全厂脚手架保温工程检修维护项目三措两案样本.docx
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全厂脚手架保温工程检修维护项目三措两案样本
全厂脚手架、保温工程检修维护项目
组织办法、安全办法、技术办法及检修方案、应急处置方案
签名
日期
编写人
承包方技术负责人审核
承包方项目经理
审批
专业审核人
归口部门审核人
生产管理部会审人
安全环保部会审人
批准人
第一章项目概况
一、工程简述
（一）、检修名称：
全厂脚手架、保温工程检修维护项目。
（二）、检修地点：
。
（三）、工程范畴:
1、公司范畴内（含一二期技改项目）保温工作寻常维护
2、公司范畴内（含一二期技改项目）检修维护脚手架搭拆工作
二、工程性质及特点
（一）、工程性质：
检修
（二）、工程特点：
存在高空坠落、平面占用、垂直高度、吊装等检修特点。
三、检修单位
检修单位：
四、工作内容及检修作业人数
****公司范畴内保温脚手架工作寻常维护，检修作业人员**人，保温脚手架工作寻常维护施工人员可交叉，管理人员**人同步进行检修工作。
五、工作范畴与涉及重要单位
1、公司范畴内（含一二期技改项目）保温工作寻常维护
2、公司范畴内（含一二期技改项目）检修维护脚手架搭拆工作。
涉及配合单位为全厂运营车间。
六、检修及验收根据
序号
编号
规范名称
1
GB50185
工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范
2
GB/T3608
高处作业分级
3
GB50264
工业设备及管道绝热工程设计规范
4
GB/T4272
设备及管道保温技术通则
5
GB/T8174
设备及管道绝热效果测试与评价
6
GB/T8175
设备及管道保温设计导则
7
GB50126
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
8
GB/T17393
覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范
9
GB/T11835
绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
10
SH/T3522
石油化工隔热工程施工工艺原则
11
GB/T3280
绝热材料最高使用温度评估办法
12
GB50185
工业设备及管道绝热工程质量检查评估原则
13
JGJ/T77
施工公司安全生产评价原则
14
GB50484
石油化工建设工程施工安全技术规范
15
JGJ160
施工现场机械设备检查技术规程
16
GB50194
建设工程施工现场供用电安全规范
17
JGJ46
施工现场暂时用电安全技术规范
七、项目目的
（一）安全目的：
1、不发生人身不安全事件
2、不发生设备损坏事故
3、不发生重大机械损坏事故
4、不发生严重集体违章事件
5、不发生起重伤害事件
6、不发生高处坠落事件
7、杜绝无票作业
8、工作票合格率达到100%
9、杜绝安全生产十条禁令行为
（二）质量目的：
1、不发生工期延期；
2、项目完毕率达到100%；
3、无24小时不可消除普通性缺陷。
4、现场做到工完、料尽、场地清。
5、不发生环境污染事件。
6、H点一次验收合格率不不大于98%；
（三）其她项目相应专项目的或获奖状况等：
无。
八、工期：
总检修工期自。
第二章项目组织办法
一、项目组织机构及职责分工
（一）检修现场组织
成立检修组织机构，明确职责。
各级人员按照规定自觉履行职责。
（二）组织机构图
（三）人员及职责分工
1、项目经理：
职责：
对整个项目实行负领导责任，全面协调各部门、各专业工作。
负责对的、安全组织本次检修。
参加检修协调会。
2、现场负责人：
职责：
