防火技术方案.docx
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防火技术方案
防火施工技术措施
中国石化集团南京工程有限公司
2011.10
目录
1.0工程概况１
2.0编制依据１
3.0工程实物量１
4.0主要施工程序及施工方法２
4.1施工前准备工作２
4.2施工方法２
4.3施工环境３
4.4产品保护３
4.5质量管理规定３
5.0防火范围３
5.1总则３
5.2耐火层及做法３
5.3防火保护层的构造及施工要求：
４
6.0质量保证措施４
7.0安全及文明施工７
8.0施工手段用料、机具９
9.0工期排和劳动力计划10
1.0工程概况
中海油能源发展股份有限公司惠州石化分公司丙烯酸及酯项目由中海油能源发展股份有限公司投资建设，地点位于广东省惠州市大亚湾石化区。
该项目设计单位为CPE东北分公司，工程总承包单位为中国石化集团南京工程有限公司。
防火工程是本项目的重要组成部分，它的施工质量好坏直接影响项目投产后的正常生产及使用寿命。
本项目防火工程施工任务量大，施工工期短，与其它专业交叉多，受安装进度制约，高空作业多。
因此，施工前必须作好充分的准备，合理地安排施工人员，与其它工种紧密配合进行施工，克服困难，创造条件，努力提高工作效率，确保工程质量。
2.0编制依据
1、CECS24：
90《钢结构防火涂料应用技术规范》
2、GBJ50160-92《石油化工企业设计防火规范》
3、GBJ16-87《建筑设计防火规范》
4、GB50221-95《钢结构工程质量检测评定标准》
5、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
6、GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》
9、CPE东北分公司编制的《中海油能源发展股份有限公司惠州石化分公司丙烯酸及酯项目防腐说明书》
3.0工程实物量
工程内容
部位
防火面积（M2）
设备
钢结构
4.0主要施工程序及施工方法
4.1施工前准备工作
1、施工技术文件准备
①提请业主进行现场交底，集中项目技术人员进行图纸会审，对图纸中存在问题集中汇总交业主或设计协商处理，并向有关部门索取齐全的设计图纸和相关资料。
②依据设计文件和现场实际情况，编制关键工序的作业指导书。
2、施工前设备和钢结构必须进行会签，确认各专业的相关工作已结束。
会签单经各专业会签后，复印件交施工班组，班组按会签单部位进行施工，原件施工员留存。
3、钢结构防火施工前必须对底漆进行确认，保证油漆的厚度达到设计要求，漆膜无明显破损、返锈，油漆必须完全干燥，表面干净，无杂物。
4.2施工方法
1、防火涂料施工采用手工刷涂，使用无机耐烃类火灾的防火涂料，刷涂直至达到设计规范要求总厚度。
2、涂料到货后进行合格证审查和开箱检查，使用前用电动搅拌机进行充分搅拌。
不得随意加入稀释剂。
3、施工前确认钢结构油漆涂层厚度已经达到规范要求，经监理单位检验合格、同意隐蔽后，方可进行防火涂料的刷涂施工。
4、涂装施工前，先使用钢丝刷和破布将基体表面的杂物、油污、灰尘等处理干净，保证表面完全干燥，清洁。
5、新辊筒第一次使用时，应用手将辊筒来回捋几次，将上面的容易掉的绒毛及粘挂的灰尘处理掉。
6、将辊筒放入涂料桶中来回搅拌若干下，直至涂料混合均匀无沉淀及辊筒完全浸透。
7、每次将辊筒浸入涂料蘸泡饱满后，应在桶沿上抖2-3下，使多余的涂料滴入桶中，避免滴挂和材料浪费。
8、按照辊筒的宽度，在1.5-2米长的范围内，将蘸满涂料的辊筒在基体表面均匀点布，然后再进行自下而上、自上而下来回辊涂。
每蘸一次涂料，只允许涂刷一辊筒宽度。
以保证涂刷均匀一致，严禁胡乱涂刷。
9、每次辊涂应保证2-3cm的搭接长度，以保证不漏涂。
10、每层涂装时对上一层外观进行检查，如发现漏涂、流挂、皱皮等缺陷应及时处理。
涂装完成后再次对其进行外观检查，以保证涂层表面均匀光滑、颜色一致，无缺陷。
11、刷涂时每层之间的间隔时间要求2小时以上，下一层施工前应由质量检查员检查确认，否则不得施工。
12、施工前必须做好防护工作，将周围的管线、仪表、设备等全部用塑料布包扎好，防止污染。
每一层施工完后必须将周围设备、管线及地面污染清理干净。
13、施工过程中应严防火灾，防火涂料溶剂一般为易燃物，所以涂装施工周围要严禁烟火。
4.3施工环境
1、涂装温度在5℃～35℃范围内为宜，相对湿度85%以下，雨、雪、风沙较大等天气不得进行涂装。
2、在雨雪天施工室外防火工程时，应采用防雨雪措施，否则不得施工。
4.4产品保护
1、防火施工过程中必须对周围已完工的工艺管线，设备、电气仪表进行遮盖、防护，不得随意踩踏、碰撞。
2、钢结构立柱锚固件点焊后必须重新补刷底漆，施工过程中不得损伤原漆膜涂层。
3、严禁踩踏、碰、砸已完成涂装部位，如发现部分脱落损坏，应及时按照原有结构进行修补。
4.5质量管理规定
1、防火层涂装结束后，应清除表面毛刺，保证表面平整度。
2、涂层总厚度应达到设计规范要求的8mm。
3、面罩漆施工必须全面覆盖，不得有遗漏。
5.0防火范围
5.1总则
1、做耐火的钢结构构件,其耐火极限为1.5小时.
