绿色建筑节能建筑专项施工方案.docx
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绿色建筑节能建筑专项施工方案
********
施工总承包工程
编号：
FA-
绿色建筑、节能建筑专项施工方案
编制：
日期：
年月日
初审：
日期：
年月日
审核：
日期：
年月日
批准：
日期：
年月日
第一章编制依据
1.《深圳市经济特区建筑节能条例》
2.《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）
3.《深圳市居住建筑节能设计标注实施细则》（SJG15-2005）
4.《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》（GB7106-2008）
5.《建筑幕墙》GB/T21086-2007
6.《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010
7.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）
8.《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》（JGJ/T0151-2008）
9.《住宅装饰装修工程施工规范》（GB20327-2001）
10.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325
11.《屋面工程技术规范》GB50345-2004；
12.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012；
13.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
14.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
15.本工程相关设计文件
第二章工程概况
2.1、工程总体概况
工程名称
********施工总承包工程
宗地号
******
用地单位
******置业有限公司
建设单位
******置业有限公司
监理单位
******监理工程项目管理有限公司
总建筑面积
******m2
用地位置
******
设计单位
******建筑设计有限公司
地勘单位
******岩土工程有限公司
总承包单位
******工程集团股份有限公司
********施工总承包工程位于深圳市***区***街道，***区域内，***以南，***以东，***路以西；地理位置优越，交通便利，建筑用地面积*****m2，拟建项目总建筑面积******m2；包含1栋、2栋、3栋、4栋、5栋及6栋和三层地下室；建筑物设计总高度88.45m～89.55m，标准层层高3.15m；建筑物±0.000标高相当于绝对标高32.900m（黄海高程），钢筋混凝土筏板基础，框架及剪力墙结构，为一类高层民用建筑，设计使用年限50年，建筑抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级；
2.2、建筑节能设计概况
（1）外墙
本工程住宅塔楼采用外墙外保温方式，保温材料有加气混凝土砌块（B07级）以及局部外墙面采用无机玻化微珠保温砂浆。
详细做法情况如下：
20厚聚合物水泥砂浆找平（按照节能无需做保温层处）、玻化微珠保温砂浆抹平（按照节能需做保温层处）
（2）铝合金门窗边设计：
各栋塔楼外窗玻璃品种名称：
********，窗框材料名称：
********，使用部分：
********，外窗传热系数K≤***W/m2.K，裙楼门窗工程做法为：
普通铝合金窗+5mm中透光low-e+6mm空气+5mm透明。
。
本项目2、5、6栋为南北向，采用南北通透的布局方式，1、3、4栋为十字形，保证户户均有东向及南向的朝向。
东西外墙面采用外保温，东西外窗采用固定百叶遮阳，根据日照分析和室内通风的分析，所有户型满足冬至日1小时的日照要求。
窗墙比为
朝向
窗面积（㎡）
墙面积（㎡）
窗墙比
南向
999.58
2851.20
0.35
北向
413.96
2851.20
0.15
东向
215.50
2791.98
0.08
西向
203.66
2791.98
0.07
平均
1832.70
11286.36
0.16
根据室外通风分析，项目在冬季的风速放大系数小于2，风速小于5m/s。
夏季无较大漩涡区，前后风压差大于5Pa，自然通风良好。
项目各栋之间山墙面最小间距为18米，主朝向最小间距32米。
（3）屋面节能保温设计
裙楼屋面：
种植覆土；塔楼及裙楼屋面：
挤塑聚苯板。