协助项目经理各项工作，参加现场安全、质量、工期、文明生产等各项管理工作，检查检修过程存在问题，贯彻甲方各项检查问题整治。
3、安全负责人：
职责：
负责检修人员入厂三级教诲培训，及人员体检、保险等办理。
贯彻各项安全办法规定，对现场作业人员进行安全培训、安全交底。
对现场安全、文明生产进行监督，督促工作班成员安全工作，规范员工操作行为，对现场违章行为进行制止、考核。
同步负责应急救援协调组织。
4、技术负责人：
职责：
对技术、质量负责。
督促工作负责人严格按照三措两
案、检修合同、作业指引书有关规定进行检修。
5、材料员：
职责：
负责作业过程现场人力、物资、检修机械协调。
负责材料、工器具发放和物资保管。
负责收集材料产品质量证明书。
进行物资消耗记录。
竣工后统一将资料移送给资料员。
6、技术员、资料员：
职责：
组织进行内部质量验收，内部验收合格后告知甲方验收。
做好检修记录。
做好竣工资料移送甲方工作。
7、现场工作班成员：
**人
职责：
熟知本次检修危险点及控制办法。
熟知本方案安全办法，并按照操规作程进行作业。
所有工作人员必要参加甲方安环部统一培训，经考试合格后上岗。
不发生个人违章。
熟悉作业指引书、三措两案技术规定，按照原则进行检修。
对检修形成质量、现场个人安全负责。
二、检修准备组织办法
（一）内部管理制度编制
1、岗位责任制度：
应明确项目经理、技术员、安全员岗位责任制：
项目经理是组织施工及管理总负责人，肩负着施工全面管理责任；技术员是负责整个项目技术管理工作核心人员，应对施工人员进行技术交底，控制每道工序施工质量。
安全员负责整个施工过程中安全管理工作，对施工人员进行安全教诲，监督检查施工中安全隐患，防微杜渐，保证施工安全顺利进行。
2、安全管理制度：
设立专职安全员，进行施工前安全教诲，施工中安全监督检查。
施工人员穿戴好劳动保护用品，特种作业人员持证上岗，2米以上施工作业人员必要配戴安全带，用电及动火必要办理手续。
3、质量管理制度：
施工人员必要严格按照施工作业技术规范进行施工，技术员进行技术指引和技术质量监督，实行专业检查和班组自检相结合，实行班组自检、互检、工序交接检“三检制度”，工程验收分为分某些项验收、隐蔽工程验收、竣工验收，保证工程施工质量。
4、物资、工器具管理制度：
现场设立物资、工器具专兼职管理人员进行管理，对收发配件进行清点和检查，保证施工顺利进行。
5、资料管理制度：
施工资料由技术员负责，对施工图纸、技术方案等各种资料进行归档管理，对中间验收资料及竣工资料进行交验整顿，各种文献资料要做到及时、精确、对的。
（四）检修进度筹划
（五）工程进度保证办法
1、技术负责人现场跟踪检修筹划并进行监督实行，当发现进度筹划执行受到干扰时，应及时报告项目部采用调节办法。
也许浮现工期延误时需要提前**公司有关人员报告。
2、贯彻控制进度办法应详细到执行人。
每日需要检查记录进度完毕影响因素。
在协调会上进行通报。
3、对于进度浮现滞后状况时，及时安排人员加班作业，或者增长人力。
（六）重要检修设备及材料供应筹划
1、重要安装设备清单：
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
运送车
1
良好
2
起线机
SH-12
1
郑州
良好
3
滚圆机
V1
1
郑州
良好
4
剪板机
FW01FU02
1
郑州
良好
5
手电钻
FB/8
10
郑州
良好
6
脚手架
1批
良好
2、设备及材料供应清单：
序号
名称
型号规格（图号）
单位
数量
1
钢管
Φ3.5mm
根
2
扣件
个
3、材料、脚手架租赁需满足现场检修需求。
不得浮现停工待料状况。
4、对于影响到现场检修作业工器具、材料，项目部需派专人督办到货。
并及时向甲方反馈进展状况。
（七）检修期间组织办法
