3号机油净化装置换型可研.docx
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3号机油净化装置换型可研
华电新疆发电有限公司红雁池电厂
可行性研究报告
项目名称:
3号机油净化装置换型
2015年07月20日
可行性研究报告审批表
审批意见表
项目名称
3号机油净化装置换型
编写人
胡亚杰林泉
投资预算(万元)
编写单位审核意见(包括相关专业)
专业:
主任(副主任):
配合单位意见
计划营销部
意见
设备使用单位审核意见
专业:
部门主任:
生技部
审核意见
专业:
主任(副主任):
厂主管领导审核意见
评审会意见
新疆公司
审核意见
一、概述:
1、项目来源:
技术难题解决方案的计划
2、系统设备配置:
3号机油净化装置在线滤油效果一直较差,影响润滑油油质,间接导致润滑油长期不合格,长期外接波尔滤油机进行滤油。
3、设备规范:
现有油净化装置设备规范
型号:
TY-II型
公称流量:
6000L/H
油液外状:
透明
工作真空度:
-0.075~-0.095MPa
机械杂质:
无
油液含水:
无
工作压力:
≤0.5MPa
油液酸值≤0.3MgKOH/g
工作温度40~70℃
工作电压:
380V
总功率:
35kW
总重量650kg
出厂编号:
2002042
生产厂家:
中国江苏省扬中市协隆电力设备厂制造
4、运行方式:
3号机油净化装置24小时在线滤油。
5、运行情况:
我厂3号机油净化装置现为24小时在线滤油,自2013年开始,主油箱油质一直不合格,油净化装置频繁出现入口滤网堵塞、排油泵出力不足等缺陷,无法正常、有效的过滤主油箱润滑油。
二、改造的必要性:
1、改造理由及其形成原因的技术分析:
我厂3号机油净化装置存在以下问题:
1.1、排油泵出力不足,造成跑油事件的多次发生,该泵为齿轮油泵,经检修人员多次解体检修后未能达到预期的效果,仍然存在出力不足现象。
1.2、由于该油净化装置已投运年限较长,设备进入老化阶段,经常出现跑、冒、滴、漏缺陷,且滤油效果较差,自2013年以来,主油箱频繁出现油质不合格缺陷。
1.3、真空泵与排油泵不匹配,真空泵出力效果较好,排油泵出力不足造成排油泵空转,影响设备安全运行。
1.4、该油净化装置投运后,运行情况不稳定,自动化程度低。
油净化装置进油门无法全开(只能开20%左右),进油门稍微开大,真空分离室内的油便会过满,运行人员一旦不能及时发现并进行调整就会出现跑油事件。
2、解决办法:
2.1、建议将3号机油净化装置换型。
3、改造的必要性:
3.1、3号机油净化装置因运行时间较长,设备已进入老化期,滤油效果差,缺陷频发率较高,使设备维护工作量加大,需耗费大量人力。
3.2、新油净化装置滤油效果好、滤油周期短,油质不合格缺陷发生率低,可有效提高设备安全运行的稳定性。
3.3、3号机主油箱润滑油采用#32汽轮机油,新采购油净化装置可满足上述油品过滤。
3.4、3号机油净化装置真空泵出力与排油泵出力不匹配,真空度达到8KPa后,排油泵不能进行对油的输出,当对真空破坏后(真空度达到7-7.5KPa),排油泵可正常运行,影响设备安全运行;且该油净化装置已经老化,不具备修复价值。
三、改造方案:
方案一:
1、方案概述:
1.1、在2016年3号机组小修中,拆除原油净化装置,安装新油净化装置。
1.2、购买汽轮机油真空净油机(进口配置)一台(型号:
TZJ-100.产地:
重庆金润机电有限公司)
新购油净化装置设备规范如下:
技术指标
单位
TZJ-100
公称流量
L/min
6000L/H
工作电源
/
380V50Hz
工作真空度
Mpa
-0.050~-0.095
工作压力
Mpa
≤0.4
运行温度
oC
20~90
水分
PPM
≤50
过滤精度
μm
≤5μm
机械杂质
%
无
破乳化b(54oC)
Min
≤8
工作状态
H
在线连续运行
运行功率
KW
5
加热功率
KW
36
进(出)口管径
DN
32
设备重量
Kg
650
外型尺寸
长L
mm
1300
宽W
mm
1000
高H
mm
1600
1.3、将新采购油净化装置验收合格后,拉运至现场。
1.4、联系电气人员拆除原油净化装置电源线,拆除原油净化装置并吊离现场,将新油净化装置安装至就地,连接系统管道。
1.5、联系电气人员对新油净化装置电源线进行连接。
1.6、将油净化装置调试至合格。
1.7、油净化装置投入运行。
2、施工图纸:
无
3、施工条件:
2016年3号机组小修停机具备条件时。
4、工艺要求:
无
5、施工安排:
2016年3号机组小修停机具备条件时。
6、外租设备:
无
7、特殊工具:
无
8、关键技术:
项目确定后,需请厂家亲临现场对滤油机进行调试和交底。
9、关键工序:
无。
10、质量监督:
林泉
11、项目负责人:
田晓伟
12、外委理由:
13、改造所需设备和材料清单(见后附材料清单)
、
方案二:
1、方案概述:
1.1、在2016年3号机组小修中,拆除原油净化装置,安装新油净化装置。
1.2、购买汽轮机油在线再生装置一台(型号:
QZZ-6,产地:
西安热工研究院)
新购油净化装置设备规范如下:
技术指标
单位
QZZ-6
公称流量
L/min
6000L/H
工作电源
/
380V50Hz
工作真空度
Mpa
-0.050~-0.095
工作压力
Mpa
2.3
运行温度
oC
30-55℃
水分
PPM
≤80
酸值
mg
≤0.2
颗粒度
NAS1638
≤7级
破乳化b(54oC)
Min
≤8
工作状态
H
在线连续运行
运行功率
KW
7.5
外型尺寸
长L
mm
2400
宽W
mm
1690
高H
mm
1800
1.3、将新采购油净化装置验收合格后,拉运至现场。
1.4、联系电气人员拆除原油净化装置电源线,拆除原油净化装置并吊离现场,将新油净化装置安装至就地,连接系统管道。
1.5、联系电气人员对新油净化装置电源线进行连接。
1.6、将油净化装置调试至合格。
1.7、油净化装置投入运行。
2、施工图纸:
无
3、施工条件:
2016年3号机组小修停机具备条件时。
4、工艺要求:
无
5、施工安排:
2016年3号机组小修停机具备条件时。
6、外租设备:
无
7、特殊工具:
无
8、关键技术:
项目确定后,需请厂家亲临现场对滤油机进行调试和交底。
9、关键工序:
无。
10、质量监督:
林泉
11、项目负责人:
田晓伟
12、外委理由:
13、改造所需设备和材料清单(见后附材料清单)
方案一:
所需设备和材料清单:
主要材料名称
规格型号
数量
单位
单价(万元)
金额(万元)
拟选厂家
真空净油机
TZJ-100
1
8.8
8.8
8.8
重庆今润机电有限公司
物料管理部
意见
合计费用:
签字:
日期:
方案二:
所需设备和材料清单:
主要材料名称
规格型号
数量
单位
单价(万元)
金额(万元)
拟选厂家
汽轮机油在线再生装置
QZZ-6
1
台
53.2
53.2
西安热工研究院
物料管理部
意见
合计费用:
签字:
日期:
四、改造方案的技术论证:
1、技术可行性:
方案一:
1)新采购油净化装置滤油效果好、系统稳定可有效的对不合格的油质进行24小时连续过滤,并且滤油周期短,提高了机组运行的安全性。
2)新采购油净化装置运行稳定,缺陷发生率低,可有效提高油净化装置的使用寿命。
方案二:
1)新采购油净化装置滤油效果好、系统稳定可有效的对不合格的油质进行24小时连续过滤,并且滤油周期短,提高了机组运行的安全性。
2)新采购油净化装置运行稳定,缺陷发生率低,可有效提高油净化装置的使用寿命。
3)新采购油净化装置为再生装置,再生原理为强极性选择吸附,除了能脱水外,还能较好的去除杂质及油泥,
2、实施方案可行性:
方案一:
新采购油净化装置到货后,只需拆除原油净化装置,对部分油管道及冷却水管道重新安装连接,将新油净化装置调试正常后,便可投入运行。
所以此方案可行。
方案二:
新采购油净化装置到货后,只需拆除原油净化装置,对部分油管道及冷却水管道重新安装连接,将新油净化装置调试正常后,便可投入运行。
所以此方案可行。
3、方案比较:
方案一:
新采购油净化装置为真空滤油,能较好的去除油中水分及杂质。
方案二:
新采购油净化装置为再生装置,再生原理为强极性选择吸附,除了能脱水外,还能较好的去除杂质及油泥。
4、选择方案结论:
方案二虽较方案一价格较贵,但脱水效果外,方案二去除杂质及油泥效果较好,我厂前期已购买一台方案一中TZJ-100型滤油机,滤油效果一般。
建议选择方案二。
五、改造效益预评估:
1、安全评估:
该方案实施后,可以有效缩短滤油时间、提高滤油效率,保证主油箱油质合格,从而提高了机组安全运行的可靠性。
2、环保评估:
新购油净化装置不存在渗、漏油缺陷,对周围环境不会造成污染。
3、经济评估:
该项目更换主要的是保证机组安全、经济运行,故无投资回收分析。
3.1、经济效益分析:
无
3.2、投资回收期分析:
无
3.3、项目总投资分析:
(注:
非标项目外委必须包含人工费用)
●设备材料费:
53.2万元
●外委人工费(包含:
调试费):
1.1965万元
共约需要25个工日(安装:
25工日、电焊:
10工日、起重:
5日,每工日估价478.6元,折算为:
25×0.04786=1.6751万元
●检定费0万元
●土建、工机具使用费(特殊车辆(吊车、平板等)):
0万元
●其他费用(设备运输费用):
0万元
●项目总投资合计:
54.3965万元
4、计划营销兼法律事务部费用核算:
签字:
日期:
六、成熟先例情况:
无
七、附件:
1.上级文件、会议纪要无
2.预算无
3.施工图无
4.设备报价单2份2张
5.原始记录无
6.其他