杰昌知识问答考题.docx
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杰昌知识问答考题
JCMetalFinishing
试卷
一．单项选择题
1．根据MIL-A-8625标准，TYPEⅢ属于下列哪种类型阳极氧化膜（D）
A．铬酸阳极氧化B.硫酸普通阳极氧化
C.草酸阳极氧化D.硬质阳极氧化
2.下列不属于硬质阳极氧化特点的是（D）
A.硬度高B.耐磨损C.耐高温D.容易染色
3.下列属于阳极氧化工序的是（A）
A.碱蚀B.电解除油C.沉锌D.预镀镍
4.通常，阳极氧化零件尺寸变化是氧化膜厚度的（C）
A.1/3B.1/4C.1/2D.1/5
5.下列哪种铝材不适合做硬质阳极（D）
A.6061B.6063C.5052D.2024
6.含磷量为3%-10%的化学镍属于（C）
A.低磷B.高磷C.中磷D.其它
低磷高磷分别的比例分别为多少？
7.不属于化学镍特点的有（D）
A.硬度高耐磨性好B.表面光亮
C.适用材料广泛D.可以得到多种颜色
8.下列镀种硬度最高的为（C）
A.不锈钢发黑B.电镀锌C.镀硬铬D.导电氧化
9.根据GB5937-86标准,镀锌层的厚度最低不少于（B）
A.4umB.5umC.6umD.7um
10.下列不会改变零件尺寸的镀种有（D）
A.电镀黑锌B.硬质阳极C.电解抛光D.不锈钢钝化
11.下列哪个镀种防腐蚀能力更好（D）
A.六价彩锌B.白锌C.蓝白锌D.六价黑锌
12.不列不属于RoHS规定的有毒物质是（C）
A.汞B.镉C.铬D.铅
RoHS规定了哪几种有毒物质？
二.判断题
1.SUS303属于奥氏体不锈钢。
（∨）
2.钢件发蓝氧化膜一般在3-5um.。
（Χ）那是多少？
3.电解抛光复杂内腔的零件，需要留工艺孔。
（∨）
4.杰昌镀锌工艺属于酸性镀锌工艺。
（Χ）那属于什么工艺呢？
5.ASTM-B-633是电镀镍的标准。
（Χ）那是什么标准？
6.化学镀镍硬度高于电镀镍的硬度。
（Χ）那是低于吗？
7.硬质阳极氧化膜可以在酸性条件下使用。
（Χ）为什么不可以？
8.硬质阳极氧化膜可以不封闭。
（∨）
9.渗碳过的零件可以做钝化处理。
（Χ）为什么不可以？
10.TYPEⅡClass1指的是硫酸阳极氧化本色。
（∨）
11.铝材阳极氧化不会影响零件导电。
（Χ）
12.ASS指的是中性盐雾试验。
（Χ）那指的的什么？
三．多项选择题
1.X-RAY测试仪可以测量下列哪种镀层的厚度（AB）
A.电镀锌B.镀镍C.阳极氧化D.导电氧化
2.下列元素，在含量＜5%条件下，不会对阳极氧化膜颜色有影响的元素为（AD）
A.镁B.锰C.铬D.锌
3.设计电镀锌的零件需要考虑的因素有哪些?
