井下职工一通三防应知应会.docx

井下职工一通三防应知应会.docx

《井下职工一通三防应知应会.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《井下职工一通三防应知应会.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

井下职工一通三防应知应会

“一通三防”应知应会

1、矿井的“一通三防”内容是什么？

答：

一通指矿井通风；三防指防治瓦斯、防治粉尘、防灭火。

2、矿井通风的基本任务是什么？

答：

①连续不断地把地面新鲜空气输送到井下各工作空间供给人呼吸必须的氧气；

②冲淡并排除井下各种有害气体及浮尘；

③消除瓦斯积聚与超限；

④改善井下气候条件。

3、矿内对人体最适宜的气候条件是什么？

答：

对人体最适宜的空气温度一般认为在15℃~20℃，对人体最适宜的相对湿度为50%~60%。

4、风桥的作用是什么？

答：

风桥的作用是把同一水平相交的一条进风巷道和一条回风巷道的风流隔开，以免造成风流短路引起通风系统紊乱。

5、什么是矿井通风系统？

答：

风流由入风井口进入井下，经过各用风场所，然后由回风井排出矿井，所经过的整个路线称为矿井通风系统。

它包括通风方式、通风方法及通风网络。

6、矿井通风系统其基本要求有哪些？

答：

①进风井口必须布置在不受粉尘、灰尘及有害气体侵入的地方；

②所有矿井必须采用机械通风；

③禁止把两个独立通风的矿井合并为一个通风系统；

④多台通风机联合运转应稳定可靠，总进风巷断面积不宜过小。

⑤尽可能采用并联通风系统，并使各条风路的阻力接近相等。

7、何谓掘进通风中的循环风？

答：

掘进工作面回风风流部分或全部再进入局部通风机的进风风流中。

8、掘进通风中的循环风有何危害？

答：

①使有毒有害气体和粉尘浓度增大，作业环境恶化。

②风流中瓦斯浓度不断增大，易引起瓦斯爆炸事故。

9、主要通风机停止运转时，受影响的地区为什么必须立即停止工作，切断电源和撤出人员，进行处理？

答：

矿井主要通风机停电或发生故障时会造成主要通风机停止运转。

主要通风机停止运转后，全矿或该主要通风机负担的区域，风流就会停滞或风量大量地下降，从而处于微风状态。

此时风流中的瓦斯浓度会迅速增高甚至超限，各种有毒气体浓度也会增高，如不立即停止工作，切断电源，撤出人员，易造成瓦斯爆炸和窒息事故。

10、为什么要安设“双风机、双电源、自动切换装置”？

答：

当掘进工作面正在使用的局部通风机因故突然停止运转时，另一台具有同等功能的专用电源和备用局部通风机能立即自动启动，并用同趟风筒继续供风，保证不间断地向工作面供风，从而避免了因停风引起的瓦斯积聚，能使掘进工作面安全，同时避免了排放瓦斯。

11、为什么使用抽出式通风的矿井总排风量大于总进风量？

答：

地面空气进入井下后，由于气象条件的变化，空气体积会膨胀；同时还有各种有害气体的加入，因此矿井总排风量大于总进风量。

12、为什么要规定井下空气中氧气的浓度？

答：

因为氧气是维持人体生命和劳动不可缺少的气体，人呼吸所需要的氧气取决于人的体质，劳动强度和精神紧张程度，当静止状态时约需0.25L/min,工作时为1~3L/min,劳动强度大则需3L/min以上。

呼吸所能吸入的氧量取决于空气中氧气的浓度。

当氧气浓度下降到17%时，工作时会出现喘息和呼吸困难，当氧气浓度下降到15%时就会失去劳动能力，10%~12%时，会丧失理智，时间稍长就会有死亡危险，因此，世界主要采矿国家对井下空气中的氧气浓度均作了规定。

