青先农场冬季施工方案真3 2.docx
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青先农场冬季施工方案真32
海兴青先农场垦区危房改造项目
冬季施工方案
编制人：
职务：
初审核：
职务：
审核人：
职务：
审批人：
职务：
施工单位：
河北天昕建设集团有限公司
目录
一、编制依据..............................3
二、工程概况..............................3
三、施工部署..............................3
四、施工准备..............................6
五、操作工艺及施工方法....................8
六、成品保护措施..........................16
七、安全技术措施..........................17
八、热工计算..............................20
九、附图..................................22
一、编制依据
1.依据《青先农场垦区危房改造项目》施工图
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3.《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97
4.《冬季混凝土综合蓄热法成熟度控制养护规程》DBJ/T01-36-97
二、工程概况
本工程为青先农场垦区危房改造工程，位于海兴县青先农场北十里处。
本工程由1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、6#楼组成。
楼长46.6米，宽13.2,米，建筑高度20.05米，建筑面积:
4465.1平方米；
建筑层数7，一层储藏间719.3平方米，住宅3745.8平方米，室内外高差150mm。
冬期施工日期的确定。
按本地气候条件冬季施工一般为11月15日至第二年3月15日进入冬季施工。
根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
本工程需要冬施的主要分项工程有：
模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程。
三、施工部署
3.1进度安排
根据总体工期控制计划，以及沧州市常年进入冬期施工的日期11月15日至第二年3月15日进入冬季施工，在冬期施工过程中主要进行3#楼、5#楼、6#楼主体砌筑及混凝土工程施工。
3.2组织机构
项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：
项目经理：
郑浩谦
施工员：
苑鹏辉
技术负责人：
张敏
质检员：
李艳新
资料员：
刘振强
安全员：
李洪龙
材料员：
赵明
实验员：
张贤文
预算员：
任玉卿
各专业队组
3.3各岗位人员职责
姓名
职务
责任
郑浩谦
项目经理
全面负责项目的冬期施工领导工作
李洪龙
安全员
负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工
张敏
技术负责人
冬季施工方案、措施的制定与编制，技术问题的处理
苑鹏辉
施工员
负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况
李艳新
质检员
全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况
赵明
材料员
负责冬期施工物资的采购、保管
张洪忠
混凝土工工长
混凝土浇筑后的保温保养工作；墙、板的保温工作检查
王建柱
机电工长
负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修
张贤文
试验员
负责每日测温以及施工中的取样送检工作
3.4冬施原则及特点
冬期施工原则：
当室外平均温度连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外平均温度连续五天高于5℃时即解除冬期施工。
冬期施工特点：
（1）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤其以混凝土工程居多。
（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才曝露出来，因而给事故处理带来很大难度。
（3）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。
四、施工准备
4.1技术准备
（1）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。
（2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，确保各自的职责。
（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。
4.2现场准备
（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。
（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。
（3）混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢。
（4）现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前做好各项保温防冻措施。
（5）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。
各种通道及上人坡道要钉好防滑条。
（6）对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。
（7）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。
4.3材料准备
材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。
各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其他所需材料，项材料部门提出计划后另行购置。
冬施材料计划
其他劳保用品各工种进行相应配置。
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
彩条布
㎡
2400
楼维护
2
塑料薄膜
㎡
1200
混凝土覆盖保温
3
草帘被
㎡
3600
混凝土覆盖保温