（ABCD）
A.材料的影响B.零件形状的影响
C.零件尺寸精密度的影响D.零件热处理的影响
4.影响化学镍层的耐蚀性的因素有（ABCD）
A.基体金属B.镀前处理C.镀液组成D.镀层厚度
5.下列适用于钝化膜测试方法有（ABD）
A.沸水测试B.硫酸铜点滴测试C.膜厚测试D.盐雾测试
6.下列可能造成阳极氧化后的零件粘手原因有哪些（AB）
A.封闭不彻底B.阳极氧化溶液铝离子过高
C.氧化时间短D.碱蚀时间过长
7.下列可能造成黑色阳极氧化零件产生挂灰的原因有（ABC）
A.染色温度偏高B.氧化温度偏高C.封闭槽老化D.氧化膜薄
8.钢件发兰的零件表面有红色挂灰的可能原因（ABC）
A.发兰液浓度过高B.发兰液温度过高
C.溶液中铁等杂质过高D.发兰时间短
9.不锈钢钝化作用有（ACD）
A.消除工件表面杂质B.消除表面锈迹
C.预防不锈钢的腐蚀D.清洁零件
10.不锈钢电解抛光的作用有（ABC）
A.提高光洁度B.消除细微毛刺C.增强抗腐蚀D.降低表面电阻
11.不锈钢着黑色的方法有（ABD）
A.化学着黑色法B.电解氧化法C.喷涂着黑色法D.化学热处理法
12.下列有关导电氧化说法正确的是（ABCD）
A.不影响导电B.不影响工件尺寸C.颜色有本色，黄色D.操作简单
四．选答题（50分）
1.电镀层的厚度测试方法有哪些：
答：
（1）金属镀层厚度的测量:
使用X-Ray测厚仪,
（2）阳极氧化膜层厚度的测量:
电涡流测厚仪
（3）外形尺寸的测量:
千分尺,PIN规
2．简述不同铝材阳极氧化后颜色为什么不一致？
答：
（1）不同型号的铝材合金成份及合金含量也是不同的。
（2）铝的纯度高低直接影响氧化膜的光泽和透明性，
（3）合金中的元素铜，锰也会影响氧化膜的发色性，
3．简述阳极氧化后的零件为什么不可以在酸/碱性环境下使用？
答：
（1）阳极氧化膜层属于两性化合物，它和酸，碱都会发生反应，
（2）会影响到氧化膜的使用性能
4．钢件发兰氧化膜发花、色泽不均匀的可能原因有哪些？
答：
（1）氧化时间短
（2）氢氧化钠过低
（3）除油不彻底
5．镀锌产品在储存期为什么生锈或变色？
答：
（1）基体金属有空隙，孔内存留镀锌液。
（2）零件储存在高温潮湿的或存在有机酸的环境下。
（3）镀层厚度偏薄，或镀层中夹杂了大量光亮剂。
6．阳极氧化过程中，零件表面为什么出现红色，灰色挂灰？
答：
（1）阳极氧化时，导电接触不良
（2）红色挂灰是置换出来的铜
（3）灰色挂灰是酸洗残留下的硅
7．简述阳极氧化封闭方法有哪些？
答：
（1）水蒸气封闭
（2）镍盐封闭
（3）沸水封闭
8.镀锌钝化有哪些作用?
答：
（1）提高镀锌层的抗腐蚀性
（2）使表面不容易被其他污染
（3）增加后续涂层的结合力
（4）得到装饰性的效果
9.目前世界上有哪几类镀锌方法？
答：
热镀锌，电镀锌，涂镀锌三类方法
10.通过镀锌钝化，可以得到哪几种颜色？
答：
蓝白色；黑色；彩虹色；军绿色
11.简述为什么镀锌零件有时需要除氢?
答：
（1）电镀过程中，有少部分氢以原子状态进入锌镀层中，
（2）造成镀件内应力增大，产生脆性，从而造成对产品的损坏。
（3）除氢是将零件放在烘箱内加热并恒温一定时间，以便氢气逸出。
12.不锈钢表面处理技术主要包括哪几种？
答：
（1）不锈钢的电镀
（2）不锈钢的钝化
（3）不锈钢的电抛光
（4）不锈钢的着色
五.选答题.（100分）
1.请说出ROHS规定四种重金属的名称和它们的最高限量?
