给排水及消防施工方案.docx
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给排水及消防施工方案
给排水及消防工程施工方案
1.工程概况
1.1给排水工程设计概况
给排水工程包括站房室内给排水、站房室外给排水及消防、站房屋面及站台雨棚雨水系统。
给水系统室内采用钢塑复合管沟槽式连接和螺纹丝扣连接，，室内排水管采用机制铸铁排水管柔性接口。
排水系统本工程采用室外雨、污（废）分流制。
雨水系统站台及站房屋面采用压力流雨水排水系统，雨水由虹吸式雨水斗收集，经水平干管及立管排至室外雨水管网。
1.2消防工程
消防工程包括消火栓系统、自动喷淋系统、大空间灭火系统。
室内消防管采用内外壁热浸镀锌钢管，小于DN65螺纹连接；大于DN65沟槽卡箍连接；水泵房内采用法兰连接。
工作压力为1.0MPa。
1.3室外给排水工程
室外给水管采用聚乙烯给水管法兰连接或电热熔连接，排水管和雨水管采用硬聚氯乙烯双壁波纹管，弹性密封橡胶圈承插接口
1.4主要工程量
给排水及消防主要工程量表
序号
项目
单位
工程量
备注
1
生活变频供水设备
套
1
HLS-18/0.42型
2
自喷给水加压泵
台
2
XBD6/30-SLH型
3
室外消火栓给水加压泵
台
2
XBD4/30-SLH型
4
室内消火栓给水加压泵
台
2
XBD6/20-SLH型
5
消防水炮给水加压泵
台
2
XBD14/40-SLH型
6
消防增压稳压设备
套
2
ZW（L）-Ⅱ-ZX-A型
7
全自动落地式膨胀水箱
套
1
DY-3500/1型
8
水箱自洁消毒器
台
1
WTS-2A型
9
不锈钢生活水箱
个
1
L*B*H=3*2*2.5m
10
不锈钢消防水箱
个
1
L*B*H=4*3*2m
11
台式洗脸盆
个
54
陶瓷洗脸盆
12
挂斗式小便器
个
40
陶瓷小便器
13
蹲式大便器
个
78
陶瓷大便器
14
坐式大便器
个
2
陶瓷坐式大便器
15
洗涤盆（污水池）安装
个
12
陶瓷洗涤盆
16
钢塑给水管安装
米
2200
DN15mm-DN100
17
柔性接口机制铸铁排水管管
米
1200
DN50-DN150
18
高密度聚乙烯HDPE雨水管
米
2700
D75-D315
19
带灭火器箱组合式钢板消防柜柜
套
69
SG24D65-J型
20
手提式干粉灭火器
套
140
MF/ABC3
21
镀锌钢管
米
8880
DN25-DN200
22
室外聚乙烯给水管
米
600
DN32-DN100
23
塑料双壁波纹排水管
米
1600
DN200-DN500
24
室外消火栓
个
6
SS-150型
25
钢筋混凝土化粪池
座
2
G10-40SQF型,V=40M3
26
砖砌水表井
座
1
水表直径:
DN100
27
砖砌阀门井
座
9
阀门直径:
DN50--DN150
28
砌筑污水检查井
座
29
￠100检查井
29
砌筑雨水检查井
座
46
￠1000检查井
30
虹吸式雨水斗
个
60
SY90
31
32
33
2.劳动力安排及劳动力计划表
2.1劳动力组织
为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入需要的目的，劳动力的投入按阶段配备，安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备，做到绝不影响土建的工期。
因工程基础施工难度大工程的桩基施工周期长导致主体封顶时间延后，安装工程的施工时间缩短，根据施工总进度计划的要求和施工段的划分情况，安装工程投入劳动力须比正常情况下增加，本工程投入的劳动力高峰时约70人。
劳动力投入计划表
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
粗装修
精装修
调试
验收
维保
水道工
初级
5
5
水道工
中级
8
10
40
30
15
8
2
水道工
高级
2
3
10
15
10
8
电焊工
中级
2
2
2
2
1
0
电焊工
高级
2
1
1
1
1
1
油漆工
中级
2
2
1
1
杂工
1
1
10
10
2
2
合计
15
17
70
65
30
20
2
2.2施工准备
2.2.1施工人员准备
所有进入火车站安装工程施工的管理人员和工人均要进行进场教育，提高每个员工的纪律性、责任心、团队精神和应急响应能力。
1）管理人员的选用：
管理人员均是从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的素质和管理水平。
所有项目管理人员的持证上岗率达100%。
2）操作人员的选用：
现场特殊工种的操作人员全部选用具有丰富施工经验的本单位在册职工及专业班组；从事工程项目劳务的作业层人员为我单位自己的技术施工操作人员，便于管理和控制。
从而确保现场操作质量，并通过对在施人员的各种培训，提高全体施工人员的质量意识和安全生产的责任感。
2.2.2施工技术准备
1）在本工程的全过程施工中，我单位将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就针对技术上的一切问题做好充分的准备，进场后立即进行施工准备工作。
2）针对本工程的安装及建筑、结构特点，制定详细且具有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前向监理申报，等待主管监理工程师、指挥部的批准，随后及时向施工班组做好书面交底工作。
3）各技术人员及时熟悉图纸，并通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，作为本次施工质量控制的重要依据之一，同时掌握本工程的特性和应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。
4）根据土建提供的标高为施工过程中的测量控制创造条件。
5）合同签订后一个月内向当地行业主管和综治部门办理各种手续，交纳费用，理顺关系，创造顺畅的施工外部环境。
6）确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实施。
2.2.3深化设计