1、三措两案已经批复。
2、已经办理合格有关票证。
3、开工前工作负责人组织作业人员进行安全教诲培训、安全交底、技术交底，规定熟知作业流程、作业内容、质量原则、存在危险点和防控办法，熟悉工器具使用，并签字。
4、现场合有作业人员必要严格遵守发包方所有规章制度。
5、工器具都必要进行检查，并在明显位置贴好合格证。
6、现场作业开始后负责人必要全程跟踪，负责人有事需要离开时必要履行变更手续，并交代好所有风险及安全办法。
7、现场作业人员不得触碰任何其她设备。
8、每天下班前，清理杂物，工器具及材料入库。
9、高出作业带好安全带，校正轨道时佩戴防坠器。
10、冬季施工规定在保证安全状况下合理组织施工，早上9点后来开始施工，中午联系作业，晚上5点收工。
11、冬季施工时依照室外温度，温度在零下20度、风力在5级以上停止作业。
（八）各工序组织办法
1、检修技术准备：
1.1、项目部安全员组织新进人员办理入场三级教诲及现场安全交底。
1.2、技术员按照作业指引书规定编制本工程验收筹划。
组织人员进行技术交底。
1.3、材料员对检修现场合需要工器具、材料设备等提前办理好入场手续。
1.4、检修人员持证上岗，做好证件记录。
1.5、现场负责人组织人员做好现场暂时安全防护围栏封闭工作。
2、人员准备：
该项目工程人员安排如下：
序号
工 种
人数
工 作 内 容
1
项目经理
1人
对项目实行负责兼检修工作
2
技术负责人
1人
编制方案、制定办法、技术交底、检修记录、质量验收、资料归档兼检修工作
3
现场负责人
1人
负责现场检修工作分派
4
安全负责人
1人
开工申请、安全检查、贯彻安全办法兼检修工作
5
其她检修人员
**
保温工**人，架子工**人，按照规定完毕检修工作
3、材料准备：
入厂材料已经验收，合格证、检测报告已经统一放置。
4、检修过程中：
严格按照图纸、作业指引书、检修合同规定检修。
做好质检点验收。
三、调试及验收组织办法
（一）项目部内部三级验收合格后告知甲方人员进行验收。
分项验收质量表齐全，签字齐全并统一放置。
（二）接到项目部验收告知后，**公司织进行项目验收。
四、质量保修责任
（一）商定本工程质量保修期如下：
1、属于保修范畴、内容项目，承包人应当在接到保修告知之日起3天内派人保修。
承包人不在商定期限内派人保修，发包人可以委托她人修理。
2、发生紧急抢修事故，承包人在接到事故告知后，应当及时到达事故现场抢修。
3、质量保修完毕后，由发包人组织验收。
4、保修费用由导致质量缺陷责任方承担。
（二）其她
1、双方商定其她工程质量保修事项：
无。
五、项目竣工及资料移送组织办法
（一）竣工资料至少涉及：
开工手续等材料合格证、检修日记、所有工作票、检修总结、竣工图纸、检修作业指引书。
项目竣工后由本项目负责人审视本项目竣工档案资料，审核无误后移送分厂。
（二）办理人员及检修设备物料退出手续，做到竣工场清。
第三章安全办法
一、现场工作安全办法
（一）现场作业风险评估
1、机械设备风险
检修机械、工器具、物体打击、交叉作业。
2、人员行为风险
（1）进入现场不戴安全帽。
（2）安全带不对的使用。
（3）脚手架上下抛掷工具。
（4）电线私拉乱接
（5）机械伤害。
（6）物体打击。
（7）高处坠落。
（8）脚手架搭设不规范。
（9）机械设备、设施、工具等有缺陷。
3、高空作业
脚手架未验收合格就使用；高空作业时未按规定系好安全带；攀爬脚手架时未扶稳，人员有跌落风险；高空作业时，抛掷工具或其她因素导致落物伤人。
4、触电
（1）电源盘或电动工具绝缘损坏，接线老化，未检查就使用，致使人员触电。
（2）暂时接线私拉乱接，直接与金属构造或钢管接触，易发生触电。
（3）电气设备金属外壳必要与保护零线连接
（4）焊机作业需使用合格电焊钳，把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必要连接牢固。