◆铅（Pb）：
1000ppm
◆汞（Hg）：
1000ppm
◆镉（Cd）：
100ppm
◆六价铬（Cr6+）:
1000ppm
2.请比较六价铬钝化和三价铬钝化的区别？
（此题较难，答出几条主要区别即可）
比较项目
六价铬钝化
三价铬钝化
钝化膜组成
三价和六价铬酸盐及水化物
锌铬氧化物的不溶性隔离层
钝化膜外观
彩虹色
彩虹色（稍偏红）
钝化膜厚度（微米）
300-350
300-350
钝化膜耐蚀性
很好
好
钝化膜耐热性
差
好
钝化液寿命
短
长
环保与否
有毒性﹑不利环保
环保
废水处理
复杂
简单
3．请简述普通氧化与硬质氧化的区别？
（此题也比较难）
项目
类别
外观
性能
膜厚μm
维氏硬度HV
操作温度℃
普通氧化
白/乳白
装饰/防护
5—20
200—300
15—22
硬质氧化
灰/深灰
耐磨/绝热
30—200
300—1200
5—8
4．图纸要求：
Material：
6061-T651、RefertoMIL-A-8625TyepⅢ、Class1，请回答：
这是参照什么表面处理标准？
做哪种类型的表面处理？
答：
MIL—A—8625是铝合金阳极氧化的标准，根据标准中，TyepⅢ、Class1指的是硬质氧化本色处理。
5．Alodine1200是一种什么表面处理？
答：
Alodine是一种化学药水商品名,Alodine1200实际上是一种化学氧化，铝合金表面经过Alodine1200处理表面呈现淡黄色到金黄色,
6.简述阳极氧化的主要工艺流程？
答：
脱脂；碱腐蚀；脱膜（出光）；阳极氧化；染色；封闭
7.需要做不锈钢钝化工件有何要求？
●工件表面的油污要清除干净。
●工件表面要保持平滑，不要有凹痕。
●热处理后的氧化皮要清除干净。
●渗碳处理的零件不能进行钝化处理.
●渗氮处理的零件不能进行钝化处理。
8.阳极氧化零件碱腐蚀前要对表面附着物做哪些处理？
●重油：
用有机溶剂洗刷。
●胶质：
用酒精擦洗
●油漆：
浓硝酸浸泡，天那水擦拭
●焦糊物的清洗：
浓硝酸泡5-10min
9．铜及铜合金为什么不可以直接镀化学镍？
答：
（1）铜及其合金不具有自催化性能，即它不能直接和化学镍溶液反应，
（2）镀镍之前必须进行特殊的前处理来诱导化学镀镍发生反应的。
10．工件碱蚀后为什么会出现花斑？
答：
碱洗溶液温度过高
碱洗溶液浓度过高
碱洗后水洗不充分
碱洗后水洗不及时
碱洗溶液老化
11．阳极氧化黑色的零件颜色为什么发绿、发蓝？
答：
阳极氧化溶液温度过低
氧化时间过短
氧化电压过低
染色PH值异常
12.为什么2000系列的铝材不适合做硬质氧化？
答：
（1）在硬质氧化过程中要使用高的电压，
（2）2000系列属于铝铜合金，容易在硬质阳极氧化膜中形成空洞
（3）如果热量不能及时散失，阳极氧化膜就有发生全面溶解或局部烧伤。
六．选答题（150分）
1．阳极氧化零件染色过程中有哪些注意事项？
◆加强染色前的水洗
◆阳极氧化后立刻染色
◆工件不可重叠
◆加强染色后的水洗
◆严禁用水接触工件
◆零件之间不要相互碰撞
◆卸下零件时防止划伤
2．如何判断零件表面是否生成了氧化膜？
●观察颜色
●测电阻
●划痕
●着色检验
●做碱腐蚀处理
●折弯测试
3.阳极氧化封闭工艺有那些注意事项？
●配置溶液要用纯水
●定期测PH
●定期化验浓度
●封闭后要用热水洗
●定期检查溶液的老化程度
●严格控制阳极氧化工艺
4.镀锌钝化工艺的注意事项？
●镀层厚度应控制在6um以上
●钝化前应进行出光处理
●钝化时零件要缓慢移动
●掌握好钝化时间
●维持钝化液浓度
●严格控制干燥时间和干燥温度
5.镀镍层针孔的可能原因？
及改善对策
NO.
