管道零件英文缩写.docx

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管道零件英文缩写

1管子及管件

1.1P管子Pipe

钢管的厚度在10mm以上的都称之为厚壁埋弧焊管

埋弧焊的英文标识为

SAW,

直缝埋弧焊钢管的简称为

LSAW,

螺旋埋弧焊钢管为

SSAW

LSAW

钢管

LongitudinallySubmergedArcWeldingSteelPipe

直缝双

面埋弧焊钢管，它是利用埋弧焊技术生产的

直缝钢管。

SAW

钢管全称

SubmergedArcWeldingSteelPipe

埋弧焊钢管

螺旋缝埋弧焊钢管

1.2EL弯头Elbow

1.2.1ELL长半径弯头Longradiuselbow

1.2.2ELS短半径弯头Shortradiuselbow

1.2.3MEL斜接弯头（虾米腰弯头）Mitreelbow

1.2.4REL异径弯头Reducingelbow

1.3T三通Tee

1.3.1

LT

斜三通Lateraltee

1.3.2

RT

异径三通Reducingtee

1.4R

异径管接头（大小头）Reducer

1.4.1

CR

同心异径管接头（同心大小头）

Concentricreducer

1.4.2

ER

偏心异径管接头（偏心大小头）

Eccentricreducer

1.5CPL管箍Coupling

1.5.1FCPL双头管箍Fullcoupling

1.5.2HCPL单头管箍Halfcoupling

1.5.3RCPL异径管箍Reducingcoupling

1.6BU内外螺纹接头Bushing

1.7UN活接头Union

1.8HC软管接头Hosecoupler

1.9SE翻边短节Stubend

1.10NIP短节Pipenippleorstraightnipple

1.10.1SNIP异径短节Swagednipple

1.11CP管帽（封头）Cap

1.12PL管堵（丝堵）Plug

1.13BLK盲板Blank

1.13.1SB8字盲板Spectacleblind（blank）

1.14RP补强板Reinforcingpad

支管台（或称加强管接头OLET

加强管接头（OLET）的选用:

当支管直径50≤DN≤200,选用不到标准三通时,应采用加强管接头连

接。

pipe管线类型,saw是埋弧焊管，LGS是管道材料LongitudinalSeam的缩写直缝焊管，PE是这防腐类型是PE结构

是不是PE，BE，与你的焊接工艺WPS有关。

如果是插焊、壁厚薄，就用PE；

如果对焊且壁厚较厚，那就要打坡口弄成BE。

45ELB:

