施工电梯基础专项施工方案.docx

1、施工电梯基础专项施工方案广西日报社茅桥片区危旧房改住房项目工程（1#、2#楼及地下室）施工电梯基础施工方案编制人： 审核人： 批准人： 第一节 编制依据及工程概况 1.1编制依据序号内容1施工升降机（GB/T 10054-2005）2施工升降机安全规则（GB10055-2007）3建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）4混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）5机械使用安全技术规程6广东省名都设计有限公司设计图纸1.2建设概况名称内容工程名称:广西日报社茅桥片区危旧房改住房项目工程（1#、2#楼及地下室）工程地点:广西省南宁市兴宁区长堽路五里一号 建设单位：广西日报社设计单位

2、：广东省名都设计有限公司勘察单位：广西基础勘察工程有限责任公司监理单位：广西南宁建科工程监理有限责任公司施工单位：歌山建设集团有限公司1.3工程概况广西日报社茅桥片区危旧房改住房工程总占地面积为9143.38由两栋32层高层住宅以及相应的沿街的配套用房，2-32层为住宅，地下1、2层为地下车库。1号楼地下1层层高为3.8m、4.4m，地下二层层高为3.9m，1层商铺部分层高为5.1m和5.6m ,高度98.4m。2#楼地下1层层高为3.7m、5.4m，地下二层层高为3.9m,1层商铺部分层高为5.1m和5.5m，高度98.4m。总建筑面积为67637.09，其中地下12647.28（地下一层6

3、133.83，地下二层6140.46，），地上54989.81（其中商业建筑面积1729.53，住宅建筑面积52884.3）主楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，结构抗震等级为三级，地下室四级，抗震构造措施等级为三级；裙楼采用钢筋混凝土框架结构，结构抗震等级为三级，抗震构造措施等级为三级。抗震设防烈度为6度、建筑防火分类为一类，耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，屋面防水等级为级，建筑结构安全等级为一级，设计使用年限为50年。结构形式：1#楼2#楼基础为桩承台、筏板基础，主楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库为的独立基础框架结构，工程桩采用旋挖钻孔灌注桩。负二层地下室底板厚250mm、顶板结构

4、除标注外均为180mm，负一层板厚为180 mm，首层商业结构板厚除标注外均为180mm，地下车库及1#2#楼基础底板厚为250mm。本项目计划安装2台施工电梯，每栋楼各设一台，型号均为SC200/200。第二节 施工准备2.1 技术准备2.1.1施工升降机基础设在地下室负二层顶板面上，由于地下室的板面设计承载力比施工升降机运行时基础需承受最大荷载小，因此应对施工升降机基础所在顶板进行加固（从结构楼板自身加固和外部增加回顶两方面考虑）。2.1.2 SC200/200电梯基础制作，基础混凝土强度等级C35，待强度达到80%以后进行电梯安装。2.1.3 准备场地，便于电梯部件的摆入和入场选位。2.

5、1.4 进出楼层的平台应具有足够的承载力，两边设栏杆。2.1.5 施工升降机基础单独埋设一组地线，接地电阻小于4欧姆，用505的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起，然后将扁钢焊接在电梯底架上。2.1.6 对施工升降机在现场进行准确定位。2.2人员准备2.2.1 根据施工升降机基础施工要求，需要有关人员如下：设备主管1人技术员2人木工2人钢筋工2人电工1人测量员2人安全员1人施工现场由设备主管负责指挥、调配，专职安全员负责现场安全管理。2.3施工机具及材料准备根据施工升降机安装说明书要求，结合施工实际需要，安装现场须配备的施工机具及材料清单如下：名称数量备注电焊机1台机械油适量吊锤2个垂直仪1台全站

6、仪1台第三节 施工升降机基础设计3.1施工升降机选用本工程由1#楼、2#楼和二层地下室组成。根据本工程实际情况，现计划共安装2台施工升降机。主要方便施工升降机中人员和货物的运输。施工升降机采用SC200/200为II型锚固。锚固间距为1#、2#楼每两层一道，锚固架与梁板相连。施工升降机安装型号及安装高度如下表所示：安装部位施工升降机编号施工升降机型号（双笼）层数层高(m)结构高度(m)施工升降机安装高度（m)1#楼1#SC200/20032F标准层：3.098.41102#楼2#SC200/20032F标准层：3.098.4110结合现场实际情况，根据施工需要，安装台型号为SC200/200双

