施工组织设计承德华晨.docx
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施工组织设计承德华晨
目录
一、工程概况
二、施工项目班子组成情况
项目经理部组成成员表
三、施工部署及施工总平面布置
（一）施工部署
（二）施工总平面布置图
四、主要分部分项工程的施工方案
（一）土建工程施工方案及主要技术措施
（二）水暖电工程施工方案及主要措施
五、工程目标、施工进度计划及保证措施
（一）工期目标
（二）施工进度计划详见施工进度计划表（见附表）
（三）进度计划保证措施
六、质量目标及质量保证措施
（一）质量目标
（二）质量保证措施
（三）成品保护措施
（四）技术节约措施
七、主要机具设备及劳动力安排计划
（一）主要机具设备配备（见附表）
（二）劳动力需用量及安排计划（见附表）
八、安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施
（一）安全生产保证体系及措施
（二）消防保卫措施
（三）环境保护措施
（四）文明施工保证措施
九、雨季施工技术措施
（一）雨季施工技术措施
一、工程概况：
本工程为围场县国税局维修扩建接楼工程，由北方建筑设计有限责任公司设计，业主计划要求工期：
2009.6.20开工，2009年9月1日竣工，总天数为70天（日历日）。
二、施工项目班子组成情况：
为保证工程的工程质量和工期达到预期目标，我公司成立本工程项目部，负责对工程施工及管理工作。
（1）项目部组成：
项目经理、技术员、质量检查员、安全员、施工员、材料员、会计员、劳资员、预算员组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全面控制。
项目经理对工程负全面责任，项目部成员各司其职，全面履行各自职责。
（2）技术科：
编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序；进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，汇集整理工程技术资料，组织材料检验、试验和施工试验，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一节技术问题。
由技术管理员、资料员、试验员组成。
对项目主任工程师负责。
（3）工程科：
负责制订生产计划，完成工程统计，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划，安全文明施工及劳动力，工程质量及各种施工因素管理。
（4）经营科：
负责编制工程报价、决算、分包合同管理工作。
（5）物资科：
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况，维护保养机械、工具等。
（6）项目办公室：
负责文件管理、档案管理、对外公关、现场保卫、后勤供应等工作。
（7）投入该工程项目班子组成人员情况。
（详见附表）
以上各组、室在经理部领导班子的领导之下，统一协调发挥各自的职能，以高效率运转，及时解决施工过程中出现的各种问题，以优质、高效完成本工程施工。
三、施工部署及施工总平面布置：
（一）施工布置：
1、临时设施安排：
（1）现场设置木工加工场地和堆料场，主要是工程前期的模板加工拼装。
（2）钢筋加工不在场内进行，设在场外进行制作，由运输车将制做好的成品运入工地进行使用。
（3）现场设两台搅拌站。
（4）现场设置小型材料仓库，现场办公用房，现场试验标准养护室等。
满足现场施工需要。
2、施工现场及场地加工区设置循环路、排水沟，保证现场道路畅通。
施工用电：
由电工组在整个现场计算出实行TN-S三相五线制系统。
3、施工用水：
接自水源主管道进入现场，并接入生活区，此处设一个井和做一个污水处理井，以确保环境污染，消防区设在主建楼，生活区中部地段，消防工具齐全。
4、施工总平面布置图（详见附图）
（二）施工部署
1、施工流水段的划分：
根据本工程建筑结构特点，为确保工程进度，便于现场管理，有效控制工程质量，本工程采用分段流水施工方法。
本工程以主体阶段进行流水段划分，以砌筑、混凝土浇注为中心，尽快完成主体及早转入装修为目标。
