机务一班定期工作制度.docx
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机务一班定期工作制度
机务一班定期工作制度
依据生产技术处有关规定，结合现场设备实际情况，制订生产技术处机务一班定期工作制度如下：
一、制订依据：
1、生产设备管理规定《（河电生技（2004）166号〉
2、锅炉专业技术汇编
3、部分厂家资料（设备说明书、图纸等）
二、具体工作内容
机务一班定期工作制度表
三、组织措施：
1、根据现场设备实际情况，制订定期工作计划，并负责按照定期工作计划，有目的的对设备安排维护、检查，发现问题提早解决
2、建立符合实际的各种定期工作记录，并归档，以方便查询。
机务一班定期工作制度表
序号
工作内容
周期
要求
备注
1
班组早会
每早
全部人员参加，由班长和技术员安排消缺工作
2
巡检
每早、中午上班后10分钟开始
按照巡检路线，认真检查所属设备的运行状况，发现问题立即汇报运行和班长、技术员
3
安全学习
每周五下午
认真学习、分析电力行业事故通报，并结合本班的具体情况进行讨论，从中吸取教训，加强自我保护意识
4
技术授课
每周日
针对电厂设备结构原理、巡检检修巡检重点以及注意事项，进行详尽、具体讲解，加强维护人员维护水平
5
物资材料提报
每月中旬
由材料员盘点库存，根据具体设备维护所需材料进行提报，注意资金帐号的剩余金额，超出预定金额，需同班长协商后采用其它帐号
6
设备定期维护
见附件一
附件一：
机务一班设备定期维护计划表
序号
设备名称
定期工作内容
维护标准
周期
备注
磨煤机定期维护
1
磨煤机本体
加装钢球
1．接到通知后组织人员准备所需工具和叉运钢球；
2．吊运钢球时，电动葫芦操作人员要与13.7m维护人员用对讲机保持联络通畅；
3．根据磨煤机电流变化加装钢球，钢球直径Φ50mm
4．记录添加钢球量、型号和具体时间。
根据运行值长通知
附表一：
加装钢球记录表
设备本体卫生清扫
清扫灰尘、去除油渍
每周
2
高低压润滑油站
油站回油滤网清理
滤网干净、无杂物、无破损
每年
低压泵出口过滤器清理
滤网干净、无杂物、无破损
滤网差压高
冷却器清理
换热板干净、无杂物；密封条无损坏
每年
3
喷射润滑装置
空气压缩机维护
油位正常；地脚螺栓无松动；空气滤网干净
每月
油箱空气过滤器清理
滤网干净、无杂物、无破损
每月
网式过滤器
滤网干净、无杂物、无破损
每月
油箱清理
油箱干净；无大颗粒杂质
每年
排放贮气罐中的油水混合物
排出油为止
视现场湿度而定
检查大齿轮喷射油嘴是否堵塞
巡检时，如发现喷射油箱两天油位无变化，初步判断喷射油嘴堵塞，联系运行手动试喷后确定是否需要清理
每天
给煤机定期维护
1
给煤机本体部件
检查皮带轨迹
无跑偏,仔细观察每侧皮带和滚筒之间的距离,滚筒两侧这两点之间的距离必须保持相等;如果需要进行轨迹调整,应仔细观察皮带,如果调整错误,就必须立即在相反方向上补偿,轨迹调整结束后,重新将皮带张紧调整到指示器的中间点上
每周
检查转动部件观察轴承的损坏哦或齿轮的磨损
轴承无损坏；齿轮无严重磨损，不影响给煤机运行
每半年（关机维护时）
检查给煤机有无过度磨损或腐蚀部件
无过度磨损或腐蚀部件
每半年（关机维护时）
检查皮带有无过度磨损
无严重破损，不影响给煤机运行
每天或每半年（关机维护时）