2.3、绿色建筑设计概况
本项目定位为绿色生态建筑，务求建成为环境良好、健康舒适、能源与资源消耗较低的建筑，通过采用综合优化设计、适宜的绿色技术、运营管理等措施，达到绿色建筑环境友好、增量投资少、维护费用低的目的。
项目在设计阶段即按照绿色建筑深圳市铜级标准进行规划设计，目标是整个项目全部达到《绿色建筑评价规范》铜级的要求。
具体专项要求如下：
（一）建筑与装修设计说明；
1.本项目依据节能标准进行设计，屋面采用挤塑聚苯板保温、外墙200厚加气混凝土砌块；
2.本项目造型简约，未设置装饰性构件，女儿墙不高于规范要求2倍；
3.外墙采用200厚加气混凝土砌块，住宅外窗采用普通铝合金窗+LOW-E中空玻璃，low-E（8+12A+8），普通铝合金窗+5mm中透光low-e+6mm空气+5mm透明，满足隔声要求；
4．本项目外窗可开启面积比例大于30%，幕墙大于10%；
5.主要公用设备（风机、水泵等）设置在楼梯间等公共空间，管井集中布置于管道井内，便于维修与更换；
（二）暖通空调设计说明；
1.本项目住宅、商业采用分体空调，其能效比满足国家标准2级的要求；
（三）本项目采用分体空调，符合国家标准《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》规定的节能型产品，采用能效等级1级，≥3.6W/W。
（四）电气照明与智能化设计说明；
走廊、楼梯间、门厅、大堂、大空间、地下停车场等场所的照明系统采取分区、定时、感应等节能控制措施。
照明功率密度值达到现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034中的目标值规定。
合理选用电梯和自动扶梯，并采取电梯群控、扶梯自动启停等节能控制措施。
合理选用节能型电气设备。
（五）给排水设计说明；
1.1.给水系统：
生活给水竖向分四区供水，地下室、商业及住宅一层由市政管网直接供水，住宅二层及二层以上用水采用三套变频调速恒压供水装置加压供水,其中2~12层为低区，13~23层为中区,24~32层为高区。
2.污水系统：
本工程采用污、废合流的系统。
地上部分为卫生间为双立管伸顶通气、重力流排水系统；厨房及阳台为单立管伸顶通气、重力流排水系统；地下部分为压力流排水系统。
本工程生活污水由化粪池预处理，餐饮污水经隔油池处理后，排往市政污水管网。
3.雨水系统：
本工程采用雨、污分流的系统。
本工程屋面降雨重现期按10年设计，室外降雨重现期按2年设计。
屋面雨水经雨水立管纳入雨水检查井，再汇集地面雨水一起排入室外雨水管网，最终排入市政雨水系统。
2.1.本工程给排水采用优质的管材及可靠的连接方式；生活水箱采用水系统自洁灭菌仪消毒
2.6栋住户的热水供应系统采用太阳能热水系统，减少能耗；其热水管道及设备作保温。
3.交付使用前需按给水压力的1.5倍进行试压，阀门采用铜芯或不锈钢芯材质，且需选择不低于管道试验压力等级的阀门。
4.本工程设置总水表，并根据用途及楼层宜设置分水表核对水量的使用情况。
5.市政供水需满足国家及当地生活饮用水水质标准。
6.保证分区最底层最高压力不超过0.45MPa，并在超过0.2MPa时采用可调式减压阀减压使用水压力减至0.2MPa。
7.充分利用市政压力、节约能量。
8.分级设置水表，检查及控制水量的使用，减少浪费。
9.栋住户的热水供应系统采用太阳能热水系统，减少能耗；其热水管道及设备作保温。
10.各卫生洁具和配件应采用节水型产品，不得使用一次冲水量大于6L的坐便器。
采用6.0/3.0两档水箱式坐便器。
公共卫生间的洗手盆采用感应式龙头，小便器采用感应式自动冲洗阀。
大便器采用脚踏式自闭冲洗阀,淋浴器采用混合阀。
3.本工程给排水采用优质的管材及可靠的连接方式管材与连接方式:
给水干管（分户水表之前的管道）采用内筋嵌入式钢塑管（1.6MPa级），卡环式连接；给水支管（分户水表之后的管道）采用PPR塑料给水管，热熔连接。
2.阀门:
DN<=50者采用铜质截止阀,DN>50者采用闸阀;
3.整个小区的引入管上设置两座螺翼式水表LXLC-DN200，各住户于公共水井内设置一块冷水表计量。
各商铺于地下一层集中设置水表计量，每个商铺一块水表计量。
设有太阳能集中热水系统的用户于设置热水表计量。
5.生活给水水源为市政水源，市政供水压力为0.20MPa。
本工程各用户入户管表前供水压力计算值满足入户管表前供水压力不大于0.20MPa;如入户管表前供水压力大于0.20MPa.需设置减压限流措施，保证减压后供水压力小于0.20MPa。
生活给水竖向分四区供水，地下室、商业及住宅一层由市政管网直接供水，住宅二层及二层以上用水采用三套变频调速恒压供水装置加压供水,其中2~12层为低区，13~23层为中区,24~32层为高区.
