彩霆来料检验作业指导书.docx

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彩霆来料检验作业指导书

山东彩霆实业有限公司

文件编号

文件名称

来料检验作业指导书

受控印章

制定部门

技术部

生效日期

2010年12月30日

页次

第1页

共8页

版本

A/0

名称

编号

版本

生效日期

评审签名

部门

评审意见

签名

技术部

品质部

批准：

审核：

制定：

文件修订

序号

版本

修改条款

文件修改单编号

生效日期

修改人

1

新建

2

3

编制

审核

批准

山东彩霆实业有限公司

文件编号

文件名称

来料检验作业指导书

受控印章

制定部门

技术部

生效日期

2010年12月30日

页次

第2页

共8页

版本

A/0

一、目的：

确保我司出、进货产品达到设计、满足客户及国家标准要求，特制定此作业指导书。

二、范围：

适用我司所有供应商来料的入库检验。

三、检验条件：

1.照明条件：

日光灯600~800LUX；

2.目光与被测物距离：

30~45CM；

3.灯光与被测物距离：

100CM以內；

4.检查角度：

以垂直正视为准±45度；

5.检验员视力：

双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；

四、检验标准：

对产品的检验参照了以下标准：

GB/T10682—2002双端荧光灯性能要求

GB18744—2002双端荧光灯安全要求

GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB/T2829—1987周期检查计数抽样程序及抽样表

GB/T15144—1994管形荧光灯用交流电子整流器性能要求

GB/T2799—2001插脚式灯头的型式和尺寸

IEC60410：

1973计数检验抽样方案和程序

五、检验内容

编制

审核

批准

山东彩霆实业有限公司

文件编号

WI-JS-21

文件名称

来料检验作业指导书

受控印章

制定部门

技术部

生效日期

2010年12月30日

页次

第3页

共8页

版本

A/0

材料名称

检验

项目

检验方法

检验内容及标准

判定标准

抽样标准

芯柱

1.外观

目视

1.1断导丝、导丝不直

单项超过1%则此批产品不合格；合计缺陷超过3%则此批产品不合格

以每次来料为一批次，10件以下抽检3箱，在3箱里共计抽取600只芯柱；11-50件抽检6箱，在6箱里共计抽取1200只芯柱；51-100件以上抽检10箱，在10箱里共计抽取1800只芯柱；100件以上抽检15箱，在15箱里共计抽取2400只芯柱。