检查皮带刮削器及其操作性
操作灵活，并能很好起到刮削作用
每半年（关机维护时）
检查入口煤裙板位置和磨损情况
入口煤裙板与皮带间隙6mm～10mm
更换皮带后或每半年（关机维护时）
检查清扫链的张力和铰接情况
当下垂量超过130mm以上时应拆除一节链杆,以调整链的张力
每当打开给煤机端门时或每半年（关机维护时）
2
皮带驱动式减速机和清扫传动装置减速机
检查齿轮箱声音有否异常
每天
检查油温
每天
检查油位
用浸棒检查油位,必须在界于上限和下限标志之间
每月
检查齿轮箱是否泄漏
每月
换油
用过滤网（最大密度60μm）将齿轮箱注满美孚630合成齿轮油
每六个月间隔或2500运行小时,以先到者为准
清洁排气塞
旋下排气塞,在汽油或相似药剂中漂洗,然后用高压空气枪吹干
每3个月
清洁驱动装置
关闭传动机构,关闭齿轮箱
根据脏污程度
检查所有螺钉的紧固度
关闭传动机构,关闭齿轮箱
至少每年一次
对齿轮箱进行彻底的检查
关闭传动机构,关闭齿轮箱
至少每年一次
3
轴承
主动滚筒轴承
1个润滑位置,注入50g3#通用锂基脂
每月
附表二：
辅机设备加油记录表
被动滚筒轴承
每侧一个,注入50g3#通用锂基脂
每月
附表二：
辅机设备加油记录表
清扫链主动链轮轴承
每侧一个,注入50g3#通用锂基脂
每月
附表二：
辅机设备加油记录表
清扫链被动链轮轴承
每侧一个,注入50g3#通用锂基脂
每当打开给煤机端门时
附表二：
辅机设备加油记录表
张紧辊轴承
每侧一个,注入50g3#通用锂基脂
每月
附表二：
辅机设备加油记录表
称重辊轴承
每侧一个,注入50g3#通用锂基脂
每月
附表二：
辅机设备加油记录表
支撑辊轴承
每侧一个,注入50g3#通用锂基脂
每月
附表二：
辅机设备加油记录表
跨距辊轴承
每侧一个,注入50g3#通用锂基脂
每月
附表二：
辅机设备加油记录表
一次风机定期维护
1
风机本体
定期更换润滑油
在油质合格及正常维护的情况下
每半年
附表二：
辅机设备加油记录表
出口风道外观检查
检查风机出口风道机壳有无明显裂纹和漏洞,视情况严重程度,应停止风机运行,检查内部支撑,防止支撑成片脱落损坏叶轮.
每天
测量风机振动值
轴承振动值≤4mm/s
每周
附表三：
辅机振动记录表
2
稀油润滑油站
齿轮油泵轴密封圈检查
如有漏油现象或损坏时,应立即更换
每月
列管式油冷却器清洗
用高压水枪冲洗内部污垢
根据水质情况每5～10个月
双筒网片式过滤器清理
去除内部污垢,并根据密封状况予以更换
每三个月
磁性过滤器
去除内部污垢,并根据密封状况予以更换
每三个月
注意检查油箱内最低油位处
如发现有水则应打开油箱下部两个阀门将水放出
每天
送风机定期维护
1
风机本体
测量风机振动值
轴承振动值≤5.8mm/s
每周
附表三：
辅机振动记录表
2
稀油润滑油站
详见一次风机稀油润滑油站定期维护表
3
本体油站
检查供油管道是否漏油
如有漏油会导致油压低,不能满足轴承稀油润滑冷却
每天
引风机定期维护
1
风机本体及附件
主轴承润滑
仅适用于机器正在运行时天加润滑油脂.前轴承油腔:
每月添加油脂约100g;中、后轴承腔：
每月加油脂月120g。
当轴承温度超过70℃时，每升温15℃时其加油期限降低一半，每次加油时在加油牌上写上加油时间，以便准确按时加油。
每月
进口导叶轴承润滑
备有油槽的滚珠轴承必须清理干净，并
