施工电梯基础专项施工方案.docx
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施工电梯基础专项施工方案
广西日报社茅桥片区危旧房改住房项目工程（1#、2#楼及地下室）
施工电梯基础施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
第一节编制依据及工程概况
1.1编制依据
序号
内容
1
《施工升降机》（GB/T10054-2005）
2
《施工升降机安全规则》（GB10055-2007）
3
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
4
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
5
《机械使用安全技术规程》
6
广东省名都设计有限公司设计图纸
1.2建设概况
名称
内容
工程名称:
广西日报社茅桥片区危旧房改住房项目工程（1#、2#楼及地下室）
工程地点:
广西省南宁市兴宁区长堽路五里一号
建设单位：
广西日报社
设计单位：
广东省名都设计有限公司
勘察单位：
广西基础勘察工程有限责任公司
监理单位：
广西南宁建科工程监理有限责任公司
施工单位：
歌山建设集团有限公司
1.3工程概况
广西日报社茅桥片区危旧房改住房工程总占地面积为9143.38㎡由两栋32层高层住宅以及相应的沿街的配套用房，2-32层为住宅，地下1、2层为地下车库。
1号楼地下1层层高为3.8m、4.4m，地下二层层高为3.9m，1层商铺部分层高为5.1m和5.6m,高度98.4m。
2#楼地下1层层高为3.7m、5.4m，地下二层层高为3.9m,1层商铺部分层高为5.1m和5.5m，高度98.4m。
总建筑面积为67637.09㎡，其中地下12647.28㎡（地下一层6133.83㎡，地下二层6140.46㎡，），地上54989.81㎡（其中商业建筑面积1729.53㎡，住宅建筑面积52884.3㎡）主楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，结构抗震等级为三级，地下室四级，抗震构造措施等级为三级；裙楼采用钢筋混凝土框架结构，结构抗震等级为三级，抗震构造措施等级为三级。
抗震设防烈度为6度、建筑防火分类为一类，耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，屋面防水等级为Ⅰ级，建筑结构安全等级为一级，设计使用年限为50年。
结构形式：
1#楼2#楼基础为桩承台、筏板基础，主楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库为的独立基础框架结构，工程桩采用旋挖钻孔灌注桩。
负二层地下室底板厚250mm、顶板结构除标注外均为180mm，负一层板厚为180mm，首层商业结构板厚除标注外均为180mm，地下车库及1#2#楼基础底板厚为250mm。
本项目计划安装2台施工电梯，每栋楼各设一台，型号均为SC200/200。
第二节施工准备
2.1技术准备
2.1.1施工升降机基础设在地下室负二层顶板面上，由于地下室的板面设计承载力比施工升降机运行时基础需承受最大荷载小，因此应对施工升降机基础所在顶板进行加固（从结构楼板自身加固和外部增加回顶两方面考虑）。
2.1.2SC200/200电梯基础制作，基础混凝土强度等级C35，待强度达到80%以后进行电梯安装。
2.1.3准备场地，便于电梯部件的摆入和入场选位。
2.1.4进出楼层的平台应具有足够的承载力，两边设栏杆。
2.1.5施工升降机基础单独埋设一组地线，接地电阻小于4欧姆，用50×5的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起，然后将扁钢焊接在电梯底架上。
2.1.6对施工升降机在现场进行准确定位。
2.2人员准备
2.2.1根据施工升降机基础施工要求，需要有关人员如下：
设备主管
1人
技术员
2人
木工
2人
钢筋工
2人
电工
1人
测量员
2人
安全员
1人
施工现场由设备主管负责指挥、调配，专职安全员负责现场安全管理。
2.3施工机具及材料准备
根据施工升降机安装说明书要求，结合施工实际需要，安装现场须配备的施工机具及材料清单如下：
名称
数量
备注
电焊机
1台
机械油
适量
吊锤
2个
垂直仪
1台
全站仪
1台
第三节施工升降机基础设计
3.1施工升降机选用
本工程由1#楼、2#楼和二层地下室组成。
根据本工程实际情况，现计划共安装2台施工升降机。
主要方便施工升降机中人员和货物的运输。
施工升降机采用SC200/200为II型锚固。