深化设计不仅是现场管线综合平衡布置的简单调整，同时包括在遵循原设计精神的前提下对系统进行优化及设备进行技术参数比较和择优选择，确保设备在系统中的适配性和能满足最大的功能需要，杜绝浪费和功率不足。
安装工程的图纸深化设计是保证工程顺利进行按时完工和保证工程质量的关键所在。
在施工前将根据我们丰富的施工经验结合设计图，组织既有理论基础又有实际经验的现场专业技术人员进行深化设计。
设计人员将认真做好图纸会审，图纸会审之前，技术、施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，充分领会设计意图，并针对各专业系统进行纵向到底、横向到边地设计，力争保持各专业系统的全面性与完整性，并将各专业系统在楼层平面中反映出来，以便楼层安装前消除可能存在的问题或不足之处。
深化设计组人员每人配置一台电脑，采用AUTOCAD绘图。
图纸绘制完毕后，在规定的时间内报原设计单位、业主进行会签确认。
设计流程：
熟悉设计图→设计图纸的会审→各专业的协调→深化设计→设计会签（如有问题返回各专业的协调后修改）→图纸报审→交付施工
本工程拟将绘制的具体图纸如下：
1）施工详图主要指工程中的设备房、公共部位管线集中处的图纸、示意图、节点详图（包含平面图、剖面图、节点图等细部深化）。
2）设备管线综合协调图纸主要为与其他各设备安装专业协调过的图纸，依据施工规范，参照设备供应商设计手册及现场情况绘制。
图纸上含有各专业工程设备管线的位置、关系及尺寸、安装流程等。
暗敷及穿梁管线、公共部位管线集中处等为关键控制部位。
（1）综合图、局部图的绘制
各专业综合图、局部图是为解决交叉管线复杂部位的合理布置，组织各专业进行图纸会审而绘制的，是搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接指导措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计划要求。
综合图的绘制是为更好地协调施工现场，各专业交叉有序，在相对有限的空间里更科学、合理、美观、高效地布置各专业管线，实际地反映设备、管道、缆桥等在空间的排列走向。
整体综合图的绘制，可直观地反映建筑内部所有机电设备管道的走向布置。
特别是在大型项目里，便于各专业统一安排组织各部位的施工作业，对潜在的问题，提前反映协调解决，具有较强的可操作性和预见性。
局部综合图的绘制，能针对性地反映建筑内部（处）机电设备管道的平面布置和空间布置。
适用于某个专业对空间有特殊占用要求的情况，有目的，针对性地识别图纸。
（2）吊顶内综合管线布置图
走廊吊顶内既有消防干管、又有空调水管、空调风管、强、弱电缆桥架等，加之大梁高度，使可安装空间非常小，各专业之间如果不进行综合布置，极易造成布置混乱，甚至降低吊顶标高，通过绘制管线综合布置图，将管道、电缆桥架、风管的安装位置进行有机协调，使吊顶标高符合设计要求。
3）设备与土建综合协调图纸
主要指的是本工程施工中所有各专业设备所需的结构预留洞口、结构支护以及设备的混凝土基础布置图。
4）竣工图
工程施工完毕，能完整反映本工程设备、系统、构件实际安装情况、位置、尺寸及节点的详图，为物业管理制定专用的A4版本的维护管理图。
2.2.4施工现场准备
施工现场准备工作包括以下一些内容：
1）根据现场条件和本施工方案马上进场完成临设搭建，场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电设施。
2）施工现场加工区，仓库等设施的布置，根据总承包的统一安排实施。
3）有计划地组织机械及材料的进场，按总承包要求堆放于指定地点。
2.3主要施工机械设备表及进场计划
2.3.1施工机械准备
1）根据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工顺序，拟定施工机械出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。
2）对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。
3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在库房内集中储蓄备用。
2.3.2施工机械配置及进场计划
施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（kW）
生产
能力
备注
1
电焊机
AK-500/6KW
5
中国上海
2007
6KW
正常
2
电焊机
AK-300/4KW
2
中国上海
2007
4KW
正常
3
无齿锯切割机
SMTJ3G-400
2
中国广东
2008
0.7
正常
4
台钻
SMTZQ4116
2
中国北京
2008
1.5
正常
5
手电钻
108A
5
中国上海
2008
0.5
正常
6
砂轮机
3
中国上海
2008
1.0
正常
7
电锤
8
日本
2008
0.7
正常
8
气割焊工具
2
中国上海
2007
正常
9
套丝机
DN15-50
3
中国上海
2007
2
正常
10
套丝机
DN15-100
3
中国上海
2007
2
正常
11
角向磨光机
STMS-180
2
中国江苏
2008
0.6
正常
12
手动试压泵
0-1.2MPA
2
中国上海
2008
1.5
正常
13
电动试压泵
DSY-50
2
中国上海
2008
5
正常
14
焊条保温筒
4
中国上海
2008
正常
15
手动液压托盘运车
2T
2
中国上海
2007
正常
16
手拉葫芦
HS1
6
中国新乡
2008
正常
17
直柄电钻
3-13mm
2
中国上海
2008
1.2
正常
18
PP-R热熔机
DN15～150
6
中国浙江
2008
2
正常
19
混凝土开孔器
DN50～150
1
中国浙江
2008
2
正常
20
PE管热熔机
1
厂商配套
正常
21
管道压槽机
DN50～200
4
厂商配套
2007
正常
22
管道开孔机
DN25～80
4
厂商配套
2007
正常
2.3.3施工机械管理措施
1）施工机械在进场前，必须按照我公司管理体系的要求进行检查，经检查合格，贴上标识牌，方可调拨到工地，设备完好率100%。
2）物资供应部全面负责现场机械设备的检查维护、保养、管理。