2、工准备工作
（1）技术准备工作
①及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。
②编制出本工程各项分项工程的详细施工方案，进行技术交底，指导施工。
③编制出施工预算及材料供应计划。
1将场外坐标引入场内制作半永久性控制桩。
（2）机械准备工作
a）编制材料使用计划，落实三大材料，并做出进场计划。
b）提出施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。
c）完成现场临时的安排，作好现场临水、临电的布置和安装。
（3）管理准备工作：
①接收任务后，我们将立即组织调集各类管理人员及其相应机械设备、材料陆续进入现场，做好施工前的各项准备工作。
②同地方各有关部门接洽关系，保证施工顺利进行。
③组织施工力量，做好施工队伍的工种编制及其施工分工。
④落实劳动力，做好进场三级教育和操作培训。
⑤落实组织机构和人员编制，制定管理制度。
⑥完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，双方按合同条款实施。
四、施工方案及主要技术设施：
（一）土建工程施工方案及主要技术措施
1、钢筋工程施工
（1）钢筋材料检验
按照国家行业标准及公司质量体系程序，组织钢材的采购与验收。
钢筋进场检验钢材出厂合格证、炉号和批量，材料及时报监理验收，并抽样做钢筋得试，复试合格后，方可使用。
（2）钢筋加工
钢筋的加工制作，在施工现场配备钢筋调直机1台、钢筋剪断机1台、钢筋成型机1台，加工场配备15名钢筋工制作，满足施工需要。
（3）钢筋堆放
钢筋堆放在指定的场地内，进行挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一。
钢筋堆放底部垫木架空，防止钢筋遇水浸蚀生锈。
（4）钢筋运输
场内水平运输用平板工具车，结构层钢筋垂直运输使用塔吊吊装就位。
钢筋运输过程中不得遗失配料标识牌，便于材料的可追溯检查。
（5）、钢筋保护层控制
保护层选用定型PVC块控制，结构各部位钢筋保护层的厚度控制如下：
序号
部位
保护层厚度（m）
1
板
30
2
梁
30
3
柱
30
（6）、钢筋安装：
a．工艺流程
熟悉图纸核对小样加工制作对料划线、弹线铺、插钢筋绑扎加保护层块钢筋位置固定自检隐蔽工程验收及质量评定。
b.钢筋加工后，要及时对半成品分类分型号码放。
c.不能随意代换钢筋，如需等强或等截面代换时，必须经设计同意。
b.钢筋绑扎前在模板上弹线，按线绑扎，以保证钢筋的位置准确。
e.钢筋保护层以设计厚度为依据放置垫块，并安放牢靠。
f.柱筋绑扎位置在四角画点，箍筋接头交错布置，架密箍筋数量、位置准确。
箍筋与柱、梁主筋采用缠扣法绑扎，箍筋末端135度弯钩的平直部分长度大于等于10d，箍筋定位准确，绑扎牢固，所有绑扎丝尾一律甩向墙、柱内芯。
g.梁钢筋绑扎：
箍筋位置在架立筋上画点，箍筋接头错开布置，当梁为双排受力筋时，两排钢筋之间应垫直径大于25mm短钢筋，当框架节点处钢筋稠密时，梁顶面主梁应有30mm净距，主次梁钢筋相交时，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。
h.板筋绑扎：
在模板上画出钢筋位置线，铺设钢筋要排列均匀，弯钩朝上，不得左右倾斜，双层筋时，上层钢筋弯钩向下，并且在上下两排筋中设置支架，间距1米，单向板外围两根相交点均应绑扎，其中间部分可每隔一根成梅花型绑扎，双向板相交点均应绑扎，扣铁上角十字花扣绑扎，以防倾斜。
2、混凝土工程：
（1）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，并复查试验。
（2）混凝土所用粗、细骨料，要符合国家现行有关规定。
粗骨料最大颗粒粒径不超结构截面最小尺寸的1/4，且不超过钢筋间最小净距的3/4。
现浇混凝土板，骨料的最大粒径不超板厚的1/3，且不超过40mm。
（3）浇筑混凝土前对模板及其支架，钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可施工。
（4）梁板宜同时浇筑，连续进行，必须间歇时，其间歇时间应在混凝土凝结之间，将次层混凝土浇筑完毕。