4
毛毡
㎡
1500
混凝土覆盖保温
5
防滑鞋
双
80
6
手套
副
80
7
手电筒
个
8
8
测温计
根
30
测温
9
测温管
个
50
测温
10
煤
吨
20
11
采暖炉
台
24
五、操作工艺及施工方法
5.1模板工程
（1）构造柱竖向模板安装完成以后，使用草帘对模板外表面进行覆盖，待墙体拆模后再进行覆盖，搭接部位使用铁丝绑扎牢固。
顶板采用竹胶板，顶板支设完成后不得冲水清理以防止温度过低结冰，应用气泵进行清理。
（2）墙体模板预检时，发现模内存有积雪立即清除，如遇雪天，应在模板下口留设出水口。
（3）竹胶板露天堆放时，选择地势比较高的地方，下部用木方垫平码放整齐。
如遇下雪，上方覆盖朔料布，防止防潮变形。
（4）雪后顶板模板必须及时清理干净，铁锈必须用铁刷清理干净。
钢筋绑扎中遇雪天，雪停后必须清理钢筋生锈所造成的模板污染，以免混凝土浇筑完成后造成延钢筋方向的铁锈污染。
（5）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体，所用的养护液必须含有防冻剂（JH-6A早强防冻剂），朔料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。
5.2钢筋工程
本工程结构施工中大量采用HRB335级钢筋，钢筋直径＜16mm时，采用绑扎搭接，结构施工中不存在负温焊接问题。
由于钢筋在负温条件下其力学性能放生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。
因此，在冬季施工中，钢筋工程的各个环节仍需注意以下几点：
（1）气温低于﹣20℃时，严禁对HRB335级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（2）负温下使用的钢筋，施工时加强检验，在运输、加工过程中应注意防止撞击、刻痕等缺陷。
（3）避免钢筋长时间露天存放造成生锈，应按现场实际需要采购钢筋，并堆放制定地点。
（4）钢筋加工后及时使用，如遇雪天且时间较长，必须及时覆盖，如发现钢筋锈蚀严重的需用钢丝刷进行除锈处理，经质检员检查合格后方可使用。
（5）设置专业搓泥凳放在马道口，避免雪后上楼作业，将泥水带入作业面。
（6）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保机械运转正常，保证加工质量。
5.3混凝土工程
5.3.1混凝土的搅拌及运输
（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。
当不满足要求时应及时采取措施。
（2）施工现场在混凝土浇灌过程中设专人密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于10℃。
（3）混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，防止混凝土热量损失。
（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。
5.3.2混凝土的浇筑
（1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
（2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣、快成型及时覆盖的快速施工法。
（3）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被践踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均需在跳板上行走，跳板铺设在预埋与顶板中的马镫铁上。
马镫铁沿板长跨方向布置，间距为2米，每跨板至少铺设一块跳板。
（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面冲洗干净并湿润，并应确保施工缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺厚3-5cm与混凝土成分相同的砂浆一层。
（5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冰块，浇筑前所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
（6）浇筑柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过50cm，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前温度不低于2℃。
梁板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。
梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋模板或预埋件。
楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺朔料薄膜，其上及时铺盖保温层。
（7）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低气温。
当气温低于-15℃时，负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行。
温度低于-20℃由混凝土搅拌站重新调整配合比，以保证现场混凝土浇筑施工。
5.3.3混凝土的保温养护
（1）在施工层范围内，外围四周用彩条布封闭挡风。
（2）现浇板：
混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层朔料布再覆盖阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层保温。
（3）柱：
柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，柱顶用朔料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录砼内部温度与表面温度差或表面温度与大气温度差分别超过25℃、20℃时在柱外再包裹一层草帘。
（4）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均与，边角按搓部位严密并压实。
（5）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
5.3.4混凝土测温
（1）混凝土测温内容：
1大气温度：
每昼夜测温不少于4次（每昼夜2点、8点、14点、20点各测一次），并需监测最高、最低气温。
