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高速公路隧道施工组织方案

第一章施工总部署

施工组织

施工组织治理机构

为平安、优质、按期完本钱合同段的施工任务,本着精干、高效的原那么,咱们拟抽调理论和实践体会丰硕、业务能力强、综合素养高的技术、治理人员及具有丰硕施工体会的施工班组上场。

组建本项目治理机构,成立“隧道施工队”,全面履行施工承包合同,直接组织工程施工。

队部设队长1人,副队长3人,技术主管1人,测量及技术员4人,下设开挖班、立架班、喷砼班、钢筋班、二衬班、出碴班、机械班及后勤保障部。

各班组按工种分工和职责范围,各负其责,紧密配合,对工程进行有效、全面地监控和治理,后勤部承办各项业务工作,全面保证ISO9001:

2000质量保证体系的有效运行和本项工程建设任务的优质、高效完成。

队部人员安排

针对本项目工程特点,咱们对队部人员进行了安排,队部各类人员共计40人,其中要紧治理和技术人员15人,队部人员具体安排详见表1-1-01,施工任职要紧人员见1-1-02。

队部人员配备表表1-1-01

序号

名称

人数

备注

1

队长

1

2

副队长

4

3

技术主管

1

4

测量工

3

测量及监控

5

技术员

2

试验员1人,内业1人

6

材料员

1

7

仓管员

2

8

采购部

1

9

财务部

2

会计1人,出纳1人

10

司机

2

合计

施工要紧任职人员表表1-1-02

序号

姓名

职务

序号

姓名

职务

1

队长

2

副队长

3

副队长

4

副队长

5

技术主管

6

测量工

7

技术员

8

技术员

9

材料员

10

仓管员

11

采购员

12

会计

13

出纳

14

司机

施工任务安排及劳动力组织

依照本项目的工程数量、工程特点、工期要求及本承包人企业定额水平现状,本工程拟安排三个隧道施工队和一个机械保障队负责本项目具体施工任务,人员实行弹性编制、动态治理,正常施工投入各类人员340人,其中熟练技工占50%,高级技工占11%。

施工队伍具体任务安排及劳力配备详见1-1-03。

施工队伍任务划分及劳力配备表表1-1-03

序号

施工队伍名称

人数

任务安排

1

开挖班

120

承担本隧道工程的开挖掘进任务

2

初期支护班

80

负责本隧道的初期支护施工任务

3

二衬班

100

负责本隧道的防排水、二衬、砼路面及洞门施工任务

4

机械保障队

40

负责本隧道机械出碴、砼生产运输、压风站等机械保障任务

合计

340

说明:

本表中人数为施工高峰期人数。

劳动力上场打算详见表1-1-04。

劳动力上场打算详见表1-1-04

序号

名称

2003年

2004年

5

6

7

8

9

10

11

12

1

2

3

4

5

6

7

8

1

队部

25

30

49

49

49

49

49

49

49

49

49

49

49

49

49

49

2

开挖班

25

60

80

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

40

20

5

3

初期支护班

10

30

60

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

20

10

5

4

二衬班

10

10

10

10

10

20

30

80

100

100

100

100

100

60

50

15

5

机械保障队

20

30

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

30

30

10

合计

90

160

239

279

279

289

299

349

349

369

369

369

369

199

159

84

施工打算安排

总工期目标及整体施工进度打算

依照本工程的实际情形和我单位施工能力,本工程总工期目标是:

15个月完成全数施工任务。

2003年5月15日进场,2003年6月15日正式动工,2004年10月15日完工。

时期性工期目标

一、施工预备时期

打算安排1个月(2003年5月15日~2003年6月15日)。

要紧组织人员、要紧机械设备、材料进场,完成施工便道、给水管道、递接高压线,安装变压器,修建生产及生活用房,交接桩橛和本项目操纵测量,复核技术资料,办理征地拆迁、设计制作衬砌台车等工作。

