砖砌体及抹灰专项施工方案.docx
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砖砌体及抹灰专项施工方案
砖砌体及抹灰专项施工方案
一、工程概况
本工程位于广州番禺区大石镇番禺大桥南岸东侧，由我司总承包建设的3、6栋商住楼工程总建筑面积为36250m2；地下一层，层高为4.1m；地上14~15层，层高为3.15m；结构形式为现浇混凝土框—剪结构。
坡屋顶上铺西班牙瓦，外墙涂料，外墙装饰线多采用GRC构件；根据总承包施工合同我司完工验收交接标准以粗装修标准为准。
本工程属星河湾五期地块，建设投资方：
广州宏富房地产有限公司，监理方：
广州市宏业金基建设监理咨询有限公司，土建总包方：
汕头市建安（集团）公司，设计方：
广州市番禺城市建筑设计院，政府监督部门：
广州市番禺区质量、安全监督站。
二、设计技术要求
1、建筑设计及构造统一说明
1）、墙体
1、砌块强度等级不小于MU5，内地台以下砌体用MU10实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
其余砌体厚度和砂浆强度等级详见下表：
砌体部位
砌块名称
厚度（mm）
规格
块体强度等级（MU）
砂浆强度等级（M）
备注
房屋外墙
灰砂砖
180
240×115×53
MU7.5
M5
具体位置的墙体厚度详按建筑施工图
分户墙
灰砂砖
180
240×115×53
MU7.5
M5
大包柱
灰砂砖
180
240×115×53
MU7.5
M5
管井
灰砂砖
180
240×115×53
MU7.5
M5
间隔墙
加气砼砌块
100
600×200×100
MU7.5
M5
厨房、卫生间墙
加气砼砌块
100
600×200×100
MU7.5
M5
楼梯间墙
加气砼砌块
200
600×200×200
MU7.5
M5
附注
要求灰砂砖、加气砼砌块的容重分别不大于18KN/立方米8KN/立方米，地上部分优先采用混合砂浆；室外、卫生间等潮湿位置采用水泥砂浆。
2、凡60厚砖隔墙采用M10混合砂浆砌筑。
3、承重墙或柱与后砌的非承担重隔墙交接处，沿高度每隔500mm在灰缝内配置2Φ6钢筋与非承墙拉结，并且每边伸入墙内不少于1000mm或伸至门、窗洞口边。
4、卫生间墙中，加气砼砌块砌筑范围须做C15素砼反梁，240mm高，宽度同墙厚度。
2）、外墙面
本工程首~二层外墙饰面为页岩板，二层以上外墙饰面为涂料，外墙面采用胶泥界面处理后面抹15mm厚1：
2.5防水砂浆打底，再抹5mm厚1：
2.5加聚丙烯纤维的水泥砂浆；首、二层页岩板采用30mm厚1：
2.5水泥砂浆分层灌浆。
3）、内墙面
本工程除卫生间、厨房墙面外其它墙面抹灰均采用1：
1：
6水泥石灰砂浆抹面，厚20mm分两次抹灰成型，卫生间、厨房墙面抹灰采用20mm厚1：
2、外加3%防水粉的水泥砂浆抹面。
2、结构设计说明
1）、构造柱
当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或端部加设构造柱。
构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋采用4Φ12、箍筋用Φ6@200，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4Φ12竖筋，该竖筋伸出主体结构面500。
施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。
构造柱截面为180*240。
高度大于4.5m的180砖墙及大于3m的120砖墙需在墙半高处增设钢筋砖带一道，砖带用M10水泥砂浆砌筑250高，砖带内放3Φ8（180厚墙）或2Φ8（120厚墙）钢筋，此钢筋需与现浇柱、墙中的预留钢筋搭接或焊接。
2）、过梁
1、当洞宽在800以下时，用砖平拱，拱高240，M10混合砂浆砌筑。
2、洞宽为800~1500时，用钢筋混凝土过梁，梁宽与墙同厚，梁高为1/8洞宽，底筋2Φ10，架立筋2Φ10，Φ6@200箍，梁的支坐长度为250（当墙体采用轻质砖砌块时为370），混凝土强度等级为C20。
当洞宽为1500~4000时，钢筋混凝土过梁具体做法见下表：
洞口宽度
过梁宽
截面高度
底筋
架立筋
箍筋
箍筋
800~1500
同墙厚
180
2Φ10
2Φ10
Φ6@200
梁边出洞边240mm
1500~2400
同墙厚
250
2Φ12
2Φ10
Φ6@200
梁边出洞边240mm
2400~3000
同墙厚
300
2Φ14
2Φ10
Φ6@200
梁边出洞边240mm
3000~4000
同墙厚
350
2Φ14
2Φ12
Φ6@200
梁边出洞边240mm
三、工艺流程
1、砖砌体工程流程
2、抹灰工程工艺流程
四、施工质量程序控制
1、砖砌体质量程序控制
2、抹灰工程质量程序控制
五、工程质量控制点设置
1、砖砌体工程质量控制点设置
工程项目
班组
目标
分项
项目
管理点设置
目标
控制
规范目标
对策
措施
检查工具
及检查方法
执行人
经济
责任制
