昌裕管子道施工组织设计qf.docx

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昌裕管子道施工组织设计qf

 

第一章编制依据

1.1前言

兼并重组整合核准文件,参与兼并重组各矿井名称及隶属关系,兼并重组后矿名及隶属关系,根据山西省煤炭企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2010]43号文件《关于山西华润煤业有限公司新桃园煤矿等10处煤矿企业兼并重组整合方案(调整)的批复》,华润电力控股有限公司为主体对原古交市梭峪技咨煤矿进行兼并重组整合,兼并重组整合后矿井名称为:

山西华润昌裕煤业有限公司。

2011年1月28日山西省国土资源厅为该矿颁发了采矿许可证C140000************8306;批准山西华润昌裕煤业有限公司开采03、2+3、4、7、8、9号煤层,井田面积为0.7264km2,矿井生产能力45万t/a。

为了加快矿井开拓,保证矿井生产部署,加快矿井早日投入生产的时间,进行胶带暗斜井的施工工程。

为了有计划,有组织的统筹安排该项目的施工,特编制本施工组织设计。

1.2编制依据

1.2.1由昌裕煤业有限公司提供的本项目设计图纸和文件。

1.2.2国家有关法规、规范和施工技术规范:

1、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。

2、国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。

3、施工及验收规范、规程及标准:

(1)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94

(2)《建筑工程施工质量验收》GB50300-2001

(3)《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002

(4)《砌体工程施工质量验收规范》GBJ50203-2002;

(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

(6)《钢筋焊接及验收规程》JGJ10-84

(7)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

(8)《工程测量规范》GB50026-93

(9)《井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90

4、施工安全管理规范、规程规定

(1)《建筑机械使用安全技术规程》JHJ33-86

(2)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

(3)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000

5、其他需要执行的法规标准和规范规程:

(1)中华人民共和国矿山安全法;

(2)煤矿安全规程(2011版);

(3)煤矿安全建设规定;

(4)混凝土外加剂应用技术规范;

(5)混凝土强度检验评定标准;

(6)矿山井巷工程测量规范;

(7)有关采矿、建井工程手册;

(8)采矿许可证,证号C140000************8306;

(9)山西省煤炭工业局晋煤安发【2006】12号文件《关于太原市2005年254对煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》;河南理工大学2011年6月编制的《山西华润昌裕煤业有限公司9号煤层瓦斯涌出量预测》;

(10)山西省煤炭工业局综合测试中心地质勘探煤炭检验报告;

6、其他需要执行的法规标准和规范规程

(1)中华人民共和国矿山安全法;

(2)煤矿安全规程(2007年版);

(3)煤矿安全建设规定;

(4)混凝土外加剂应用技术规范;

(5)混凝土强度检验评定标准;

(6)矿山井巷工程测量规范;

(7)有关采矿、建井、建筑工程手册

第二章工程概况及地质概况

2.1地质概况

该井田位于古交市西北8km的梭峪村东北,行政区划隶属梭峪乡,其井田地理坐标为:

东经112°05′07″~112°06′09″,北纬37°56′41″~37°57′31″。

太(原)~宁(武)公路和太(原)~岚(县)铁路均由井田西南通过,井田与镇城底站相距约4km,由井田到太原公路里程约60km,铁路里程约56km,交通方便。

2.2地层地质及水文地质概况

2.2.1自然条件

1、地形地貌

井田位于吕梁山脉东侧,属中低山侵蚀地貌,沟谷发育,山梁上一般为第三、第四系黄土覆盖,沟谷两则有基岩出露,井田内地形东北高西南低,最高点位于井田东北山梁上,标高为1204.1m,最低点位于井田西南部李家沟沟谷,标高1018.1m,最大相对高差约186m。

2.2.3含煤情况及地质构造

(1)含煤情况

井田内2+3、4、7、8、9、10号煤层为全区可采煤层,03号煤层为局部可采煤层。

矿井批采煤层为03、2+3、4、7、8、9号煤层。

现将可采煤层分述如下:

根据地质报告及采掘工程平面图和储量图显示,井田内03、2+3、4煤层在红崖子断层东南部可采区域内已全部采空;7号煤层红崖子断层西北部煤层厚度低于0.7m,不可采,红崖子断层东南部可采区域内为蹬空区,暂不考虑开采;8号煤层红崖子断层东南部已大部采空,只在工业场地附近有部分资源储量;9号煤层全区可采。