每运行4000小时（至少一年一次）
厂家：
重庆一坪化工厂
进口导叶驱动连杆和导杆润滑
定期添加7017-1高低温润滑脂
每月
厂家：
重庆一坪化工厂
测量风机振动值
轴承振动值≤4.6mm/s
每周
附表三：
辅机振动记录表
2
稀油润滑油站
详见一次风机稀油润滑油站定期维护表
密封风机定期维护
1
主轴承箱
主轴承箱润滑油更换
润滑油更换主要取决于运行时间、油被污染的程度，当油严重混浊时，或者风机运行时不受外界影响而温度突然上升时需要换油
初次运行时168h后；运行4000h后每半年；混浊时并轴承温度超过80℃。
2
入口滤网
入口滤网更换
每年
捞渣机定期维护
1
捞渣机本体及部件
链条的截取或更换
将张紧链轮降至最低位置后再截取链条
当张紧调节链轮升至极限高度后
驱动机构轴承润滑
轴承采用#3通用锂基润滑脂,润滑脂必须充满轴承内腔
每月
张紧轮轴承润滑
轴承采用#3通用锂基润滑脂
每月
前导轮轴承润滑
轴承采用#3通用锂基润滑脂
每月
尾导轮轴承润滑
轴承采用#3通用锂基润滑脂
每月
内导轮轴承润滑
轴承采用#3通用锂基润滑脂,巡检发现内导轮加油孔处漏水时,要缩短加油时间,加强巡检.
每月
2
液压驱动系统
液压油的补充与更换
液压油的补充与更换液压油随着运行时间的延长,会出现损耗或失效,推荐每6个月要化验一次,品质不合格就不能再投入使用,必须马上更换或清洁
每6个月
空气滤芯的检查与清理
当过滤器的污染指示器已经失效,则过滤器必须马上更换,同时检查油液
每6个月
油液过滤器的更换
当过滤器的污染指示器已经失效,则过滤器必须马上更换,同时检查油液
每6个月
油箱上的空气滤清器
当过滤器的污染指示器已经失效,则过滤器必须马上更换,同时检查油液
每12个月
水冷冷却器的清洁
如果污垢以硬沉淀物出现,用弱酸冲洗冷却器,冲洗方向与通常的水流方向相反.使用5%的磷酸或5%的醋酸或者类似的弱有机物反复冲洗,然后在系统再次起动前,用大量清水清洗,直至冲去所有的酸
每年
风冷冷却器的清洁
风叶的清洁:
使用压缩空气或用水清洗;可以使用脱脂剂和一个高压冲洗系统处理污垢。
当使用高压冲洗系统时，小心让喷头与风叶平行。
冷却器油管内部清洁：
将冷却器与闭环回路相连，使用全氯乙烯冲洗冷却管内部。
在将冷却器重新连接到液压系统之前，应该再用液压油冲洗一次
每年
3
液压张紧装置
更换液压油
保证液压油清洁，油路及油缸无堵塞
每6个月
空气滤清器的清理
每6个月
蓄能器检查补充氮气
每年
4
关断门液压站
高压油管的更换
每4年
螺塞及管接头的维护
定期紧固
每6个月
油管路阀板、密封件的检查
每6个月
滤油器的清理
每6个月
关断门的维护
定期按顺序摇起与放下一次
每3个月
液压油的检查更换
应化验合格
每年
斗提机定期维护
1
斗提机本体及各部件
斗提机本体维护
除在正常工作情况下润滑，拆换个别零件外，定期要队斗提机进行全面的检修维护一次，清除在使用中记载的缺陷，拆换损废零件，更换润滑油等，用户可根据斗提机的工作条件制定检修周期
每6个月
观查料斗及链条的工作情况
及时更换损坏的料斗和磨损严重的链条销轴，并及时发现清除卡在斗提机中的防磨瓦
每天
2
轴承润滑
拖动轴承的润滑
每周用注油器经油杯向轴承加4#钙基润滑脂（ZG-4），每个锅炉小修期间打开轴承盖更换一次新的润滑脂，更换润滑脂时注意将原有的润滑脂清理干净