13、井下有毒有害气体有哪些？

答：

井下有毒有害气体有一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化硫、硫化氢、甲烷、氨气、氢气等。

其中甲烷、二氧化碳较常见。

14、《煤矿安全规程》中对进风井口以下空气温度有何规定？

答：

进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。

15、生产矿井采掘工作面及机电硐室的温度有何要求？

答：

生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。

采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。

15、灾变时期通风管理应满足哪些要求？

答：

①有利于遇险人员的抢救与自救。

②有助于控制灾情，控制受害区域，并为灾变事故的及时处理提供可能性。

③防止风流逆转而危及井下人员的生命安全。

④有利于尽快恢复生产。

16、井下不合理通风有哪些？

答：

有串联通风、扩散通风、采空区通风、采煤工作面利用局部通风机通风。

17、局部通风机的“三专两闭锁”是什么？

答：

“三专”是指专用变压器、专用开关、专用线路；“两闭锁”是指：

风电闭锁，瓦斯电闭锁。

18、为什么要设置两道风门？

答：

为了防止在人员和车辆通过时风门开启造成风流短路，引起系统紊乱，瓦斯积聚，需设置两道风门，以保证巷道中总有一道风门（至少有一道风门）处于关闭状态。

19、密闭按用途可分为哪几种？

答：

按矿井密闭的用途可分为挡风密闭、防火密闭、防水密闭和防爆密闭等。

20、矿井通风设施有哪些？

分别有什么作用？

答：

①防爆门：

防止瓦斯、煤尘爆炸事故时破坏主要通风机；

②扩散器：

减少风机出口能量损失；

③反风装置：

使主要通风机能达到反风的目的；

④风门：

允许人员车辆通过，而不允许风流通过；

⑤挡风墙：

不允许人员车辆通过，也不允许风流通过；

⑥风桥：

当进风巷道与回风巷道平交时，为实现两巷道立交的通风设施；

⑦调节风门、风窗：

实现某一风路上的风量调节。

21、《煤矿安全规程》对进、回风井之间和主要进、回风巷之间的联络巷及使用有何规定？

答：

进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

22、如何防止井下出现微风？

答：

①加大巷道的全风压供风量，风速达到《煤矿安全规程》要求；

②掘进工作面要保证足够供风量，风筒出风口到掘进头的距离要符合作业规程的规定；

③对于易出现的局部微风区域，采用设置导风板、导风筒、风障等办法，引导风流流动。

23、采掘工作面巷道中风速范围是多少？

答：

采掘工作面巷道中最大风速不得超过4m/s，煤巷或半煤岩巷最低风速不得超过0.25m/s，岩巷的最低风速不得低于0.15m/s。

24、《煤矿安全规程》对采空区封闭是如何规定的？

答：

采空区必须及时封闭。

必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。

采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。

25、《煤矿安全规程》中对生产矿井安全出口有何规定？

答：

每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30mm。

26、矿井火灾时期对风流的控制有什么要求？

答：

①不使瓦斯积聚、煤尘飞扬，以免造成爆炸事故。

②不危及井下工人安全。

③不使火源蔓延到瓦斯积聚的地方，也不使超限的瓦斯通过火源。

④有助于阻止火灾扩大、压制火势，创造接近火源的条件。

⑤防止再生火源的发生和火烟的逆退。

⑥防止火风压的形成，以免造成风流的逆转。

27、采煤工作面采用下行通风有何优缺点？

答：

采煤工作面采用下行通风，有利于抑制工作面的煤尘飞扬。

同时对于防止工作面顶板积存瓦斯和防止上隅角瓦斯积聚，有很大好处。

但在具有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面发生突出时，下行通风很容易引起大量瓦斯的逆流而进入上部进风水平，扩大突出事故的危害范围。

28、通风设施构筑位置及质量不合格有何危害？

答：

通风设施在通风系统中有着至关重要的作用。

若这些构筑物的位置、质量、数量等不符合要求，起不到应该起的作用，就会出现漏风和风流短路、紊乱以及有害气体涌出等现象而导致通风系统的毁坏，甚至诱发重大灾害事故。

29、矿井通风管理中的“五图、五板、五记录、四台帐”的内容是什么？

答：

五图：

通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、安全监测系统图、瓦斯抽放系统图。

五板：

局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、防尘设施管理牌板、通风仪器仪表管理牌板、安全监测管理牌板。

