧活性炭吸附装置，处理达标的废气通过15m高排气筒排放。
③切割
切割过程烟气量为1133.5m3/h，产生浓度为80.7mg/m3，设1套集气装置+1套袋式收尘器，处理达标的废气，经15高排气筒排放。
3.2水污染防治措施
本项目实际生产过程无生产废水产生。
厂区已设置旱厕，职工均回家食宿，少量的洗漱用水经沉淀处理后回用于厂区道路洒水。
厂区设置10m3的收集池采暖期用于收集洗漱用水，全部用于非采暖期厂区道路洒水、绿化洒水，生活污水可以做到不外排。
3.3声环境污染防治措施
本项目主要噪声设备包括切割、挤压、空压、风机等产生的机械性噪声，这些设备产生的噪声一般在80～105dB（A）之间，采取消音、减振、隔音措施后噪声降在70-85dB（A）之间。
通过采取以上措施，本项目运营期噪声值可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，因此，本项目运营期对声环境影响较小。
3.4固体废物污染防治措施
项目运营期固废主要为切割废边角料、生活垃圾、废活性炭等。
（1）废边角料
废边角料产生约1.1t/a。
（2）生活垃圾
项目运营期劳动定员为20人，职工生活垃圾产生量取0.5kg/人·天，年工作日330天，则本项目产生的生活垃圾量约3.3t/a。
建设单位应设置垃圾桶用于收集生活垃圾，送当地环卫部门进行统一处理。
（3）废活性炭、废过滤棉
吸附VOCs气体的废活性炭、废过滤棉属于《国家危险废物名录》HW900-406-06，产生量为0.15t/a；废弃的包装桶及袋属于HW900-041-49，产生量约为0.1t/a。
处理措施：
①项目边角废料，回用于生产；
②生活垃圾设置垃圾桶用于收集生活垃圾，送当地环卫部门进行统一处理；
③废活性炭、废过滤棉，环评要求厂区设置危废暂存间，由陵川金隅水泥有限公司回收处置。
项目固废均得到妥善处理，不会造成二次污染。
3.5工程总投资及环保投资
项目实际总投资为500万元，实际环保投资为102.5万元。
表3-1环保工程内容及投资明细（万元）
类别
污染源
污染物
环保措施
实际投资（万元）
废气
合成树脂瓦车间
混料粉尘
混料采用1套集气罩+1套袋式收尘器，集气率90%。
10
挤出非甲烷总烃、HCl
挤出采用1套集气罩，进口加过滤棉，然后进入UV光解，最后采1套活性炭吸附装置把关，集气率90%，吸附效率99%。
30
切割粉尘
切割刀口上下各设1套集气装置+1套袋式收尘器，集气率95%。
10.0
采光板车间
原料非甲烷总烃、HCl
原料储存采用封闭车间，设集气装置，电加热设集气罩，最后全部引入废气处理装置，进口加过滤棉，然后进入UV光解，最后采1套活性炭吸附装置把关，集气率90%，吸附效率99%。
30.0
加热非甲烷总烃、HCl
切割刀口上下各设1套集气装置+1套袋式收尘器，集气率95%。
10.0
废水
职工生活
生活污水
10m3收集池
1.0
固体
废物
职工生活
生活
垃圾
设封闭式垃，集中收集后送至当地垃圾指定收集点。
0.5
生产固废
边角料
回用于生产
/
废活性炭等
危废暂存间
1.0
噪声
生产设备
噪声
基础减震、厂房隔声
5.0
绿化
/
/
绿化面积2040m2
5.0
总计
102.5
四、环境影响评价要求及其落实情况
4.1环境影响评价文件提出的保护措施及落实情况
本项目环境影响报告表提出的环境保护措施及其落实情况见表4-1。
表4-1环境影响报告表提出的环境保护措施及其落实情况
类别
项目
环境保护措施
实际完成情况
废气
合成树脂瓦车间
混料采用1套集气罩+1套袋式收尘器，集气率90%。
完成
挤出采用1套集气罩，进口加过滤棉，然后进入UV光解，最后采1套活性炭吸附装置把关，集气率90%，吸附效率99%
完成
切割刀口上下各设1套集气装置+1套袋式收尘器，集气率95%
完成
采光板车间
采用1套集气罩，进口加过滤棉，然后进入UV光解，最后采1套活性炭吸附装置把关，集气率90%，吸附效率99%
完成
切割刀口上下各设1套集气装置+1套袋式收尘器，集气率95%
完成
废水
生活污水
设置旱厕，洗漱用水设置收集池（80m3），非采暖期回用于厂区道路洒水，采暖期用于储存。
收集池10m3
固体废物
切割
废边角料回收利用。
完成
废活性炭、废过滤棉
危废暂存室（5m2），由陵川金隅水泥有限公司回收。
完成
生活垃圾
由环卫部门统一收集
完成
备注：
环评阶段：
洗漱废水量为0.48m3/d，考虑到收集采暖期（150d）的废水量共72m3。
实际情况：
采暖期产生的洗漱废水废水，90%以上用于厂区、道路抑尘洒水，公司设置1座10m3收集池满足实际需要。
