XX金属非金属矿山隐患排查与治理情况讲解.docx
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XX金属非金属矿山隐患排查与治理情况讲解
托里县金福黄金矿业有限责任公司隐患排查与治理情况
为全面贯彻落实集团公司“安全基础管理年”活动的安排，切实加强以安全生产基层建设、基础工作和基本素质为内容的“三基”工作，提高安全生产的执行力，减少现场安全隐患，规范员工作业行为，更加扎实地抓好公司安全生产工作。
结合我公司《安全基础管理年活动方案》的具体部署，公司安委会于5月27日组织开展隐患自查自纠工作，现将此次排查的情况作以说明。
一、排查时间与范围
时间：
2014年5月27日
范围：
选矿厂、设备仓库、露天采场、尾矿库、化验室、检测室、十八局生活区、炸药库。
二、隐患排查内容与相关标准
1、各项记录：
建立齐全，填写规范、有效。
（如：
日常安全检查记录；安全事故隐患处理记录；炸药、雷管领、退记录；劳保用品发放记录等。
）
2、员工操作：
（1）应严格按规程操作，无违反操作规程现象；
（2）检查修理机械电器设备时，必须挂停电警示牌，设人监护；
（3）变、配电室、发电机房、、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内；
（4）严格遵守测定项目和仪器设备的操作规程，并认真做好记录；
（5）操作易发生飞溅、挥发的试剂，不准对着自己的脸或他人。
强碱、强酸液体不得直接倒入水道。
有毒试剂需处理成毒性较小后，找一空塘地，以土掩埋；
（6）用电前，须检查各开关。
仪器设备发生故障或漏电时，应切断电源。
经检修后方可使用；
（7）使用中，仪器内部冒烟、发光、有声响、气味时应即断电源，以免酿灾；每天做到保持工作环境卫生、清洁、整齐。
3、安全管理：
（1）是否建立、健全安全生产责任制；
（2）是否开展班前会与安全检查；
（3）是否按规定发放劳保用；，
（4）职工是否按规定使用劳保用品危险区域是否设照明和警示标志；
（5）作业人员上班前是否饮酒或服用麻醉性药物；
（6）当班期间是否擅自离岗、换岗、脱岗；
（7）是否进行危险源辨识现场有无吸烟现象。
4、设备设施：
（1）配电柜、箱上及周边不应堆放物品；
（2）计量仪表和安全防护装置齐全、灵敏可靠；
（3）工器具安全可靠，环保设备各构件无严重锈蚀，设施外露转动件应有相应防绞、扎保护。
5、用火、用电：
手续齐全，安全措施落实，无违章、隐患；防雷、防静电措施符合安全要求。
仪器仪表、电源柜接零、接地完好。
6、危化品使用、存放：
危化品存放间设置应合理，分区单独存放，室内通风良好；危化品使用区不应与火源过近，无关人员不可随意进入并拿取。
7、安全标志：
设置到位，完好、清晰。
8、应急照明：
设置到位，完好、有效。
9、消防器材：
配置到位，齐全、有效、合理。
10、电器安全：
（1）电气作业人员是否熟练掌握触电急救方法；
（2）所有电气设备和线路，是否根据对人的危害程度设置明显的警示标志、防护网和安全遮栏；
（3）电气作业人员作业时，是否穿戴防护用品和使用防护用具；
（4）电气设备可能被人触及的裸露带电部分，是否设置安全防护罩或遮栏及警示牌；
（5）在带电设备周围，是否使用钢卷尺和带金属丝的线尺；
（6）熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保险装置，使用前是否进行核对，不应任意更换或代用；
（7）室外变压器四周是否有不低于1.7m的围墙或栅栏，并与变压器保持一定距离；变、配电室无关人员不得入内。
11、劳动防护用品：
（1）安全帽、保险绳、口罩、耳罩或耳塞、劳保服等是否有合格证。
员工是否按照要求穿戴劳动防护用品；
（2）有无防尘措施，手持式钻孔作业是否戴防尘罩；装运点是否采用喷雾洒水；
（3）有无防噪声措施，凿岩机作业是否采取防噪声措施（耳罩或耳塞），空压机是否采取隔音或远离作业人员的措施或其它措施。