二、主体工程施工时期

打算安排15个月(2003年6月15日~2004年9月15日)。

要紧完本钱隧道的明洞、洞门工程、开挖、初支、仰拱、回填层、二次衬砌、砼路面及隧道装饰等项目的施工。

三、扫尾配套时期

打算安排20天(2004年10月1日~2004年10月20日)。

要紧完成缺点修复,设备、人员转场、场地恢复、完工资料编制及验交等工作。

施工总平面布与临时工程

本标段的施工总平面布置本着因地制宜,便于施工,少占农田,平安渡汛和有利于环境爱惜的原那么进行布置。

沿线有电力线通过,在向电力部门申请后,于入口设二台800KVA变压器,就近接引,以知足本工程施工需要;同时,配备600KW发电机,以利于前期快速进场展开施工,避免施工期间显现突发事故,弥补用电顶峰期电量不足。

在出口设一台500KVA变压器,前期施工供风配备3台VY12/7型移动式内然空压机,同时作为后期永久供风的储蓄;隧道口压风站配备10台4L-20/8型电动压风机。

施工通风度纳压入式通风方式,选用天津750千瓦通风机配Ф1800mm软质风管送风。

本工程施工用水设200m3高位水池一座,利用变频增压泵供隧道施工所用高压水,上下水管均采纳Ф200无缝钢管;隧道口生活区周围打一眼水井以供生活用水。

施工通信以程控为主,辅以移动通信,以沟通场内联络。

另配备必要数量的电话、对讲机以知足施工需要。

隧道入口设计HZS60型砼拌和站一座,占地面积4000m2。

生产、生活用房按方便施工、便于治理的原那么,按平面布置图指定位置修建,均采纳砖混结构,要紧场地及屋内地面均用C10砼硬化,总建筑面积6000m2。

具体临时占地面积见图2-3-01。

要紧施工机械及材料查验、测量、质检仪器设备配备

要紧施工机械

机械设备本着先进、有效、技术能力与生产需要相匹配的原那么配备,着重设备成龙配套,关键配件现场有备用。

投入要紧机械设备详见附表。

材料查验、测量、质检仪器设备

拟投入的要紧查验、测量、质检仪器设备详见附表。

 

第二章施工方案、方式及施工工艺

施工整体方案

本隧道按新奥法原理组织指导施工,出碴进料采纳无轨运输方式,实施开挖(钻孔、爆破、装运)、喷锚(拌和、运输、锚喷)、衬砌(拌和、运输、灌注、振捣)三条机械化作业线,实现要紧工序机械化作业。

一、施工工区划分

本隧道工程由左右线洞口明洞和洞身段组成,施工时分成左洞口和右洞口两个工区进行组织施工。

左右口工区各负责明洞、洞门及洞身段开挖、初期支护、防排水、二次衬砌、砼路面、内装饰等。

要紧项目施工方案

明洞段施工方案

明洞段施工应将土石方开挖、明洞衬砌、洞门、明暗交壤面处置及暗洞进洞统筹考虑,既要确保边坡稳固,平安进洞,又要减少干扰,利于施工。

在整体安排上,洞口施工躲开雨季。

充分做好施工预备工作,做好各类不利因素的施工预案。

一、明洞段土石方开挖

明挖法施工,采纳梯段浅孔松动爆破开挖方案,采纳塑料导爆管非电复式起爆网络,孔内微差和孔外微差相结合,直线型起爆。

要紧爆破参数选择;

一、梯段高度H及平台宽度:

梯段高度一样2~4米;台队宽度以钻孔类型、钻孔要求、钻机安装和平安操作的需要而定。

二、底板抗击线WP:

WP=Kdd(m),式中d-钻孔直径(cm);Kd-孔径系数,依照岩石的性质、梯段高度、火药爆力等综合选定。

3、布孔方式及孔、排距:

梅花形面孔。

同排炮孔间距a=(~)WP;排间距b=~a。

4、炮孔超钻深度h依照岩层石质情形决定:

h、′WP,式中:

′-钻系数,一样可取~。

五、单个炮孔装药量Q(kg),可别离按下式计算:

前排炮孔:

Q=qWPaH

后排炮孔:

Q=(~)qWPBh

式中:

q=台阶浅孔爆破正常松动药包的单位用药量(kg/m3),q=,其中K为单位用药量。

K值参考施工标准和类似地质施工体会选取,取k=~(kg/m3)。

要求装药浓度不大于炮孔深度的2/3。

反之,加密炮孔(减小a值)从头计算装药量。

六、爆破平安距离计算:

要紧有个别飞石计算和爆破振动检算。

施工时要采取减弱震动爆破,尽可能减少对边坡的扰动,同时由于施工环境复杂,平安要求标准高,要求爆破必需做到“松而不散、散而不滚、滚而不飞”以有效限制飞石的距离。

在施工时考虑以上因素,对火药量严格进行校核和操纵,其参数可先由最小量起,逐次微量加,在试爆中取值,且最小抗击线方向须躲开保证对象,为防个别飞石飞出,采纳SNS柔性布鲁克网阻拦飞石。

二、明洞衬砌施工

明洞衬砌施工按先仰拱后主拱的顺序进行施工。

主拱施工采纳整体模板台车,泵送混凝土入模,机械捣固。

三、明暗交壤面成洞处置

明暗交壤面成洞处置是明洞段施工继往开来的重要环节,是保证暗洞可否平安进洞的关键之一,故下:

一、及时施做好洞顶截水沟,完善洞口施工区的排水系统,避免地表水渗入开挖面阻碍明洞边坡和成洞面的稳固。

二、土石方开挖、防护必需同步进行,做到随挖随护。

依照边仰坡开挖暴露的围岩情形及时进行挂网、锚喷,避免表水下渗,强化边仰稳固,因设计图纸未给出具体明暗洞交壤坡面坡率和工程数量,建议坡面防护和开挖坡率依据情形确信。

3、当洞口土石方开挖至明暗交壤设计成洞面位置时,沿拱部开挖轮廓线按设计布设第一环超前支护,然后紧贴成洞面按50cm间距架立两榀钢拱架,超前钢管尾部和钢架焊连,最后于拱架内缘挂模湿喷30cm厚25#砼完成套拱施工。

如此,既幸免了明洞施工完成后,暗洞超前管棚施工操作空间不够的问题;又稳固了开挖面,形成了棚状预支护环结构,保证了后续暗洞施工平安。

四、洞门施工要及时进行

五、土石方开挖前在仰坡顶至少布设一个断面的观测点,标准进行临近量测,当刷至坡围岩收敛、拱顶下沉数据转变情形,发觉问题及时处置。

洞身段施工方案

本隧道洞身段围岩施工时要先护后挖,初期支护紧跟掌子面,及时施做仰拱封锁,严格按“弱爆破、短进尺、强支护、快封锁、勤量测、紧衬砌”十八字方针组织施工,开挖时化大为小,适时封锁成环,稳扎稳打,稳扎稳打。

具体施工方式及要点如下:

一、主洞施工

先护后挖,人工风钻孔,光面(预裂)爆破,台阶上部出碴采纳人工斗车推运至下台阶,挖掘机配合;下台阶采纳装载机装碴,自卸汽车运出洞外。

锚喷、钢架支护紧跟掌子面。

施工程序为:

测量放样→超前预支护→上台阶开挖→上部支护(初喷→打系统锚杆、挂网→钢拱架→复喷至设计厚度)→下台阶开挖→下部支护。

一、台阶法开挖时台阶长度依如实际情形确信,一样采纳短台阶或微台阶。

台阶分界以侧墙钢拱架单元顶部为参考点;核心土及下部土体开挖,视前步工序稳固情形进行;

二、体会说明,主洞拱部时期围岩稳固性最难操纵,应放慢进度,初期支护紧跟掌子面;

3、要及时浇注仰拱形成封锁结构,捡底时,需距离开挖,跳跃式浇注仰拱,以防基础的抗滑移和结构抗击变位的能力不足;

4、为扼制拱顶下沉,二次衬砌也宜紧随其后,及时施以提供足够的刚度和强度,并视情形对结构予以补强。

正洞开挖作业面与二次衬砌作业面之间的距离,按一倍洞径考虑。

二次衬砌采纳节长12m整体钢模电动液压衬砌台车泵送砼施工方案,混凝土入模,插入式振捣器振捣密实。

现场设工程测试实验室,配齐实验技术人员和设备,负责各类原材料及混凝土的实验工作,确保混凝土衬砌内实外美,断面尺寸准确无误,一次达标。

五、施工进程要增强监测,及时处置分析数据,以调整支护参数,改变施工方式。

二、钻爆方案

本隧道选用自制钻孔台车配备多台风动凿岩机钻孔;采纳微震光面(预裂)爆破,塑料毫秒雷管非电起爆技术,操纵单响起爆药量,减少爆破震动波叠加,减轻地震阻碍,幸免对围岩的扰动,同时增强爆破震动监测。