1.2排气孔大小不一致、排气管不正（排气管与喇叭明显不同轴）

1.3喇叭口不圆滑平整、喇叭口厚边有皱纹。

1.4杜美丝与玻璃之间熔接的地方有连续气泡、气线。

1.5镍丝压入玻璃是否小于1.0mm、有无损伤、断镍丝、氧化发黑及彩色镍丝。

2.尺寸

游标卡尺

尺寸测试数据应符合附表1要求

尺寸不符合标准的超过1%则此批产品不合格。

3.破裂

试产目视

掉玻璃屑、开五、开八、炸裂、断排气管等。

实芯、空芯芯柱炸裂超过1%则此批产品不合格。

4.慢漏

试产

高频火花器

将芯柱投入生产做成灯管后存放7天再进行检验灯管有无慢漏。

慢漏超过1%则此批芯柱不合格。

编制

审核

批准

山东彩霆实业有限公司

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文件名称

来料检验作业指导书

受控印章

制定部门

技术部

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2010年12月30日

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第4页

共8页

版本

A/0

材料

名称

检验

项目

检验方法

检验内容及标准

判定标准

抽样标准

灯头

1.外观

目视

色泽不一致、油污、松灯脚、灯脚变色、灯脚与绝缘片不垂直、掉绝缘片、绝缘片破裂、绝缘片明显划伤、灯头铝壳明显划伤、铝壳破裂、针眼等。

检验内容的单项超过1%则此批灯头不合格；全部超过7%则此批灯头不合格。

每种型号按照每10箱抽取3箱每箱抽取500个的标准进行抽样。

2.尺寸

游标卡尺

项目/规格

T5

T4

外径

15.4±0.1

12.7±0.1

高度±0.2

11、12、13

10、11、12

绝缘片厚度

1.2±0.1

1.2±0.1

灯脚间距

4.75±0.02

4.75±0.02

灯脚长度

7.8±0.2

7.8±0.2

灯脚直径

2.4±0.1

2.4±0.1

单位：

mm

尺寸不符合标准的超过1%则此批产品不合格。

每种规格抽取10支

3.介电强度

耐压测试仪

给灯头壳体与灯脚或触点间,施加:

频率50Hz电压2000VAC，电流5mA，历时3S，不得发生闪烁或击穿现象。

不合格数超过1只的进行第二次抽样，若第二次抽样检验不合格数仍然为1只的则此批产品不合格。

在抽检外观时的抽样数量中抽取125只灯头。

4.绝缘电阻

绝缘电阻仪

给灯头壳体与灯脚或触点的绝缘体间,施加:

DV500V电压,持续3S实验测得的绝缘电阻≥2MΩ

在抽检外观时的抽样数量中抽取5只灯头。

5．综合性能

同1-4试方法

在生产过程中对1-4的性能跟踪检测。

同1-4判定方法

每种型号按0,5%抽取

编制

审核

批准

山东彩霆实业有限公司

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文件名称

来料检验作业指导书

受控印章

制定部门

技术部

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2010年12月30日

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第5页

共8页

版本

A/0

材料名称

检验

项目

检验方法

检验内容及标准

判定标准

抽样标准

灯丝

1.外观

目视

灯丝是否有氧化现象、螺圈是否均匀、尾端是否有毛刺、是否有断丝、断丝脚现象等。

有氧化现象的为不合格；单项超过1%则不合格；外观合计超过2%则不合格。

外观检验抽样标准执行GB-2828-87级单次正常检验方法

2.重量

电子天平

40469-D：

4.0±0.2mg

40403：

20.4.±0.4mg

40426:

10.8±0.2mg

20353:

12.0±0.2mg

20334:

8.4±0.2mg

不合格品超过2%则不合格。

重量检验样本数在外观抽样数量中按5%的比例抽取

3.形状

试产目视

绷丝后检验是否有偏丝、歪丝、变圈、绷丝至成品老练断丝等现象。

单项不合格超过1%则次批产品不合格；合计不合格超过3%则此批产品不合格。

形状检验样本数在外观抽样数量中按20%的比例抽取

4.阴极特性

万用表

测试数据应符合附表2要求

单项不合格超过1%则此批产品不合格。

阴极特性样本数在外观抽样数量中按5%的比例抽取

5.开关实验

开关测试仪

开关试验通过开10秒关20秒达到主辅丝大于3500次为合格。

单丝大于今为5000次为合格。

10支中有一支不合格进行第二次抽样检验，若第二次抽样检验仍有一支不合格则此批产品不合格。

开关试验样本数在阴极特性检验数量中抽取10支。

编制

审核

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山东彩霆实业有限公司

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文件名称

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第6页

共8页

版本

A/0

材料名称

检验

项目

检验方法

检验内容及标准

判定标准

抽样标准

玻管

1.外观

目视

干净度

玻管表面及内壁应清洁、透明

各规格型号玻管分类检验，检验方法按照«GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表»、«GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表»进行抽样检查

结石、气线、管纹、铁锈、划伤、失透。

结石直径小于0.2mm不超过2个；气线宽度小于0.1mm长度小于20mm不超过2条；划伤宽度小于0.1mm长度小于20mm不超过2条。

2.破损

目视

玻管端面烧口缺口、烧口端面严重内卷、玻管破裂。

玻管破损不得超过2%，烧口端面不得严重内卷，其内卷后的内径缩小不得超过0.5mm。

3.尺寸

游标卡尺

测试数据应符合附表3要求

单项不合格超过2%则次批产品不合格；合计不合格超过5%则此批产品不合格。

4.包装

目视

合格证上应注明玻璃牌号、产品名称、规格、型号、生产厂名、生产班组号、数量、重量、检验日期、且两端用包装纸将玻管端面包装好，以免造成玻管两端破损和灰尘进入玻管内壁及表面。