12、采场安全环境：
（1）采场岩层稳定性是否良好；安全警示标志（采场进出口、配电室外、电器设备开关处、爆破警戒等）；采场有无危及安全的悬石、松石、浮石；是否越界开采（查是否超出采矿许可证圈定的拐点）；
（2）采场安全基本参数及状况：
采场的布置和开采方式是否与原设计有无变化；
（3）开采顺序是否由上向下分层或台阶开采；采场坡面角不大于80°，是否存在伞檐情况；
（4）表土需要剥离的，其宽度是否大于4m；
（5）在同一坡面上下是否存在双层或多层同时作业的现象；
（5）是否禁止了扩壶爆破、实行了浅孔爆破或中、深孔爆破；
（6）爆破安全距离是否超过200m（中、深孔爆破）或300m（浅孔爆破）；（7）爆破区域是否设有明显爆破警示牌，有专人警戒，非爆破人员不得入
（8）设备电缆、电线是否有破损、断股、烧伤、腐蚀、松弛现象，横过道路是否采取防护措施；
（9）室外配电线路杆塔是否存在倾斜、锈蚀现象，杆塔设置是否安装牢固、可靠；
（10）挖掘机、铲车、破碎机、潜孔钻、凿岩机、电钻、水泵、空压机、风机及提升机等是否有产品合格证；
（11）是否有标准的配电室、配置合格的配电箱或配电柜；设备外露转动及传动部分是否有保护罩或遮栏及警示标志；
（12）电气设备是否有过载、短路及接地三大保护；
（13）炸药及雷管的存放是否有专门的存放箱；放炮器是否有专人管理；
（14）矿山构建筑物及大型采、掘、运设备是否有必要的灭火器材；
（15）地面、门窗、设备及用具做到定时清扫及操作工具严格落实制定管理制度。
13、选矿厂基本规定：
（1）车间的楼板和地面，是否有适当的坡度；楼板是否设地漏，地面是否设排水沟；
（2）厂房是否设地坪冲洗设施是否定期检查、维护和清扫栏杆、平台和走梯；（3）道口和有物体碰撞、坠落危险的地点，是否应设醒目的警告标志和防护设施；
（4）设备裸露的转动部分，是否设防护罩或防护屏；设备的开关和操作箱，是否设在设备附近便于操作的位置；
（5）厂内各类管线、溜槽，是否应妨碍操作和行走；
（6）检修设备是否事先切断电源，用操作牌换电源牌，在操作箱上挂好“禁止开动”标志牌；
（7）多层作业或危险作业，是否有专人监护，并采取防护措施；
（8）进行高处作业（包括45°以上的斜坡），是否系安全带；
（9）遇到6级以上大风时，是否应进行露天高处作业。
14、选矿厂工艺要求：
（1）运转设备的处理故障、更换部件、局部调整设备部件、调整皮带松紧、清扫设备，是否停车进行,人员是否进入矿石流动空间；
（2）人员进入停止运转的设备内部或上部，事前是否应用操作牌换电源牌，切断电源，锁上电源开关，挂上“有人作业，严禁合闸”的标志牌，并设专人监护；
（3）停车处理固定格筛卡矿、粗破碎机棚矿（囤矿或过铁卡矿）以及进入机体检查处理故障时，是否遵守1作业人员应系好安全带，其长度只限到作业点2设专人监护3进入机体前，预先处理矿槽壁上附着的矿块或有可能脱落的浮渣；
（4）固定格筛和粗破碎机受矿槽的周围（给矿侧或翻车侧除外），旋转设备周围是否设栏杆；
（5）需停机调整圆锥破碎机排矿口时，是否先用铅锤或其他工具测定，然后停车和切断电源。
若须进入机内测定排矿口，是否有必要的安全防护措施；
（6）处理颚式破碎机囤（堵）矿时是否首先处理给矿机头部的矿石，然后从上部进入处理；
（7）不应采取用盘车的方向处理或从排矿口下部向上处理；
（8）进入颚式破碎机进料口作业时，是否系安全带，是否设专人监护；处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时，是否与上下作业岗位联系好，断开设备电源开关，并设专人监护；
（9）磨矿机两侧和轴瓦侧面，是否有防护栏杆；
（10）封闭磨矿机人孔时，是否确认磨矿机内无人，方可封闭；磨矿机运转时，人员是否在运转筒体两侧和下部逗留或工作；是否应经常观察人孔门是否严密，严防磨矿介质飞出伤人；
（11）检修、更换磨矿机衬板时，是否事先固定滚筒，并确认机体内无脱落物，通风换气充分，温度适宜；