锚固间距为1#、2#楼每两层一道，锚固架与梁板相连。
施工升降机安装型号及安装高度如下表所示：
安装部位
施工升降机编号
施工升降机型号（双笼）
层数
层高（m）
结构高度
（m）
施工升降机安装高度（m）
1#楼
1#
SC200/200
32F
标准层：
3.0
98.4
110
2#楼
2#
SC200/200
32F
标准层：
3.0
98.4
110
结合现场实际情况，根据施工需要，安装台型号为SC200/200双笼施工升降机，该型号施工升降机有非常可靠的电气机械安全系统，能够方便地自行安装和拆卸，是建筑施工中安全高效的垂直运输设备，解决施工过程中人员上下及材料的垂直运输问题。
结合本工程施工情况，施工升降机安装于地下室负二层顶板上，施工升降机顶离建筑物标高安全距离为≤4.5m。
本工程计划选用的双笼SC200/200型施工升降机由广西工凯重工制造有限公司生产的施工升降机，制造各项技术指标合格，主要技术参数如下表：
1#楼施工升降机
额定安装载重量（kg）
2000
吊笼内部尺寸（m）长×宽×高
3.2m×1.5m×2.4m
吊笼重量（含传动机构）（kg）
2000
标准节重（kg/节）
150
额定乘员数（人）
2×9
额定提升速度（m／min）
36
限速器型号
SAJ40-1.2
电机功率kw
2×3×11
供电熔断器电流A
2×93
外笼重量kg
1480
2#楼施工升降机
额定安装载重量（kg）
2000
吊笼内部尺寸（m）长×宽×高
3.2m×1.5m×2.4m
吊笼重量（含传动机构）（kg）
2000
标准节重（kg/节）
167
额定乘员数（人）
2×9
额定提升速度（m／min）
36
限速器型号
SAJ40-1.2
电机功率kw
2×3×11
供电熔断器电流A
2×93
外笼重量kg
1480
3.2施工升降机基础定位
结合现场实际情况及施工部署要求，施工电梯梯笼距离外架距离不小于250mm，本项目施工电梯距离外架距离控制在200~300mm之间，保证施工电梯安装和使用。
升降机基础具体做法见下图：
施工电梯基础平面布置图
施工电梯安装完成后，1#电梯距离轴线为1.9m，2#电梯距离轴线为1.9m，1#、2#电梯附在剪力墙上。
施工升降机定位详见下图：
1#施工升降机定位（标准节中心定位）
2#施工升降机定位（标准节中心定位）
注：
施工升降机定位总平面布置图见附图
3.3施工升降机基础设计
本工程施工升降机基础尺寸：
6200×4100×250mm，混凝土强度等级为C35。
1#、2#电梯基础设置在有梁板板面上，基础配筋为C14@180双层双向配筋。
施工升降机基础设在地下室负二层顶板面上，基础施工完成后，待强度达到80%以后进行电梯安装。
施工升降机基础单独埋设一组地线，接地电阻小于4欧姆，用50×5的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起，然后将扁钢焊接在电梯底架上。
施工升降机基础板下结构承载力应大于0.15MPa；
基础平面必须保证排水良好；基础平面度为1/1000；
施工电梯基础配筋图
3.4楼板回顶支撑体系
地下室顶板混凝土达到拆模强度后，拆除轮扣满堂架体系，在地下室顶板下搭设Φ48×3钢管脚手架支撑。
对现场1#、2#电梯基础顶板进行回顶加固。
钢管架回顶搭设在基础下方，范围为7m×5m，1#、2#基础从预留剪力墙处开始搭设，搭设面积可依据基础面积适当减小。
立杆间距为0.9m×0.9m，立杆步距为1.2m，在立杆底部200mm处设置扫地杆。
顶部最后一步横杆距离顶板高度不得大于600mm。
架体四周设置剪刀撑。
支撑体系从地下室负二层顶板开始顺沿至地下室负二层底板，保证施工电梯荷载传至地下室底板。
支撑体系搭设完成后并且在顶板混凝土达到80%强度后进行施工电梯安装。
施工电梯基础设于地下室顶板，支撑体系所经过楼板含有：
结构找坡、人防区、非人防区、次梁、主梁。
钢管脚手架需根据施工电梯现场实际定位情况，进行准确下料，保证准确进行支撑。
第四节基础设计计算及回顶计算书
计算依据：
1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011
5、《木结构设计规范》GB50005-2017
6、《钢结构设计规范》GB50017-2017
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
8、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）
9、《施工升降机》（GB/T10054-2005）
4.1参数信息
4.1.11#楼施工升降机基本参数
施工升降机型号
SC200/200
吊笼形式
双吊笼
架设总高度（m）
110
标准节长度（m）