矿井批采资源储量主要在9号煤层和红崖子断层西北部位置。

1)03号煤层

位于山西组中上部,上距上石盒子组K4砂岩10m左右,煤厚0.00~1.19m,平均0.80m,井田西南部变薄不可采,煤层结构简单,不含夹矸,为不稳定局部可采薄煤层,顶板岩性为中砂岩,底板岩性为细砂岩或炭质泥岩。

2)2+3号煤层

位于山西组中下部,上距03号煤层4.40~9.40m,平均6.31m,煤层厚度2.73~2.95m,平均2.80m,稳定,全井田可采,结构简单,含0~1层夹矸。

顶板岩性为泥岩或砂质泥岩,底板岩性为粉砂岩或泥岩。

3)4号煤层

位于山西组下部,上距2+3号煤层1.61~6.32m,平均3.74m。

井田内稳定可采,煤层厚度0.80~1.60m,平均1.36m,结构简单,不含夹矸。

煤层顶板岩性为细砂岩或泥岩。

底板岩性为泥岩或砂质泥岩。

4)7号煤层

位于太原组中上部,上距4号煤层32.94~55.20m,平均48.96m,煤层厚度0.60~0.95m,平均0.77m,煤层结构简单,不含夹矸,为稳定的,全区可采薄煤层,顶板岩性为石灰岩,底板岩性为泥岩或砂质泥岩。

5)8号煤层

位于太原组中部,上距7号煤层11.09~14.30m,平均12.55m。

煤厚1.66~3.40m,平均2.79m。

结构简单,含0~2层夹矸。

为井田主要稳定可采煤层之一。

顶板为L1石灰岩。

底板为泥岩或砂质泥岩。

6)9号煤层

位于8号煤下18.47~29.03m,平均23.49m。

其间距变化受屯兰砂体发育与否所控制。

煤厚1.53~2.70m,平均1.76m。

厚度稳定,全井田可采,结构简单,含0~4层夹矸。

顶板为粉砂岩或铝质泥岩;底板为砂质泥岩或泥岩。

7)10号煤层

位于9号煤下2.04~4.87m,平均3.12m。

煤厚0.60~1.20m,平均0.86m。

为稳定的全区可采煤层,结构简单,不含夹矸。

顶板为砂质泥岩岩或泥岩;底板为铝质泥岩或砂质泥岩。

(2)井田构造

本井田处于吕梁山隆起东翼,西山煤田平缓不对称向斜的北部。

本井田构造总体形态为向斜、背斜相间的褶曲构造,井田地层倾角7°~19°,一般10°左右。

井田共发育两个向斜,一个背斜。

此外,据地表及井巷揭露,井田内共发现4条断层,均为正断层,落差为6~120m。

发现陷落柱1个,呈椭圆形,直径35m左右,陷落角70-85°。

分述如下:

1)褶曲

(1)S1向斜(李家沟向斜):

位于井田东北部,轴向N50°E,向SW倾伏,两翼地层北部较缓,一般7°左右,南部较陡,倾角一般10°~19°。

向斜轴受3、351号钻孔控制。

(2)S2向斜:

位于井田东部,轴向约N40°E,向南转为近SN,向S倾伏,两翼基本对称,地层倾角7°~10°。

向斜轴受地表控制。

(3)S3背斜:

位于井田南部,轴向约N45°E,向NW倾伏,两翼基本对称,地层倾角5°~8°。

背斜轴受CY01、CY02号钻孔控制。

2)断层

(1)红崖子正断层(F49):

为梭峪勘探区和西曲勘探区自然边界,穿过井田北部,为井田西部的北部边界,走向N45°E,倾向NW,倾角65°,落差120m,井田内延伸长度410m。

地面填图揭露。

(2)F47正断层:

穿过井田西南部,走向N30°E,倾向NW,倾角68°,落差18m,井田内延伸长度800m,井下实见。

(3)F122正断层:

位于井田南部,走向N60°E,倾向SE,倾角70°,落差6m,井田内延伸长度290m。

地面填图揭露。

(4)F45正断层:

位于井田南部边界附近,走向N50°E,倾向SE,倾角70°,落差10m,井田内延伸长度40m左右。

地面填图揭露。

主要断层一览表

断层编号

位置

性质

走向

倾向

倾角

(度)

落差

(m)

井田内延

伸长度(m)

备注

F49

井田北部

N45°E

NW

65

120

410

地面填图

F47

井田西南部

N30°E

NW

68

18

800

井下揭露

F122

井田南部

N60°E

SE

70

6

290

地面填图

F45

井田南部

N50°E

SE

70

10

40

地面填图

3)陷落柱

井田内南部,2+3号煤层掘进巷道时揭露了一个陷落柱,椭圆形长轴直径约35m。

4)岩浆岩

井田内未发现岩浆岩侵入及破坏现象。

综上所述,本井田地质构造属中等类型。

(3)煤质及用途

井田内03号煤层属中灰、特低硫、高热值肥煤;2+3号煤层属中灰、特低硫~低硫分、高热值肥煤;4号煤层属低灰~中灰、特低硫~中高硫、高热值~特高热值焦煤、肥煤;7号煤层属低灰~高灰、特低硫~高硫分、中热值~特高热值焦煤、肥煤;8号煤层属特低灰~中灰、低硫分~高硫分、中热值~特高热值焦煤;9号煤层属低灰~高灰、低硫分~中高硫、中热值~高热值焦煤;10号煤层属低灰分、低硫分~中高硫、特高热值焦煤。

洗选后可作为炼焦用煤或炼焦配煤等。

2.2.4井田水文地质

(一)地表水系

井田西部的李家沟为一条季节性的小河流,旱季干涸,雨季有少量流水,遇大雨或暴雨汇集其上部沟谷中流水形成洪水,向西南将近1km,汇入汾河。

井田地表水属于黄河流域汾河水系。

(二)井田主要含水层

1.中奥陶统灰岩岩溶含水层

本组厚度一般为85.00m,上段为深灰色、厚层状石灰岩,致密、坚硬,裂隙发育,中部夹有薄层状泥灰岩。

下段为一套灰、灰黄色角砾状石灰岩,角砾成分为石灰岩、泥灰岩碎块,呈棱角状,夹有石膏层。

本井田西北部为奥灰的露头区,灰岩岩溶发育,富水性强。

据梭峪勘探区352号钻孔抽水试验(该孔于1969年山西省煤炭工业管理局地质勘探局148队施工,位于井田北部边界外约515m处,坐标X=4203799.31,Y=19595885.53),该孔揭露本组97m,以石灰岩为主,占钻穿厚的73%,其余为角砾状泥灰岩,未见石膏。

裂隙较发育,并有小溶洞,钻探判层有高0.55m的溶洞。

据抽水试验资料,水位145.48m,标高908.14m,为矿区深部本含水组的最低水位。

水质类型为HCO3—CaMg型,矿化度为395.84毫克/升,全硬度13.9479德国度,酸度0.2045mg/L;碱度3.8782mg/L,全固形物285mg/L,PH值7.81,属于弱碱性,微硬水,水质清澈,透明无味,完全符合生活饮用水标准。

本含水层为井田主要含水层。

依据352号孔奥灰水水位标高,推测本井田奥灰水水位标高为904~907m。

2.太原组灰岩岩溶含水层组

本组由L1、K2、L4三层灰岩及其间的中~粗粒砂岩组成,含灰岩段12~20m,平均15m左右,L1常变为泥灰岩,层位稳定,厚度1.20~1.50m。

K2质较纯,井田范围发育较稳定,厚度1.70~3.15m。

L4层位稳定,厚1.50~2.40m。

由于埋藏较深,井田内灰岩裂隙及岩溶均不甚发育,富水性弱。

据352孔抽水试验资料,水位标高1048.38m,水位降低51.52m时,单位涌水量0.0012L/s.m;平均渗透系数0.0039m/d。

3.山西组砂岩裂隙含水层组

本组较稳定的砂岩是03号煤上下的中砂岩,其次为K3砂岩。

K3砂岩厚度变化大。

据梭峪勘探区在山西组与下石盒子组混合抽水试验水位降低19.31m时,单位涌水量0.044L/s.m;平均渗透系数0.146m/d;水位标高1104.16m。

属弱含水层。

水质属重碳酸硫酸钙镁型,矿化度734mg/L,硬度29.35度,为极硬的淡水。

4.下石盒子组砂岩裂隙含水层组

据勘探资料,原梭峪区有8个孔在下石盒子组涌水,有15个孔不返水,钻孔单位涌水量0.0042~0.0174L/s.m,渗透系数0.00022~0.20m/d,水位标高1006.23~1102.09m,水质属重碳酸硫酸钙镁型。