可能原因
改善对策
1
溶液中有悬浮物
过滤镀液
2
槽内零件过多
减少零件
3
金属离子污染
更换槽液
4
搅拌不充分
改进搅拌方式
6．镀锌层钝化后放置出现白锈的原因有哪些？
●材质差，严重过腐蚀
●酸洗造成过腐蚀
●钝化前，后清洗不彻底
●镀层偏薄
●钝化后没有充分干燥
7．镀锌层钝化膜发雾的可能原因有哪些？
●镀层质量不好
●钝化液老化
●前处理不彻底
●镀层过厚
●出光液老化
●钝化液PH异常
8．镀锌层镀速低可能原因？
如何改善？
NO.
可能原因
改善对策
1
锌含量低
锌含量高
2
光亮剂过量
稀释溶液
3
电流密度低
增大电流密度
4
阳极面积少
增加阳极面积
9．化学镍层粗糙的可能原因？
●PH值高
●镀液温度过高
●镀液中有悬浮物
●镀液中杂质多
●次磷酸钠浓度超过上限
10．不锈钢钝化膜层的检测方法有哪些？
●水浸测试；
●湿度测试；
●盐雾测试；
●CuSO4测试；
●硝酸铁氰化钾测试；
●自由铁原子测试；
11．化学镀镍层没有光泽的可能原因？
NO.
可能原因
改善对策
1
镀后清洗水被污染
更换清洗水
2
前处理不良
改进前处理工序
3
光亮溶剂损失
补充光亮剂
4
镍离子含量低
补充镍盐
5
温度太低
升温度到规定数值
12．化学镀镍溶液为什么会分解？
NO.
可能原因
改善对策
1
温度太高
降温
2
PH值高
调整PH
3
局部过热
均匀加热
4
催化剂带入污染
加强水洗
5
稳定剂损失
补充稳定剂
6
一次性添加药水过多
少量，多次
七．抢答题。
1．简述为什么440C和S136材料不易直接做钝化处理？
答：
（1）因为440C和S136是马氏体不锈钢，耐蚀性较差；
（2）如果直接做钝化，钝化液中的硝酸会腐蚀材料；
（3）440C和S136材料要前先经过热处理，然后再进行钝化处理。
2．简述为什么不能简单地用有无磁性来判断是否是不锈钢？
答：
（1）比如马氏体型不锈钢，必须通过热处理使其内部发生组织转变，以便增加硬度。
（2）但这类不锈钢内部组织为回火马氏体，具有导磁性，可被磁铁吸引。
3．名词解释：
电泳
液体介质中带电的胶体微粒在外电场作用下相对液体的迁移现象。
4．简述电镀层的性能测试包括哪些？
答：
厚度测试；结合力测试；盐雾测试；硬度测试
5．名词解释：
辅助阴极
制件上某些电流过于集中的部位附加某种形状的阴极，以避免毛刺和烧焦等缺陷，这种附加的阴极就是辅助阴极。
6．表面处理的类型有哪些？
答：
电化学法；化学法；热加工法；真空法
7．根据MIL-DIF-5541—铝及其合金化学转化膜标准，请完整填写下表。
答：
NO
级别
内容
1
TYPEⅠ
六价铬转化膜
2
TYPEⅡ
非六价转化膜
8．请根据MIL-A-8625F标准，完整填写下表。
答：
级别
内容
Class1
非染色
Class2
染色
9.请根据MIL-A-8625F标准，完整填写下表。
答:
NO
使用条件
最低厚度（um）
1
SC4（非常严劣）
25
2
SC3（严劣）
12
3
SC2（轻微）
8
4
SC1（一般）
5
判断题
10.无铬钝化是导电的（∨）
11.如果需要高的硬质可以采用高磷化学镍（Χ）
