10～25
2）产品应在大气中试验，按GB10963-2005中第9.12.9.1条要求进行，其试验装置，栅格和栅格电路按GB10963-2005规定，其中飞弧距离-a应为45mm。
操作符号:
O：
表示一次断开操作；
CO：
表示一次闭合操作后紧接着一次自动断开操作；
t：
表示二个相继短路操作之间的时间间隔,该间隔时间应为3min，或为了使断路器重新闭合，热脱扣器可能要求的更长时间。
3）试验过程中断路器的状况
试验过程中不应危及操作人员，不应有持续燃孤，极与极之间或极与框架之间不应发生闪络，熔断器F不应熔断。
4）试验后断路器的状况
每一个短路试验后，断路器不应过度损坏而影响继续使用。
不经维修，应能承受1500V的8.9.3
条规定的工频耐压试验。
在8.14.1条b）项或c）项试验后，当断路器的所有极从冷态开始通以0.85×1.13In的电流，1h内不应脱扣，接着在5s内升到1.1×1.45In的电流，1h内应脱扣。
目测聚乙烯薄膜应无可见的洞。
8.14.3在低短路电流下试验
调节阻抗Z1以使在功率因数为0.93和0.98之间得到10In（630A）电流。
断路器应自动断开9
次，用辅助开关闭合电路6次，断路器本身闭合3次。
试验程序：
o-t-o-t-o-t-o-t-o-t-o-t-co-t-co-t-co
辅助开关A应与电压波形同步,以便使断开操作的6个起始点均匀地分布在半个波形上允许误差为±5°。
8.14.4在1500A电流下试验
应按GB10963-2005中9.12.7.1和9.12.7.2的要求来调整试验电路以便在GB10963-2005中9.12.5中表14相应于试验电流的功率因数下获得1500A的电流。
对单极或二极断路器试验时,辅助开关A要与电压波形同步,以便使6个起始点均匀地分布在半个
波形上,其允许误差为±5°。
操作顺序,除了额定电压为230V的单极断路器外,均应按8.14.3的规定。
在此情况下,在6次“o”操作后仅进行2次“co”操作。
然后，这些断路器在规定适用于三极断路器的试验电路中进行1次“o”操作验证，电路中每相接入一台断路器。
试验时，无需与产生短路的辅助开关同步。
对于三极和四极断路器，允许在电压波形上任意一点进行试验。
8.14.5运行短路能力（ICS）试验
1）试验电路按GB10963-2005中9.12.7.1和9.12.7.3调整，功率因数符合GB10963-2005中第9.12.5的表14规定。
2）单极和两极断路器，操作顺序：
o-t-o-t-co
“o”操作时，辅助开关A应与电压波形同步，保证在电压波形0°点上使电路闭合，作为第一台断路器的断开操作。
然后将闭合点移至45°时第一台断路器进行第二次“o”操作。
第二台断路器试验时，二次断开操作应选相在15°和60°相角上；第三台断路器试验时，二次断开操作应选相在30°和75°相角上。
选相合闸的允许误差为±5°。
3）对于三极和四极断路器，操作顺序：
o-t-co-t-co
对于“O”操作，辅助开关A应与电压波形同步以便在电压波形（X°）点上使电路闭合作为第一台断路器的“o”操作。
然后将该点移至60°作为第二台断路器的“o”操作，接着再移一个60°作为第三台断路器的“o”操作。
选相合闸的允许误差为±5°。
4）对于额定电压为230V的单极断路器，要增加一组断路器（三台断路器）进行试验。
在该试验电路的每一相中接入一个断路器，无须与产生短路的辅助开关A同步。
电源的中性线与断路器负载端的公共点之间不应有连接。
操作顺序见表7。
表7 运行短路能力（Ics）试验操作顺序
操作
试品序号
1
2
3
1
o
o
o
2
-
co
o
3
o
-
co
4
co
o
-
8.15耐机械冲击和机械撞击试验
按GB10963-2005中第9.13条规定进行。
8.16耐热试验
8.16.1断路器在温度100℃±2℃的加热箱中保持1h，不应损坏影响正常使用。
8.16.2断路器从加热箱中取出冷却至室温，用5N的力施加于标准试验指，也不应触及正常情况下不能触及的带电部件。
8.16.3断路器的标志仍应清晰可见。
8.16.4将断路器放置于钢架上，使试品壳体的被试表面处于水平位置，用GB10963-2005中图16规定的