五记录：

调度值班记录、通风区（科）值班记录、通风设施检查记录、防灭火检查记录、测风记录。

四台帐：

瓦斯调度台帐、防火密闭管理台帐、煤层注水台帐、瓦斯抽放台帐。

30、《通风安全质量标准化检查标准》对风桥的断面有何规定？

答：

《通风安全质量标准化检查标准》规定，风桥的断面不得小于原通风断面的4/5。

31、《通风安全质量标准化检查标准》对生产矿井回风巷失修率是怎样规定的？

答：

回风巷失修率一般不高于7%，严重失修率不高于3%；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。

32、井下不合理通风有哪些？

答：

有串联通风、扩散通风、采空区通风、采煤工作面利用局部通风机通风。

33、矿井中哪些地点会产生局部阻力？

答：

矿井中产生局部阻力的地段有：

井巷断面突然扩大或缩小，巷道拐弯或分叉处，风硐或风桥，行进或停放的矿车以及堆放在通风巷道的设备、材料和冒落的矸石等地段。

34、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）中对矿井通风系统阻力有何规定？

答：

矿井通风系统应满足以下要求：

①矿井风量小于3000m/min³时，系统的通风阻力应小于1500Pa；

②矿井风量为3000~5000m/min³时，系统的通风阻力应小于2000Pa；

③矿井风量为5000~10000m/min³时，系统的通风阻力应小于2500Pa;

④矿井风量为10000~20000m/min³时，系统的通风阻力应小于2940Pa;

⑤矿井风量大于20000m/min³时，系统的通风阻力应小于3920Pa;

35、井下人员的供风量不得低于多少？

答：

井下人员的供风量每人每分钟不得低于4立方米。

36、煤尘爆炸的条件有哪些？

答：

⑴煤尘本身具有爆炸性。

⑵煤尘悬浮于空气中并达到爆炸浓度30g/m3-2000g/m3。

⑶有引起煤尘爆炸的高温火源650-900℃。

37、什么是矿井瓦斯？

答：

矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体的总称。

有时单独指甲烷。

38、井下爆破作业必须执行什么制度？

答：

井下爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

39、什么叫“一炮三检”？

答：

“一炮三检”是指装药前、爆破前、爆破后、爆破工、班组长和瓦斯检查工都必须在现场，由瓦斯检查员检查风流中的瓦斯，当爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准装药和爆破；爆破后瓦斯浓度达到1%时必须立即处理，并不准用电钻打眼。

40、什么是“三人连锁放炮制”？

答：

“三人连锁放炮制”是指爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，班组长接到警戒牌后派人警戒，在检查顶板、支架、上下出口、风量等无问题，清点人员无误后下达爆破命令，并且将自己携带的命令牌交给瓦检员，瓦检员经检查爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度在1%以下，煤尘符合规定时，将自己携带的爆破牌交给爆破工，爆破工发出爆破警号进行爆破，爆破后三牌各归原主。

41、当掘进工作面遇有哪些情况时不准装药放炮？

答：

有下列情况之一者，都不准装药、放炮。

①采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者留有伞檐时。

②装药前和放炮前，放炮员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

③在放炮地点20m以内有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时。

④炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时。

42、煤矿井下哪些地点易积聚瓦斯？

答：

井下易积聚瓦斯的地点有：

①回采工作面上隅角；

②独头掘进工作面的巷道上角；

③顶板冒落的空洞内；

④低风速巷道的顶板附近；

⑤停风的盲巷中；

⑥回采工作面的采空区边界处；

⑦掘进机切割部分周围；

⑧发生煤与瓦斯突出、压出、倾出后形成的孔洞内。

43、根据矿井生产不同时期，矿井瓦斯来源有何不同？

答：

根据矿井生产的不同时期，矿井瓦斯的来源有：

⑴矿井建设初期未投产前，瓦斯的主要来源是开拓掘进巷道。

⑵矿井达到设计生产能力后，瓦斯的主要来源是采空区内的采掘工作面。

⑶矿井生产后期，已采过采空区即成为矿井瓦斯的主要来源。

44、矿井瓦斯有哪些危害？

答：

危害主要有3个方面：

⑴当空气中瓦斯浓度很高时，空气中的氧含量相对降低，会使人窒息。

⑵当空气中瓦斯的含量达到一定值时，遇火就会燃烧或爆炸。

瓦斯爆炸时能产生1850℃以上的高温和高压的强大冲击波，造成人员伤亡和设备，设施的损坏。

如果爆炸源附近的沉积煤尘被扬起还将导致煤尘爆炸。

⑶瓦斯爆炸将产生大量的有毒、有害气体，氧含量减少，一氧化碳、二氧化碳等有害气体显著增加，会造成大量人员中毒而伤亡。

45、矿井哪些人员下井时必须携带便携式甲烷报警仪？

答：

矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携式瓦斯报警仪，安全监测工必须携带便携式甲烷报警仪或携带便携式光学甲烷检测仪。