12.钢件发兰和钢铁件黑色氧化不是同一种镀种（Χ）
13.表面嵌有不锈钢铝合金不能直接做阳极氧化（∨）
14.ASTM-B-733是无电沉镍的标准（∨）
15.名词解释：
封闭
在铝件阳极氧化后，为降低经阳极氧化形成氧化膜的孔隙率，经由在水溶液或蒸汽介质中进行的物理、化学处理。
16．名词解释：
活化
调整有效离子浓度，达到理想行为以消除电极表面的钝化状态。
17．不锈钢发黑的应用范围包括：
答：
（1）适用于光学仪器零件的消光处理
（2）适用于在湿热，高腐蚀气候环境下使用的光学仪器
18．硬质阳极氧化应该注意的事项？
答：
（1）工件上不允许有锐角，毛刺及其它尖锐的棱角。
（2）硬质阳极氧化后工件表面粗糙度会有所改变
（3）零件在机加工时应考虑氧化前后的尺寸公差。
19．阳极氧化膜结构由两层组成，它包括哪两层？
答：
（1）阻挡层：
（2）多孔层：
20．请说出盐雾实验的类型有哪些？
答：
（1）中性盐雾实验
（2）酸性盐雾实验
（3）铜盐加速盐雾实验
21．请说出中性盐雾实验的温度和浓度是多少？
答：
温度：
33.3-36.1℃
浓度：
40-60g/l
22．铝件化学抛光的常见缺陷有哪些？
答：
腐蚀；条纹；砂眼
21．铝件化学抛光的主要成分有哪些？
答：
硫酸，磷酸，硝酸
单项选择题
22.下列属于压铸铝合金的有（D）
A.6061B.5052C.2024D.ADC12
23.根据ASTM-B-633,TYPEⅡ属于哪种类型（B）
A．镀锌B.镀锌+有色钝化C.镀锌+无色钝化D.镀锌+磷化
24.ASTM-B-117是哪个镀种的标准（A）
A.盐雾实验标准B.钝化标准C.电镀锌标准D.电解抛光标准
多项选择题
25.下列可能会造成镀锌层起泡原因（ABCD）
A.光亮剂过量B.前处理不良C.镀层过厚D.除油不良
26.普通阳极氧化可以适用哪些封闭工艺（ABC）
A.镍盐封闭B.沸水封闭C.石蜡封闭D.肥皂水封闭
27.下列镀种适用于铝材的有（ABCD）
A.电镀锌B.无电沉镍C.化学钝化D.化学抛光
28．请图片镀种的名称，以及镀种的功能，厚度范围
答：
镀种的名称：
蓝白锌
镀种的功能：
防腐蚀，装饰
厚度范围：
8-12um
29.请图片镀种的名称，以及镀种的功能，厚度范围
答：
镀种的名称：
化学镀镍
镀种的功能：
防腐蚀，高硬度
防腐蚀厚度范围：
3-5um
30.请图片镀种的名称，以及镀种的功能，厚度范围
答：
镀种的名称：
特殊硬质氧化
镀种的功能：
防腐蚀，高硬度
厚度范围：
40-60um
PK题
1.如何避免硬铬层生绣？
v改善零件表面的粗糙度
v加强前处理工艺
v适当增加镀层厚度
v镀后用热水烫洗并迅速干燥
v采用油封防腐
2.为什么铝件碱腐蚀后表面出现点状腐蚀？
如何预防？
原因：
▪出光不充分
▪浸泡工件的水中含有氯离子。
预防：
▪提高出光液的浓度，延长出光时间
▪浸泡工件的水中加入铬酸
3.阳极氧化时电流为什么突然上升？
v工件装夹不牢固，氧化过程中移动
v铝制挂具使用前没有做退膜处理
v零件上有其他金属镀件
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