2、耐火层材料:
无机耐烃类火灾的防火涂料
5.2耐火层及做法：
1、防火涂料：
采用无机并能适用于烃类火灾的防火材料，其产品必须由当地消防部门及公安部确认的防火涂料厂家的产品。
2、耐火层的施工必须保证密实，平整。
要注意钢结构连接节点处，钢柱需包裹整个柱脚。
3、防火涂料要按产品的要求施工及维护。
4、钢结构构件做耐火保护层前必须除锈刷底漆，并在耐火层外表面做防腐处理。
5、要保护好钢结构伸缩缝处滑动节点，使其起到滑动的作用。
5.3防火保护层的构造及施工要求：
1、钢结构基层表面的处理：
钢结构表面除锈等级应按钢结构加工的技术要求处理。
2、防火涂料施工要求：
（1）防火涂料采用刷涂的施工方法。
（2）配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，使稠度适宜，边配边用。
（3）刷涂施工应分遍完成，必须在前一遍基本干燥或固化后，再刷涂后一遍。
（4）施工过程中，刷涂后的涂层，应剔除乳变，确保均匀平整。
（5）涂层拐角可做成半径为R=10㎜的圆弧形。
（6）注意：
室外露天工程的钢结构引严禁选用室内型钢结构防火涂料。
（7）双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配，单组份伪装的涂料应充分搅
拌。
（8）操作者应采用干膜测厚仪检测涂层厚度，并确保达到设计规定的厚度。
（9）若设计要求涂层表面需平整时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面
均匀平整。
6.0质量保证措施
1、建立以项目经理为主体的质量管理组织机构，充分发挥质量保证体系的作用，认真做好“自检、共检”工作，对各个质量因素进行全面的控制，正确处理质量与进度、效益的关系。
质量管理组织机构图
2、实行质量目标责任制，加强劳动纪律、工艺操作规范的教育、监督、考核。
3、施工前对进所有人员进行技术交底，项目部根据项目技术规范要求、材料的性
能，制定每一个环节的操作规程。
4、格执行材料检验制度，杜绝使用任何不合格的材料。
5、设专人配制涂料，严格按照材料产品说明书要求的配合比、涂装环境、涂料配套、涂刷间隔时间进行定量配制。
未用完的涂料下班后要统一回收，妥善保管，以备下次使用。
6、保证足够的固化时间，按要求的施工间隔进行下道漆的涂刷。
7、对每一道工序都进行严格的质量检查，并做好记录，以备查阅。
8、施工完成后，要做到交工资料齐全、及时、准确。
9、质量通病及防治措施
主要质量通病：
1基层处理不彻底；
2漏刷、流挂、起皱，不重视外观质量；
3粘接力不足，涂层脱落；
4违反规定，雨天不采取措施；
5涂层厚度不够；
6成品保护不力。
防治措施：
⑴必须严格按照设计及施工规范进行施工，基层处理达不到要求不得进行下一道工序；
⑵由专人配置涂料，严格控制涂料配比、熟化时间、涂料用量；
⑶加强工人技术指导和培训，严格按照涂装操作规程进行施工；
⑷严格工序质量，质检员加强检查，把容易漏刷的部位做好标记，并安排补刷；
⑸雨雾天必须有防水措施，并对现场措施进行确认，相对湿度大于85%停止施工；
⑹对每一涂层进行厚度检测，严格控制成膜质量。
发现厚度不足处，重新覆涂直
至达到规范设计要求；
⑺加强成品保护意识，加大处罚力度。
已完成涂装的部件上，不准踩踏或堆放物
品。
对于不可避免的踩踏部位，应采取临时保护措施。
⑻对于涂层破损处，应按照原有涂层结构及时修补，防止破坏范围继续扩大；
⑼钢结构防火保护工程应进行中间检查和竣工验收，未经竣工验收不得投入生
产使用。
10、防火涂料施工质量检查及工程验收：
（1）涂层厚度符合设计要求，用磁性测厚仪检查。
在所有测量点中，90%以上的测量点厚度应达到规范设计厚度；未达到厚度要求的测量点，其厚度必须达到设计规范要求厚度的90%以上。
（2）涂层外观检查：
表面应均匀一致，无漏涂、流挂、皱纹、针孔等缺陷。