7、笼施工升降机，该型号施工升降机有非常可靠的电气机械安全系统，能够方便地自行安装和拆卸，是建筑施工中安全高效的垂直运输设备，解决施工过程中人员上下及材料的垂直运输问题。结合本工程施工情况，施工升降机安装于地下室负二层顶板上，施工升降机顶离建筑物标高安全距离为4.5m。本工程计划选用的双笼SC200/200型施工升降机由广西工凯重工制造有限公司生产的施工升降机，制造各项技术指标合格，主要技术参数如下表：1#楼施工升降机额定安装载重量（kg）2000吊笼内部尺寸（m）长宽高3.2m1.5m2.4m吊笼重量（含传动机构）(kg)2000标准节重（kg/节）150额定乘员数（人）29额定提升速度（mmi

8、n）36限速器型号SAJ40-1.2电机功率kw2311供电熔断器电流A293外笼重量kg14802#楼施工升降机额定安装载重量（kg）2000吊笼内部尺寸（m）长宽高3.2m1.5m2.4m吊笼重量（含传动机构）(kg)2000标准节重（kg/节）167额定乘员数（人）29额定提升速度（mmin）36限速器型号SAJ40-1.2电机功率kw2311供电熔断器电流A293外笼重量kg14803.2施工升降机基础定位结合现场实际情况及施工部署要求，施工电梯梯笼距离外架距离不小于250mm，本项目施工电梯距离外架距离控制在200300mm之间，保证施工电梯安装和使用。升降机基础具体做法见下图：施工

9、电梯基础平面布置图施工电梯安装完成后，1#电梯距离轴线为1.9m，2#电梯距离轴线为1.9m，1#、2#电梯附在剪力墙上。施工升降机定位详见下图：1#施工升降机定位（标准节中心定位）2#施工升降机定位（标准节中心定位）注：施工升降机定位总平面布置图见附图3.3 施工升降机基础设计本工程施工升降机基础尺寸：62004100250mm，混凝土强度等级为C35。1#、2#电梯基础设置在有梁板板面上，基础配筋为C14180双层双向配筋。施工升降机基础设在地下室负二层顶板面上，基础施工完成后，待强度达到80%以后进行电梯安装。施工升降机基础单独埋设一组地线，接地电阻小于4欧姆，用505的镀锌扁钢将三根钢

10、管焊接连在一起，然后将扁钢焊接在电梯底架上。施工升降机基础板下结构承载力应大于0.15MPa；基础平面必须保证排水良好；基础平面度为1/1000；施工电梯基础配筋图3.4 楼板回顶支撑体系地下室顶板混凝土达到拆模强度后，拆除轮扣满堂架体系，在地下室顶板下搭设483钢管脚手架支撑。对现场1#、2#电梯基础顶板进行回顶加固。钢管架回顶搭设在基础下方，范围为7m5m，1#、2#基础从预留剪力墙处开始搭设，搭设面积可依据基础面积适当减小。立杆间距为0.9m0.9m，立杆步距为1.2m，在立杆底部200mm处设置扫地杆。顶部最后一步横杆距离顶板高度不得大于600mm。架体四周设置剪刀撑。 支撑体系从地下

11、室负二层顶板开始顺沿至地下室负二层底板，保证施工电梯荷载传至地下室底板。支撑体系搭设完成后并且在顶板混凝土达到80%强度后进行施工电梯安装。施工电梯基础设于地下室顶板，支撑体系所经过楼板含有：结构找坡、人防区、非人防区、次梁、主梁。钢管脚手架需根据施工电梯现场实际定位情况，进行准确下料，保证准确进行支撑。第四节 基础设计计算及回顶计算书计算依据： 1、施工现场设施安全设计计算手册谢建民编著 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 5、木结构设计规范GB50005-2017

12、6、钢结构设计规范GB50017-2017 7、砌体结构设计规范GB50003-2011 8、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-2010） 9、施工升降机（GB/T 10054-2005）4.1参数信息4.1.11#楼施工升降机基本参数施工升降机型号SC200/200吊笼形式双吊笼架设总高度(m)110标准节长度(m)1.508底笼长(m)5.624底笼宽(m)3.414标准节重(kg)150对重重量(kg)1300单个吊笼重(kg)1500吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1480其他配件总重量(kg)7004.1.2楼板参数基础混凝土强度等级C35楼板长(m)7

