质量隐患排查方案.docx

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质量隐患排查方案

无锡金科新区米兰米兰A地块

安全隐患排查方案

审批人:

审核人:

编制人:

中建四局第一建筑工程有限公司

无锡金科新区米兰米兰A地块项目经理部

2011年04月09日

无锡金科新区A地块31#、32#楼为剪力墙结构地下二层，地上三十四层，六层楼面（含六层楼面梁）以下为底部加强区，以上为非加强区；一般剪力墙抗震等级为三级。

地下车库层高3.21m,地下室层高2.9m,—层及其以上层高均为2.9m,总高度为104.4m,女儿墙高度为106.7m,总建筑面积14663.7韦。

筏基底板及地梁混凝土强度等级为C30,抗渗等级为P6,掺混凝土防水剂；地下室外墙、水池、水箱柱及车库顶板混凝土强度等级为C30,抗渗等级为P6;

地下室外墙与车库顶板砼掺抗裂纤维，不掺防裂抗拉纤维。

项目部成立隐患排查小组，由项目经理彭贵祥任组长，安全员周正权、刘少男、项目总监任忠祥任副组长，成员有：

梁廷勇、张怀林、欧达贵、宋旭光、邹伟生、李森华、吕雪峰、刘杰等。

负责定期对施工现场质量隐患进行排查，发现问题及时处理，杜绝安全事故发生。

1、质量通病产生的原因

质量通病产生的原因，一是施工管理监督不严，操作方法或施工工艺不良而造成的；二是由于设计考虑不周；三是建筑材料或设备本身质量的低劣，或由于技术的不成熟、不过关。

针对上述质量通病的原因，采取相应解决措施，制定具有针对性的解决方案。

2、消除质量通病的规划

为治理质量通病，项目部在采购建筑材料、制品和设备时择优选购，对购入的材料制品材料员、试验员、质量员要复验其质量是否符合要求，经复验合格后方可使用；建筑材料要实行产品质量认证制度。

项目部主任工程师或质量员应向施工人员讲解质量通病的表现、危害、成因及治理措施，以尽量减少由于施工不当而造成的质量通病，对一些不正确的操作方法和施工工艺要迅速改进。

对易形成质量通病的部位要增设质量管理点以控制质量，不让质量通病形成。

3、搞好图纸会审是消除质量通病基础

有些质量通病的形成是由于设计欠周而造成的，在施工图纸会审时及时提请设计单位注意改进。

本工程重点预防屋面渗漏、外墙及窗边渗漏、屋面积水、楼板开裂等质量通病，组织技术力量进行攻关，编制专门施工措施方案，有效地控

制质量通病的产生，因此，搞好图纸会审是消除质量通病基础工作。

4、质量通病预防措施

㈠墙、柱立筋的偏位预防措施：

（1）混凝土保护层采用塑胶垫块，间距每隔1m放置一块，厚度按设计要求配置。

（2）墙板内外排钢筋间按设计图纸墙板厚度放置①14撑筋间距1000伽，柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，在四周用保护层的卡具固定柱筋，墙板筋在模板上口加两道水平筋，并采取措施加以限位。

（3）混凝土浇筑时，振动机头子及下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。

㈡混凝土表面蜂窝麻面预防措施：

（1）模板必须清理干净，控制拆模强度不宜提早拆模。

（2）对于商品砼公司提供的配合比要严格把关，严格原材料配比计量工作。

（3）模板拼缝严密，缝隙处采用泡沫条填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。

（4）混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。

㈢混凝土表面露筋预防措施：

（1）混凝土浇捣时，对钢筋位置采取限位措施，防止钢筋偏位。

（2）检查保护层的垫块是否漏垫，发现问题应及时修整。

（3）根据设计钢筋间距，选择商品砼的石子粒径，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。

（4）混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，造成钢筋移位变形。

（5）模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。

（6）混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整,扣绑好。

㈣混凝土烂根预防措施：

（1）模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆。

（2）浇筑时，先下同混凝土配合比水泥砂浆接浆。

（3）严格控制混凝土水灰比，要求商品砼公司先经过试配，选择合适配合

比。

（4）控制一次下料厚度，防止混凝土离析。

（5）采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采取列式或交错式顺序移动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。

㈤混凝土裂缝预防措施：

（1）配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。

（2）控制拆模强度，墙板、柱侧模拆模时间，混凝土强度不小于1.2MP&

（3）混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法，即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光。

（4）混凝土浇捣前，检查保护层垫块厚度数量间距是否适当，发现问题及时纠正。

（5）加强混凝土浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用草垫和塑料薄膜等材料覆盖，认真养护；气温高的天气，应进行浇水养护，使混凝土保持始终湿润。