1.508
底笼长（m）
5.624
底笼宽（m）
3.414
标准节重（kg）
150
对重重量（kg）
1300
单个吊笼重（kg）
1500
吊笼载重（kg）
2000
外笼重（kg）
1480
其他配件总重量（kg）
700
4.1.2楼板参数
基础混凝土强度等级
C35
楼板长（m）
7.4
楼板宽（m）
4.3
楼板厚（m）
0.25
梁宽（m）
0.3
梁高（m）
0.7
板中底部短向配筋
14@180
板边上部短向配筋
14@180
板中底部长向配筋
14@180
板边上部长向配筋
14@180
梁截面底部纵筋
925
梁中箍筋配置
12@100
箍筋肢数
2
4.1.3荷载参数：
施工荷载（kN/m2）
2.5
施工升降机动力系数n
2
4.1.42#楼施工升降机基本参数
施工升降机型号
SC200/200
吊笼形式
双吊笼
架设总高度（m）
110
标准节长度（m）
1.508
底笼长（m）
5.624
底笼宽（m）
3.414
标准节重（kg）
167
对重重量（kg）
1300
单个吊笼重（kg）
1460
吊笼载重（kg）
2000
外笼重（kg）
1480
其他配件总重量（kg）
700
4.1.5楼板参数
基础混凝土强度等级
C35
楼板长（m）
7.7
楼板宽（m）
4.6
楼板厚（m）
0.25
梁宽（m）
0.3
梁高（m）
0.7
板中底部短向配筋
14@180
板边上部短向配筋
14@180
板中底部长向配筋
14@180
板边上部长向配筋
14@180
梁截面底部纵筋
1025
梁中箍筋配置
12@100
箍筋肢数
2
4.1.6荷载参数：
施工荷载（kN/m2）
2.5
施工升降机动力系数n
2
4.2基础承载计算
4.2.11#楼设备基本参数
吊笼重：
1500kg×2=3000kg，对重重量：
1300kg×2=2600kg，
吊笼载重量：
2000kg×2=4000kg，
导轨架重（共需73节标准节，标准节重150kg）：
150kg×73=10950kg；
4.2.21#楼荷载计算
Pk=（3000.00+1480.00+2600.00+4000.00+10950.00+700.00）×10/1000=227.30kN
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1
P=2.1×227.30=477.33kN
4.2.32#楼设备基本参数
吊笼重：
1460kg×2=2920kg，对重重量：
1300kg×2=2600kg，
吊笼载重量：
2000kg×2=4000kg，
导轨架重（共需73节标准节，标准节重167kg）：
167kg×73=12191kg；
4.2.42#楼荷载计算
Pk=（2920.00+1480.00+2600.00+4000.00+12191.00+700.00）×10/1000=238.91kN
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1
P=2.1×238.91=501.71kN
4.31#楼地下室顶板结构验算
验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算
楼板长宽比：
Lx/Ly=4.3/7.4=0.581081081081081
4.3.1荷载计算
P=477.33kN
q=477.33/（5.624×3.414）=24.861kN/m2
4.3.2混凝土顶板结构验算
依据《建筑施工手册》（第四版）：
Mxmax=0.0508×24.861×7.42=69.223kN·m
Mymax=0.0120×24.861×4.32=5.495kN·m
M0x=-0.1112×24.861×7.42=-151.387kN·m
M0y=-0.0783×24.861×4.32=-35.998kN·m
混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
板中底部长向配筋：
Mx=Mxmax+μMymax=69.223+1/6×5.495=70.139kN·m
αs=|M|/（a1fcbh02）=70.139×106/（1.00×16.70×4.30×103×225.002）=0.019；
ξ=1-（1-2αs）1/2=1-（1-2×0.019）0.5=0.019；
γs=1-ξ/2=1-0.019/2=0.990；
As=|M|/（γsfyh0）=70.139×106/（0.990×360.00×225.00）=874.43mm2。
实际配筋：
3694.513mm2>874.434mm2，满足要求！
板中底部短向配筋：
My=Mymax+μMxmax=5.495+1/6×69.223=17.032kN·m