13、.4楼板宽(m)4.3楼板厚(m)0.25梁宽(m)0.3梁高(m)0.7板中底部短向配筋14180板边上部短向配筋14180板中底部长向配筋14180板边上部长向配筋14180梁截面底部纵筋925梁中箍筋配置12100箍筋肢数24.1.3荷载参数：施工荷载(kN/m2)2.5施工升降机动力系数n24.1.42#楼施工升降机基本参数施工升降机型号SC200/200吊笼形式双吊笼架设总高度(m)110标准节长度(m)1.508底笼长(m)5.624底笼宽(m)3.414标准节重(kg)167对重重量(kg)1300单个吊笼重(kg)1460吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1480其他配件总

14、重量(kg)7004.1.5楼板参数基础混凝土强度等级C35楼板长(m)7.7楼板宽(m)4.6楼板厚(m)0.25梁宽(m)0.3梁高(m)0.7板中底部短向配筋14180板边上部短向配筋14180板中底部长向配筋14180板边上部长向配筋14180梁截面底部纵筋1025梁中箍筋配置12100箍筋肢数24.1.6荷载参数：施工荷载(kN/m2)2.5施工升降机动力系数n24.2 基础承载计算4.2.11#楼设备基本参数吊笼重：1500kg2=3000kg，对重重量：1300kg2=2600kg，吊笼载重量：2000kg2=4000kg，导轨架重（共需73节标准节，标准节重150kg）：150

15、kg73=10950kg；4.2.21#楼荷载计算Pk=(3000.00+1480.00+2600.00+4000.00+10950.00+700.00)10/1000=227.30kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1P=2.1227.30=477.33kN4.2.32#楼设备基本参数吊笼重：1460kg2=2920kg，对重重量：1300kg2=2600kg，吊笼载重量：2000kg2=4000kg，导轨架重（共需73节标准节，标准节重167kg）：167kg73=12191kg；4.2.42#楼荷载计算Pk=(2920.00+1480.00+2600.00+4000.

16、00+12191.00+700.00)10/1000=238.91kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1P=2.1238.91=501.71kN4.31#楼地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=4.3/7.4=0.5810810810810814.3.1荷载计算P=477.33kNq=477.33/(5.6243.414)=24.861kN/m24.3.2混凝土顶板结构验算依据建筑施工手册（第四版）：Mxmax=0.050824.8617.42=6

17、9.223kNmMymax=0.012024.8614.32=5.495kNmM0x=-0.111224.8617.42=-151.387kNmM0y=-0.078324.8614.32=-35.998kNm混凝土的泊桑比为=1/6，修正后求出配筋。板中底部长向配筋：Mx=Mxmax+Mymax=69.223+1/65.495=70.139kNms=|M|/(a1fcbh02)=70.139106/(1.0016.704.30103225.002)=0.019；=1-(1-2s)1/2=1-(1-20.019)0.5=0.019；s=1-/2=1-0.019/2=0.990；As=|M|/(s

18、fyh0)=70.139106/(0.990360.00225.00)=874.43mm2。实际配筋：3694.513 mm2874.434 mm2，满足要求！板中底部短向配筋：My=Mymax+Mxmax=5.495+1/669.223=17.032kNms=|M|/(a1fcbh02)=17.032106/(1.0016.707.40103225.002)=0.003；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.003)0.5=0.003；s=1-/2=1-0.003/2=0.999；As=|M|/(sfyh0)=17.032106/(0.999360.00225.00)=210.56mm2。

19、实际配筋：6465.398 mm2210.561 mm2，满足要求！板边上部长向配筋：M0x=M0xmax+M0ymax=-151.387+1/6-35.998=-157.387kNms=|M|/(a1fcbh02)=157.387106/(1.0016.704.30103225.002)=0.043；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.043)0.5=0.044；s=1-/2=1-0.044/2=0.978；As=|M|/(sfyh0)=157.387106/(0.978360.00225.00)=1987.03mm2。实际配筋：3694.513 mm21987.033 mm2，满足要求

20、！板边上部短向配筋：M0y=M0ymax+M0xmax=-35.998+1/6-151.387=-61.230kNms=|M|/(a1fcbh02)=61.230106/(1.0016.707.40103225.002)=0.010；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.010)0.5=0.010；s=1-/2=1-0.010/2=0.995；As=|M|/(sfyh0)=61.230106/(0.995360.00225.00)=759.66mm2。实际配筋：6465.398 mm2759.657 mm2，满足要求！板中配筋满足要求挠度计算：混凝土C35； E=3.15104N/mm2；板

21、厚h=250mm；泊桑比=1/6=0.1667板刚度：Bc=Eh3/(12(1-2)=3.151042503/12(1-(1/6)2)=4.01010q=24.861kN/m2=0.02N/mm2L=4300mm板最大挠度：fmax=maxql4/Bc=0.002150.0243004/4.01010=0.458mmfmax/L=0.458/4300=1/9383.4201/250板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。4.3.3混凝土梁结构验算由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁，所以可以看作一个集中荷载。楼板自重传来荷载 0.254.325=26.875kN/m梁自重 0.