3）所有进场设备建立设备台帐，专人保管。
进行设备日常的安全检查和维护保养工作。
对设备进行盘点，了解现场使用设备的完好情况，不能因机具问题而影响施工进度。
4）机具管理员负责编制进场机械设备的安全操作规程，做好设备操作的技术交底工作，保证安全操作和正常使用。
5）设备的管理和操作中，机修人员均要有与其相适应的技术能力。
严格遵守机械设备安全操作规程，尽量做到定人定机定岗。
6）操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：
清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。
7）工程技术部每周对机械设备进行检查，公司设备动力处每月组织一次设备检查，并将检查记录整理建档，以备核查。
2.4主要施工材料供应
2.4.1施工物资准备
1）施工用的常规物资，如搭建临时的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。
2）施工用安装材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。
3）对于构成工程实体的安装材料将编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。
4）所有进场物资按平面布置图分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。
5）施工中及早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都放置在每个楼层标高处，相应的作好材料传递及处置运输工作，即分类别有计划的运输。
3.给水系统施工方法及工艺
3.1给水工程施工工艺流程
给水工程施工工艺流程
3.2给水管道施工方法
3.2.1预埋、预留
给排水工程的预埋预留工作主要包括：
地下穿外墙防水套管，穿墙、梁钢套管，卫生器具排水口预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋铁件等。
预埋预留工作主要是通过配合主体结构施工来完成，预埋预留的精确性和准确性对整个安装工程至关重要，为此，我们采取如下措施：
1）施工前，对照土建施工图，找出所有预埋预留点，同时与土建、暖通、电气等其他专业沟通，查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少今后不必要的返工。
2）穿结构梁、剪力墙刚性套管安装：
主体结构钢筋绑扎完成后，按照给排水施工图标高，坐标找准位置，然后将套管置于钢筋中，找准定位后焊接固定在钢筋网上，套管内要用废纸等物填塞密实，以防砼施工时流入套管内，土建拆模后及时找出所有套管，清理掉里边的填充物。
3）穿砌墙套管安装：
土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、坐标将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后移交给土建队伍继续施工。
3.2.2管道支架制作安装
1）管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布置、排列的实际需要；
2）管架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接；
3）管架制作完毕后及时进行防锈处理；
4）管架的安装部位，设置要合理，各种管道尽量布置在同一管架上；
5）施工原则：
先大管后小管，有压管让无压管；
6）管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。
管架安装应水平，吊杆应垂直，受力部件焊接牢靠；
7）管架要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齐、方向统一。
支架安装大样
支架支撑位置大样
8）管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合下表的规定。
管道系统的坐标、标高的允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
坐标
室外
埋地
50
架空或地沟
20
室内
埋地
15
架空或地沟
10
标高
室外
埋地
±15
架空或地沟
±10
室内
埋地
±10
架空或地沟
±5
9）水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管道和成排阀的位置允许偏差应符合下表的规定。
管道和阀门位置的允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
1
水平管道纵横方向弯曲
每1m
5
每10m
≤10
室外架空、地沟、埋地每10m
≤15
2
立管垂直度
每1m
3
高度超过5m
≤10
高度超过10m，每10m
≤10
3
平行管道和成排阀门位置
在同一直线上，间距
3
3.2.3钢塑复合管卡箍连接
1）管道切割和预加工
管材切割前应按配管图先标定管道外径和长度，其外径误差应在容许范围之内，管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜偏差不得大于下表规定:
管道切割允许偏差表
公称直径DN
切割端面倾斜角容许偏差e
≤80
0.8
100~150
1.2
≥200
1.6
管道切割应采用机械方法。
切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑。
当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应清除。
2）钢管滚槽
（1）将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机与滚槽机尾架上，用水平仪调整，滚槽机尾架与滚槽机及钢管处于水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成90度。