2混凝土出机温度（保证在10℃以上），混凝土入模温度（保证在5℃以上），每一工作班不少于4次。
3混凝土养护温度：
在混凝土达到受冻临界强度前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，可解除保温，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不在变化，和大气温度一样时为止。
（2）由实验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。
（3）测温孔的设置及测温
本工程冬施所用测温管采用Φ25的薄壁钢管。
1）测温孔设在砼温度较低、变化较大、易散热的位置和有代表性的部位（一般设结构的外侧和迎风面）。
在浇灌砼时预埋一些一端封闭的测温管，并立即加以覆盖。
2）测温孔采用Ф25管埋入混凝土内，管下部封密实，管要高出混凝土面2cm，混凝土浇筑完毕后，并用木塞塞严，以防止混凝土表面的积水流入，测温工作完成后用砼标号细石混凝土浆孔浇筑密实。
测温采用温度计直接在孔内测试，
将温度计放入每个测孔内，测试混凝土温度，在测混凝土温度同时还要测大气环境温度，测温数据应做好记录。
3）所有测温孔应编号，具体见测温孔布置图。
4）测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3min方可读数，读数时，先读小数，以保证测温的准确性。
同时测温人员应同时检查覆盖保温情况，并掌握结构构件的灌注日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。
如发现问题，应立即通知技术负责人或施工员，一边及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
防止混凝土早期受冻或温差过大。
上述所有测温，均应按顺序、时间、编号记录成册，填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。
5）冬施测温孔留置方法：
测温孔布置原则
1现浇混凝土梁板的测温孔垂直插入留置。
混凝土关键及薄弱处必设，梁的测温孔每3m长设置一个，孔深1/3已浇筑混凝土梁的高度。
楼板每12㎡设置一个，每户至少设3个，孔深1/2板厚。
技术员绘制出测温孔平面布置图，测温孔应全部编号，测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，孔深10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2.平面测温孔垂直于砼表面，墙、柱等立面测温孔留置在现浇板上20cm处，孔深15cm与构件表面成45°设置。
测量现浇砼内部的温度时，用普通温度计进行测温。
同时需对测温人员进行技术交底和安全交底。
2测温孔留置方法：
梁板测温孔用Ф25薄管在混凝土刚浇筑完毕为凝固前插入混凝土内留置，并按测温孔标号插上相对应的三角旗（三角板两直边边长分别为80和150，采用旧竹胶板，上面用红笔写上编号）。
测温孔留置由混凝土班组负责。
测温时在已浇筑找平的板面上留置竹胶条板通道，防止在砼面上留有脚印。
墙体上部在其表面进行测温，测温后立即覆盖严密。
5.3.5混凝土试块留置
部位
标养
拆模
600℃•d
临界强度
同条件转标养
顶板
2组
2组
1组
2组
2组
5.4砌筑工程
5.4.1、所有应符合下列规定
（1）砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水渍和受冻后的砖和砌块。
砌块应覆盖。
负温施工时不得浇水。
正温时应适当淋水。
（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥搅拌。
石灰膏宜保温防冻，当遭冻结时，应经完全融化后方可使用。
（3）搅拌砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
（4）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度较常温适当增大，一般为8-13cm。
5.4.2冬施的砌筑砌体
（1）灰缝不大于10mm。
砌筑工程的冬期施工采用JH-6A早强防冻剂和暖棚法相结合。
（2）冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保温覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
（3）冬期砌筑，应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，外记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂参量一级，其他有关资料。
（4）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检测各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
（5）冬施砖不得浇水，且砌筑后傍晚及时用草帘和彩条布等保温材料对外墙面进行覆盖，顶部和外墙洞口用彩条布进行封闭，内部设采暖炉，防止砌体受冻。
（6）砌筑顺序先砌筑外围墙体，并用毛毡或朔料布密封，室内用采暖炉取暖增加室内温度。
并经常测温记录。
（7）选择天气好的时间砌筑，合理安排工作时间。
避开最冷的工作时间段，增加工人数量，抢时间砌筑。
确保工程质量。
（8）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温增加0.5-1倍。
5.4.3采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：
（1）砂浆的搅拌应在暖棚内进行，环境温度不得低于5℃，冬期砂浆要随伴随用不可积存和二次、三次倒运。
（2）砂浆尽量缩短运输距离保证砌筑温度不得低于5℃。
（3）小推车采取保温措施，上部覆盖塑料布和毛毡或草帘等。
毛毡草帘注意不得浸湿。
（4）严禁使用已经冻结的砂浆，不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不易在砌筑砂浆中掺水使用。
5.4.4暖棚法砌体的养护时间：
暖棚内温度（℃）
5
10
15
20
养护时间（d）
≥6
≥5
≥4
≥3
六、成品保护措施
1）钢筋绑扎完成后严禁踩踏，尤其是负筋。
浇筑混凝土时要搭设操作通道。
2）新浇筑混凝土，在未达到要求强度前，不得上人。
3）模板支设时要注意对预埋管、线、盒的保护。
4）墙模拆除时应确保砼棱角不受损坏，拆模后应用草袋包裹，外包塑料彩条布严防寒风侵入。
5）负温下砼不得浇水养护。
覆盖物确需周转砼强度必须达到15MPa以上时方可除去。