施工前先要据现场地质情形进行爆破实验,而且在施工中要不断修正光爆设计参数,以达到最正确爆破成效,并成立TQC小组,实行定人、定位、定标准的职位责任制,精细、正规实施。

采纳的要紧技术方法:

一、密打眼,少装药,专门是拱部份中心双侧各60°范围周边眼加密一倍,隔孔装药。

二、操纵爆破振动速度,依照爆破成效及爆破震动效应监测、围岩、砼应力量测数据调整爆破设计,并据爆破震动衰减规律公式反算操纵最大单响起爆药量。

计算式为:

Qmax=R3(Vkp/K)3/a

式中:

Qmax-----最大一段爆破药量,kg;

Vkp-----平安速度,cm/s;取V=5cm/s;

R-----爆破平安距离,m;

K-----地形、地质阻碍系数;a-----衰减系数。

K、a值是针对隧道的具体情形,通过量次试爆基础上进行K、a值回归后确信。

依照爆破物距爆心的平安距离要求,并由此推出的每段的最大装药量。

3、合理安排段距离时差;为幸免爆破震动波弄叠加,降低爆破震动强度,毫秒雷管跳段利用,段距离时差操纵在100ms左右。

4、依照以往施工体会,爆破产生大振速部位一样为:

掏槽爆破、底板或底角爆破,周连连光面(预裂)爆破,为此,采纳的手腕一是采纳楔形得工掏槽技术;二是依照计算单响起爆药量,将底板眼、周边眼等,分段进行起爆。

五、采纳周边光面爆破技术,减轻爆破对周边的扰动,操纵超欠挖。

周边目光爆参数依照设计提供地质资料,结合我单位以往施工体会选取;周边眼间距E=30~60cm,炮眼密集系数m=~,最小抗击线W=40~65cm,不耦合系数D=2~,周边眼装药集中度q=~m,周边眼采纳不耦合装药结构。

破碎地段,周边眼采纳钻密眼,人为切开一条缝不装药或隔孔装药方法。

六、要严格操纵单位体积火药消耗量,初步设计一样可按0.27~kg/m3选取。

成立信息化施工治理体系

一、按期、不按期采纳平面弹塑性有限元分析程序杆系有限元计算程序,别离对围岩稳固性和结构内力进行计算分析。

二、采纳先进量测仪器和分析软件,增强监控量测,科学确信二次衬砌施做机会,专门是拱手下沉,水平量测及结构应力量测。

3、必要时采纳超前水平钻孔探明地质情形。

4、对重点工序进行信息化治理,弄好工序间彼此衔接,减免工序间彼此干扰,使初技、防排水、二次衬砌等重点工序和谐进行。

要紧项目施工方式、施工工艺

光面爆破

光面爆破是新奥法施工的首要环节,光面爆破的成败对隧道质量的好坏、施工平安与否、进度快慢及企业经营效益均有专门大的阻碍。

为保证光爆施工实行程序化、标准化作业,咱们制订了以下光爆作业程序及作业标准。

一、放样布眼

钻眼前,用经纬仪、水平仪、钢尺相配合,测量人员用红油漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线,标出炮眼位置,期误差不超过5cm(距开挖面每50米埋设一个中线桩,每100米设一个临时水准点)。

二、定位开眼

采纳风动凿岩机钻眼,其轴线与隧道轴线要维持平行。

就位后按炮眼布置图正对钻孔。

关于掏槽眼和周边眼的钻眼看精度要求比其它眼要高,开眼误差操纵在3cm之内。

3、钻眼

钻工要熟悉炮眼布置图,要能熟练地操纵凿岩机械,专门是钻周边眼,安排有丰硕体会的老钻工司钻,台车下面有专人指挥,以确保周边眼有准确的外插角,使两茬炮交壤处台阶小于15cm。

同时,应依照眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度,以保证炮眼底在同一平面上。

4、清孔

装药前,必需用由钢筋弯制的钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。

五、装药

装药需分片分组按炮眼设计图确信的装药量自上而下进行,雷管要“对号入座”。

所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞长度不小于20cm。

六、联结起爆网路

起爆网路为复式网路,以保证起爆的靠得住性和准确性。

联结时注意:

导爆管不能打结和拉细;各炮眼雷管连接次数应相同;引爆雷管应用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处。