（3）涂层与钢基材之间及各涂层之间，应牢固粘结，无空鼓，脱层和松散等情
况。
（4）钢结构防火涂料施工验收时，施工单位应有以下资料：
A、国家质量监督检测机构对所有产品的耐火极限和理论力学性能检测报告；
B、大、中型工程对所用产品的粘结强度，挤压强度等检测报告；
C、工程中使用产品的合格证；
D、施工过程中，隐蔽工程记录、现场检查记录和重大问题处理意见和结果；
E、工程竣工现场记录。
7.0安全及文明施工
1、为保证实现安全生产无事故目标，建立安全与环境保护管理体系，从安全组织管理上予以保障。
项目部安全与环境保护管理体系见下图：
2、确定以项目经理为第一安全生产责任人，建立健全安全生产责任制，始终坚持“安全第一”的原则，确保安全施工。
3、制定有效的安全教育培训制度、安全管理奖罚制度、安全检查制度，并严格落实执行，做好安全生产宣传工作。
4、安全管理规定：
⑴本公司所有职工，进入施工现场前，必须接受安全教育，内容包括有关安全生产管理制度、施工现场安全管理规定等。
⑵所有人员进入施工现场必须按规范统一着装，劳动保护用品佩戴齐全。
⑶高处作业时应设置安全操作平台、栏杆及安全网进行防护，正确系挂安全带，严禁在管道、设备及钢梁上行走。
⑷高处作业中使用梯子时，必须先将安全带与固定部位系挂牢固，并应安排专人进行监护，禁止2人同时在梯子上作业。
⑸脚手架必须由专人进行搭设，架体应稳定、跳板应绑扎牢固，脚手架搭设完毕后必须经专业安全工程师检查验收，合格后方可使用。
⑹配电箱内必须安装漏电保护器，开关箱内必须按“一机、一闸、一个漏电保护器”设置，严禁一闸带多机。
电气设备必须全部接零或接地，线路连接部位全部采用防爆接头或加装漏电保护器，采用架设的线路应符合供电规定。
现场用电非专业人员不能随便操作，严禁私拉乱挂。
⑺各种安全装置、设备、设施及标志牌，任何人不准擅自拆动，如因施工需要拆动时，要报请施工部主管经理和安全处同意，方可拆动。
⑻夜间施工应有充足的照明专门和安全保证措施。
⑼涂料贮存于阴凉通风的仓库，设置消防器材。
防火涂料配制及施工现场严禁一切火源存在，交叉作业时应有防隔离措施。
⑽坚持每周一次安全活动，每天班前安全讲话，施工队每两周召开一次安全例会。
⑾定期对工人进行体检，不适合进行涂料防腐蚀作业人员应调离作业岗位。
5、文明施工措施
⑴通道、作业场所，阶梯必须保持畅通，无废物及障碍物。
⑵警示标语必须醒目，且有一定数量。
⑶不使用的设备及材料应放置在指定地方，下班前必须把工具收拾妥当。
⑷仓库应与其他建、构筑物有一定的安全距离，必须设置严禁烟火警示牌。
⑸库房应通风良好，配置消防器材，所有保管人员必须掌握灭火器的使用方法
⑹对剩余的废料、废物应统一回收处理，设专门废弃物处理场，必须做到“边干边清，每日一清”
⑺不准乱扔生活垃圾，大、小便到指定地点。
⑻尽量避免夜间施工作业。
8.0施工手段用料、机具
主要施工机具
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
磅称
TGT-100
台
3
配涂料
2
工具车
1吨
辆
1
材料运输
3
电动搅拌机
台
2
4
温度计
支
5
3
湿度计
支
5
5
湿膜测厚仪
个
2
6
干膜测厚仪
个
2
施工手段用料表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢丝刷
把
1000
2
砂纸
张
200
3
灰刀
把
20
4
辊筒
个
适量
5
板刷
个
适量
6
防雨布
平方
200
7
电缆线
二相
米
600
8
胶皮手套
付
100
9
破布
千克
60
10
安全带
条
20
11
架杆
米
2000
12
跳板
块
200
9.0工期排和劳动力计划
1、工期安排：
按照业主项目进度计划安排
2、劳动力计划
工种
人数
油工
30
架子工
6
维护电工
1
升级会员 