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化工企业安全生产管理和预

化工企业预防重大事故的安全措施

 

河南兴发精细化工有限公司

二0一三年九月二十八日

<一>、化工企业安全生产方针:

其内容“安全第一、预防为主、综合治理”当安全和生产发生冲突时,必须把安全放在第一位,把生产放在第二位。

进行化工生产前,必须优先考虑安全,采取必要的安全措施。

<二>、安全生产管理的目的:

通过安全管理,实现控制事故发生,消除事故隐患,杜绝减少企业经济损失。

<三>、安全生产管理的概念:

所谓安全生产管理,就是针对企业员工在生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥员工的智慧,通过员工的努力,进行有关决策积极组织和管理等项活动。

<四>、化工安全生产内容:

(七项内容)

安全生产管理部门,安全生产管理人员,安全生产责任,安全生产管理规章制度,安全生产策划,安全生产教育培训和安全生产档案。

1、安全管理部门是监督安全生产而设部门,其工作人员是专职安全生产管理的企业员工,已安全生产管理人,包括安全生产部门的负责人,也包括化工企业主管安全生产的负责人及车间安全管理人员。

2、安全生产责任制,根据管理生产必须管安全的原则,明确规定企业各级领导,各职能部门,工程技术人员,岗位操作工在生产过程中,对安全生产应负责任,安全生产责任制实质是人人都有负责安全的权力和义务。

企业安全生产责任制明确规定:

企业的法人代表是企业安全生产的第一责任人,对本企业的安全生产工作全面负责,企业层层建立并落实全员安全生产责任制。

企业主管安全生产的厂长,按照管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则,对企业的安全生产负主要责任,企业主管要组织制订,修订和审查安全生产规章制度,安全技术规程,及安全技术措施,计划并组织实施,企业主管以身作则,遵守各项制度,企业各部门第一负责人也是安全第一责任人。

企业岗位操作人员发现险情和事故,及时采取应急措施并立即报告,有权拒绝违章指挥,制止他人违章作业,违犯劳动纪律,监护其他人的安全,正确使用各种劳动保护用品。

3、安全生产基本制度:

安全生产监督管理制度,生产经营单位安全保障制度,高危生产企业安全许可制度,生产经营单位主要负责人安全责任制度,从业人员安全生产的权利和义务制度,安全中介服务制度,事故应急和调查处理制度,安全生产违法行为责任追究制度。

4、三级培训内容:

公司、车间和班组。

5、安全生产档案:

企业基本情况;

企业平面布置图;

企业相关证件;

安全生产组织机构图;

企业安全生产培训情况;

消防安全情况;

安全生产规章制度;

特殊设备情况:

种类、数量、持证上岗情况。

<五>、生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令)493号2007年4月9日。

1、报告事故应包括下列内容:

事故发生单位概况;

事故发生时间、地点以及事故现场情况;

事故发生的经过;

事故已经造成或者可能造成伤亡人数(包括下落不明人数)和初步估计的直接经济损失;

已经采取的安全措施;

其它应当报告的情况;

<六>、特种设备作业人员监督管理办法:

(国质检总局2005年元月10日)特种设备工作人员作业种类与项目

1、锅炉作业、锅炉操作、设备类别和作业级别

水处理作业设备类别和作业级别

2、压力容器作业压力容器操作(含常压密封、罐车充装)设备类别,作业级别。

氧瓶充装注明气体种类和作业级别

<七>、厂区防火灾防爆炸安全措施:

1、厂区供电应做到“一无三有,二齐三全一坚持”。

即无明接头;有过流过载保护装置,有接地保护装置,有螺钉和弹簧垫圈;电缆电线吊挂整齐,变电所配电室清洁整齐;防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;坚持使用漏电断路器。

2、电气设备及电缆严禁超负荷使用,使用中电缆电线,严禁环状堆放。

3、变电所配电室内的温度不得超过规程规定,否则应采取降温措施。

4、设备检修使用的废润滑油、柴油、棉纱、布头等易燃物品,不能乱扔乱放,应放进带盖的铁桶内,运外处理。

5、从事电焊、气焊作业人员必须经过培训、考核合格、持证上岗。

从事电焊、气焊工作,严格执行安全技术操作规程,及时捕灭火源。

6、严禁携带火种或易燃易爆物品进入要害场所。

7、严格控制火源,加强明火管理,生产车间严禁吸烟,不准在高温管道上烘烤衣服。

8、按标准配置消防设施和器材,并经常检查,确保消防设施和器材完好,有效使用。

9、过期失效的灭火器,必须委托维修单位检查,更换已损坏件,充装灭火剂和驱动气体。

10、超过使用期限的灭火器应强制报废,选购新灭火器。

11、自觉爱护消防器材和设施,禁止乱拿乱放。

12、每月进行一次消防安全检查,及时消除火灾隐患。

13、车间烘干加热器、加料器上面及周围的粉尘应经常清扫,防止发生粉尘爆炸。

14、严格控制生产工艺参数,禁止超温超压运行,及时处理设备跑冒、滴漏。

一旦发生火灾和爆炸事故,立即关闭燃烧部位与生产系统的阀门,切断可燃物料的来源,严格禁止用水捕救带电设备的火灾。

<八>防止触电的安全措施:

1、凡是从事电工作业人员必须经过培训,考核合格,持证上岗。

2、严禁带电检修,搬迁电气设备和电缆电线。

3、凡是需要检修,搬迁电气设备,必须先切断电源,挂上“有人工作严禁送电”的警示牌,设专人管管,再验电、放电,挂好接地短路线方可作业。

4、严禁预约停送电。

5、在反应釜、储罐或压力容器内施焊,必须用36伏以下照明灯,作业人员施焊地点应垫干燥木板或绝缘板,并保证一人工作一人监护。

6、正确使用保护接地保护接零和漏电保护器,每月必须按动“试验按钮”以检查漏电保护的可靠性,若按下“试验按钮”,漏电断路器不动作,漏电断路器必须更换。

7、所有电气设备必须装设符合要求的接地装置。

8、高压电气设备及线路检修,必须经温县电业局同意,并且电业局指派电工师付现伤指导,方允许作业。

9、用绝缘杆(令克)拉合隔离开关,跌塔式熔断器,室内必须戴绝缘手套,室外戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋,雷雨天气停止室外作业,必须室外操作,绝缘杆加装防雨罩。

10、变电所、高低压配电室、变压器室及车间低压配电室门必须落锁,非电工作业人员禁止入内。

11、严禁用湿手操作断路器和电气设备。

12、三相口线制电路必须使用四极漏电断路器,漏电断路器出厂前已整定使用中不得自行拆装或随意调整。

13、漏电断路安装好后,用试验按钮试验三次,应正确动作方可投入使用。

任何人无权把漏电断路器甩掉不用。

<九>、氧气瓶安全使用要点:

1、发现瓶壁裂纹、鼓包报废处理;

2、氧气瓶使用留有余压,(1至3个大气压)以防倒罐;

3、使用氧气瓶远离明火,与明火大于10m以上距离,与暖气管道距离应大于1m。

4、夏季使用氧气瓶严禁爆晒,应有遮阳装置。

冬季氧气瓶上冻严禁火烤和蒸气加热,应用热水布盖上解冻。

5、氧气瓶轻装轻卸,严防滚、撞。

卧放用三角木卡牢,直放用栅栏固定。

6、氧气瓶着火,立即将氧气瓶总阀关死。

<十>、压力容器安全操作基本要求:

1、根据生产工艺的要求和容器技术特性制订指令性的操作规程;

2、严禁超温超压运行,平稳操作,即升压降压、升温降温应缓慢进行,严禁急剧变化。

3、坚持巡回检查,观察压力、温度、液位高低是否符合规定范围。

容器连接部位是否泄漏,容器有无明显变形,压力表安全阀是否完好。

<十一>、防止锅炉爆炸事故的安全措施:

1、公司必须明确锅炉主管人员,设班长统一管理,设专人负责维修。

2、司炉工及化验员必须经劳动部门培训,持证上岗。

3、锅炉运行时,值班人员应认真执行锅炉八种管理制度。

4、严禁不合格的水上炉使用。

5、水位计、安全阀,压力表等安全装置必须齐全完整,灵敏可靠,定期检验。

6、每年对锅炉必须进行年度检查,对锅检所检查出的问题及时整改。

7、严禁私自更改受压部件的结构。

锅炉施焊必须有劳动部门发证的人员进行。

8、锅炉必须按劳动部门颁发的使用许可证规定的压力范围运行,严禁锅炉超压运行。

9、锅炉运行中,发现下列情况之一者,应立即停炉。

锅炉水位低于水位计下部可见边缘,不断加大给水或采取其他措施,但水位仍继续下降。

锅炉水位超过最高允许水位线,经放水仍不能见到水位。

给水设备失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。

水位计、安全阀、压力表一种失效。

锅炉受压无件损坏,危急运行人员安全。

燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉结构被烧红等严重危及锅炉安全运行。

其它异常情况危及锅炉安全运行。

10、锅炉运行中发现受压元件泄漏。

炉膛严重结焦,尾部烟道严重堵灰,受热金属部件超温又无法恢复正常,应立即停炉。

11、认真执行排污制度,定期排污时严格监视水位。

12、防止突然停电造成事故,压负荷或检修停电,应当先通知锅炉房,事故停电,同炉工应采取必要措施,防止锅炉缺水发生事故。

13、安全阀,由专责按规定进行检查,维护和试验。

<十二>防断绳、坠落安全措施:

1、提升钢丝绳必须有铭牌、出厂合格证和验收证书。

2、车间值班机修工对提升钢丝绳,每天白班检查一次,并将检查结果填写在维修记录本上,分管设备的副厂长每星期对提升钢丝绳检查一次,有关业务领导按规定对钢丝绳进行定期检查。

3、提升装置最大载重量应在提升装置安全技术操作规程中明确规定,严禁超载运行。

4、提升大型物体应制定专门的安全措施。

5、提升钢丝绳的连接装置及安全销轴必须保证有足够的安全系数。

6、提升钢丝绳的滚筒必须留有3至4圈的坐底钢丝绳。

7、使用中的钢丝绳有下列情况之一者,必须立即更换:

在一个捻距内,钢丝绳断丝面积达到10%。

提升钢丝绳绳直径磨损大于原直径的10%。

提升钢丝绳有断股现象。

提升钢丝绳产生严重扭曲及变形。

钢丝绳使用后期,断丝数量突然增加。

钢丝绳严重锈蚀。

 

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