（12）处理磨矿机漏浆或紧固筒体螺钉时，是否固定滚筒；若磨矿机严重偏心，是否首先消除偏心，然后进行处理；球磨机“胀肚”时，是否立即停止给料，然后按“前水闭，后水加，提高分级浓度降返砂”的原则处理；
（13）处理分级设备的返砂槽堵塞时，是否攀登在旋流器、直线振动筛或其他设备上进行；
（14）通廊墙壁与输送机之间的距离，经常行人侧不小于1.0m，另一侧不小于0.6m。
人行道的坡度大于7°时，应设踏步；
（15）带式输送机是否具有相应的防止逆转、胶带撕裂、断绳、断带、跑偏及脱槽的措施，并应有制动装置及清理胶带和滚筒的装置，线路上应有信号、电气联锁和停车装置；
（16）带式输送机运行是否遵守①人员不应乘坐、跨越、钻爬带式输送机，带式输送机不应运送规定物料以外的其他物料②不应从运行中的带式输送机上用手捡矿石（手选皮带除外）③输送带、传动轮和改向轮上的杂物，应及时停车清除；
（17）不应在运行的输送带下清矿④运行中的带式输送机，不应进行检修、打扫和注油，不应用手摸托滚、首尾轮等转动部件；更换栏板、清扫器（刮泥板）和托辊，是否停车、切断电源进行，是否有专人监护。
三、检查要求
1、各小组组长要对本组成员进行重点分工检查，对生产车间和生活区域物、环境、人员操作、管理等存在的隐患实施排查。
2、各检查组成员要严格履行安全检查职责，认真做好现场检查记录。
检查完毕报送安环部汇总，对检查出的问题统一在会上讨论，提出整改方案并及时下发隐患整改通知单。
3、参检人员执行签到考勤制度，对迟到和无故不参加的部门负责人进行考核。
4、被检查单位主管或分管责任领导要全程参与现场检查。
四、整改及要求
检查完毕，及时汇总。
对检查出的隐患按照公司相关规定进行考核，并由各分管领导牵头、各单位负责人具体负责落实整改，对落实不到位、不彻底者加倍考核。
附件1：
托里县金福黄金矿业有限责任公司5月27日隐患自查自纠情况通报
附件2：
2014年5月27日隐患自查自纠结果汇总表
附件1：
托里县金福黄金矿业有限责任公司5月27日隐患自查自纠情况通报
各部室、生产单位：
根据公司“安全基础管理年”活动的安排，5月25日专门成立了现场隐患排查小组，5月27上午开展了公司全范围的隐患排查。
共查出安全隐患（问题）23项，检查结果见汇总表。
请各相关责任单位严格按照检查情况通报认真落实整改，具体要求如下：
1、本次整改项时间到期后，由安全环保部、生产技术部、设备能源部、质检部、选厂组织验收复查，对复查中不合格项严格按照公司相关管理制度规定进行考核。
2、对未列入本次整改的项目，各部室、各单位要按本次活动方案要求，做好日常自查、自纠工作，营造一个安全、整洁、整齐的工作和生活场所。
附件2：
2014年5月27日隐患自查自纠结果汇总表
总序号
检查
地点
序
号
存在的安全隐患（问题）
整改措施
完成时间
责任单位
及责任人
单位
责任人
1
选矿厂
1
粗碎车间粉尘大
水雾喷淋，多加喷头
6月4日
选矿厂
朱宝全
选厂
朱宝全
2
2
粗碎车间除尘管路漏风，要封闭好；
立即维修
5月31日
3
3
中细碎操作台电控箱、球磨机电控箱前和各高低压配电室地面要铺设绝缘板
铺设绝缘板
5月31日
4
露天采场
1
采场移动式空压机电缆线外皮破损
立即处理并做好防护
5月31日
十八局
张国忠
采场
张国忠
5
2
采场无安全标示牌
立即整改
6月4日
6
3
排土场车档不合格，须加高
立即整改
5月31日
7
4
排土场无照明问题
生产技术部出一个方案
6月4日
8
5
采场移动相变外壳破损
立即处理并做好防护
5月31日
9
6
十八局生活区电压不足，影响生产
限期整改
6月4日
10
7
十八局后院比较混乱，需整改；
立即整改
5月31日
11
8
堆料场照明灯走线不合理，需要选好位置，重新吊挂
立即整改
5月31日
12
9
原矿仓存料场中
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