（六）地楼面面层不规则裂缝预防措施：

（1）重视原材料质量。

水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，过期的受潮结块

的或者安定性差的水泥严禁使用；砂子采用粗中砂，含泥量应不大于3%

（2）水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应大于3〜5cm并搅拌均匀。

严格控制收面时间，表面压光时不允许撒干水泥，如因水分多大难以压光时，可适量撒一些1:

1〜1:

2干水泥砂拌合料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木抹

子均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光。

砂浆终凝后应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水分迅速蒸发，产生收缩裂缝。

刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。

（3）按设计要求合理设置伸缩缝。

（4）水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量。

加强施工交底，认真检查，监督检查施工完成后的养护工作。

（5）填充墙的施工顺序由下而上进行。

㈦地楼面空鼓预防措施：

（1）面层铺设前，认真清理基层，如基层表面过于光滑的则应凿毛处理。

（2）面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且无局部积水现象。

基层表面要作到平整、粗糙，确保面层与基层粘结牢固。

（3）门口、门洞处过高的基层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不一致而产生裂缝、空鼓。

（4）认真涂刷水泥砂浆结合层，根据基层干湿度控制水灰比，一般为0.4〜

0.5。

浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂

浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。

㈧地楼面起砂预防措施：

（1）严格控制水灰比，水泥砂浆稠度不应大于3〜5cm并搅拌均匀。

（2）掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到

终凝之间，面层正常的抹压工作一般分三次进行，第一次应在面层铺设后进行，

先用木抹子搓打使面层均匀、紧密，并抹压平整，第二次应在水泥初凝后进行（初凝一般为搅拌后1〜3小时），一般以上人时有轻微脚印但又不明显塌陷为宜，主要是清除表面气泡、孔隙，将表面压实、压平整，第三次应严格掌握在水泥终凝之前（搅拌后6〜8小时），一般以上人时不出现脚印，或不明显的脚印为宜，主要是消除第二抹压后留下抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面压密实、光滑。

（3）由于不同施工季节拌合物的稠度不同，其面层压光时间也随之有差异，根据平时积累的施工经验掌握好适当的时间，以取得最佳的压光效果。

（4）面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时。

如洒水过早

易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂，养护时间在常温下一般不少于七昼夜，如采

用矿渣水泥，养护时间不少于十昼夜。

（5）在低温环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗等，防止地面早期受冻，水泥地面施工环境温度应在5C以上。

（6）水泥选用早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的

32.5级普通硅酸盐水泥，安定性要好，过期、受潮结块的水泥严禁使用，砂子

宜用粗中砂，含泥量不应大于3%

（九）楼梯踏步宽度、高度不一预防措施：

施工时要注意楼梯的结构尺寸与建筑尺寸之间的关系，楼梯踏步的起始步和收步高度应与中间踏步高度有所不同，楼梯起步高度应比中间踏步高度高，同

时结构施工时要根据设计预留楼梯踢面抹灰厚度空间（每层楼梯第一跑应做到进20伽、第二跑退20伽）,以确保楼梯抹灰后踏步宽度、高度、梯井符合建施图纸尺寸要求。

㈩穿地面管洞及地漏四周渗漏预防措施：

（1）做地坪时排水应坡向地漏，地漏应相对于地面落低5〜10mn成盘子形。

（2）过楼地面的煤气管道应预埋好套管，套管应高出地面80〜100mm

（3）穿过地面的其它管道及地漏安装好后清除干净洞口垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，先铺抹一层15mm左右厚的水泥砂浆。

再用C20细石混凝土将管道及地漏四周填塞（分两次进行，第一次填塞高度不超过总填塞高度的

三分之二），待修补料硬化后，进行蓄水试验，试验时间不少于24小时，不渗不漏后再做地坪。

（十一）抹灰层空鼓、裂缝预防措施：

（1）墙体与混凝土交接处设置钢丝网。

（2）混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，表面做界面剂。

（3）对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1:

3水泥砂浆分层补平。

抹灰

厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加直径4mm钢筋网片，间距

200mn双向，并用直径6mnj短钢筋每600mm间距与基层锚固钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。

（4）墙面脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽应用1:

3水泥砂浆嵌塞密实平整。

（5）抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可；如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。

（6）水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安全性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。

（7）严格控制级配比，抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂等，以改善其保水性，常用抹灰砂浆稠度应控制如下：

