塔式起重机专项施工方案.docx

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塔式起重机专项施工方案

塔式起重机专项施工方案

一、工程概况

（40+70+40）m连续梁概况

100#～103#墩（40+70+40）m连续梁处于横跨瓯海区娄东大街环屿公铁立交桥桥梁，中心里程DK9+885.00，桥宽20米，为四车道机动车道。

跨娄东大街环屿公铁立交桥为温州特大桥100#～103#墩，为3跨连续梁结构，跨径组合为（40+70+40）m，该连续梁主墩为101#、102#墩，边墩为100#、103#墩。

墩身均为矩形花瓶式实体墩，100#墩高19m，101#墩高16.5m，102#墩高17m，103#墩高20m。

100#～103#墩连续梁桥立面图（对称）

（35+55+35+55）m连续梁概况

119#～123#墩（35+55+55+35）m连续梁分别横跨瓯海区东三路和金温铁路工电部温州西机车行走线，里程DK10+494.5～DK10+674.5，121#-122#墩横跨东三路，双向六车道（包括非机动车道）。

120#-121#墩斜跨金温铁路工电部温州西机车行走线。

跨东三路和金温铁路工电部温州西机车行走线为温州特大桥119#～123#墩，为4跨连续梁结构，跨径组合为（35+55+55+35）m，该连续梁主墩120#、121#、122#墩，边墩为119#、123#墩。

墩身均为矩形花瓶式实体墩，119#墩墩高11m，120#墩高9.5m，121#墩高10m，122#墩高9.5m，123#墩高11m。

119#～123#墩连续梁桥立面图（对称）

（40+60+40）m连续梁概况

162#～165#墩（40+60+40）m连续梁横跨瓯海区东五路，里程DK12+019.5～DK12+159.5，162#-165#墩横跨规划路东五路，东五路为双向六车道（包括非机动车道）。

目前尚未施工。

跨东五路为温州特大桥162#～165#墩，为3跨连续梁结构，跨径组合为（40+60+40）m，该连续梁主墩163#、164#，边墩为162#、165#墩。

墩身为矩形花瓶式实体墩，162#墩高8.5m，163#墩高7m，164#墩高6.5m，165#墩高8.5m。

162#～165#墩连续梁桥立面图（对称）

二、塔式起重机的选择及布置位置

根据连续梁桥高、跨度、现场情况、经济性等因素综合考虑，通过对各种型号比对、筛选，本桥所用塔式起重机选定为QTZ5008塔式起重机，共用5台,根据需要部分塔吊采用转场使用。

主要性能参数为：

最大工作幅度为50米，额定起重力矩为400KN.m，最大起重力矩为460KN.m，最大幅度起重量0.8t，最大起重量4t，主机功率25.7KW。

最大工作幅度为50米（13节标准节组成），主弦钢规格∠160×∠160×12大规格角钢，标准节规格/米1.6×1.6×2.2，独立高度30米。

高墩柱中附着于墩身。

塔机布置在主墩位置，具体位置为：

主墩梁板外侧，方便与主墩固结位置。

详见下图。

40+70+40m连续梁塔吊布置图

35+55+55+35m连续梁塔吊布置图

40+60+40m连续梁塔吊布置

图

三、塔式起重机基础

根据本项目地质勘察报告，墩位处均为杂填土等，承载力较差，需换填宕渣1.5m，换填后地基承载力应满足厂家要求的大于200kpa地基承载力。

塔吊的基础的结构尺寸、配重等均按照厂家要求进行施工。

四、塔吊安装前的准备工作

1、塔机安装前必须要保证能安全拆卸，塔机预计安装时间为2016年6月，预计使用至2017年5月。

其中预计40+70+40m塔吊使用时间2016年6月-2016年11月；35+55+55+35m塔吊使用时间2016年7月-2016年12月；40+60+40m塔吊使用时间2016年12月-2017年5月。

2、塔吊基础承载力不小于200kpa,基础表面混凝土平面度误差不大于1/500,四个垫板的平面度误差不大于1/1000。

3、塔机拆装前根据本塔机使用说明书向所有安装人员进行（安全）技术交底。

4、安装场地平整，道路平坦。

5、根据塔机个别组件的重量合理选择起重机。

6、按规定加设专用配电箱，做好安装前的技术检查工作。

五、安装程序及说明

塔机安装使用25t的汽车吊

1、底架安装：

将底架井字梁放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个联接法兰水平度，其误差应在0.2mm以内，若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板垫平。

