3号机油净化装置换型可研.docx

1、3号机油净化装置换型可研华电新疆发电有限公司红雁池电厂可行性研究报告项目名称：3号机油净化装置换型2015年07月20日 可行性研究报告审批表审 批 意 见 表项目名称3号机油净化装置换型编写人胡亚杰 林泉投资预算（万元） 编写单位审核意见（包括相关专业）专业：主任（副主任）：配合单位意见计划营销部意见设备使用单位审核意见专业：部门主任：生技部审核意见专业：主任（副主任）：厂主管领导审核意见评审会意见新疆公司审核意见一、概述：1、项目来源：技术难题解决方案的计划2、系统设备配置：3号机油净化装置在线滤油效果一直较差，影响润滑油油质，间接导致润滑油长期不合格，长期外接波尔滤油机进行滤油。3、设备

2、规范：现有油净化装置设备规范型号：TY-II型 公称流量：6000L/H 油液外状：透明工作真空度：-0.075-0.095MPa 机械杂质：无油液含水：无工作压力：0.5MPa油液酸值0.3Mg KOH/g工作温度4070工作电压：380V总功率：35kW 总重量650kg出厂编号：2002042 生产厂家：中国江苏省扬中市协隆电力设备厂制造 4、运行方式：3号机油净化装置24小时在线滤油。5、运行情况： 我厂3号机油净化装置现为24小时在线滤油，自2013年开始，主油箱油质一直不合格，油净化装置频繁出现入口滤网堵塞、排油泵出力不足等缺陷，无法正常、有效的过滤主油箱润滑油。二、改造的必要性：

3、1、改造理由及其形成原因的技术分析： 我厂3号机油净化装置存在以下问题：1.1、排油泵出力不足，造成跑油事件的多次发生，该泵为齿轮油泵，经检修人员多次解体检修后未能达到预期的效果，仍然存在出力不足现象。1.2、由于该油净化装置已投运年限较长，设备进入老化阶段，经常出现跑、冒、滴、漏缺陷，且滤油效果较差，自2013年以来，主油箱频繁出现油质不合格缺陷。1.3、真空泵与排油泵不匹配，真空泵出力效果较好，排油泵出力不足造成排油泵空转，影响设备安全运行。1.4、该油净化装置投运后，运行情况不稳定，自动化程度低。油净化装置进油门无法全开（只能开20左右），进油门稍微开大，真空分离室内的油便会过满，运行人

4、员一旦不能及时发现并进行调整就会出现跑油事件。2、解决办法：2.1、建议将3号机油净化装置换型。3、改造的必要性：3.1、3号机油净化装置因运行时间较长，设备已进入老化期，滤油效果差，缺陷频发率较高，使设备维护工作量加大，需耗费大量人力。3.2、新油净化装置滤油效果好、滤油周期短，油质不合格缺陷发生率低，可有效提高设备安全运行的稳定性。3.3、3号机主油箱润滑油采用#32汽轮机油，新采购油净化装置可满足上述油品过滤。3.4、3号机油净化装置真空泵出力与排油泵出力不匹配，真空度达到8KPa后，排油泵不能进行对油的输出，当对真空破坏后（真空度达到7-7.5KPa），排油泵可正常运行，影响设备安全运

5、行；且该油净化装置已经老化，不具备修复价值。三、改造方案：方案一：1、方案概述：1.1、在2016年3号机组小修中，拆除原油净化装置，安装新油净化装置。1.2、购买汽轮机油真空净油机（进口配置）一台（型号:TZJ-100.产地：重庆金润机电有限公司）新购油净化装置设备规范如下：技术指标单位 TZJ-100公称流量L/min6000L/H工作电源/380V 50Hz工作真空度Mpa 0.050 0.095工作压力Mpa0.4运行温度oC2090水分PPM50过滤精度m 5m机械杂质%无破乳化b(54oC)Min8工作状态H 在线连续运行运行功率KW5加热功率KW36进(出)口管径DN32设备重量

6、Kg650外型尺寸长Lmm1300宽Wmm1000高Hmm16001.3、将新采购油净化装置验收合格后，拉运至现场。1.4、联系电气人员拆除原油净化装置电源线，拆除原油净化装置并吊离现场，将新油净化装置安装至就地，连接系统管道。1.5、联系电气人员对新油净化装置电源线进行连接。1.6、将油净化装置调试至合格。1.7、油净化装置投入运行。2、施工图纸：无3、施工条件：2016年3号机组小修停机具备条件时。4、工艺要求：无5、施工安排：2016年3号机组小修停机具备条件时。6、外租设备：无7、特殊工具：无8、关键技术：项目确定后，需请厂家亲临现场对滤油机进行调试和交底。9、关键工序：无。10、质量