合格证上未按要求填写，玻管未按要求进行包装为不合格产品。

编制

审核

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共8页

版本

A/0

编制

审核

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来料检验作业指导书

受控印章

制定部门

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第8页

共8页

版本

A/0

材料名称

检验

项目

检验方法

检验内容及标准

判定标准

抽样标准

包装

1.外观

目视

颜色、形状、印刷。

（见样品）

不符合样品的为不合格产品

各规格型号包装箱分类检验，检验方法按照«GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表»、«GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表»结合我公司的实际情况进行抽样检查。

2.尺寸

试用卷尺

包装箱的长、宽、高测试数据应符合附表3要求

不符合数据及试用不适用的为不合格产品

3.纸张质量

卷尺、游标卡尺

面纸厚度、瓦楞纸的厚度、里纸的厚度测试数据应符合附表4要求

不符合数据的为不合格产品。

电子粉

1.外观

目视

颜色、包装：

白色粉浆，包装上必须标明生产日期、批号、重量及检验报告单。

目测粉浆为白色为合格；包装上标识不清楚或没检验报告单则此批产品不合格

在来料中按每批号随机抽二件，在二件中每件抽一瓶做样，每瓶试产1000支灯管。

2.重量

天平

重量应符合包装标识。

与包装标识不相符则此批产品不合格

3.性能

试产

粉重符合公司规定；排气黑黄比例不允许超过2%

不符合技术标准的则此批产品不合格

编制

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版本

A/0

材料

名称

检验

项目

检验方法

检验内容及标准

判定标准

抽样标准

荧光粉

1.外观

目视

包装、颜色：

包装上必须标明色温、生产日期、批号及检验报告单

包装上标识不清楚或没放合格证则此批产品不合格。

在来料批号中按色温均随机抽样25Kg

2.重量

天平

重量应符合包装标识。

与包装标识不相符则此批产品不合格

3.性能

试产

3.1粉层应符合公司现行工艺质量要求。

3.2上下端色差应符合两端30CM色坐标相差HE、HO系列△X,Y≤0.003

3.3色温及坐标应符合公司粉浆做样标准。

3.4正常制灯工艺下生产的灯管光效,显色指数,不低于一级能效的要求.100小时光通维持率应大于95%.

不符合质量标准的则此批产品不合格。

焊泥粉

1.外观

目视

包装、颜色：

包装上必须标明生产日期、批号、重量及检验报告单

包装上标识不清楚则此批产品不合格。

在来料批号中随机抽样5件

2.扭力

试产

扭力测试仪

做成品灯管进行扭力实验：

1.常温：

灯头在常温应能承受G5≥0.75Nm的,灯头无松动

2.高温：

在120±5℃环境下存放2H，应能承受G5≥0.75Nm的扭力,灯头无松动

松动1支则不合格

抽样200只

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制定部门

技术部

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2010年12月30日

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版本

A/0

材料

名称

检验

项目

检验方法

检验内容及标准

判定标准

抽样标准

汞齐

1.外观

目视

色泽：

银灰或银白色

单瓶中上下层颜色明显不一致为不合格。

按来料总瓶数的10%进行抽样

2.重量

电子天平

粒重:

Φ0.9mm为2.8-3.8mg

不合格品超过3%则不合格

在外观抽样中随机抽100粒

3.粘连

目视

常温下打开瓶盖存放24H无粘连现象。

出现粘连现象的为不合格。

按来料总瓶数的20%进行抽样

4．汞含量

真空加热

含量45%-55%

含量不在范围则为不合格

在外观抽样中随机抽100粒

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版本

A/0

附表1芯柱尺寸

项目\规格

手工T4

手工T5

半自动T5（无孔）

半自动T5（有孔）

外露镍丝长度

7.5±0.2

7.5±0.2

8.8±0.2

8.8±0.2

镍丝规格

0.5±0.1

0.5±0.1

0.5±0.1

0.5±0.1

镍丝间距

5.0±0.2

5.0±0.2

5.0±0.2

5.0±0.2

导丝长度（外露）

±0.5

±0.5

±0.5

±0.5

导丝规格

9﹡39

9﹡39

9*6*48　

9*6*48　

喇叭管壁厚

0.6±0.03

0.6±0.03

0.6±0.03

0.6±0.03

喇叭管直径

6.6±0.2

6.6±0.2

6.6±0.2

6.6±0.2

喇叭管长度

14.2±0.2

14.2±0.2

14.8±0.2

14.8±0.2

排气管长度（外露）

59±0.5

59±0.5

56±0.5

75±0.25

排气管壁厚

0.55±0.05

0.55±0.05

0.6±0.05

0.55±0.05

排气管直径

2.65±0.1

2.65±0.1

3.4±0.2

2.65±0.1

喇叭直径

9.7±0.2

11.5±0.3

12.2±0.3

12.2±0.3

芯柱总长

80±0.5

80±0.5

80±0.5

100±0.5

附表2阴极特性

型号

试验电流（MA）

冷阻（欧姆）

热阻（欧姆）

额定值

最小值

最大值

额定值

最小值

最大值

40469-D

160

8.8

8.5

9.1

40

32

48

20353

160

8.8

8.5

9.1

40

32

48

40426

350

2.5

2.2

2.8

12

9

15

40430

500

1.7

1.5

1.9

8

6

10

20334

20.0

18.0

22.0

附表3玻管尺寸

型号

T5系列

T4系列

规格

1480

1180

880

1180

1030

880

740

长度

1480±1

1180±1

880±1

1180±1

1030±1

880±1

740±1

外径

15.8±0.25

15.8±0.25

15.8±0.25

13.0±0.25

13.0±0.25

13.0±0.25

13.0±0.25

壁厚

0.76±0.03

0.76±0.03

0.76±0.03

0.73±0.03

0.73±0.03

0.73±0.03

0.73±0.03

玻管不圆度≤0.3mm；管偏壁度≤0.075mm；弯曲度≤0.3%

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审核

批准

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文件名称

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制定部门

技术部

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2010年12月30日

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第8页

共8页

版本

A/0

附表4包装尺寸

编号

品名

层数

材料

规格

备注

A1

T5-35W

5

CD

150.5×20.5×20.5

A2

T5-28W

5

CD

120.5×20.5×20.5

A3

T5-24W

5

CD

105.5×20.5×20.5

A4

T5-21W

5

CD

90.5×20.5×20.5

A5

T5-18W

5

CD

76.5×20.5×20.5

A6

T5-14W

5

CD

60.5×20.5×20.5

A7

T5-13W

5

CD

57.0×20.5×20.5

A8

T5-11W

5

CD

51.0×20.5×20.5

A9

T5-8W

5

CD

41×34×20.5

B1

T4-28W

5

CD

120.5×17.7×17.7

B2

T4-26W

5

CD

105.5×17.7×17.7

B3

T4-24W

5

CD

90.5×17.7×17.7

B4

T4-22W

5

CD

76.0×17.7×17.7

B5

T4-16W

5

CD

52×35×17.7

B6

T4-12W

5

CD

48×34×17.7

B7

T4-8W

5

CD

38×35×17.7

附表5排气管,及喇叭管尺寸

型号

排气管

喇叭管

规格

有孔

无孔

长度

90±0.5

90±0.5

1400±10

外径

3.8-4.1

3.8-4.1

7.7-8.1

壁厚

0.65±0.03

0.40±0.03

0.65±0.03

附表6导丝尺寸

规格

外导丝

内导丝

杜美丝

长度

50±0.5

12±0.5

6±0.5

直径

0.45±0.05

0.5±0.05

0-4±0.05

编制

审核

批准