球压试验装置，将球面压在被试表面上（钢球直径为5mm，压力为20N），然后放入125±2℃的加热箱中
保持1h，从加热箱中取出后，即将球压试验装置从试品中移开，并将断路器浸在冷水中，使其在10S内
冷却至室温，测量零件表面由钢球产生的压痕直径,不应超过2mm。
8.17防锈试验
除小弹簧及不易触及的裸露磨损零件以外的所有黑色金属零件按GB10963-2005中9.16的规定进行试验。
9检查规则
9.1产品检查分为下列几种形式
a）型式试验
b）常规试验
c）出厂抽样试验
9.2型式试验通常只需进行一次，在新产品试制投产时进行。
当产品的设计或工艺有重大更改时，也需进行有关项目的型式试验。
如所有项目的试验都合格，则可以认为该产品型式试验合格。
试验中如有不合格项目，可允许改进，直至合格。
同一壳架等级额定电流的断路器提交型式试验时，其型式试验顺序、试验数量和规格见表8。
最少应通过试验的试品数量及重复试验的试品数量见表9。
9.3常规试验
是产品生产的一个工序，在生产过程中必须对每台产品进行的检查和试验。
9.3.1检查项目
a）外观检查和手动操作
b）过电流脱扣特性
c）工频耐压
表8 试验程序
试验
顺序
项目名称
技术要
求条款
试验方
法条款
试品数量
单极1）
二极2）
三极3）
四极4）
A
标志及标志耐久性
5
8.2
1台
In最大
1台6）8）
In最大
1台8）
In最大
1台8）
In最大
机构
7.1.4
电气间隙和爬电距离
7.1.6
8.5
螺钉、载流部件及其连接的可靠性
7.1.8
8.6
接线端子的可靠性
7.1.9
7.1.10
8.7
防触电保护性能
8.8
耐热性
7.2.7
8.16
耐非正常热和着火危险
7.2.8
8.3
相比漏电起痕指数
7.2.9
8.4
防锈性能
7.2.10
8.17
B
介电性能（耐潮、绝缘电阻、工频耐压）
7.2.2
8.9
3台
In最大
3台6）
In最大
3台
In最大
3台
In最大
温升
7.2.1
8.10
28昼夜试验
7.2.11
8.11
C
机械与电气寿命
7.2.4
8.13
3台
In最大
3台6）
In最大
3台
In最大
3台
In最大
在低的短路电流下的性能
7.2.5
8.14.3
短路试验后验证
8.14.24）
D0
脱扣特性
7.2.3
8.12
1台所有其它In
-
-
-
D0+D1
脱扣特性
7.2.3
8.12
3台
In最大
3台7）
In最大
3台
In最大
3台
In最大
耐机械冲击和撞击性能
7.2.6
8.15
1500A短路试验
7.2.5
8.14.4
短路试验后验证
8.14.24）
E1
运行短路能力试验
7.2.5
8.14.5
3台+3台5）
In最大
3台+3台5）
40A
3台+3台5）
In最小
3台
In最大
3台
In=40A
3台
In最小
3台
In最大
3台
In=40A
3台
In最小
3台
In最大
3台In=40A
3台
In最小
短路试验后验证
8.14.24）
注：
1）如果只有多极断路器提交试验，这栏适用于最少极数的一组试品。
2）适用于具有两个保护或一个保护极的两极断路器。
3）如果四极断路器已试验，这栏不适用。
4）也适用于具有三个保护极和一个中性极的断路器。
5）额定电压为230V/400V的单极断路器的补充试验。
6）如果三极或四极断路器已试验，这些试验顺序可省略。
7）如果三极或四极断路器已试验，对带两个保护极的两极断路器，这个试验顺序可省略。
8）如果多极断路器提交试验时，最多对四个接线端子进行可靠性试验，即两个电源端子和两个负载端子。
表9 用于全部试验程序的试验数量
试验顺序
试品数量
应通过试验的最少试品数量1）2）
重复试验的最多试品数量3
A
1
1
—
B
3
2
3
C
3
25）
3
D
3
25）
3
E1
3+34）
25）+24）5）
3+34）
注：
1）总共最多可重复试验二个试验顺序。
2）假定没有通过试验的试品是由于工艺或装配缺陷，而不是由于设计原因。
3）在重复试验时,所有的试验必须合格。
4）额定电压为230V/400V的单极断路器的补充试验。
5）在短路试验时所有的试品必须通过试验，试后验证允许重
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