7、监督：林泉11、项目负责人：田晓伟12、外委理由：13、改造所需设备和材料清单（见后附材料清单） 、方案二：1、方案概述：1.1、在2016年3号机组小修中，拆除原油净化装置，安装新油净化装置。1.2、购买汽轮机油在线再生装置一台（型号:QZZ-6，产地：西安热工研究院）新购油净化装置设备规范如下：技术指标单位QZZ-6公称流量L/min6000L/H工作电源/380V 50Hz工作真空度Mpa0.050 0.095工作压力Mpa2.3运行温度oC30-55水分PPM80酸值mg0.2颗粒度NAS16387级破乳化b(54oC)Min8工作状态H在线连续运行运行功率KW7.5外型尺寸长Lmm2

8、400宽Wmm1690高Hmm18001.3、将新采购油净化装置验收合格后，拉运至现场。1.4、联系电气人员拆除原油净化装置电源线，拆除原油净化装置并吊离现场，将新油净化装置安装至就地，连接系统管道。1.5、联系电气人员对新油净化装置电源线进行连接。1.6、将油净化装置调试至合格。1.7、油净化装置投入运行。2、施工图纸：无3、施工条件：2016年3号机组小修停机具备条件时。4、工艺要求：无5、施工安排：2016年3号机组小修停机具备条件时。6、外租设备：无7、特殊工具：无8、关键技术：项目确定后，需请厂家亲临现场对滤油机进行调试和交底。9、关键工序：无。10、质量监督：林泉11、项目负责人：

9、田晓伟12、外委理由：13、改造所需设备和材料清单（见后附材料清单）方案一：所需设备和材料清单：主要材料名称规格型号数量单位单价（万元）金额（万元）拟选厂家真空净油机TZJ-10018.88.88.8重庆今润机电有限公司物料管理部意 见合计费用： 签字： 日期：方案二：所需设备和材料清单：主要材料名称规格型号数量单位单价（万元）金额（万元）拟选厂家汽轮机油在线再生装置QZZ-61台53.253.2西安热工研究院物料管理部意 见合计费用： 签字： 日期：四、改造方案的技术论证： 1、技术可行性：方案一：1）新采购油净化装置滤油效果好、系统稳定可有效的对不合格的油质进行24小时连续过滤，并且滤油周

10、期短，提高了机组运行的安全性。2）新采购油净化装置运行稳定，缺陷发生率低，可有效提高油净化装置的使用寿命。方案二：1）新采购油净化装置滤油效果好、系统稳定可有效的对不合格的油质进行24小时连续过滤，并且滤油周期短，提高了机组运行的安全性。2）新采购油净化装置运行稳定，缺陷发生率低，可有效提高油净化装置的使用寿命。3）新采购油净化装置为再生装置，再生原理为强极性选择吸附，除了能脱水外，还能较好的去除杂质及油泥，2、实施方案可行性：方案一： 新采购油净化装置到货后，只需拆除原油净化装置，对部分油管道及冷却水管道重新安装连接，将新油净化装置调试正常后，便可投入运行。所以此方案可行。方案二：新采购油净

11、化装置到货后，只需拆除原油净化装置，对部分油管道及冷却水管道重新安装连接，将新油净化装置调试正常后，便可投入运行。所以此方案可行。3、方案比较：方案一： 新采购油净化装置为真空滤油，能较好的去除油中水分及杂质。方案二： 新采购油净化装置为再生装置，再生原理为强极性选择吸附，除了能脱水外，还能较好的去除杂质及油泥。4、选择方案结论：方案二虽较方案一价格较贵，但脱水效果外，方案二去除杂质及油泥效果较好，我厂前期已购买一台方案一中TZJ-100型滤油机，滤油效果一般。建议选择方案二。五、改造效益预评估：1、安全评估： 该方案实施后，可以有效缩短滤油时间、提高滤油效率，保证主油箱油质合格，从而提高了机

12、组安全运行的可靠性。2、环保评估： 新购油净化装置不存在渗、漏油缺陷，对周围环境不会造成污染。3、经济评估：该项目更换主要的是保证机组安全、经济运行，故无投资回收分析。3.1、经济效益分析：无3.2、投资回收期分析：无3.3、项目总投资分析：（注：非标项目外委必须包含人工费用） 设备材料费： 53.2万元 外委人工费（包含：调试费）： 1.1965万元 共约需要25个工日（安装：25工日、电焊：10工日、起重：5日，每工日估价478.6元，折算为：250.04786=1.6751万元 检定费 0万元 土建、工机具使用费（特殊车辆（吊车、平板等）：0万元 其他费用（设备运输费用）： 0万元 项目总投资合计：54.3965万元 4、计划营销兼法律事务部费用核算： 签字： 日期：六、成熟先例情况：无七、附件： 1. 上级文件、会议纪要 无2. 预算 无3. 施工图 无4. 设备报价单 2份2张5. 原始记录 无6. 其他