灰砂砖
蒸压混凝土砌块
墙面垂直
砂浆饱满
砌块平顺
1
2
3
4
5
6
7
8
墙面垂直
3
5
1、加强工序自检
2、随时检查操作工具
3、掌握好砂浆配合比
4、砌筑方法得当
2m托线板
班组长
专项施工员
质检员
严格按合同执行
墙面平整度
3
8
2m靠尺和塞尺检查
轴线位移
5
10
尺量
水平灰缝平直
10
10
拉通线尺量
门窗洞口宽度
±10
±5
尺量
门口高度
+20
+15
尺量
外墙窗口上下偏移
10
20
吊线或用经纬仪
拉结钢筋
间距位置正确
抽查、目测
2、抹灰工程质量控制点设置
工程项目
班组
目标
分项
项目
管理点
设置
自控标准
规范
标准
对策措施
检查工具
及检验方法
执行人
经济责任制
室
内
外
一
般
抹
灰
表面垂直、平整、不空、不裂
表面垂直
吊垂直，套方
高级
中级
±5mm
高级
±3mm
1、施工前检查上道工序质量
2、操作工具随时检查
3、加强工序检查
1、用2m靠尺和楔形塞尺检查
2、用2m托线板检查
班组长
专项施工员
质检员
1、三包三保：
包质量、包材料、包工期；保优良、保节约、保安全。
2、凡质量未达到优良者结算时按70%计费。
表面平整
中级
中级
±4mm
高级
±2mm
空鼓开裂
面层与基层粘结
1、基层清理必须干净，提前浇水湿润。
2、不同的基层刷不同的介面剂
3、严格掌握配合比及坍落度
1、洒水均匀、温度适宜
2、压实均匀
3、砂浆拌合均匀
六、砖砌体工程施工方法
1、一般规定
1）灰砂砖与蒸压加气混凝土块在砌筑施工前龄期必须达到28d以上，未达到龄期的灰砂砖与加气混凝土块不得使用。
2）灰砂砖与蒸压加气混凝土块应在施工前1~2d喷洒淋水，保持实际施工时有合理的含水率；灰砂砖的含水率宜控制在5~8%，对蒸压加气混凝土砌块含水深度以表层8~10mm为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑；禁止使用干砖或含饱合水的砖砌筑墙体，也不宜在雨天砌筑。
3）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，砖柱不得采用包心砌法，砌筑前先拉好水平线，在放好墨线的位置上按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砖下应满铺砂浆。
4）一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时应铲除原有砂浆并重新砌筑。
5）灰砂砖、混凝土加气砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。
采用不同材料或不同规格砌块时：
（1）180墙厚的砖墙应沿墙高每隔500~600mm位置放2φ6拉接筋；
（2）180以下墙厚的砖墙应沿墙高每隔500~600mm位置放1φ6拉接筋；伸入墙内每边长度不少于1000mm，末端应有900弯钩。
6）墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。
日砌筑高度不宜超过1.5m。
7）距梁、板底部约170~220mm高的砌体至少须隔七天以上才能砌筑，此部分砌体必须与梁、板底挤紧。
8）砂砖砌筑的砂浆宜采用较大灰膏比的混合砂浆。
a）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
b）灰缝厚度应均匀，灰砂砖的灰缝宜控制在8~12mm内，加气混凝土块的水平灰缝宜控制不15mm以内。
2、特殊处理措施
1）对于卫生间等防水要求比较高的部位四周墙体下均采用在楼板上二次现浇砼墙处理，砼墙厚度按户型图相应墙体厚度，高度控制在100mm左右，混凝土强度为C20。
2）所有门、窗及预留洞口宽度在1200mm及以下的均采用预制过梁。
3）所有墙体与墙体采用不同材料的交接位均采用拉接筋连接处理。
4）因蒸压加气混凝土砌块的规格为600*200*100，而星河湾四期户型墙体复杂，因此除塞顶砖外的其它配砖均采用现场割切。
5）考虑到加气混凝土砌体墙体的整体性及抗震要求，所有加气混凝土砌块及与其连接部位均在每层楼面墙身上1m及楼板或梁下1m位置设置钢筋砖带，钢筋砖带采用2φ8钢筋、1：
2水泥砂浆砌筑。
6）对管井、水表井等部位的砖墙，因后期预埋水、电管线凿槽而容易造成墙体松动，因此此部位墙体砌筑时均采用M10强度水泥砂浆。
7）因结构设计梁、柱、墙厚度为200mm，而灰砂砖外墙、分户墙、梯间墙厚为180，为保证抹灰完成后墙面与梁、墙面平整，所有设计为180厚的墙砖砌体施工时均按200厚墙身施工，具体做法为：
在墙身中增加20mm厚1：
2水泥砂浆灌缝。
8）有外围墙及有防水要求的墙身在楼板上三皮砖采用1：
2水泥砂浆砌筑。
3、验收标准
严格按GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》标准验收
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
10mm