4.2环境影响评价批复中提出的保护措施及落实情况
本项目环境影响报告表批复中提出的环境保护措施及其落实情况见表4-2。
表4-2环评批复对工程污染防治措施的要求及完成落实情况一览表
环评批复要求
落实情况
差距分析
1、落实好大气污染防治措施、混料工段、合成树脂瓦切割工段、采光板切割工段产生的粉尘分别经各自的集气罩收集后送布袋除尘器处理，处理后的粉尘排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值；合成树脂瓦挤出工段和采光板生产加热工段产生的挥发性有机物分别经各自集气罩收集送滤棉+UV光解+活性炭吸附处理，处理后的有机废气排放浓度须满足《山西省重点行业挥发性有机物（VOCs）》表1中相应标准限值；不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂等原料须堆存在密闭的车间内，产生的挥发性有机废气收集后送有机废气装置处理。
各污染经处理后通过不低于15m且高于周边建筑物3m的排气筒排放。
加强厂界无组织废气的管控，种植易吸收有机废气的树木，确保厂界无组织废气达标排放。
合成树脂瓦车间：
两条生产线混料工序、切割工序分别设置1个集尘罩，共用1套袋式收尘器处理；两条生产线挤出工序分别设置1个集尘罩，共用1套UV光氧催化一体机进行处理；采光板车间：
两条生产线上料进口、挤出工序分别设置1个集尘罩，共用1套UV光氧催化一体机进行处理；两条线切割工序分别设置1个集尘罩，共用1套袋式收尘器进行处理；处理后的粉尘排放浓度满足《玻璃纤维及制品工业污染物排放标准》中40mg/m3限值要求、挥发性有机物排放浓度满足《山西省重点行业挥发性有机物（VOCs）》表1中相应标准限值。
各污染经处理后通过15m的排气筒排放。
厂界四周种植了易吸收有机废气的树木，确保厂界无组织废气达标排放。
已完成
2、落实好水污染防治措施。
全场排水管网要按照“清污分流、雨污分流”建设。
设备冷却水循环使用，厂区设置旱厕，生活废水经沉淀后用于厂区洒水绿化，冬季生活废水暂存入80m3的收集池，全厂废水不得外排。
生产过程中不产生生产废水；设置旱厕，洗漱用水设置收集池（10m3），非采暖期回用于厂区道路洒水，采暖期用于储存。
环评阶段：
洗漱废水量为0.48m3/d，考虑到收集采暖期（150d）的废水量共72m3。
实际情况：
采暖期产生的洗漱废水废水，90%以上用于厂区、道路抑尘洒水，公司设置1座10m3收集池满足实际需要。
已完成
3、落实好固定废物防治措施。
厂区内产生的废活性炭、废过滤棉、废包装桶等危险废物，须委托有危险处置资质的单位处置，并严格执行转移联单制度，厂内设置危废暂存间，要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求建设。
废边角料收集后回用于生产，生活垃圾分类收集，由当地村委环卫队集中处理。
针对废活性炭等危险废物，公司建有危废暂存间（5m2），由陵川金隅水泥有限公司回收，并严格执行转移联单制度以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单。
废边角料收集后回用于生产，生活垃圾分类收集，由当地村委环卫队集中处理。
已完成
4、落实好噪声污染防治措施。
选取低噪声设备，同时对高噪声设备采取隔声、减震、消声等措施，防止噪声对周围环境造成影响，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2级标准要求限值。
选取低噪声设备，同时对高噪声设备采取隔声、减震、消声等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2级标准要求限值。
已完成
5、落实主要污染物排放总量指标控制。
项目运营期主要污染物排放总量须满足我局核定的粉尘0.406吨/年的总量控制指标要求。
落实主要污染物排放总量指标控制。
项目运营期主要污染物排放总量须满足我局核定的粉尘0.406吨/年的总量控制指标要求
已完成
五、环境管理、监测能力建设情况
5.1环境管理情况
本项目按照环评及相关要求，成立了环保领导机构及环保科，并制定了《交城县天鹰瓦业有限公司环境保护岗位责任制》。
在日常工作中注重环境保护工作，并将其作为公司年度考核指标。
规定操作人员定期组织培训，做好生产设备及环保设施的日常维护工作，确保环保设备正常运营，污染物稳定达标排放。
5.2日常环境监测能力
我公司未建立环境监测机构，委托本地有资质监测机构进行日常监测。
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