45度弯头、CAP：

管帽、COUPLING：

管箍、PLUG：

管塞、REDC：

同心异

径管、R-TEE：

异径三通、S-OLET：

承插支管台、TEE：

三通、T-OLET：

螺纹支管台、UNION：

活接头、W-OLET：

焊接支管台。

20#GB8163-99SCH80SMLS.GALVH和20#GB8163-99SCH80SMLS；前者比后者

多了GALVH，这是热镀锌的意思。

前边的是热镀锌的，后边的是不镀锌的。

CAP—帽、盖、COUPLING—耦合、PLUG—叉栓、R-TEE—R形三通管

Reducer一般指>=2",两端对接焊口，swage一般指<2",两端可以是不同接头，如对接焊口，插入焊口，或者螺纹接头

swage一般指异径管短节

swage和reducer各有同心conc,偏心ecc两种

PIPE,SAW,LGSBEGB/T9711PSL1GB713Q245RSH/T3405100%RT,ANTI-H2S10MM

PIPE：

管道

SAW：

SubmergedArcWelding

埋弧焊

LGS

：

LongitudinallyWelded

直焊缝

BE：

BevelEnd

坡口端

PE

plainend

平端口

GB/T9711：

GB/T9711石油天然气工业管线输送用钢管

PSL1：

产品规范水平等级1

GB713Q245R：

原材料标准号牌号

SH/T3405：

SH/T3405石油化工钢管尺寸系列

100%RT：

焊缝100%射线探伤

ANTI-H2S：

抗H2S（见NACEMR0175、NACEMR0103）（抗硫化氢）

10MM：

壁厚10MM

从描述上看，是要用

GB713

Q245R

ANTI-H2S

的钢板，按照

GB/T9711

PSL1的要求制造检验，外径壁厚系列按

SH/T3405

，壁厚

10.0mm

。

钢管为直缝埋弧焊钢管，坡口端。

焊缝要求

100%RT

。

但这里面有个问题，有

ANTI-H2S

要求时，钢管是

PSL2，而不是

PSL1。

2法兰

2.1PLG法兰Flange

2.1.1WNF对焊法兰Weldingneckflange

2.1.2SOF平焊法兰Slip-onflange

2.1.3SWF承插焊法兰Socket-weldingflange

2.1.4T螺纹法兰Threadedflange

2.1.5LJ松套法兰Lappedjointflange

2.1.6REDF异径法兰Reducingflange

2.1.7BF法兰盖（日法兰）Blindflange

2.2FSF法兰密封面Flangescalingface

2.2.1FF全平面Flatface

2.2.2RF凸台面Raisedface

2.2.3MFF凹凸面Maleandfemaleface

2.2.4LF凹面Femaleface

2.2.5LM凸面Maleface

2.2.6RJ环连接面Ringjointface

2.2.7TG榫槽面Tongueandgrooveface

2.2.8TF榫面Tongueface

2.2.9GF槽面Grooveface

3垫片

3.1G垫片Gasket

3.1.1NMG非金属垫片Non-metallicgasket

3.1.1.1AG石棉垫片Asbestosgasket

3.1.1.2RG橡胶垫片Rubbergasket

3.1.1.3TEG聚四氟乙烯包复垫片PTFEenvelopegasket

3.1.2SMG半金属垫片Semimetallicgasket

3.1.2.1MJG金属包垫片Meta-jacketgasket

3.1.2.2SWG缠绕式垫片Spiralwoundgasket

3.1.3MG金属垫片Metallicgasket

3.1.3.1FMG金属平垫片Flatmetallicgasket

3.1.3.2SMSG齿形金属垫片Solidmetalserratedgasket

3.1.3.3LER透镜式金属环垫Lensringgasket

3.1.3.4OCR八角形金属环垫Octagonalringgasket

3.1.3.5OVR椭圆形金属环垫Ovalringgasket

3.1.3.6IR/OR内外定位环Innerringandouterring

3.1.3.7IR内定位环Innerring

3.1.3.8OR外定位环Outerring

4坚固件

4.1B螺栓Bolt

4.1.1SB螺柱Studbolt

4.2NU螺母Nut

4.3TB花蓝螺母Turnbuckle

4.4WSR垫圈Washer

4.4.1SWSR弹簧垫圈Springwasher

5阀门

5.1GV闸阀Gatevalve

5.2GLV截止阀Globevalve

5.3CHV止回阀Checkvalve

5.4BUV蝶阀Butterflyvalve

5.5BAV球阀Ballvalve

5.6PV旋塞阀Plugvalve（cock）

5.7CV调节阀Controlvalve

5.8SV安全阀Safetyvalve

5.9RV减压阀Pressurereducingvalve

5.10ST蒸汽疏水阀Steamtrap

5.11PRV泄压阀Pressurreliefvalve

5.12BV呼吸阀Breathervalve

5.13NV针形阀Needlevalve

5.14AV角阀

5.15DV隔膜阀

5.16TWV三通阀

5.17SGV插板阀

6管道上用的小型设备

6.1SPR气液分离器Separator

6.2FA阻火器Flamearrester

6.3SR过滤器Strainer

6.3.1SRYY型过滤器Y-typestrainer

6.3.2SRTT型过滤器T-typestrainer

6.3.3SRB桶式过滤器Buckettypestrainer

6.3.4TSR临时过滤器Temporarystrainer

6.4SIL消声器Silencer

6.5SG视镜Slightglass

6.6SC取样冷却器Samplecooler

6.7DF排液漏斗Drainfunnel

6.8LM管道混合器Linemixer

6.9RO限流孔板Restrictionorifice

6.9.1MO混合孔板Mixingorifice

6.1RD爆破片（爆破膜）Rupturedisk

6.11EJ补偿器Expansionjoint

7隔热、伴热

7.1INS隔热Thermalinsulation

7.1.1H保温Hotinsulation

7.1.2C保冷Coldinsulation

7.1.3P防烫伤隔热Personnelprotectioninsulation

7.2T&I伴热Tracingandinsulation

7.3T

管道伴热（冷）Tracing

7.3.1

EST

蒸汽外伴热Externalsteamtracing

7.3.2

IST

蒸汽内伴热Internalsteamtracing

7.3.3

SJT

蒸汽夹套伴热Steam-jackettracing

7.3.4

ET

电伴热Electrictracing

8配管材料和等级

8.1M金属材料Metallicmaterial

8.1.1

CS

碳钢Carbonsteel

8.1.2

CAS

铸钢Caststeel

8.1.3

FS

锻钢Forgedsteel

8.1.4

AS

合金钢Alloysteel

8.1.5

SS

不锈钢Stainlesssteel

8.1.6

AUSTSS奥氏体不锈钢Austeniticstainless-steel

8.1.7

CI

铸铁Castiron

8.1.8

MI

可锻铸铁Malleableiron

8.1.9

DI

球墨铸铁Ductileiron