αs=|M|/（a1fcbh02）=17.032×106/（1.00×16.70×7.40×103×225.002）=0.003；
ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2×0.003）0.5=0.003；
γs=1-ξ/2=1-0.003/2=0.999；
As=|M|/（γsfyh0）=17.032×106/（0.999×360.00×225.00）=210.56mm2。
实际配筋：
6465.398mm2>210.561mm2，满足要求！
板边上部长向配筋：
M0x=M0xmax+μM0ymax=-151.387+1/6×-35.998=-157.387kN·m
αs=|M|/（a1fcbh02）=157.387×106/（1.00×16.70×4.30×103×225.002）=0.043；
ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2×0.043）0.5=0.044；
γs=1-ξ/2=1-0.044/2=0.978；
As=|M|/（γsfyh0）=157.387×106/（0.978×360.00×225.00）=1987.03mm2。
实际配筋：
3694.513mm2>1987.033mm2，满足要求！
板边上部短向配筋：
M0y=M0ymax+μM0xmax=-35.998+1/6×-151.387=-61.230kN·m
αs=|M|/（a1fcbh02）=61.230×106/（1.00×16.70×7.40×103×225.002）=0.010；
ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2×0.010）0.5=0.010；
γs=1-ξ/2=1-0.010/2=0.995；
As=|M|/（γsfyh0）=61.230×106/（0.995×360.00×225.00）=759.66mm2。
实际配筋：
6465.398mm2>759.657mm2，满足要求！
板中配筋满足要求
挠度计算：
混凝土C35；E=3.15×104N/mm2；板厚h=250mm；泊桑比μ=1/6=0.1667
板刚度：
Bc=Eh3/（12（1-μ2））=3.15×104×2503/12×（1-（1/6）2）=4.0×1010
q=24.861kN/m2=0.02N/mm2
L=4300mm
板最大挠度：
fmax=ωmaxql4/Bc=0.00215×0.02×43004/4.0×1010=0.458mm
fmax/L=0.458/4300=1/9383.420≤1/250
板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。
4.3.3混凝土梁结构验算
由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁，所以可以看作一个集中荷载。
楼板自重传来荷载0.25×4.3×25=26.875kN/m
梁自重0.7×0.3×25=5.250kN/m
静载26.875+5.250=32.125kN/m
活载2.5×4.3=10.75kN/m
q=32.125×1.2+10.75×1.4=53.600kN/m
p=477.33×1.2/2=286.398kN
M=ql2/12+pl/4=53.600×7.42/12+286.398×7.4/4=774.431kN·m
梁截面积：
b×h=0.3×0.7=0.210m2
h0=h-25=700-25=675mm
αs=|M|/（a1fcbh02）=774.43×106/（1.00×16.70×0.3×103×6752）=0.339；
ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2×0.339）0.5=0.433；
γs=1-ξ/2=1-0.433/2=0.783；
As=|M|/（γsfyh0）=774.43×106/（0.783×360×675.00）=4067.630mm2。
实际配筋：
4417.865mm2>4067.630mm2，满足要求！
梁所受最大剪力：
Q=p/2+ql/2=286.398/2+53.600×7.4/2=341.519kN
Asv1=（（Q-0.7ftbh0）/（1.25fyvh0））×s/n=（（341.519×103-0.7×1.57×300×675）/（1.25×360×675））×100/2=19.584mm2;
As1=（l/s+1）×Asv1×n=（7400/100+1）×19.584×2=2937.568mm2