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5mm
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10mm
2
表面平整度
8mm
用2m靠尺或楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5mm
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20mm
用经纬仪或吊线检查
4、安全施工措施
1）所有施工人员上岗前必须进行安全技术交底，并严格按技术交底内容及项目部制订的各项规章制度执行。
2）脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。
3）不准站在墙面上做划线、称角、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
4）砍砖时应向内打，注意碎砖跳出伤人。
5）砌墙在一层以上或高度超过4m时，如建筑物外边没有搭设排栅平桥，则应支架安全网或护身栏。
6）车子运输砖应注意稳这定，不得猛跑，前后车距离应不少于2米，坡道行车两车距应不少于10米。
禁止并行或超车。
所载材料不得超过车箱之上。
7）车子推进吊笼里垂直运输，装量和车输数不准超过吊笼的荷载能力。
8）禁止用手向上抛砖，如用人工传递时应稳递稳接，两人位置应稍避开。
9）用料临时堆放在操作地点（楼面或桥道上）不得超过其设计荷载能力，并应分散堆放，不得过分集中。
10）砌筑脚手架搭设及使用应符合有关规定要求。
11）砂浆搅拌机进料口应装上铁防护栏。
12）开动机械前应检查拌合页有无松动或磨刮筒身现象，检查出料机构是否灵活，检查机械是否运转正常。
13）须待拌合页达到正常转数后方可下料。
14）拌页转动后不准用手或棒去所拨刮拌和筒口的灰浆或材料。
15）出料时必须使用摇手柄，不准用手扳转拌和筒。
16）工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内存料清出。
17）工作前应检查所用的工具和作业场所是否符合安全规定，如有不妥的地方应采取措施。
18）凡属手持电动工具，如手电钻、界石机、磨光机等，必须由专职人员拉接电源和管理开关，插座要装上防漏电开关器，操作人员应戴绝缘手套和穿胶鞋。
19）严格遵守施工现场有关安全生产制度，服从班组指挥。
20）使用砂浆机的操作人员必须熟悉砂浆机的操作规程。
21）开机前应检查机械部位（件）有无损坏、空机试转观察是否正常。
22）要先开动机械后缓慢地落料，在运转过程中开机人员不得擅自离开。
23）机械运转时严禁将工具伸入液筒内扒挖砂浆。
24）检查或洗擦机械时要拉开电制，将电制箱锁上方可进行。
25）电制箱内不得存放任何物体。
26）用手推车装运材料时不要装得太满，装载要平稳，卸车要轻放。
27）运输场地道路要平顺，运行时要掌握重心，不得猛跑猛冲和撤把溜放。
28）在楼面和脚手架上堆放材料一定要按照规定荷载堆放，不得超负荷。
29）手推车拉进钢井架笼时应放置平稳，车把不得伸出笼外。
30）上、落笼之前要关好吊笼安全门后才打讯号上升或降落。
31）凡是拖拉水管时一定要面朝前进方向，不要背向而行，用力要适当，防止拖离（脱）接驳口时控制不住而跌倒。
32）不得坐在外排栅上休息，不得在脚手架上追赶打闹。
33）工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内存料清出。
七、室内、外抹灰施工方法
1、墙体一般规定
1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。
2）中级和普通抹灰：
先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：
3水泥砂浆，也可用水泥：
石灰膏：
砂=1：
3：
9混合砂浆，遇到门窗口垛角处要补做灰饼），大于5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子在左右灰饼附近墙缝里栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm砂浆冲筋，用铝杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。
3）高级抹灰：
先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
4）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：
2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
其做法是：
根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：
2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