属弱含水层。

5.第三系砾岩含水层

本层多位于当地侵蚀基准面以上,分布不广,富水性弱。

6.全新统砂砾含水层

主要分布于李家沟沟谷中,厚度一般2m左右,最厚10m左右。

由于补给条件差,含水性较弱。

(三)隔水层

1.石炭系上统太原组、二叠系下统山西组隔水层

太原组、山西组地层中所含的泥岩、砂质泥岩为上覆含水层的相对隔水层,单层厚度0.5~10m,呈层状分布于各灰岩、砂岩含水层之间,减弱或阻隔了各含水层之间的水力联系。

2.石炭系中统本溪组隔水层

该层岩性以铝土质泥岩为主,裂隙不发育,透水性差,为煤系地层良好的隔水底板,隔断了其上含水层与下伏岩溶含水层之间的水力联系。

(四)充水因素

1.地表水体对矿井开采的影响

井田内无大的河流等地表水体,在井田西部边界发育李家沟河,流向自北向南注入汾河,属汾河水系支流,为季节性河流,旱季干涸,雨季有少量流水。

井田内各沟谷在雨季时才有微小水流和洪水排泄,平时干涸无水。

井田主井、副井位于井田西南部的山梁上,标高分别为1036.763m,1049.616m,当地河流最高洪水位线为1010m,井口一般不会受到洪水威胁。

2.构造对矿井充水作用和影响

本井田共发育4条断层,落差为6~120m,均为正断层;共发现陷落柱1个。

F49(红崖子断层)规模较大,落差为120m,红崖子断层西北水位均高于井田内各可采煤层底板标高,属带压区。

另外7、8、9、10号煤层顶板灰岩与该断层下盘奥灰接触,可能成为富含水层,并且断层上盘煤层受断层的影响与强含水层直接接触,靠近红崖子大断层,奥灰水对煤层开采影响很大,存在突水可能,并且不排除该断层导水的可能性。

另外影响矿井充水的主要地质构造为向斜构造,煤层之上各含水层水在向斜轴部聚集,对煤层开采有一定影响;在向斜轴部采空区,有大量积水存在,给生产造成安全隐患。

因此在今后的生产中应引起高度重视,将来开采时一定在该断层两侧留设防水煤柱,先探后掘,超前探水,随时监测涌水量变化及水质变化,必要时分区设置防水闸门及注浆堵水。

3.采(古)空区积水

对于本矿井来说,采空区积水也是主要水患之一,由于本矿开采时间较长,采空面积大,估计早期采空区低洼处有少量积水,井田范围内上组煤03、2+3、4号煤层红崖子断层东南基本采空,03、2+3号煤采空区积水会沿着4号煤层开采形成的导水裂隙带进入4号煤层,4号煤层存在2处积水,积水总面积为39.14k(m2);8号煤层有积水2处,并且随着时间推移,采空区会集聚大量积水,采空积水势必为矿井造成事故隐患,所以煤矿应加强采空区的积水管理工作,及时定期疏排采空积水。

矿井正常涌水量30m3/h,最大涌水60m3/h。

2.3水文地质类型

依据井田构造、井田内各可采煤层充水含水层富水性弱,补给条件、采古空区积水情况等。

本矿水文地质条件为中等类型。

2.4瓦斯、煤尘和煤的自燃

2.4.1瓦斯

据山西省煤炭工业局晋煤安发【2006】12号文件《关于太原市2005年254对煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》,原古交市梭峪技咨煤矿开采4号煤层瓦斯相对涌出量为1.32m3/t,瓦斯绝对涌出量为0.33m3/min,二氧化碳相对涌出量1.77m3/t,二氧化碳绝对涌出量为0.44m3/min,属低瓦斯矿井。