配箍率：
Psvmin=0.24×ft/fyv=0.24×1.57/360=0.105%
As2=Psvmin×b×l=0.105%×300×7400=2323.600mm2
实配As=16964.600mm2>2323.600mm2；
梁配筋满足要求！
4.3.4梁板下钢管结构验算：
设梁板下Φ48×3mm钢管@600mm×600mm（支模未拆除）支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：
施工升降机1.2×24.861=29.83kN/m2
活载1.4×2.5=3.5kN/m2
29.83+3.5=33.33kN/m2
N=33.33×0.6×0.6=12.000kN
钢管支模架步高1.2m
h/la=1200/600=2.000
h/lb=1200/600=2.000
经查表，μ的取值为：
1.272
计算长度：
L01=k×μ×h=1.155×1.272×1.2=1.763m
L02=h+2a=1.2+2×0.3=1.8m
取：
L0=1.800m
λ=L0/i=1800.000/15.9=113
由此得：
φ=0.496
[N]=φ×A×f=0.496×424.115mm2×360N/mm2=75.730kN≥12.000kN
梁板下的钢管结构满足要求
配筋如下图所示：
配筋示意图
支撑如下图所示：
支撑立面图
4.42#楼地下室顶板结构验算
验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算
楼板长宽比：
Lx/Ly=4.6/7.7=0.597402597402597
4.4.1荷载计算
P=501.71kN
q=501.71/（5.624×3.414）=26.130kN/m2
4.4.2混凝土顶板结构验算
依据《建筑施工手册》（第四版）：
Mxmax=0.0496×26.130×7.72=76.844kN·m
Mymax=0.0129×26.130×4.62=7.133kN·m
M0x=-0.1095×26.130×7.72=-169.645kN·m
M0y=-0.0782×26.130×4.62=-43.238kN·m
混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
板中底部长向配筋：
Mx=Mxmax+μMymax=76.844+1/6×7.133=78.032kN·m
αs=|M|/（a1fcbh02）=78.032×106/（1.00×16.70×4.60×103×225.002）=0.020；
ξ=1-（1-2αs）1/2=1-（1-2×0.020）0.5=0.020；
γs=1-ξ/2=1-0.020/2=0.990；
As=|M|/（γsfyh0）=78.032×106/（0.990×360.00×225.00）=973.23mm2。
实际配筋：
4002.389mm2>973.227mm2，满足要求！
板中底部短向配筋：
My=Mymax+μMxmax=7.133+1/6×76.844=19.940kN·m
αs=|M|/（a1fcbh02）=19.940×106/（1.00×16.70×7.70×103×225.002）=0.003；
ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2×0.003）0.5=0.003；
γs=1-ξ/2=1-0.003/2=0.998；
As=|M|/（γsfyh0）=19.940×106/（0.998×360.00×225.00）=246.55mm2。
实际配筋：
6619.336mm2>246.550mm2，满足要求！
板边上部长向配筋：
M0x=M0xmax+μM0ymax=-169.645+1/6×-43.238=-176.851kN·m
αs=|M|/（a1fcbh02）=176.851×106/（1.00×16.70×4.60×103×225.002）=0.045；
ξ=1-（1-αs）1/2=1-（1-2×0.045）0.5=0.047；
γs=1-ξ/2=1-0.047/2=0.977；
As=|M|/（γsfyh0）=176.851×106/（0.977×360.00×225.00）=2235.38mm2。
实际配筋：
4002.389mm2>2235.385mm2，满足要求！
板边上部短向配筋：
M0y=M0ymax+μM0xmax=-43.238+1/6×-169.645=-71.512kN·m
αs=|M|/（a1fcbh02）=7
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