5）基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时，应先刷107胶：
水=1：
5溶液一道，抹混合砂浆时应先刷107胶（掺量为水泥重量的10~15%）水泥浆一道。
6）在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。
底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。
7）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
8）纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5~6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。
9）板条或钢丝网墙抹底灰时，砂浆要挤入板条或钢丝网的缝隙中，抹的要薄，待底灰7~8成干时再抹第二遍灰。
10）墙面阳角抹灰时，先将靠尺墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
11）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
12）散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安将装前进行，抹灰面接搓应顺平。
13）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
2、顶棚一般规定
1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
3）抹板条顶棚底子灰时，抹子运行方向应与板条长向垂直；抹苇箔顶棚底子灰时，抹子运行方向应顺向苇杆，并都应将灰挤入板条、苇箔缝隙中。
待底子灰6~7成干时进行罩面，罩面分三遍压实赶光。
4）顶棚的高级抹灰应加钉长350~450mm的麻束，间距为400mm，并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内。
5）灰线抹灰应符合下列规定
a）抹灰用的模子、其线型、楞角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置；
b）简单的灰线抹灰应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。
多线条的灰线抹灰应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行；
c）灰线抹灰应分遍成活、底层、中层砂浆中宜掺入少麻刀。
罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。
6）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
3、冬期抹灰应注意事项
1）冬期抹灰应采取保温措施。
涂抹时砂浆的温度不宜低于50C。
2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
气温低于50C时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量经试验确定。
做油漆墙面的抹灰层不得掺入食盐和氯化钙。
3）用冻结法砌筑的墙体，室外抹灰应待其完合解冻后施工；室内抹灰应待内墙面解冻深度不小于墙厚的一半时方可施工。
4）不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
4、特殊处理措施
1）混凝土与砖墙面的接驳位应封钉30cm宽钢丝网，砼面（或墙面）与砖墙面每边15cm，挂网应保持网面平直。
2）所有预埋管线、管网、管线槽、底线盒均应挂钢丝网，钢丝网铺挂按线槽、坑每边墙体不少于15cm。
3）所有不同材质的砌体材料，如灰砂砖与加气混凝土块的交接面应铺挂钢丝网，每边墙体面不少于15cm。
4）所有外围阳台大包柱、十层及十层以上的外墙面抹灰前均应满挂钢丝网。
5）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并洒水湿润。
所有加气混凝土块墙体与砼面在抹灰前应进行界面处理，界面采用胶泥（108胶+素水泥浆+砂=1：
1.5：
1.5体积比）处理。
6）抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，超出厚度部位应采取满挂钢丝网等加强措施。
7）各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝；为防止蒸压加气混凝土块墙面抹灰层出现开裂、空鼓，凡加气混凝土块墙面抹灰砂浆均掺入0.5%（重量比）PP改性聚丙烯纤维。