网路联好后,分析缘故,调整爆破设计。

7、非点炮人员撤离平安区后才能引爆。

爆破后,如有瞎炮,要进行专门处置,并及时检查光爆成效,分析缘故,调整爆破设计。

瞎炮处置:

道德查明缘故,若是是孔外的导爆管损坏引发的瞎炮,那么切去损坏部份从头连接导爆管即可:

但现在的接头应尽可能靠近炮眼。

如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮,那么应参照《爆破平安规程》有关条款处置。

为切实弄好本工程的光面爆破施工,树立品牌形象,为此,咱们引用全面质量治理理念,以超欠挖和残眼率为产品质量操纵点,通过增强现场全进程的工序质量操纵,来达到预期的产品质量目标,要紧方法如下:

一、成立由队长为组长,副队长、技术、测量实验监控班及各班班长参加的TQC领导小组和爆破员负责,掘进班要紧骨干参加的QC活动小组,明确各级质量治理目标责任制,增强科技攻关。

二、严格技术责任制,工前下发《作业指导书》,认真进行技术交底工作,不但要交详细的爆破设计,还要交工作程序、技术标准、作业标准,做到人人心中有数。

3、弄好岗前培训、考核工作,做到持证上岗,不合格者坚决不用,保证班组的专业化。

4、按掌子面爆破施工各部位的主次进行分区,结合班组每一个职工业务水平的高低,制定实行定人、定位、定标准的职位责任制,周边眼、掏槽眼看的钻孔装药工作严格招待专职领钻工和爆破工制度。

五、以测量精度、钻眼精度、装药参数和装药结构为重要的工序质量操纵点,增强现场及施工工艺的动态跟踪操纵治理,做好现场布眼、装药施工启发,严格各班组组间互检、组内自检和工序间交接检制度,对重要工序质量操纵点实行认证,做到上道工序不合格,下道工序不得进行,确保精细、正规实施标准化作业。

六、爆破后及时进行成效检查,做好质量检查记录,结合统计数据,认真进行质量分析,寻觅病因,以便合理修正光爆设计参数。

并成立信息化快速反映体系,及时将光爆成效检查结果和下步计谋反馈到施工班组,科学指导施工。

7、引入鼓励监督机制,将工资、奖金和质量目标连在一路,坚持质量目标连在一路,坚持质量一标否决权,落实经济责任制。

初期支护

本隧道初期支护包括喷砼、钢筋网、系统锚杆、钢架支护等。

初期支护要紧随开挖面及时施作,减少围岩暴露时刻,操纵围岩变形,避免围岩短时间内松驰。

一、喷射混凝土

喷混凝土采纳成都岩峰科技开发公司设计生产的TK-961型湿喷机及配套湿喷技术实施。

混凝土采纳强制式拌合机拌和,自动讲师;由6m3搅拌运输车运到运场后,经湿喷机二次拌合,以高压风为动力,经喷头射至受喷面,该法具有效率高、粉尘小、回弹少、质量少、质量便于操纵等优势。

(一)原材料的选择

一、水泥:

采纳一般硅酸盐水泥,利用前应做复查实验。

二、砂:

选用干净中粗砂,细度模数大于,含水率5%~7%,利用前一很用5mm筛网过筛。

3、碎石:

选用5~10mm碎石,级配良好,含泥量小于1%,针片状含量小于10%。

碎石由还击破碎机轧制,利用前用5mm和10mm筛网别离筛去石粉和超径骨料。

4、减水剂:

为知足砼坍落度及品质要求,选用高效减水剂,减水剂掺量一样为水泥重量%~%.

五、水:

水质经查验符合工程用水标准,不含对砼有侵蚀作用、阻碍水泥正常凝结与硬化的有害杂质。

(二)配合比设计

喷砼的配比要知足设计强度和喷射工艺的要求,初配按以下数据选择:

灰骨比1:

3~1:

4,骨料含砂率45%~60%,水灰比04~。

为增大混凝土与岩石的粘结力和减少回弹,初喷时,水泥:

砂:

1:

2(~2)。

施工前至少要设计2~4种配比,通过试喷、实验、优选回弹量低,物理力学性能知足设计的一组作为应用配比,并依照施工中材料、气候的转变相应调整。

(三)施工工艺及要点

湿喷砼施工工艺流程见图2-3-02

第一次

投料

砂:

S×100kg

水泥:

100kg

水:

W/C=

第二次

投料

水:

W/C=

碎石:

G×100kg

掌握风压与进料量匹配

图2-3-02湿喷混凝土施工工艺流程图

施工要点:

一、砼制备:

砼在洞外拦和站由强制式拌和机集中生产,自动计量。

坍落度操纵在12~15cm之间。

配合比及搅拌手工艺均匀性每班检查很多于两次。

喷砼拌合提早测量砂的含水量,并依照需要进行洒水或晾晒,严格操纵拌合用砂含水量5%~7%。

二、成品砼采纳6m3砼搅拌运输车运至TK-961型湿喷机转子活塞凸轮喂料斗,速凝剂在湿喷机专用入口添加,由计量泵将速凝剂通过胶管压入喷咀,领先喷射管中紧缩空气将速凝剂雾化与物料充分混合后喷出。

湿喷机工作时要求系统风压不小于~。

3、喷射作业:

(一)喷射顺序:

自下而上,先墙后拱,分区、分段“S”形进行,分段长度不大于6m。

(2)最正确喷射距离与角度:

喷头距岩面距离以~为宜,喷射料束与受喷面大体垂直,与受喷面垂线成5°~15°夹角时最正确。

(3)喷射料束运动轨迹:

环形放置水平移动并一圈压半圈,环形旋转直径约为。

喷射第2行时,依顺序由第一行起点上方开始,行间搭接2~3cm。

(4)一次喷射厚度:

依照设计厚度和喷射部位确信,初喷厚度不小于4~6cm。

首层喷砼时,要着重填平补剂,将小的凹坑喷圆顺。

岩面有严峻坑洼处采纳锚杆吊模模喷砼处置。

(5)喷射砼时,喷射砼完成时刻距下次爆破时刻的距离,不得小于4小时。

4、喷砼厚度操纵和平整度操纵:

选择岩面凸出部位,用电钻钻空,埋设Φ6钢筋头,其外露长度与设计喷砼厚度相等,喷砼后无钢筋头外露即可。

表面平整度以目测平顺为宜,不然需补喷。

五、喷砼养生:

混凝土终凝2h后,开始喷水养护,养护时刻很多于7d。

六、施工注意事项

(1)喷射前,认真检查隧道断面尺寸,保证净空符合设计及标准要求,并对欠挖部份及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进行清理和处置,清除浮石和墙角虚碴,用高压水或风冲洗岩面,保证良好接触。

(2)喷射手操作:

启动时,先送风,后送料,待砼从喷嘴喷出后,再供给速凝剂;停止时,先关闭速凝剂计量泵,以后停止供料,待喷嘴残留的少量砼和速凝剂完全吹净后,再停风。

要操纵好风压,风压过大,会增加回弹,乃至把未完全凝固的砼吹落;风压小,粗骨料冲不进砂浆层而脱落,阻碍喷砼品质,风压过小时乃至会造成堵管;现场以喷砼回弹量小、表面有光泽、易粘着为度把握风压。

当受喷面较潮湿或有滴水时,速凝剂的掺量适当加大到水泥用量的6~8%。

(3)喷射砼要保证供料的持续性,幸免堵塞管路。

(4)回弹料不得再利用于喷砼材料。

(四)喷砼质量检测方式、标准及处置方法

一、砼抗压强度实验:

采纳喷大板切割法或凿方切割法制作砼试块,标养至28d,进行实验,其强度须知足设计要求。

每10延米至少在拱部和边墙制作一组试件,材料或配合比转变时增加一组。

不合格时,应查找缘故,凿除重喷。

二、砼抗渗品级检测:

对喷砼应抽样检测其抗渗品级,不得抵于P6。

3、喷砼厚度检测:

喷层厚度用激光断面仪或凿孔方式检查,每10延米至少检查一个断面,再从拱顶起每隔2m凿孔检查一个点,检查孔处的厚度应有60%以上不小于设计厚度,平均厚度不小于设计厚度,最小厚度不小于设计厚度的50%。

厚度不知足须补喷,发觉有裂痕、脱落或渗漏水时,须整治以后再补喷。

4、喷砼粉尘和回弹量检查:

标准规定回弹率拱部不超过40%,

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