底层抹灰砂浆为10〜12cm

中层抹灰砂浆为7〜8cm

面层抹灰砂浆为10cm

抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。

（8）抹灰用砂浆的配合比底层应与中层基本相同。

（9）当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在7〜10mm水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后再抹后一层，一般宜隔夜进行，石灰砂浆应等前一层发白后，再抹后一层。

（10）门窗框后塞口必须用水泥砂浆填嵌密实，超过3cm必须用细石砼填嵌。

后塞口的填嵌指派专人负责，嵌塞必须分遍进行。

（11）后塞口的门框，应在墙体砌筑时，预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或冲击钻打洞，钉入木榫。

（十二）抹灰面层起泡、开花、有抹纹预防措施

（1）底子灰达到5〜6成干后进行罩面，若底子灰过干应先浇水湿润。

抹罩面灰一般由阴、阳角开始，先薄刮一遍，紧接着抹第二遍，先横后竖，每遍厚度

约1mm待收光后用铁板压光，阴阳角专用抹子捋光。

（2）石灰膏应用二八块灰化制，淋灰时应用不大于3X3mm筛子过滤，石灰膏熟化时间宜长短不少于15天。

采用生石灰粉应提前1〜2天，化成灰膏，严禁使用含有未熟化的颗粒石灰膏。

（十三）防治顶棚、墙面泛出锈斑的措施：

（1）产生原因

由于楼板浇筑混凝土时钢筋的保护层过小，且钢筋的绑扎铁丝没有处理好，使其贴近模板，在拆模以后，铁丝或钢筋与空气中的水汽或养护水接触，日久而

锈蚀，慢慢地从粉刷层渗出形成锈斑。

（2）防治措施

1我们在本工程将采用定制的系列塑料垫块，以保证钢筋保护层的准确。

杜绝因钢筋保护层垫块的问题而产生露筋的现象发生。

2在钢筋验收的时候，同时检查绑扎铁丝的处理情况，要求铁丝尾弯入砼内。

3在墙面、顶棚粉刷前检查混凝土是否有锈斑，如有应及时处理。

处理方法是把该部位或点的混凝土凿去10mm将铁丝去掉，然后用水泥砂浆粉平。

4在粉刷层施工以后发现有锈斑出现，应将该部位粉刷层凿去，把锈点处理掉，然后再补上粉刷层，以消除锈斑出现的隐患。

（十四）厨房、卫生间防渗漏措施：

（1）防治立管四周渗漏的措施

1严格按照工序要求施工。

安装套管时在埋深处设置止水环，再严格按照

图纸与规范要求预埋。

预埋时套管高度应高出设计地面80毫米，套管经加固复

核无误后，方可浇筑混凝土。

混凝土浇筑以后至终凝，严禁扰动套管，等混凝土

达到设计强度并干燥后，再进行地面施工。

2做好防水处理。

首先将套管或立管周边的缝隙用1:

1水泥砂浆或微膨胀

细石混凝土填塞密实，套管和立管间的缝隙用防水油膏或沥青麻丝填塞，砂浆干

燥后将管子四周约200毫米范围内的现浇板清扫干净，然后刷涂一层聚氯乙烯防水涂料（PVC），待涂料干燥后，再进行地面施工。

（2）地漏周边渗漏治理措施

1严格控制地漏标高。

一般地漏应低于排水地面5毫米。

2安装地漏时，先将承口杯牢固地粘结在承重结构上，再将防水卷材铺贴在承口内，并且刷胶结材料，用插口压紧，其四周满刷胶结材料，最后把漏勺放入承插口内。

3做地面时要以地漏为中心向四周找坡，确保坡度顺畅，不出现倒坡。

（3）四周墙体渗漏治理措施

首先将卫生间地面以上500毫米高墙体和距墙面200毫米宽的地面清扫干净，然后在这些部位涂刷一层厚度约1毫米的PVC防水剂作防水处理。

需要注意的是防水剂不要涂刷得太厚，且应均匀涂刷。

当防水层干燥后，再进行墙体抹灰和楼地面施工。

为了确保不渗漏，在墙体粘贴瓷砖之前，在地面以上500毫米高的墙体抹灰层上再均匀涂刷一层聚氯乙烯防水涂料。

（4）局部地面渗漏处理措施

钢筋混凝土楼板现浇时，严格按照规范要求施工。

对因振捣不密实，养护不足出现裂缝而不影响整体结构的楼板部位，在做地面之前，认真进行基层处理。

方法是在这些部位的表面涂刷一层掺加108胶以水泥重量的30%为宜，水泥浆涂层干燥后再进行地面施工。

施工地面时应保证排坡度顺畅，不存积水。

（十五）屋面渗漏的防治措施：

（1）屋面女儿墙部位渗漏的防治措施

1注重主体结构、屋面结构层的施工质量，在结构中不留直接渗水的缝隙；

2女儿墙与屋面交接的阴阳转角处做成半径为R=100-150mm勺圆角，加强基层清理，确保各施工层之间粘结牢固，无空鼓、开裂；严格按西安市相关管理规定要求，做足泛水高度，作好附加层，处理好防水材料收头，水泥钢钉固定牢