8）涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm、涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。
9）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽采用12mm宽的聚乙烯塑料线槽，滴水槽的深度均不应小于10mm，并整齐一致。
10）各种抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
11）外墙墙面、门窗套、大包柱等分层线条均采用20mm宽的聚乙烯塑料线槽钳入抹灰层成型。
5、验收
1）检查数量：
室外以4m左右高为一检查层，每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处；室内按有代表性的自然间抽查10%，过道按延长米。
2）抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。
各抹灰层间及抹灰层与基底间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
3）抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝、缺棱掉角。
4）一般抹灰面层的外观质量应符合下列规定：
a）普通抹灰：
表面光滑、洁净、接槎平整；
b）中级抹灰：
表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直；
c）高级抹灰：
表面光滑，洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直、清晰美观。
一般抹灰质量的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
中级抹灰
高级抹灰
1
表面平整
5
4
2
用2m直尺和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
—
4
2
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
—
5
3
4
阴、阳角方正
—
4
2
用200mm方尺检查
5
分格条（缝）平直
—
3
—
拉5m线和尺检查
6、安全施工措施
1）工作前应检查所用的工具和作业场所是否符合安全规定，如有不妥的地方应采取措施。
2）室内抹灰的脚手架搭设必须牢固，桥板跨度不得大于2m，堆放材料不得过于集中，同一跨桥上不得站立超过2人。
3）天栅抹灰搭设的满堂红脚手架桥板铺设要平顺，步距要适合操作，不得有探头板，作业人员不要过于集中站立，材料堆放不得集中堆放过多。
4）外墙抹灰或安装饰面板砖时不得拆除外排栅的锚固点，如确因妨碍工作非拆不可时应通知现场负责人派专业人员处理。
5）外墙抹灰或饰面工作台应从上至下进行，如需上下同时作业则在平桥与墙身之间采取防护遮隔措施，以确保安全。
6）梯间搭设脚手架时应分级平衡搭设，不得斜坡形搭设脚手架。
7）铺设各种较重的饰面板时起重安装要小心，配合人员要互相关照协调，当饰面板件确实已扎稳或粘牢时才能互相通知放开手或支撑工具。
8）凡属手持电动工具，如手电钻、界石机、磨光机等，必须由专职人员拉接电源和管理开关，插座要装上防漏电开关器，操作人员应戴绝缘手套和穿胶鞋。
9）严格遵守施工现场有关安全生产制度，服从班组指挥。
10）使用砂浆机的操作人员必须熟悉砂浆机的操作规程。
11）开机前应检查机械部位（件）有无损坏、空机试转观察是否正常。
12）要先开动机械后缓慢地落料，在运转过程中开机人员不得擅自离开。
13）机械运转时严禁将工具伸入液筒内扒挖砂浆。
14）检查或洗擦机械时要拉开电制，将电制箱锁上方可进行。
15）电制箱内不得存放任何物体。
16）用手推车装运材料时不要装得太满，装载要平稳，卸车要轻放。
17）运输场地道路要平顺，运行时要掌握重心，不得猛跑猛冲和撤把溜放。
18）在楼面和脚手架上堆放材料一定要按照规定荷载堆放，不得超负荷。
19）手推车拉进钢井架笼时应放置平稳，车把不得伸出笼外。
20）上、落笼之前要关好吊笼安全门后才打讯号上升或降落。
21）凡是拖拉水管时一定要面朝前进方向，不要背向而行，用力要适当，防止拖离（脱）接驳口时控制不住而跌倒。
22）不得坐在外排栅上休息，不得在脚手架上追赶打闹。
23）工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内存料清出。
八、施工进度计划
本工程由于甲控材砖砌体材料影响原因，砖砌体施工正式开始时间为2007年10月1日，每个施工面、每层砖砌体施工完成时间为4天/层，整个砖砌体施工完成时间3栋计划2007年11月下旬，6栋计划2007年12月下旬。
室内抹灰计划2007年12月上旬插入施工，室外抹灰计划2007年12月中旬插入施工，具体见施工进度计划表。
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