（六）绿色结构设计说明；
1.全部采用预拌混凝土，预拌砂浆；
2.高强度钢用量比例大于70%。
（七）景观园林设计说明；
1.本项目绿化物种选择适宜深圳本地气候和土壤条件的乡土植物，且采用包含乔、灌木的复层绿化；
2.裙房屋面均采用屋顶绿化。
第三章施工部署
3.1绿色节能建筑技术质量管理体系
施工单位建立以项目经理为第一责任人的施工管理体系，制定施工管理责任制度，定期开展自检、考核和评比工作。
根据现场需要，特成立本工程以项目经理为首的施工管理领导小组。
组长：
***
副组长：
***、***
组员：
***、***、***、***、***、***、***、***、***、***
序号
负责人
职务
职责
1
***
项目经理
统筹安排，全面管理，确定人员组成。
2
***
生产经理
现场指挥施工工作，根据情况调整人员、设备，配合项目经理抓全面工作。
3
***
技术负责人
编制施工管理方案。
制定施工管理措施及制度。
4
***
质量主任
现场监督各工序施工工作，做好项目经理好助手，抓现场施工质量落实情况。
5
***
各栋号长
直接负责施工现场及场外责任区域的施工管理工作。
6
***
材料员
负责材料管理，材料调度、限额领料、就近取材，监督材料的损耗情况。
7
***
机电主管
负责管理现场合理用电、用水情况，为生产能源提供保障
领导小组组织架构图
3.2质量保证体系
项目经理部组织项目成员认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
严格执行质量管理体系的规定和要求，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。
上道工序验收合格后方可进入下道工序。
重点是把好基底关，基底一定要经过总包、监理、甲方等单位分段验收，并书面签字移交后方可进行施工：
1、序验收程序：
所有验收均需填写项目制定的统一表格，填写验收表。
2、每道工序完成后，施工队自检合格后填写验收表，并上报项目部进行验收。
3、项目部每天对所有施工部位进行检查验收，公司质检部门定期对施工质量进行抽验，填写验收表。
4、在施工前及验收合格后邀请监理、建设单位和南昌市建设工程质量监督机构代表对已完成部位进行隐蔽验收，签证。
在施工过程过程中，项目经理部将严格执行各项相关规程、规范、标准。
为确保本工程的建筑节能工程施工质量，根据本工程特点，项目经理部将以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）建筑节能材料的检验
1）建筑节能材料必须具备材料检验报告及出厂合格证。
2）建筑节能材料必须经复验合格后方可使用。
（2）制定相应的技术措施，做好工序的过程控制
1）施工前做好图纸的审查工作，技术先行。
施工前认真编制技术交底，并召开技术交底专题讨论会议，提前将施工技术难点、重点予以明确。
2）施工过程中严格执行“三检制度”和“样板”引路制度，做好预测预控级全方位的过程控制。
3）做好技术复测级资料整理、归档工作，主要材料级施工过程要有资料记录，具有可追溯性。
4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、材、机、法、环”五个方面进行控制。
5）保温层施工前验收基层防水层，验收合格后进行保温层施工；保温层及抗裂层施工过程中：
界面层、保温层、抗裂层、耐碱玻纤网格布均要经过验收，上道工序验收合格后方可进行下道工序施工；同时，应做好各专业接口及预留预埋的专业检查工作，确保工序交叉时不会影响施工进度及质量。
（3）构造层次及节点做法都要及时的留下影像资料。
5、建筑节能的所有分项施工完成之后，单位工程竣工验收之前，由建设单位组织设计、施工、监理单位参加节能分部专项验收。
3.3节能保温划分及工期计划
由于本工程根据部位的不同分为：
门窗、幕墙节能系统、外墙外保温节能系统、屋面保温节能系统。
工期计划：
外窗保温系统，****年**月--****年**月；外墙外保温系统，****年**月--****年**月；屋面保温系统：
****年**月。
3.4劳动力计划
外墙保温系统施工：
共计50人；外窗保温系统安装：
共计20人；屋面保温系统施工：
共计16人。
3.5主要材料要求
（1）保温砂浆：
采用散装预拌砂浆、粉刷石膏，材料出场合格证、复试报告齐全有效，进场复试合格。
（2）高分子益胶泥。
（3）1:
2.5水泥砂浆（M15水泥砂浆）。
（4）复合硅酸盐水泥P·C32.5和108胶。
3.6主要施工机具
砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
3.7作业条件
（1）结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。
（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，需埋设的管线、管道套管是否固定牢固。
连接处的缝隙应用M15水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实，铝合金门窗窗框贴好保护膜。
（3）将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面凸出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等异物清楚。
（4）混凝土剪力墙穿墙螺杆洞内用C20微膨胀细石砼和发泡剂封堵，洞口表面再刷φ100mm的聚合物防水涂膜。
（5）砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、油污和油渍等，应清理干净。
（6）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于150mm。
砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网，飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网，空调侧板与墙、注、梁、板交接处必须挂加强网。
本工程采用满铺一层镀锌钢丝网（网目12mm×12mm×1mm），
周边各搭接150，钉紧绷牢，以保证粉刷质量。
（7）基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清理干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干。
（8）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
（9）抹灰前一天，墙、顶板应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
（10）抹灰前应熟悉图纸、设计说明、材料做法表及其他设计文件，保温砂浆大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
第四章节能建筑施工阶段与质量控制主要内容
4.1中空双玻铝合金门窗安装工艺
1范围
适用于本工程所有的建筑物门窗安装工程。
2施工准备
（1）材料及主要机具：
a.本工程采用铝合金门窗，窗框料采用50系列，壁厚1.4MM，门框料采用100系列，壁厚2.0MM。
b.门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。
c.门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
d.门窗安装时应准备木楔、钢钉。
e.密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
f.嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
j.自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
h.水泥：
32.5级以上普通硅酸盐水泥；砂：
过5mm筛子，筛好备用；细石：
准备少许。
i.主要机具：
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
（2）作业条件：
a.结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
b.按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
c.校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