（5）在混凝土浇筑过程中，观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。
（6）做好混凝土养护工作，保证养护龄期，并按规定组织下道工序施工。
3、模板工程：
（1）模板采用钢模板，安装前应向施工班组进行技术交底，熟悉施工图及模板工程的施工设计，并涂刷脱模剂。
（2）柱子模板的底面找平，下端与事先做好的定位基准靠紧垫平。
（3）采用多层支架支摸时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖面中心线上。
4、砌筑工程：
（1）本工程采用轻体空心砌块砌筑，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
（2）砂浆采用机械搅拌，并随拌随用，使砂浆具有良好的和易性，保证灰缝饱满。
（3）首先测量每道墙的轴线位置，按轴线量出墙体宽度找好门窗洞口的位置进行撂底。
（4）外墙窗口上下层要一致，洞口每边必须在一个垂直线上，排尺和分口时必须用线坠找直。
5、门窗安装工程：
外窗采用单框双玻璃塑钢窗。
（1）门窗在搬运装卸时必须轻拿轻放，依交码放或提取；运输和堆放时一定要竖直排放平，底部用方木垫成一个平面，露天堆放要用帆布遮盖；堆放地要远离热源。
（2）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理必须符合设计要求。
（3）塑料门窗框和扇安装必须牢固。
膨胀螺栓的数量与位置要正确，连接方式必须符合设计要求。
固定点间距不应大于600mm。
（4）塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封。
密封胶必须粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。
a）装修工程施工：
（1）室内中级抹灰
①首先检查墙面的平整度，对突出墙面超过1cm的砌体砍掉修平，补砌各种脚手眼和洞口。
②提前校正门窗口加以固定，对门边框立缝用混合砂浆掺麻刀塞严。
③清除墙面的灰尘浮土及舌头灰，提前一天浇水润湿墙面。
④砖墙抹灰必须三遍成活，头一遍打底，第二遍结合找平，第三遍罩面，每层厚度要严格控制，严格按施工工艺标准进行操作。
⑤墙面的抹灰在顶棚处必须冲筋上杠达到墙面平整，以保证墙面与顶棚的阴角方正。
⑥混凝土的表面抹灰应把表面凿毛，清理油渍灰尘，浇水湿润，刮素灰，防止空鼓现象的发生。
（2）卫生间内墙面砖镶贴必须采用齐缝，严禁采用错缝（骑马缝），管道支架，电线盒等处必须用整砖套割吻合，边缘整齐。
严格禁止野蛮打洞，破坏已镶贴好的饰面砖。
（3）外墙装修为瓷砖墙面，严格按施工规范标准施工。
（二）水暖电工程施工方案及主要技术措施
1、采暖工程：
（1）采暖热媒为95/70℃热水，采暖方式为上供下回式采暖，散热器采用内腔无砂铸铁散热器，型号为桶三柱745型TTZ3-6-6。
（2）采暖管道采用焊接钢管，DN＜50的丝扣连接，其余为焊接。
（3）散热器安装前须打压并刷防锈漆两遍，乳白色非金属漆两道。
（4）非采暖房间及管沟中管道需保温，采用成品聚氨酯保温管。
（5）管道系统安装完毕后，必须依有关规范进行试压和冲洗试验。
2、给排水工程
（1）给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接。
排水管道采用硬聚氯乙烯PVC-U管道，每根排水管每层均设一管卡。
每层每根排水管均设一伸缩节。
消火栓选用单栓甲型（98S4-9），箱底距地面80CM；消火栓箱为铝合金箱，尺寸为650*800*200MM。
（1）所有给水洁具均要采用节水型产品。
（2）给水横管应高i=0.004的坡度坡向泄水装置，排水横支管坡度为i=0.03。
（3）给水管穿过楼板与墙均设钢套管，缝隙用油麻密封。
排水立管穿楼板见98J12-57.管道穿外墙需预留孔洞，与土建密切配合施工。
（4）给水管道在系统安装完毕后，必须进行试压和冲洗试验。
（5）工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压、冲洗→管道防腐保温。
（7）干管安装：