每周/每个小修
张紧轴承的润滑
每周用注油器经油杯向轴承加4#钙基润滑脂（ZG-4），每个锅炉小修期间打开轴承盖更换一次新的润滑脂，更换润滑脂时注意将原有的润滑脂清理干净
每周/每个小修
3
减速机
减速机更换润滑油
运转中减速机内储油量必须保持规定油面高度（视窗范围内），不宜过多或过少，加油可打开油杯盖补充
每3～6个月
减速机联轴器销轴检查
及时发现和更换损坏的尼龙棒销轴，防止长时间运行造成中心不整
每天
空气预热器定期维护
1
润滑
空预器转子、主轴承顶部、底部
采用油浴润滑。
换油时应按照润滑要求先全部放出原有润滑油，必要时在用优质油冲洗干净后方可加注适量等级和适量的润滑油，合成油使用寿命长，如果使用矿物油则要求每年停炉时更换矿物油。
加油方式：
底部轴承箱上的加油口/疏油口和顶部轴承箱上的加油口，每台空预器所需润滑油量：
顶部轴承20L；底部轴承35L。
美孚639
每10000小时或每两年
主减速箱
驱动装置各级减速箱配有适于所有运行速度的自润滑系统。
该系统的油封可有效防止润滑油的泄露，使用过程中只需目查有无漏油现象。
尤为重要的是要经常注意检查油位视窗的油位是否合适。
加油方式：
加油塞美孚639216L
每10000小时或每3年
电机减速箱
加油方式：
加油塞美孚6303.7L
3年
吹灰器、TS-O型非冷式温度探针定期维护
1
空预器吹灰器
V92型炉膛吹灰器
PS-SL长伸缩式吹灰器
电机齿轮箱清洗和润滑
润滑剂：
合成极压蜗轮蜗杆油680
5年
0.5L/每台
导轨轨道清扫
严重积灰时必须用压缩空气吹扫，尤其时锅炉维修或类似情形之后。
6个月
行走箱轴承润滑
润滑剂：
Clydcspin
3个月
0.006kg/每台
运转螺母润滑
润滑油脂位于轴套上
3个月
齿条轴承驱动清洗和润滑
润滑剂：
HVT50A
12个月
喷涂0.2L/每台厂家：
Kluber
齿条清洗和润滑
润滑剂：
HVT50A
6个月
喷涂0.2L/每台厂家：
Kluber
螺旋管清洗和润滑
视沾污程度
填料盒（内管）气密性检查
6个月
吹灰器阀门气密性检查
阀门泄露灰使蒸汽渗入吹灰器，与烟气混合将引起腐蚀，如怀疑阀门泄露（阀门关闭时听到吹扫介质的泄露声），须检查阀座和阀瓣，必要时重新研磨或更换
6个月
填料盒（阀杆）气密性检查
6个月
开阀机构清洗和润滑
6个月
内管检查腐蚀与磨损
锅炉大修时必须清洗内管，并检查是否存在腐蚀与磨损
锅炉停用（至少12个月）
空气阀气密性检查
保持干净空气由此进入吹灰器内，防止烟气入侵吹灰器中吹扫介质流经的零件
6个月
喷头腐蚀与磨损
锅炉停用（至少12个月）
调节挡板风门和本体高温高压阀门定期维护
1
电动调节挡板风门
主动轴承的润滑
有加油嘴
12个月
附表三：
调节挡板风门润滑记录表
后轴承的润滑
有加油嘴
12个月
附表三：
调节挡板风门润滑记录表
2
本体高温高压电动阀门
主、附轴承润滑
有加油嘴
12个月
附表三：
本体高温高压阀门润滑记录表
压力器定期维护
1
JSW/JSL系列压力疏水箱
安全阀校验
6个月
壳体外部检查
每1年
容器内外部检查
每3年
容器全面检查
每5年
2
连排排扩容器
同上
3
定排扩容器
同上
4
汽包
同上
辅助水泵定期维护
1
压力疏水箱疏水泵
润滑油的更换
2400小时
2
空压机冷却水泵
同上
3
除氧器上水泵
同上
升级会员 