5、使用脚手架
（1）使用不合格脚手架
（2）脚手架上作业，操作不当，人员坠落（3）运用脚手架作业时，上下抛掷工具。
6、起重伤害：
（1）从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上递工具、小材料。
（2）起重吊装未按“十不吊”规定执行。
（3）拆无证上岗。
（5）未设安全警示区。
（6）风力过大，违章作业导致起重机倾覆。
（7）吊车安全装置不全或失效，发生重大事故。
7、管理风险
（1）“三讲一贯彻”工作不完善，工作现场监护不到位，办法、责任制不贯彻导致人员伤害、设备损坏；未按规定开工作票、动火票，有关办法未贯彻，也许发生触电、火灾等隐患。
（二）安全风险控制办法
1、机械设备风险控制办法
在进行检修时，必要待工作票上安全办法所有贯彻并对的执行后方可检修；到达现场工作负责人要带领工作班成员进行危险点分析并逐项贯彻；杜绝违章指挥、禁止野蛮作业；要文明检修，做到工完、料净、场地清；不合格工器具禁止使用。
2、人员行为风险控制办法
（1）严格执行、贯彻甲方**，工作人员进入现场必要戴安全帽、穿防砸鞋、穿合身工作服，否则不得进入检修现场。
（2）高空作业时，必要系好安全带。
（3）所需工具及其他物品不许高抛，必要用绳子和工具袋传递以免坠落伤人。
（4）应做到“三不落地”（工器具不落地、油污不落地、零部件不落地）。
对安全帽、安全带不对的佩戴等习惯性违章行为及时纠正并贯彻考核。
3、高处作业风险控制办法
（1）搭设脚手架必要检查合格，脚手架必要牢固、稳定，作业时要设有专人监护。
（2）高空防护设施需拆除时，做好暂时防护办法。
（3）作业人员高空作业系好安全带。
（4）工作人员随身使用工具包，拆下零部件定量管理，防止高空落物。
4、触电风险控制办法
对现场使用电源盘、电动工具进行用前检查，合格后方可使用；工作前，保证待修设备电源已经隔离，防止人员触电；工作时，按规定戴好手套、穿好绝缘鞋；离开作业现场，切断用电设备电源。
5、使用脚手架风险控制办法
（1）请有资质单位搭设脚手架，并做好脚手架验收工作，不合格脚手架禁止使用。
（2）攀爬脚手架时，手脚三点着力，握好站稳，防止跌落。
（3）脚手架上工作时，系好安全带，禁止上下抛掷工具或零部件。
6、起重伤害控制办法
（1）起重作业属特种作业，参加人员要身体健康，符合登高作业规定，并熟悉本工种操作规程，同步具备知识和技能，并经考试合格，方可持证上岗。
（2）起重吊装前，必要办理“吊装作业允许证”，应依照检修组织设计规定划定危险作业区域，设立醒目警示标志，防止无关人员进入。
（3）起重作业应专人指挥，并按规定指挥信号、手势进行指挥。
起重前必要先鸣喇叭，或向现场工作人员发出明确信号。
现场工作人员和指挥人员应站在安全地方，防止起吊物件坠落伤人。
（4）起重作业前，应对钢丝绳等进行常规外观检查，保证其性能良好。
（5）吊物必要绑牢，起重机械与吊物重心应找正，吊钩钢丝绳应保持垂直。
当吊物离地面10厘米左右时，应暂停升高，查看变幅、支腿等各部有无异常现象，然后视状况拟定与否继续升高。
高空作业升高时要登高作业人员密切配合，升降平稳缓慢，保证人身安全。
（6）禁止任何人在吊物或起重臂下停留或通过。
起重吊运时，禁止从人上方通过。
（7）禁止工作人员运用吊钩来上升或下降。
（8）遇有大雾、指挥人员看不清工作地点或起重驾驶员看不见指挥人员及看不清指挥信号时，不准进行起重工作，6级以上大风时禁止进行露天起重作业。
7、管理风险控制办法
（1）严格执行甲方工作票有关管理规定，按规定开出工作票等有关票证，禁止无票作业。
（2）开工前，对全体作业人员交待安全办法和注意事项，并做好危险点分析和控制办法贯彻，所有作业人员学习后在工作票上签字。