46、瓦斯爆炸的条件是什么？

答：

瓦斯爆炸的条件是：

达到一定浓度的瓦斯、高温热源和充足的氧气，统称为瓦斯爆炸的三要素。

⑴瓦斯浓度：

一般情况下瓦斯浓度按体积百分比计算，当瓦斯浓度在5%~16%之间时，遇到高温热源会发生爆炸，其中当瓦斯浓度达到9%左右时爆炸最强烈。

⑵充足的氧气浓度：

只有当氧气浓度大于12%时，瓦斯、空气混合气体才会发生爆炸。

⑶高温热源：

瓦斯只有在一定高的温度以上才能爆炸，能够引起瓦斯爆炸的最低温度称为最低引燃温度，为650℃~750℃。

47、检查矿井瓦斯的主要目的是什么？

答：

检查矿井瓦斯的主要有两个目的：

⑴为了掌握井下不同地点，不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量计算和分配、调节所需风量，达到安全、经济、合理通风的目的。

⑵为了防止和及时发现瓦斯超限和积聚等隐患，采取针对性的有效措施，妥善处理，防止瓦斯事故的发生。

48、一氧化碳的主要来源有哪些？

答：

井下火灾、煤的缓慢氧化、瓦斯与煤尘爆炸及爆破作业。

49、矿井瓦斯事故分哪几类？

答：

矿井瓦斯事故可分为：

瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、瓦斯窒息4类。

50、影响瓦斯含量的因素有哪些？

答：

影响煤（岩）层瓦斯含量的主要因素有：

⑴成煤过程和煤的变质程度；

⑵煤层赋存条件；

⑶围岩的性质；

⑷地质构造；

⑸水文地质条件。

51、局部通风机停风时，应采取哪些措施？

答：

独头巷道的局部通风机必须保持经常运转。

临时停工地点不得停风。

如果因临时停电或其他原因造成局部通风机停止运转，风电闭锁装置应能立即切断局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源，并应采取如下措施：

⑴将风机开关打至零位并加以闭锁；

⑵巷道中人员全部撤至全风压通风的进风流中，独头巷道口设置栅栏，并挂有明显警标，严禁入内。

⑶对停风的独头巷道，瓦斯检查员每班在栅栏处至少检查1次。

如果发现栅栏内侧1m处瓦斯浓度超过3%或其它有害气体超过允许浓度时，必须在24h内予以封闭。

52、爆破前应如何做好瓦斯检查工作？

答：

采掘工作面等爆破地点爆破前，瓦斯检查员必须检查爆破地点上、下风流20m范围内瓦斯浓度；如果爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准爆破工装药和爆破。

在高瓦斯矿井或有煤（岩）与瓦斯突出的矿井中爆破时，瓦斯检查员和爆破工、班组长都应在现场。

在低瓦斯矿井中爆破时，爆破工、班组长、瓦斯检查员或兼职安全员都应在现场，并做好瓦斯检查工作。

53、爆破后应如何做好瓦斯检查工作？

答：

爆破后必须先检查爆破地点附近20m以内风流以及工作面回风流瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度小于1%时，方可继续进行其它工作。