启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，取出钢管，用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度等尺寸，尺寸要求按使用配件的厂家的产品说明及尺寸要求确定。
见下图：
冷成型压槽加工示意图
（2）滚槽机滚压成型的沟槽应符合以下要求
（3）管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕；
（4）沟槽圆心与管壁同心，沟槽宽度和深度符合要求；
（5）用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层和内壁的各种涂层和内衬层；
（6）滚槽时，加工一个沟槽所用的时间不应大于下表的时间。
加工沟槽所用的时间表
公称直径DN（mm）
50
65
80
100
125
150
200
250
时间（min）
2
2
2.5
2.5
3
3
4
5
3）钢管开孔
安装机械三通，机械四通的钢管应在连接部位用开孔机先开孔，开孔尺寸要求按照按厂家的产品说明及尺寸要求确定，按开孔的直径选择相应的钻具，用链条将开孔机固定于钢管预定位置处，水平仪校正，启动电动机钻头，操作钻孔机使钻头压下，并适量添加开孔钻头的润滑剂保护钻头。
沟槽三通开孔设备及沟槽管件图示
4）接头连接和安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分支管的原则，安装过程中不得跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免段与段之间出现连接困难和影响管路整体性能。
（1）准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件；
（2）检查橡胶圈是否有损伤，将其套上一根钢管端部；
（3）将另一根钢管靠近已装上橡胶圈的钢管端部，两端处应留有一定的空隙；
（4）将密封橡胶圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂；
（5）检查管道中轴线；
（6）在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内；
（7）用力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧；
（8）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶圈起皱；
（9）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
3.2.4钢塑复合管螺纹连接
丝扣连接的管道，丝扣螺纹加工要求端正、光滑、无飞刺、不掉丝，断丝和缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，安装完成后，丝扣外露螺纹保持2～3扣，不得缺丝，接口填料材料采用铅油丝麻或聚四氟乙烯（生料带），外露填料要清理干净。
3.2.5法兰连接管道施工
管道与水泵、水箱等设备连接采用法兰连接。
施工时首先按照设计要求及工作压力选取标准法兰盘，法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2～3扣，不大于螺栓直径的三分之一。
法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫。
4．雨水、排水系统施工
4.1排水工程施工工艺流程图
排水工程施工工艺流程图
4.2雨水工程施工工艺流程图
排水工程施工工艺流程图
4.3雨水、排水管道施工
4.3.1排水铸铁管道施工
室内重力流排水管道采用柔性接口的机制排水铸铁管，法兰连接。
（1）铸铁管法兰柔性连接具有良好的抗震性，采用橡胶圈密封能有效的阻滞声响的传递，减少噪声，能承受极端高温度，防火性能良好。
（2）在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。
（3）在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边与安装线对齐。
（4）将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。
（5）紧固螺栓，使胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，逐个逐渐均匀紧固。
（6）排水管道横管的坡度应满足设计要求，如设计未注明，应符合规范要求。
（7）排水管上的检查口和清扫口，应严格按规范规定执行。
（8）排水管道上的吊卡、卡箍应固定在结构上，固定件间距，横管不得大于2m，立管不得大于3m。
层高小于或等于4m时，立管可安装一个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
（9）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，灌水试验时需做好原始记录。
5．卫生洁具安装施工
5.1卫生洁具安装施工工艺流程图
卫生洁具安装施工工艺流程图
5.2卫生器具安装
进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
进场时做检查验收。
所有卫生器具、配件进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
5.2.1小便器安装
（1）小便器上水管一般要求暗装，小便器感应器与小便器连接；角阀出水口中心应对准小便器进出口中心；配管前应在墙面上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、揳入塑料膨胀螺栓。
（2）后排水的小便器，先安装入水口与洁具连接的连接件，托起小便器挂在固定螺栓上，调整好排水口位置，把胶垫、垫圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度
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