预测当生产能力达到450kt/a时,计算矿井绝对CH4涌出量为1.25m3/min,矿井绝对CO2涌出量为1.68m3/min,矿井为低瓦斯矿井。

根据河南理工大学2011年6月编制的《山西华润昌裕煤业有限公司9号煤层瓦斯涌出量预测》,预测当矿井生产能力达到450kt/a时,矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.84m3/min,最大相对瓦斯涌出量为3.0m3/t。

其中,回采瓦斯涌出为1.42m3/min,约占全矿井瓦斯涌出的50.01%;掘进瓦斯涌出为0.4m3/min,约占全矿井瓦斯涌出的14.08%;采空区瓦斯涌出为1.02m3/min,约占全矿井瓦斯涌出的35.91%。

矿井为低瓦斯矿井。

2.4.2煤尘

有爆炸性。

2.4.3煤的自燃

山西地宝能源有限公司在本次施工的CY02号钻孔中对2+3、4、7、8、9、10号煤层进行采样,并报送山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤的自燃倾向性测试,其测试结果:

2+3号煤层吸氧量0.59cm3/g,自燃倾向性等级II类,为自燃煤层;4号煤层吸氧量0.62cm3/g,自燃倾向性等级II类,为自燃煤层。

7号煤层吸氧量0.58cm3/g,自燃倾向性等级II类,为自燃煤层;8号煤层吸氧量0.63cm3/g,自燃倾向性等级II类,为自燃煤层;9号煤层吸氧量0.64cm3/g,自燃倾向性等级II类,为自燃煤层。

2.4.4地温、地压

未搜集到井田的地温测试资料,根据相邻炉峪口矿开采情况,井下未发现有地温异常情况,应属地温正常区。

2.4.5顶底板条件

井田内各煤层顶板均平整,无裂隙,强度较大,易管理,底板岩石膨胀量不大,而且据本矿及邻近矿井开采经验,各煤层均无底鼓现象。

2.4.6工作制度

年工作日为300d,每日三班作业(其中两班生产,一班准备)每日净提升时间14h。

 2.4.7井田开拓

利用三个井筒开拓全井田。

1.立井:

利用原技咨煤矿工业场地内已至9号煤层的立井,井筒净宽3.0m,净断面7.4m2,至9号煤层底板即煤仓下口装载点斜长374.7m,倾角18°36′,落底标高+917m,装备800㎜带式输送机,设人行台阶和扶手,担负全矿井的煤炭提升任务,兼作矿井的进风井和安全出口。

2.副斜井:

利用原技咨煤矿工业场地内已至8号煤层的的回风斜井,井筒净宽2.9m,净断面6.2m2,至8号煤层井底车场斜长269.7m,落底标高+923m,倾角28°36′,装备单钩串车,设人行台阶和扶手,担负全矿井的辅助提升任务,兼作矿井的进风井和安全出口。

3.回风立井:

利用原亿达顺煤矿主立井延深,井筒直径3.5m,净断面9.62m2,现至2+3号层127m,延深32m至8号煤层底板,垂深159m,落底标高+972m,装备全封闭式梯子间,为矿井的专用回风井和安全出口。

4.轨道暗斜井:

井筒净宽3.0m,净断面8.0m2,至9号煤层井底车场斜长55.5m,落底标高+918m,倾角25°,装备单钩串车,设人行台阶和扶手,担负全矿井的辅助提升任务,兼作矿井的进风井和安全出口。

2.5工程概况

2.5.1管子道为上口与暗斜井相连,下口与中央水泵房相连的斜巷,其井筒净宽3.0m,净高3.0m,净断面8.03m2,倾角30°,至9号煤层斜长75.4m,落底标高+918m,装备单钩串车、排水管,设人行台阶。

2.5.2巷道支护形式:

管子道均在基岩中,采用半园拱断面,混凝土砌碹支护形式,厚度250mm。

2.5.3巷道断面

管子道为半圆拱形断面巷道净宽3000㎜,净高3000㎜,毛宽3500㎜,毛高3350㎜,巷道净断面8.03m2,混凝土砌碹掘进断面10.485m2。

2.5.4躲避硐

根据《煤矿安全规程》的要求,每40m掘躲避硐一个。

躲避硐为半圆拱形断面巷道净宽2000㎜,净高2000㎜,墙高1000mm,拱半径1000mm,深度2400m,掘进高2120㎜,掘进宽2240㎜,净断面2.57m2,掘进断面3.09m2。