d.检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
e.检查门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
f.准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3操作工艺
（1）工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→中空双玻彩钢推拉门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→中空双玻彩钢推拉门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
（2）采用后塞口施工。
（3）检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
（4）按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
（5）安装门窗框上的铁脚。
（6）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
（7）嵌缝：
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
（8）门窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
（9）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4质量标准
（1）保证项目：
a.中空双玻彩钢推拉门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
b.门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
c.门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
（2）基本项目：
a.门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
b.门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
c.门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
d.门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
（3）门窗允许偏差项目，见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
＞2000mm≤5
用钢卷尺检查
2
窗扇与框搭接宽度差
用深度尺或钢板
用钢卷尺检查
3
门扇开启力极限
扇面积≤1.5m2≤40N门扇开启力极限扇面积＞1.5m2≤60N
用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值
6
推拉窗
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
用1m钢板尺检查
7
门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值
2～4，2～7
用楔形塞尺检查
8
弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）的水平度
2
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢卷尺检查
5成品保护
（1）窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
（2）外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
（3）室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
（4）污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
（5）搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
（6）安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
（7）严禁在窗扇上站人。
（8）门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
（9）不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
6应注意的质量问题
（1）运输存放损坏：
运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。
（2）门窗框松动：
安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
（3）门窗框与墙体缝隙未填软质材料：
应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
（4）门窗框安装后变形：
填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
（5）门窗框边未嵌密封胶：
应按图纸要求操作。
（6）连接螺丝直接锤入门窗框内：
没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
（7）污染：
保护措施不够，清洗不认真。
（8）五金配件损坏：
由于安装后保管不当，使用时不注意。
7质量记录
（1）门窗产品出厂合格证和试验报告。
（2）五金配件的合格证。
（3）保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
（4）密封胶的出厂合格证及使用说明。
（5）质量检验评定记录。
4.2透明玻璃安装工艺
1材料及主要机具：
玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。
（1）玻璃品种、规格按设计要求选用；
（2）其他材料：
红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。
（3）主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
2 作业条件：
（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格。
（2）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。
3.工艺流程：
进场玻璃挑选→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃
（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。
（2）一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。
（3）安装玻璃及面积大于0.65㎡的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。
安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
（4）铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。
所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。
（5）玻璃安装后，应进行清理，将杂物随时清理干净，关好门窗。
4质量标准
（1）保证项目：
a.玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
b. 玻璃尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
（2） 基本项目：
a.橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴
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