如果瓦斯浓度大于1%时，应加强通风，采取措施及时处理。

54、处理局部瓦斯积聚的方法有几类？

答：

处理局部瓦斯积聚的方法有以下三类：

⑴在积聚瓦斯地点加大风量或提高风速，将瓦斯冲淡和排出；

⑵在局部瓦斯积聚的地点封闭隔绝，如封闭盲巷或积聚瓦斯的空洞；

⑶抽排瓦斯。

55、回采工作面上隅角瓦斯积聚的原因是什么？

答：

上隅角瓦斯积聚的原因有：

⑴工作面后方采空区内积存着高浓度瓦斯，上隅角是采空区漏风的出口，漏风可将采空区内的瓦斯携带到上隅角。

⑵瓦斯相对密度小，采空区瓦斯沿倾斜向上移动，部分瓦斯就从上隅角附近逸散出来。

⑶工作面风流在工作面回风侧直角转弯，在上隅角形成涡流，瓦斯如容易被风流带走。

56、瓦斯爆炸事故分为哪几类？

答：

根据爆炸特点和波及范围，瓦斯爆炸事故一般分三类；

⑴局部瓦斯爆炸事故；

⑵大型瓦斯爆炸事故；

⑶瓦斯连续爆炸事故。

57、如何处理刮板输送机地槽积聚的瓦斯？

答：

输送机停止运转时，有时底槽积聚着高浓度瓦斯，由于刮板与底槽的摩擦火花，能引起瓦斯燃烧和爆炸，所以对此处积聚的瓦斯必须进行处理，其方法有：

⑴设专人清理输送机底下的回头煤，保证底槽畅通。

⑵吊起输送机处理瓦斯，如果发现输送机底槽内个别地段瓦斯超限，就利用输送机本身的液压千斤顶，吊挂在支柱的前探梁上，把输送机吊起来，使空气流通而排除瓦斯。

⑶压风排瓦斯。

有压风管路（或安装移动式小型压风机）的地点，可将压风管引至底槽用以吹散瓦斯。

58、防止瓦斯爆炸的主要措施有哪些？

答：

⑴加强通风管理，防止瓦斯积聚；

⑵认真执行瓦斯检查制度，发生积聚，立即处理；

⑶杜绝各种引爆火源。

59、防止瓦斯爆炸事故扩大的措施有哪些？

答：

防止瓦斯爆炸事故扩大的措施有：

⑴编制周密的预防和处理瓦斯爆炸事故计划，使井下作业人员熟悉这个计划，掌握预防瓦斯爆炸的基本知识和有关规章制度。

⑵实行分区通风，各水平、各采区都必须布置单独的回风道，回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风，这样，一条通风系统破坏将不致影响其它区域。

⑶通风系统力求简单，入风流和回风流的布置应保证当发生瓦斯爆炸时不会发生短路，不用的巷道都应及时封闭。

⑷装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防止爆炸波冲毁主要通风机，影响救灾和恢复通风工作。

⑸矿井主要通风机必须装有反风装置，能在10min内改变巷道中风流方向。

⑹在连续矿井两翼、相邻煤层的巷道中设置隔爆设施，以阻止瓦斯爆炸火焰的传播。

60、矿井瓦斯爆炸有哪些危险？

答：

瓦斯爆炸的危害性，主要表现在两个方面：

⑴产生高温、高压和冲击波，造成人员伤亡和对矿井的破坏。

⑵产生大量的剧毒气体（一氧化碳）造成人员中毒伤亡。

61、瓦斯检查员下井时必须携带哪些仪器？

答：

瓦斯检查员下井时必须携带便携式光学甲烷检测仪，同时备有长度大于2m的胶管、温度计、瓦斯检查手杖等工具，特殊情况还必须携带一氧化碳、硫化氢等检查仪器，对特殊地点气体进行检查。

62、排放瓦斯时，对参加排放瓦斯的人员有何要求？

答：

参加排放瓦斯的人员不得带电子表，不得穿化纤衣服。

参加排放瓦斯的人员矿灯、瓦检仪等防爆性能必须良好。

63、井下采掘工作面甲烷传感器怎么设置？

答：

高瓦斯矿井：

采煤工作面应在回风顺槽距工作面煤壁10m处和距回风口10~15m处各设一个甲烷传感器；掘进工作面应在距工作面5m处和距回风口10~15m各设一个甲烷传感器。

64、甲烷传感器的吊挂应符合哪些要求？

答：

甲烷传感器应垂直吊挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm。

65、“三人连锁放炮制”有何意义？

答：

“三人连锁放炮制”是爆破工、瓦斯检查工和班组长三人以换牌连锁的方式，互相制约和监督，以确保爆破安全的一项管理制度，可以防止爆破混乱、爆破警戒不严或警戒不落实造成的爆破崩人事故。