（3）每日开工前由工作负责人及安全员组织召开班前会进行“三讲一贯彻”工作，全面分析当天工作中存在危险点，并制定控制办法。
（4）每周四下午组织全员进行“周四安全学习”活动，认真学习材料，吸取其她事故教诲，警示现场作业人员，提高安全意识。
8、安全管理技术办法（需要加入脚手架日产维护管理内容）
1、严格执行**等安全文献规定。
开工前，必要办理用电工作票，并经运营允许人、工作负责人共同确认安全办法已对的执行。
2、现场以达到三平一通条件，各种障碍物已清除完毕，道路平整、畅通。
电源、水源接通。
3、组织作业人员针对改造工作进行安全培训教诲，规定熟知作业流程、作业内容、存在危险点和防控办法。
4、现场合有作业人员必要严格遵守公司所有规章管理制度。
5、预制件暂时堆放点都必要设暂时警戒线及标记牌（标记牌有负责人姓名及联系方式）。
6、任何一处动火作业现场都必要放置两瓶灭火器。
7、所有作业工器具都必要自检，并在明显位置贴好合格证，且在校验有效期内。
8、现场作业开始后检修项目负责人必要全程跟踪，负责人有事需要离开时必要履行变更或工作负责人委托手续，并交代清所有风险、安全办法及检修进度等。
9、每下班离开现场时，项目负责人必要清点人数，确认所有人员都安全离场后方可离开。
10、检修作业现场拉设警戒线，收工前关闭现场一切电动工器具电源，将氧气乙炔瓶气源关闭，放空气氧气乙炔管内剩余气体。
11、所有现场作业人员不得触碰任何其她设备。
12、动火现场设专人监护、动火作业应准备足够灭火器、动火作业前检查现场与否有易燃物品、动火作业结束后检查现场与否有遗留火种，防止发生火灾。
13、在使用吊车吊装时，设立作业隔离区进行安全隔离，并设专人监护，禁止非作业人员进入作业区域，起重工指挥人员选取安全可靠位置指挥进行吊装作业，吊钩下禁止站人，工件到位后应将预制件固定牢固，防止砸伤。
14、上下传递工器具时需用工具袋传递，不得投掷。
15、起重作业时，应检查起重工具与否可承载所吊物品重量，钢丝绳与否断股、手拉葫芦与否滑链，防止工器具伤人。
（三）安全管理重要职责
1、项目经理
在组织和指挥本工程检修生产过程中，认真执行国家保护和安全生产政策、法规法令和规章制度。
在组织协调项目部按筹划进行检修同步，建立安全管理机构，制定安全生产条例、安全技术办法，抓好检修生产安全，定期研究解决安全生产中问题；组织安全教诲和安全生产检查，执行安全生产奖惩制度；主持总结安全生产经验和解决分析重大事故因素、责任。
2、项目技术负责人
协助项目经理督促、指引、协助项目经理部认真贯彻贯彻安全制度和安全保证办法，保证检修生产安全目的实现；坚持三同步，即检查进度同步检查检修安全；检查质量同步检查检修安全，技术交底时，进行安全交底；按检修组织方案规定，针对性地进行安全检查，发现隐患，及时督促整治；对安全生产和劳动保护方面技术工作负责；在组织编制检修组织设计或检修方案时，同步编制相应安全技术办法，解决检修生产中安全技术问题；对职工进行安全技术教诲，参加安全事故调查分析，并提出技术鉴定意见和改进办法。
3、安全负责人
认真贯彻执行国家劳动保护法规；开展安全生产宣教工作；做好安全生产管理和监督检查工作，督促项目部实行各项安全技术办法；组织安全生产检查，研究解决检修生产中不安全因素；参加事故调查，提出事故解决意见，制止违章作业，遇有险情有权暂停检修生产。
4、现场负责人
在组织检修时，严格按检修方案安全技术办法进行检修和设立安全防护设施；每天派工时，要强调安全注意事项；带头贯彻安全制度和安全办法，带头进行规范作业并检查职工有无违章违纪行为，发现问题及时整治。
一旦发生危人身安全隐患或事故，要及时上报，并及时组织人员排除；本班发生责任事故，要实事求是地反映状况，配合做好事故调查工作。
5、检修人员
