RFQ及新产品开发流程.docx

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RFQ及新产品开发流程

执行部门

作业说明

业务部

研发部

总经理

业务人员：

1.提供客户需求或市场讯息。

2.填写「产品专案需求单」，细填表格内容资讯。

3.提供开发产品图面、规格书、样品与相关开发文件。

业务主管：

1.初评市场规模、营运目标与获利金额并与相关人员讨论。

2.「产品专案需求单」初核。

PM人员：

1.对「产品专案需求单」之内容进行确认。

2.初步建档管理与资料分配。

研发主管：

1.技术能力评估与时程。

2.成本与开发费用「初版」。

3.「产品专案需求单」覆核。

新产品开发评估表（粗估成本）

PM人员：

1.整合资料确认开发模式。

2.确认成本与开发进度。

3.「产品专案需求单」审核。

注：

必要时招开「产品审查会议」，与相

关部门讨论开发事项。

总经理：

开发核准

总经理批退後PM重新审核後再传给总经理核示,若还是核示不开发则直接在RFQ上签结案,转文管存档并发MAIL通知相关单位

确定专案执行

执行部门

作业说明

台湾RD

大陆工程

设备课

相关单位（资材,品保,制造）

3D设计（与客户检讨确认）

3D图档

（此时因须与客户确认检讨故不设定时间）

在与客户讨论後会以MAIL作为客户确认依据或提供2D成品图请客户确认签回

2D拆图:

大陆工程拆2D图标注尺寸

（5套模具内产品4天内完成）

（5套模具以上产品7天内完成）

表单;2D图档

2D确认:

台湾RD确认2D图面尺寸公差

（2天内完成确认修改）

表单;2D图档

设计审查会议前准备事项:

2D图面确认完成後召开设计审查会议

前准备事项（大陆工程主导此项）

1.寻找Vendor

2.各供应商及相关单位确实审视图面

以在设计审查会议中提出问题建议

3.此准备工作须在5天内完成

4.6个工作日内准时召开设计审查会

（会议通知大陆工程须事先发出）

表单:

会议通知单（或MAIL）

厂商报价单

（由工程师先针对厂商报价）CONNECTOR的新开模零件；冲压件

&塑胶件须提供三家厂商报价其余产品

依状况调整如：

锌合金，铁夹等）

料号申请单

执行部门

作业说明

台湾RD

大陆工程

设备课

相关单位（资材,品保,制造）

设计审查:

由大陆工程发出通知及制作会议记录

第一次设计审查後若需再检讨2天内再次召开第二次设计审查

（若设计变动太大第二次会议另外安排时间,预计最多二次审查完成）

设计审查会议完毕後大陆工程2天内提供新产品成本分析表及资本支出表开发进度表,模治具执行单执行模具开发

表单:

新产品成本评估表（详细成本）

资本支出表

模具开发审核表

模具验收单

产品开发进度表

模治具开发进度表

设计审查会议纪录

请购单

模治具执行单

2D图档

设备部分须先提出其设备预估费用

设备课设计生产设备:

治具:

1星期

自动机:

依照排程

生产设备设计审查:

设备课在生产设备设计完成後

发出会议通知进行设备审查

审查内容:

1.生产设备架构及工站动作流程

2.设备费用

3.设备进度

执行部门

作业说明

台湾RD

大陆工程

设备课

相关单位（资材,品保,制造）

模具,生产设备发包制作:

（设计审查确认後隔天开始）

1.模具,生产设备单位须在3天内

提供模具,设备开发进度表

塑胶模建议先开1~4穴,待确认完毕後再补满穴

（依照模具穴数多寡决定先开几穴）

2.除卡类产品可另行讨论外，其余产品皆在３０天内完成T1可组装送样样品

3.量产治具在25天内组装完成

（需在模具T1送样前提供可制样治具）

4.自动机完成日依专案制订

（但须在模具T1送样前先完成可组装样品的简易治具）

表单:

模具开发进度表

设备开发进度表

图面签核发行才可发包

成品样品制作:

零件完成後3天内组装样品

先针对尺寸电气插拔等测试的项目初步确认後,提供业务送样并作EVT测试

工程制作SPEC提供测试依据

送样後2天内须进行EVT测试

表单:

SPEC

T1样品提供後即可先提供初版手工BOM

建入系统

设备单位需在制样前先行对治具、自动机等进行首样确认，初步试做OK，知会产品工程人员安排制样（产品相关物料可由工程人员提供支援）

制样若有问题

1.零件尺寸NG造成无法送样,回覆采购及供应商进行修模

2.若是设计问题则执行设计变更流程

（E1:

设计变更流程）

执行部门

作业说明

台湾RD

大陆工程

设备课

相关单位（资材,品保,制造）

工程验证测试（工程师测试）

1.送样後2天内进行测试

2.测试插拔耐久,电气,焊锡性,IR等基本测试

3.全尺寸量测确认

4.大陆工程师自行进行EVT测试5天内完成

5.报告提供给台湾RD确认

（测试若有问题评估後执行设变流程）

表单:

EVT测试报告

产品承认书

在EVT测试後,塑胶未补满穴前

依照当时模穴数开申请单委请实验室测试

10天内提供测试报告

并制作承认书

测试申请表

承认书

注一（此为客户提出要求时执行）

在塑胶未补满穴前,客户要求先执行小批量

试产,以便量试产品状况时执行

小批量试产会议

塑胶模具补满穴:

1.验证确认後,一个星期等待业务回覆

2.工程通知塑胶模具补满穴,除卡类产品另行讨论外，其余产品１０～１４天内需完成补满穴

若执行,注一项目

则待小批量试产客户确认後再执行补满穴

执行部门

作业说明

台湾RD

大陆工程

设备课

相关单位（资材,品保,制造）

产品验证测试:

（实验室测试）

1.塑模补满穴後执行成品验证测试

2.按照SPEC测试及检测FAI

3.15~30天内完成（

4.若模具有问题须在此段时间内

修改确认完毕

5.测试ok後工程将测试报告重新整理进承认书内

6.治具须在此阶段完成试机调机动作

（可上线量产）

7.自动机按照排程进行

8.料件在此阶段进行承认完毕

（模具,治具若有问题须在此段时间内完成修正动作）

表单:

测试申请表

FAI检验报告

产品测试报告

零件样品评估报告

产品承认书

模具试产验收单

大陆工程确认报告内容

并回传台湾RD确认

执行部门

作业说明

台湾RD

大陆工程

设备课

相关单位（资材,品保,制造）

试产前会议

1.产品验证&FAI确认後5天内召开

2.大陆工程发出会议通知及制作会议纪录

3.所有料件须承认完毕

4.量产设备须在可验收状况

会议确认事项:

1.产品备料:

1~2星期内完成备料

2.试产日期:

备料完成後2星期内完成试产

表单:

会议通知单

会议记录表

人工成本分析表

SOP

BOM材料清单

塑/冲模具验收单

产品试产:

1.试产数量治具生产建议1~2K

（自动机则视状况安排）

（依照SOP工站流程）

（调机及训练产生的不良不可计入）

表单:

试产纪录表

不良品统计表

设备维修单

模具验收单

试产後会议:

直通率90%以上可移交产线

试产结果NG✍

1.不须设变:

因人,机,或是物料不良所产生

的试产NG,直接重新备料安排

再次试产

2.需设变:

因产品原因需进行修改者,依

设计变更流程执行

试产结果OK✍移交产线进入量产

不良率及不良状况由品保统计分析

表单:

会议通知单

会议记录表

试产报告

产品转移清单

量产性评估表

备注:

1.T1送样後,若客户有急订单需出货,业务提ECRor连络单

经最高主管签核後,另外先安排订单出货生产,其余流程继续执行

2.若为延伸TYPE则由大陆工程处理（如新增颜色,电镀规格,修改柱高焊脚长等）

3.此流程从2D拆图到T1样品约45~50天,到试产约4个月

若T1送样後2个月业务一直无回覆客户承认状况

（此时间EVT,塑模补满穴PVT是继续进行）

还是按照流程,安排试产做结案动作.後续客户有设变需求请业务提ECR设变

若是客诉,则依照客诉问题由权责单位提ECR设变

4.工程开发阶段（图面为X版）若有设变则开ECN变更

若以发行正式A版图面也须开ECR,ECN变更

5.开发中产品过程中若有设变,一律需变更图面板次发行

也一律需开修模申请单（无论是否有金额）

6.若为内部降低成本或改善制程，若只是修模，不重新开模，

由需求单位提ＥＣＲ变更,若需重新开模（重做治具），

由提出单位会同相关单位（工程，设备，模具）提专案报告，

向相关单位做专案会议报告，

在会议上　由　刘副总，李副总，王总，焦总　做最後决定

7.所有新开发案件在未结案前,其所提出的单据上皆须注明RFQ编号

以利後续开发费用整理