2.6辅助工程

供电、通讯、供排水、设备运输等各项辅助工程,待我公司项目部组织人员进入施工现场堪察,根据实际情况,编制工程设计,请求业主协助办理,以便进行施工准备工作。

技术特征表

序号

名称

单位

技术参数

1

井筒长度

m

75.4

2

坡度

00

30

3

断面形状

半圆拱

4

净断面

m2

8.03

5

净宽

m

3.0

6

净高

m

3.0

7

掘进断面

m2

10.485

8

拱半径

mm

1500

9

墙高

mm

1500

10

巷道基础

0.125

11

支护形式

混凝土砌碹

12

厚度

mm

250

13

砼强度等级

C30

躲避硐技术特征表

    

序号

名称

单位

技术参数

1

井筒长度

m

1.5

2

坡度

00

3

断面形状

半圆拱

4

净断面

m2

2.57

5

净宽

m

2

6

净高

m

2

8

拱半径

mm

1000

9

墙高

mm

1000

10

巷道基础

mm

11

支护形式

锚网喷

12

锚杆排间距

mm

800

14

喷厚

mm

120

15

基础

0.06

16

砼强度等级

C20

第三章管子道施工方案及支护

3.1施工方案的选择

根据巷道工程技术特征和现有地质、水文资料,结合我公司多年来的施工经验、队伍状况、装备水平,通过方案比较和论证,确定采用钻眼光面爆破法组织施工。

施工方案为:

采用YT—28型风动凿岩,ZYP-30型耙岩机装岩,JK-2.5/20型提升机配1吨U型矿车运输、排矸。

MFC--1392/3657风动单体锚杆钻机打锚杆孔,物料采用矿车运输,DZ-V型砼喷浆机喷射砼;7.5KW潜水泵排水,激光指像仪导向,按中腰线掘进。

FBD--4--№9型2×30Kw对旋局扇配¢800mm抗静电、阻燃风筒通风,。

3.2管子道支护设计

3.2.1支护形式

采用混凝土砌碹支护,浇注砼厚度为250mm,强度等级为C30,砼配合比为:

水泥:

砂子:

石子:

水=1:

2:

2:

0.42

速凝剂添加量为2.5%。

原材料控制:

水泥:

42.5R普通硅酸盐水泥

沙子:

含泥量不得超过5%

石子:

含泥量小于1%

躲避硐基岩段采用锚网喷联合支护,金属网采用100×100mm网孔(¢6)焊接网,金属托盘固网。

采用¢22×2400mm树脂锚杆支护,其排间距为800×800mm(见附示意图),托盘规格,150×150×10钢板。

喷射砼厚度为100mm,强度等级为C20,喷射砼配合比为:

水泥:

砂子:

石子:

水=1:

2:

2:

0.42

速凝剂添加量为2.5%。

原材料控制:

水泥:

42.5R普通硅酸盐水泥

沙子:

含泥量不得超过5%

石子:

含泥量小于1%

喷浆机风压0.2~0.3Mpa,水压0.3~0.4Mpa.

3.3支护工艺

管子道:

立模→运送砼→浇注→振捣→凝固→拆模→养护

躲避硐:

打锚杆孔→上锚固剂及锚杆→搅拌树脂锚固→挂金属网上托盘→喷浆。

作业形式

采用两掘一浇注的作业方式,即两班掘进一班浇注砼(三班制)。

3.4管子道支护形式

采用混凝土砼砌碹,厚度为250mm,砼强度等级为C30。

行人台阶用砼浇灌的形式砌筑,砼强度等级为C20。

3.4.1支护工艺流程

立模→运送砼→浇注→振捣→凝固→拆模→养护

3.4.2作业形式

采用短掘短浇注的作业方式,两掘一砌,段长3m。

掘进时采用吊樑作为临时支护。

附:

支护断面示意图

3.5打锚杆孔、锚固

钻孔前,首先进行安全质量检查,处理掉浮矸活石,测量断面

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