注意垫铁必须垫实，不允许垫铁有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓（双螺母防松）。

2、基础节安装：

将基础节吊装到底架上（若为预埋标准节式基础，则直接将基础节放到预埋标准节上，用8件专用高强螺栓M36*395连接），用8件专用高强螺栓M36*395和16件专用螺母将底架与基础节连接，再吊装一节支承节，三节标准节（注意：

基础节、支承节、标准节上有踏步的一侧应与准备安装平衡臂的方向一致），用高强度螺栓联接好,利用经纬仪校正塔身垂直度1/1000。

基础节与底架之间、节与节之间的螺栓预紧力为450kN。

吊装套架，将液压缸及顶升横梁与套架相连并固定在套架上，将套架直接停在基础上，套架平台及护栏可在塔机顶升前安装（注：

套架上的标准节引进平台一定要在塔机安装完毕顶升前安装）。

注：

装好平台及护栏后，可将液压泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。

最后安装上固定节，套架与上固定节的下端耳板用销轴联接。

3、吊装下转台、回转支撑、上转台安装

首先将下转台引进小车及导轨梁回转支撑，上转台及回转机构组装在一起，然后一起吊装，安装在塔身标准节顶部并锁紧，再提起顶升套架，用销轴将顶升套架顶部销孔和下转台连接在一起。

4、塔帽的安装

首先将平衡臂拉杆的上节与起重臂长短拉杆的上节拉杆安装在塔帽上，用销轴固定。

将塔帽吊起放在上转台固定节上，用销轴连接，注意塔帽前倾。

临时接通回转机构电源，将上转台转至适宜与安装平衡臂的方向。

5、平衡臂安装

首先将平衡臂、起升机构、排绳器、平衡臂拉杆装好、配电箱、围栏安装在平衡臂上。

回转机构接通各部分所需电源，用两根长吊索拴住平衡臂吊装点，再用大绳拴住平衡臂后端辅助臂架的方向，吊起平衡臂使根部铰孔对准上转台后部销孔，用销轴与上支座回转塔身前侧的平衡臂铰点连接好，然后继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度，前后拉杆与事先装在塔帽上的两节前后拉杆用销轴连接好，然后慢慢将平衡臂放平使拉杆受力。

6、驾驶室安装

驾驶室与工作平台接在一起，插装在上支座上，顶紧顶丝，支好支撑安装牢固。

7、平衡臂吊装

吊两块平衡臂配重装在平衡臂架内，放在靠近起升机构一侧。

8、起重臂安装

首先将起重臂按架设方向对接成一体，挂上变幅小车，穿绕、拉紧、固定小车变幅钢丝绳组装好，最后将变幅小车移至根部臂架处固定。

起重臂前、后拉杆按顺序连接起来，并放置在臂架上悬杆顶部用铁丝捆牢。

注意：

仔细检查各紧固件销轴，使用是否正确，连接是否牢固，开口销、挡板安装是否正确到位。

检查无误后，并使之平衡整体吊起，找准平衡臂位置并做好标记，以备拆塔机时用，到位后，用销轴与上支座回转塔身前侧的平衡臂铰点连接好，然后，继续起吊使平衡臂前仰起100～200的仰角，然后解下捆扎拉杆的铁丝，然后慢慢将起重臂放平使拉杆受力。