爆破前认真检查顶板、支架及瓦斯、煤尘，避免因爆破而引起的冒顶或瓦斯、煤尘燃烧或爆炸事故。

矿井防灭火部分

66、什么叫矿井火灾？

答：

凡是发生在煤矿井下或地面威胁到煤矿安全生产，造成损失的火灾均称为矿井火灾。

67、矿井火灾可分为哪两大类？

答：

根据引火热源不同，矿井火灾通常分为：

外因火灾和内因火灾。

68、构成矿井火灾的三要素是什么？

答：

构成矿井火灾的因素：

热源、可燃物、空气。

70、采用氮气防火必须遵守哪些规定？

答：

⑴氮气源充足；

⑵注入的氮气浓度不得小于97%，注入后采空区内的氧气浓度不得大于7%；

⑶至少有一套专用的氮气输送管路系统及其附属安全设施；

⑷有能连续不断得监测采空区气体成分变化的监测系统；

⑸有固定的和移动的温度观测站（点）和监测手段；

⑹有专人定期进行监测、分析和整理有关记录、发现问题及时报告处理等制度和规定。

71、井下发现火灾时应如何处理？

答：

任何人发展并井下火灾时，应视火灾性质、灾区和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。

在现场的区、队、班组长应按矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁的地区（火灾瓦斯流经的地区，由于火风压造成瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区等）的人员撤离威胁区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。

电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材。

矿调度室在接到井下火灾报告后，立即按照《矿井灾害预防和处理计划》通知有关人员，值班领导在矿长或总工程师未到前，应立即会同矿山救护队长、通风区（科）长和机电科长等根据具体情况、组织抢救灾区人员和灭火工作。

抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风流、风量的变化，采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的措施。

72、井下消防管路系统为什么规定一般巷道要每隔100m，带式输送机巷道要每隔50m设置三通阀门？

答：

一般巷道中，除铺设有供电、通讯电缆，其余设施或设备大部分均为非燃性金属，一般说来，受外部火源引燃而形成火灾的几率比设有皮带输送机的巷道发火机率要小得多，故此，规定100m设一个三通阀门。

73、什么是矿井瓦斯涌出量？

答：

矿井在生产过程中涌入矿井风流中的瓦斯总量。

74、采用氮气防灭火时，为什么注入的氮气浓度不得小于97%？

答：

氮气是一种既不自然，又不助燃的惰性气体。

它和二氧化碳一样都是具有窒息性。

人们就是利用这一特性、作为矿井防灭火的一种材料。

既然氮气具有防灭火的作用和效果，从这个角度来衡量，当然是氮气的浓度愈高愈好。

实践证明，如果确保注入采空区或有自然发火征兆的区域的氮气浓度不小于97%时，可以达到防止自然发火的预期效果。

75、判断火区是否熄灭的标志有哪些？

答：

判断火区是否熄灭的条件，无论从实验室分析的图谱看，还是从矿井井下启封和注销火区的实际看，火区内空气中不含有乙烯、乙炔和一氧化碳气体成分，就可以判断火区的火已熄灭。

但是，一个火区内的一氧化碳等到完全绝迹或消失，需漫长的时间，只要一氧化碳的含量不增，呈下降稳定趋势，直到稳定在0.001%时才能确定火灾的火熄灭。

增加乙烯、乙炔两种气体指标，可以提高判断火区是否熄灭的准确性。

高精度的煤矿专用色谱仪可以准确地分析出各种气体成分。

76、井下自燃发火的预兆有哪些？

答：

温度明显升高，煤壁干燥挂汗，巷道出现雾气，出现火灾气味，人感到闷气、头疼、恶心、浑身无力等，能测出一氧化碳。

77、外因火灾的发生原因主要有哪些？

答：

使用明火疏忽大意引起火灾。

电器设备和电路维护不好，造成过负荷、短路或机械摩擦等积聚热量而引起火灾。

放明炮、放糊炮等。

78、内因火灾（自然发火）的发火原因有哪些？

答：

内因火灾即是自然火灾，是指煤炭自燃形成火灾。

79、为什么必须要在井上下设置消防材料库？

答：

井上消防材料库的设置，是为了防止井口附近的火灾发生时，便于就近迅速有效的灭火，防止火灾蔓延到井下巷道。

地面消防材料