8.1.10AL

铝Aluminum

8.1.11BRS黄铜Brass

8.1.12BRZ青铜Bronze

8.1.13CU紫铜Copper

8.1.14LAS低合金钢Lowalloysteel

8.1.15FLAS低合金锻钢Forgedlowalloysteel

8.1.16CLAS低合金铸钢Castlowalloysteel

8.2THK壁厚Thickness

8.2.1SCH表号Schedulenumber

8.2.2STD标准Standard

8.2.3XS加强Extrastrong

8.2.4XXS特强Doubleextrastrong

swage铁模，锻造9装置布置

9.1CN建北Constructionnorth

9.2E东East

9.3W西West

9.4S南South

9.5N北North

9.6H水平Horizontal

9.7V竖直、铅直、直立Vertical

9.8GRD地坪Ground

9.9UG地下Underground

9.10BL装置边界线Batterylimitline

9.11ESEW事故沐浴洗眼器Emergencyshowerandeyewasher

9.12HS软管站Hosestation

9.13ML接续分界线Matchline

9.14PS管道支架（管架）Pipingsupport

9.15PR管桥Piperack

9.16STRU构架（构筑物）Structure

9.17BLDG建筑物Building

9.18PD清扫设施Purgedevice

9.19PT池Pit

9.20SHLT棚Shelter

9.21COFF围堰Cofferdam

9.22FL楼板Floor

9.23PF平台Plateform

10尺寸标注

10.1EL标高Elevation

10.2BOP管底Bottomofpipe

10.3COP管中心Centerofpipe

10.4TOP管顶Topofpipe

10.5FOB底平Flatonbottom

10.6FOT顶平Flatontop

10.7CL（屯）中心线Centerline

10.8TL切线Tangentline

10.9SYM对称的Symmetrical

10.10BOS支架底Bottomofsupport

10.11TOS支架顶Topofsupport

10.12CL净距（净空）Clearance

10.13CTC中心至中心Centertocenter

10.14CTF中心至面Centertoface

10.15CTE中心至端部Centertoend

10.16ETE端到端Endtoend

10.17FEF法兰端面Flangeandface

10.18FTF面到面Facetoface

10.19D直径Diameter

10.20DN公称直径Nominaldiameter

10.21ID内径Insidediameter

10.22OD外径Outsidediameter

10.23DIM尺寸Dimension

10.24MAX最大Maximum

10.25MIN最小Minimum

10.26AVG平均Average

10.27APP约、近似Approximate

10.28PT.EL点标高Pointelevation

11图表

11.1PFD工艺流程图Processflowdiagram

11.2PID管道和仪表流程图Piping&instrumentdiagram

11.3COD接续图Continuedondrawing

11.4DTL详图Datail

11.5SPDWG（ISODWG）管段图Spooldrawing（eachlineisometricdrawing）

11.6DWGNO图号Drawingnumber

11.7DWGI所在图号Drawingidentification

11.8LOW材料表Listofmaterial

11.9MTO汇料Materialtake-off

11.10APPX附录Appendix

11.11JOB.No.工号JobNumber

11.12BEDD基础工程设计数据Basicengineeringdesigndata

11.13DEDD详细工程设计数据Detailengineeringdesigndata

11.14REV.No.修改号Recisionnumber

11.15REFDWG参考图Referencedrawing

11.16SC采样接口Sampleconnection

12操作方式及工作参数

12.1AUT自动Automatic

12.2ML手动Manualcontrol

12.3CHOP链条操作Chainoperated

12.4CSC铅封关Carsealclose

12.5CSO铅封开Carsealopen

12.6LC锁闭Lockclosed

12.7LO锁开Lockopen

12.8NC正常关Normallyclose

12.9NO正常开Normallyopen

12.10ATM大气压Atmosphere

12.11PN公称压力Nominalpressure

12.12A绝压

12.13G表压

12.14（T）温度Temperature

12.15（P）压力Pressure

13施工

13.1W焊接Welding

13.1.1AW电弧焊Arcwelding

13.1.2GSAW气体保护电弧焊Gasshielded-acrwelding

13.1.3EFW电熔焊Elecricfusionwelding

13.1.4ERW电阻焊ElectricResistancewelding

13.1.5GW气焊Gaswelding

13.1.6LW搭接焊Lapwelding

13.1.7BW对焊Buttwelding

13.4.8TW定位焊Tackwelding

13.1.9SW承插焊Socketwelding

13.1.10CW连续焊Continuouswelding

13.1.11SEW密封焊Sealwelding

13.1.12SFG堆焊Surfacing

13.1.13FW现场焊接Fieldwelding

13.2HT热处理Heattreatment

13.2.1PH预热Preheating

13.2.2SR应力消除Stressrelief

13.2.3PWHT焊后热处理Postweldheattreatment

13.3EIT检查、探伤和实验Examination,inspection&testing

13.3.1

VE

外观检查Visualexamination

13.3.2

UI（UT）

超声探伤Ultrasonicinspection（test）

13.3.3

RI（RT）

射线探伤Radiographicinspection（test）

13.3.4

MPI（MT）

磁粉探伤Magneticparticleinspection（test）

13.3.5

LPI（PT）

液体渗透检验Liquidpenterantinspection（test）

13.3.6

HADT

硬度实验Hardnesstesting

13.3.7

HYDT

水压实验Hydraulictesting

13.3.8

PNET

气压实验Pneumatictesting

13.3.9

CE

焊条Coveredelectrode

13.3.10

WW焊丝Weldingwire

13.3.11

ASSY

装配、组合Assembly

13.3.12

F

现场Field

13.3.13

F/F

现场制造Fieldfabricated

13.3.14

SF

现场决定Suitinfield

13.3.15

CSP

冷紧Coldspring

13.3.16

BCT

螺栓冷紧Boltcoldtightening

13.3.17