在检修时，严格按检修方案安全技术办法进行检修和设立安全防护设施；要强调安全注意事项；贯彻安全制度和安全办法，进行规范作业并监督其她职工有无违章违纪行为，发现问题及时报告。
第四章技术办法
一、质量体系、管理组织机构及职责
（一）、质量管理组织机构
将现场质量管理工作分解至检修作业人员、检修作业组、项目部技术员。
（二）重要职责
1、检修作业人员
（1）现场工程（各工序）检修质量第一负责人。
（2）详细理解工程检修原则、质量原则，在检修中进行贯彻。
（3）检修中互相检查质量状况。
合格后告知现场负责人验收。
2、检修作业组
（1）详细理解工程检修原则、质量原则，对检修人员进行技术交底。
（2）检修过程中随时检查跟踪检修质量状况。
（3）合格后告知项目部质检员验收。
3、项目部技术员：
（1）检修过程中随时检查跟踪检修质量状况。
（2）合格后告知甲方人员进行验收。
（3）对检修现场不符合质量规定工作有否决权。
（4）负责质量事故上报及鉴定详细工作。
（三）、质量管理办法
1、工程开工前精心编制好三措两案、技术交底文献。
由技术负责人组织对各文献执行状况进行检查。
2、承包方技术人员需要严格执行国家、行业各种原则、规范及规定，认真执行三措两案技术规定。
按照原则、设计图纸进行现场管理、检查、验收。
3、入厂材料、工器具及量具、检修机械需要有合格证，现场检查合格。
4、检修人员、技术人员需要具备有关技术能力、工作经历。
5、项目部需要在自检、互检、专职检合格逐级验收签字后，方可告知发包单位技术人员进行验收。
6、检修记录、质量验收记录、工程量确认单、检修总结需齐全、签字齐全。
7、冬季焊接作业规定：
应搭设防风雪帐篷，如果现场施焊温度较低，应使用烤把对轮带施焊区域焊缝每侧100mm范畴进行加热，加热至80-100℃，每一道焊缝焊接完毕，表层焊药剂，让其覆盖保温3-5分钟，最后一道盖面焊完后让焊剂覆盖缓慢冷却至自然温度。
二、质量管理制度及流程
1、严格执行项目部质量管理制度。
2、由项目部技术员填写检修技术交底记录，检修人员签字后，班组长组织检修。
上一级要对下一级进行详细技术交底，直至每个人都明白检修规定、技术规定、质量规定，坚持做到：
没有技术规定不检修，没有技术交底不检修，没有检修任务单和质量自检卡不检修，没有工序交接手续不检修。
每一道工序结束，小组一方面自检，并如实填写自检记录。
3、对双方商定入厂检修材料、检修资料、隐蔽验收部位、竣工验收部位进行重点验收。
4、按照检修作业人员→检修班组→项目部技术员→氧化铝检修班组→氧化铝检修车间→氧化铝分厂→生产管理部流程逐级把关验收。
三、质量验收工序清单及检查原则
序号
工序名称
控制内容
使用原则
1
检修准备
1、各种票证、检修材料、工器具、人力齐备到位。
符合检修规定。
2、已进行技术交底，交底卡签字齐全。
3、检修日记本、作业指引书已经放置现场。
4、作业人员应有有关工作经验，并按照规矩持证上岗。
三措两案
四、各工序质量保证技术办法
（一）作业人员必要持证上岗。
（二）检修人员、质量验收人员需认真、细致、负责。
（三）检修过程中严格技术把关：
不进行技术交底不检修；技术规定不清晰不检修；测量和资料未核不检修；材料无合格证或实验不合格不检修；隐蔽工程未经检查签证不检修；未经发包方承认或批准工序不检修。
无自检记录不接交；未经技术员验收不接交；检修记录不全不接交。
（四）检修中对隐蔽工程和每道工序严格执行检修质量“三检制”和“联检制”，坚持检修班组自检、作业队质检员复检、项目处工程技术质检工程师终检制度。
在三检合格状况下由项目部技术员告知分厂验收。
（五）按照发包方规定进行资料归档。
（六）质量回访及保修：
及时理解顾客对该工程意见和质量规定，对回访中反映质量问题，按《质量回访服务程序》执行，保证顾客100%满意。
第五章施工方案
一、检修重要工序
（一）脚手架施工方案
脚手架是
升级会员 