9、平衡臂安装

吊装配重，每次吊装一块，共六块（包括已装上的二块）。

10、切断总电源，完成整机的电器接线，接线时参照电器原理图、电器布置图集电器连接图。

接线后检测各部件对地的绝缘电阻，其要求根据本塔机使用说明书进行安装。

检查无误后接通地面总电源，然后按起升绳穿绕方法（四倍率）将吊钩装好，绳头紧固于臂头端，绳卡3个按要求卡好。

11、液压站安装

液压站安装在工作台的左侧，接通油路。

12、塔机标准节的顶升安装

1）做好顶升前的各项准备和检查工作

检查准备顶升的标准节，标准节和踏步应无变形、开焊等现象，标准节的数量应和需要顶升的高度相符，并准备好相应的工具。

检查爬升套架和下支座连接是否牢固可靠，套架爬升轮转动是否灵活。

检查爬升套架爬升轮和塔身标准间隙，如不符合要求应重新调整套架爬升轮，在调整套架爬升轮时，液压油缸上的顶升横梁不能放在标准节的踏步内，应使套架处于自然悬垂状态。

检查液压顶升系统，要求压力稳定，油路畅通无泄漏。

参加顶升人员要分工明确，并应专人观察顶升横梁与其他接触时的位置是否准确无误及爬升轮与标准节的间隙变化情况，液压站要有专人操作。

风力大于4级是严禁顶升作业。

应严格按照本塔吊说明书的操作规程顶升作业。

2）将所加标准节依次吊运至加节引入方向起重臂之下的位置，顺序放好。

3）将起重臂转至塔身标准节方向，使起重臂停止转动，并接通液压站电源。

4）吊起一节标准节放置加节引进小车上拖入轨道，调节起重小跑车位置，使塔机上的重心落在顶升油缸的位置上。

5）拆下转台与塔身标准节之间的连接螺栓，启动油泵，将顶升横梁顶在塔身标准节爬升爪内，然后开始顶升，放松电缆长度大于总的顶升高度。

当定起一个高度（800mm）后，将插轴插入爬升爪内，再回收油缸活塞，使插轴逐渐受力支撑起顶升套架。

回收活塞使顶升横梁升起一个高度（800mm），端轴进入一个爬升爪内，按上述顺序连续顶升三次，最后一次应使活塞杆全部伸出，支撑住上部结构，然后再加节。

6）将标准节推入顶升套架内，使底部与塔身对正，（注意保证底部与塔身顶面间距3～5cm），同时用4根定位销从下转台四角套管插入，与标准节顶部套管穿在一起定位，慢慢回收活塞杆，使引入节底部与塔身对接在一起后，每脚固定一根M36的高强螺栓。

然后再加节引进小车上再挂上一标准节，拆开下转台上的四根高强螺栓，重复上述顶升过程。

7）当塔身加高到所需高度后，将下转台与塔身用高强螺栓紧固好，收回活塞杆，提起顶升横梁，将端轴置入爬升爪内。

注意：

在液压油缸伸缩过程中严禁起升和变幅动作。

若要连续加几个标准节，则每加完一节后，应立即在塔身节与下支座连接处每脚有一根M36的高强螺栓连接牢固。

所有标准节的踏步必须与已有的塔身节对准。

13、塔机附着安装

1）附墙杆按实际需要确定长度并制作、组装好。

2）在与墩柱设置的预埋件、锚固件同一高度的塔身上安装附墙框架。

框架安装前要先在塔身上安装工作架便于安装人员作业。

3）吊装附墙杆Ⅰ两根、附墙杆Ⅱ一根。

4）起重臂架摆向锚固点方向，移动起重小车平衡塔身。

5）用全站仪校正塔身，其偏差不得大于塔身高度的4/1000，调节支撑杆端头螺杆，锁紧固定螺母。

17、塔机自由端高度、安装附着高度及顶升加节需严格按说明书要求进行，严禁超高。

六、安全技术措施及注意事项

1、现场施工技术负责人应对塔吊进行全面检查，对安装区域安全防护做全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各机械构件做全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统做全面检查；吊装指挥队已准备的机具、设备、绳索、卸扣绳卡等做全面检查。

2、起重机的拆装，升降塔身及锚固等作业必须有经过专门培训并取得特种作业证的人员持证上岗，并且了解起重机的性能，进入施工现场必须遵守施工现场各项规章制度。

3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。

4、进入施工现场必须带好安全帽，在2M以上高空作业必须正确使用经试验合格的安全带，一律穿胶底绝缘防滑鞋和工作服上岗。

5、严禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗。

6、及时收听天气预报，如遇四级以上的大风和雨雪天气时应立即停止作业，并做好应急防范措施，冬季作业应穿防滑鞋，戴橡胶保暖手套，登高作业时先清除冰霜并系好安全带，防止滑落。

高温天气应做好防暑降温工作。

7、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。

8、起重臂下禁止站人。

9、所有工作人员勿擅自按动按钮或拨动开关。

10、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧。

穿销子严禁猛打猛敲；物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；构件就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。