固，密封胶涂打均匀密实。

（2）屋面防水层起鼓、开裂造成渗漏的防治措施

1找平层平整、清洁、干燥，防水涂膜涂刷均匀，粘贴材料选材合理，涂刷规范，确保防水层粘贴牢固，防止脱层起鼓；

2有保温层的屋面，在保温层内设置排汽道，间距不大于@6m纵横设置，

各排汽道、孔连贯串通，保证保温层中的水份、潮汽能畅通溢出，而不致于鼓起防水层；

3做好隔离层，找平层、保温层间分格缝留设上下对应，有效地减轻屋面因荷载徐变、温差作用引起应力应变而牵制的防水层破坏性拉裂。

（3）屋面水落口、天沟渗漏的防治措施

1水落口安装位置正确，固定牢固，端口要比做好防水层的屋面低20mm

落水口四周用细石砼堵塞密实；

2天沟与屋面板接缝处要先清理基层，用细石砼浇捣密实，压光压实，做出半径不小于R=100mr的光滑圆弧，再做防水层；

3水落口四周、天沟及突出屋面的设备基础、烟道、管道四周应加铺一层防水卷材附加层并粘贴牢固，防水层收口处应伸入落水口内壁并粘贴牢固；落水口处应加将军帽（平面）或铁算子（侧立面）。

4做好屋面坡度（5%或3%、天沟的排水坡度（1%，确保排水畅通。

（十六）防治外墙渗漏的措施：

（1、渗漏的原因：

1外墙上的孔洞在粉刷前没有认真按程序进行封堵，造成渗漏。

2外墙的混凝土与砌体之间由于收缩的不一致，易产生裂缝而造成外墙渗

漏。

3窗框边因填缝不密实、以及窗框拼缝没有采取防水措施而造成渗漏。

4由于砌体的质量问题，灰缝不饱满而造成渗漏。

（2）防治措施

①外墙上螺栓孔等的封堵处理措施

清孔处理：

封堵螺栓孔眼前必须对螺栓孔进行清理，将眼内浮浆、残渣清理干净，并用水冲洗干净。

砼墙柱面上的螺栓孔，必须将PVC套管凿除。

第一次水泥砂浆封堵：

两人内外配合操作，一人在内侧用比孔眼略小的钢筋顶住孔眼内侧，一人在外侧用1:

2干硬性微膨胀水泥砂浆圭寸堵，一边圭寸堵，一边舂实，圭寸堵1/2孔眼长度。

防水处理：

第一次封堵隐蔽验收后，用防水油膏将对拉螺栓孔眼封堵密实，油膏厚约

5〜10mm

第二次水泥砂浆封堵

经对防水处理隐蔽验收，再用1:

2干硬性微膨胀水泥砂浆第二次封堵孔眼至距外墙面1cm处。

并将表面刮平，在螺栓孔眼处作5mm厚10cm见方的灰饼，抹压密实。

隐蔽验收：

螺栓孔眼封堵后，由技术负责人组织技术员、质检员、工长及现场监理分批对螺栓孔眼封堵作全数检查，并作好详尽的隐蔽验收记录。

公司质安部、工程部组织抽检，抽检量不少于20%并作好抽检记录。

②混凝土墙与砌体间的收缩缝隙防治

按设计与规范要求正确放置拉结钢筋。

砌体与混凝土墙之间砌筑时应设10mm宽的缝隙，用砌筑砂浆填筑密实。

与顶部的梁间应采用斜砖斜紧，并用砂浆填密实。

粉刷前应在缝隙处加挂铁丝网，400伽宽，以防止收缩时，粉刷层开裂,从而达到防渗漏的目的。

外墙窗框边填筑处理措施:

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窗盘（台）抹灰示意图

隐蔽验收：

每个窗洞后塞口每道工序必须进行隐蔽验收，由项目经理组织技术员、质检员、工长对后塞口全数检查，并作好详尽的隐蔽验收记录。

公司质安部、工程部组织抽检，抽检量不少于20%并作好抽检记录。