22、70.325=5.250kN/m静载 26.875+5.250=32.125kN/m活载 2.54.3=10.75kN/mq=32.1251.2+10.751.4=53.600kN/mp=477.331.2/2=286.398kNM=ql2/12+pl/4=53.6007.42/12+286.3987.4/4=774.431kNm梁截面积：bh=0.30.7=0.210m2h0=h-25=700-25=675mms=|M|/(a1fcbh02)=774.43106/(1.0016.700.31036752)=0.339；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.339)0.5=0.433；s=1

23、-/2=1-0.433/2=0.783；As=|M|/(sfyh0)=774.43106/(0.783360675.00)=4067.630mm2。实际配筋：4417.865 mm2 4067.630 mm2，满足要求！梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=286.398/2+53.6007.4/2=341.519kNAsv1=(Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0)s/n=(341.519103-0.71.57300675)/(1.25360675)100/2=19.584mm2;As1=(l/s+1)Asv1n=(7400/100+1)19.5842=2937.568mm2配箍率：

24、Psvmin=0.24ft/fyv=0.241.57/360=0.105%As2=Psvminbl=0.105%3007400=2323.600mm2实配As=16964.600mm2 2323.600mm2；梁配筋满足要求！4.3.4梁板下钢管结构验算：设梁板下48 3mm钢管600mm600mm(支模未拆除)支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：施工升降机 1.224.861=29.83kN/m2活载 1.42.5=3.5kN/m2 29.83+3.5=33.33kN/m2N=33.330.60.6=12.000kN钢管支模架步高1.2mh/la=1200/600=2.

25、000h/lb=1200/600=2.000经查表，的取值为：1.272计算长度：L01=kh=1.1551.2721.2=1.763mL02=h+2a=1.2+20.3=1.8m取：L0=1.800m=L0/i=1800.000/15.9=113由此得：=0.496N=Af=0.496424.115mm2360N/mm2=75.730kN12.000kN梁板下的钢管结构满足要求配筋如下图所示：配筋示意图支撑如下图所示：支撑立面图4.42#楼地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：

26、Lx/Ly=4.6/7.7=0.5974025974025974.4.1荷载计算P=501.71kNq=501.71/(5.6243.414)=26.130kN/m24.4.2混凝土顶板结构验算依据建筑施工手册（第四版）：Mxmax=0.049626.1307.72=76.844kNmMymax=0.012926.1304.62=7.133kNmM0x=-0.109526.1307.72=-169.645kNmM0y=-0.078226.1304.62=-43.238kNm混凝土的泊桑比为=1/6，修正后求出配筋。板中底部长向配筋：Mx=Mxmax+Mymax=76.844+1/67.133=

27、78.032kNms=|M|/(a1fcbh02)=78.032106/(1.0016.704.60103225.002)=0.020；=1-(1-2s)1/2=1-(1-20.020)0.5=0.020；s=1-/2=1-0.020/2=0.990；As=|M|/(sfyh0)=78.032106/(0.990360.00225.00)=973.23mm2。实际配筋：4002.389 mm2973.227 mm2，满足要求！板中底部短向配筋：My=Mymax+Mxmax=7.133+1/676.844=19.940kNms=|M|/(a1fcbh02)=19.940106/(1.0016.7

28、07.70103225.002)=0.003；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.003)0.5=0.003；s=1-/2=1-0.003/2=0.998；As=|M|/(sfyh0)=19.940106/(0.998360.00225.00)=246.55mm2。实际配筋：6619.336 mm2246.550 mm2，满足要求！板边上部长向配筋：M0x=M0xmax+M0ymax=-169.645+1/6-43.238=-176.851kNms=|M|/(a1fcbh02)=176.851106/(1.0016.704.60103225.002)=0.045；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.045)0.5=0.047；s=1-/2=1-0.047/2=0.977；As=|M|/(sfyh0)=176.851106/(0.977360.00225.00)=2235.38mm2。实际配筋：4002.389 mm22235.385 mm2，满足要求！板边上部短向配筋：M0y=M0ymax+M0xmax=-43.238+1/6-169.645=-71.512kNms=|M|/(a1fcbh02)=7