6）楼梯踏步阳角用木条或木板包起来，防止阳角受到损坏。
7）搭、拆脚手架时，不得碰撞门窗边角。
8）施工过程中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固、不变形。
9）按设计要求预留洞口和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。
七、安全技术措施
1）冬季施工应急预案与影响措施
交叉作业控制措施：
加强监督检查。
2）高处作业安全技术方案：
A.参加高处作业人员应进行体格检查，体格检验应由分公司组织。
B.高处作业时，切割的工件、边角余料应放在牢固的地方。
高处作业地点、脚手架上不得堆放超过270kg∕m3的物体，施工用的料随用随吊。
C.在夜间或光线不足的地方进行高处作业应有足够的照明。
D.栏杆、安全网等防护设施，严禁任意拆除，必须拆除时，应征得安监人员的同意，工作完毕，立即恢复，并经验收合格。
3）物体打击控制措施：
A.高空作业，严禁互相抛掷、传递工具及其他物件。
B.高空作业应使用工具袋。
C.上下层传递工具时使用绳子拴紧吊下传递。
D．吊装作业应设警告标示，严禁无关人员靠近，作业人员应相互听口令、看信号、手势指挥。
E.设专人监督检查负责，安全员负责检查。
4）触电控制措施：
A.所有机具在使用前应由专业人员检查，检查完好后方可使用。
B.现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非专业人员乱接线、拆线。
C.用电开关应由专人负责，严禁其他人随意开关，以免触电。
D.现场有电线处，严禁机械碾压，以免压坏电线造成触电。
E.电焊机接地良好。
F.施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
5）预防高处坠落措施：
A.高处作业时应将安全带挂在上方牢固可靠的脚手架或构件上。
B.高处作业时应待作业地点安全防护措施安装齐全后方可施工。
作业前先检查孔洞盖板、安全防护栏杆是否安装好，脚手架搭设是否符合规范要求，安全网是否铺设好等。
C.高处作业需要拆除安全防护设施时，应征得安监人员同意，施工完后应及时恢复。
6）预防火灾控制措施
A.冬季施工热源设备主要有煤、电能，施工过程必须有防火和电气灾害的措施，施工现场和生活用火时，要到项目部保卫科办理有关手续后方可生火，同时应采取有效措施防止火灾发生，施工现场严禁点火取暖；施工及生活用电加强检查，杜绝超负荷使用和非电工人员随意接拆用电设备。
B．施工现场应固定：
用火区，如火炉和生活区用火位置；可燃、易燃材料存放场，包括木料、木模板、保温材料、油料库的位置。
C.冬季施工保温用的稻草、草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风有防雪措施，其堆放间距应符合防火要求。
D.所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配防止挤压。
E.各种可燃保温材料不准堆在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。
同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。
7）预防风、雪控制措施
A.冬季应做好防冻、防风、防雪、防滑、防煤气中毒及采暖准备工作。
脚手架、上人马道、要采取防滑措施。
B.大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落；现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时采取防滑措施。
C.冬季遇六级以上的大风或恶略气候时，禁止露天高处作业。
D.根据土建实验室气象预报，在大风雪来临之前做好检查工作和防护工作。
8）其他注意事项：
A.必须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
B.特殊工种需经有有关部门专业培训，考核发证后方可上岗，每年均需重新培训考核。
C.对于防冻物资的储存要采取保温措施，施工机械、设备应按要求提前做好过冬准备。
D.随着气温回升，应对冬季施工搭设的架子进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜倒塌；材料堆放场、模板堆放场应检查和整理，防止垛堆、模板、构件在土层融化时倒塌。
八、热工计算
本工程中模板采用多层板，工程结构中冬季施工部位为构造柱（厚240mm），采用综合蓄热法施工时，只要重点计算柱混凝土是否能满足冬施要求即可。
根据《建筑施工手册》19-2-6，在混凝土掺和防冻剂（JH-6A早强防冻剂）后，混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度在5℃以上。
计算中室外的气温较常年取其平均最低温度-10℃。
但是为了保证混凝土的施工质量，要求所有混凝土的出机温度必须大于或等于10℃。
（一）、计算混凝土拌合物经过泵车运输至浇注地点时间温度T2
公式为：
T2=T1—（att+0.032n）（T1—Ta）
公式中：
T1—混凝土拌合物的出机温度，即到达现场温度，取T1=10℃
T2—混凝土拌合物经泵车至投料点的温度（℃）
a—温度损失系数（h—1）当用混凝土输送泵时，a=0.1
tt—混凝土自运输至浇注成型完成的时间（h），tt=0.5h（运输时间15min，浇筑时间15min）
Ta—运输时的环境气温（℃），Ta=—10℃
n—混凝土转运次数，采用泵送n=1次
T2=T1-（att+0.032n）（T1-Ta）
=10-（0.1×0.5+0.032×1）[12-（-10℃）]
=8.196℃>5℃
满足冬施要求。
（二）、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度T3：
公式为：
T3=[CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs]/[CcMc+CfMf+CsMs]
公式中：
T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）
Cc、Cf、Cs——混凝土、模板材料、钢筋的比热容（kJ/kg.k）
其中：
混凝土：
Cc=1kJ/kg.k；模板=Cf=2.51kJ/kg.k
钢筋：
Cs=0.48kJ/kg.k
Mc——每立方米混凝土的重量（kg），Mc=2400kg
Tf、Ts——模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气
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