安装从总进入口开始，总进口加好临时丝堵以备试压用，所有管口加好临时丝堵，供水管穿墙时加好套管。
（8）立管安装：
上下统一吊线安装卡件，支管甩口加好临时丝堵。
（9）管道安装完后进行综合水压试验，水压试验时，放净空气，充满水后进行加压，当压力开至规定要求时停止加压，进行检查，如接口阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察压力降在允许范围内，通过建设单位有关人员验收，办理交接手续然后把水放净，做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
（10）管道冲洗：
管道试压完成后即可做冲洗，冲洗用自来水连续冲洗，应保证充足流量，冲洗洁净后办理验收手续。
（11）管道防腐保温，保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
3、电照工程：
（1）电气安装施工中需注意以下事项：
1注意各系统中的配管数量及管径，注意钢管叠加高度要低于砼保护层。
2管路、线槽、灯具等支架、吊架主要采用膨胀螺丝固定。
3管路敷设遇到与结构钢筋发生冲突时，尽量避开。
4各系统中的配管施工人员要认真核对无误时，方可隐蔽。
5管径25mm及其以下钢管采用管丝扣连接。
（2）防雷与接地：
1.本工程为三类防雷，用Φ10镀锌圆钢沿女儿墙敷设避雷带。
2.本工程采用综合接地系统，即重复接地与防雷接地合一，利用基础地圈梁内钢筋作为接地极，接地电阻必须≤4欧姆，若达不到要求则须补打接地极，数量现场确定，电源进线箱处设重复接地，所有引入建筑物的金属管线均应接地。
五、工期目标、施工进度计划及保证措施：
（一）工期目标：
2009.6.20日开工。
2009年9月1日竣工，有效日历天数为70天。
（二）施工进度计划详见施工进度计划表（见附表）
（三）进度计划保证措施：
1、采用质量好，速度快的新方法小流水段施工法。
2、配备先进足够的各类机械设备以保证生产的需要。
3、广泛应用各种新科技成果。
4、训练有素的施工队伍，用人高峰期，由公司在本公司内调配，确保农忙季节施工不受影响。
5、认真安排各阶段施工作业计划，包括月、旬、日作业计划。
6、建立工期奖罚制度。
对按计划完成施工的班组给予奖励，拖延工期予以处罚，并调离岗位，由予补班组接替。
按季、月、旬进行检查评比。
六、质量目标及工程质量保证措施：
（一）质量目标：
达到合格工程
（二）质量保证措施：
1、建立健全的质量保证体系，强化质量管理，由项目部经理为组长，项目部主要成员及工长、班组长为成员，成立质量监督管理小组。
建立各级质量责任制：
项目部经理是质量工作的第一责任人，技术副经理负责工程质量的管理与监督，协助经理抓好质量工作，各级部门承担本部门质量责任。
本项目质量管理推行的质量制度以文件形式下发，发至由项目经理至施工班组长及各岗位质量责任人，做到：
坚持生产者对质量负责，坚持生产者评定、交验，坚持没有质量计划和组织设计不施工；坚持质量否决权制度；坚持没有校验达标工程不报竣工交付使用；坚持没有质量签证不决算。
运用全面质量管理的方法，以工作质量保证工程质量，重点做好施工准备、材料采购、施工过程、试验、检验、质量和服务等管理点的设置，切实做到在施工中有方案、有措施、有标准，监督上工序，保证本工序，服务下工序，明确分工，责任到人，使施工质量始终处于受控状态。
保证质量体系正常运行，建立工程项目质量体系，实行项目经理负责制，建立完善的质量责任制，作好质量教育，技术交底、抓好质量控制点，严格按国宵标准进行施工，严把材料采购质量关，坚决制止劣质建材进入施工现场，建立采购责任制；验收责任制，坚持有关材料复试制度，坚持不合格材料和构配件不使用，出现采购和使用劣质建材的要追究其刑事和法律责任，并予以严肃处理。
②加强质量检查工作，认真执行质量分级核验制度，质检科着重把好基础、主体工程、装修工程、水暖电卫工程质量核验、审批关，不合格的结构不装修，没有主管领导批准的不准报竣。
质量检查员要认真把住工序质量关、预检工程会签验收关，基层认真执行“三检制”“工序验交卡”制度，按规程操作，提高操作质量，定期或不定期开展自检、互检、联检、专检，推行质量奖惩制度。
③克服质量通病，对屋面渗漏，地面空鼓，内外墙抹灰空裂，室内浆皮脱落，水电安装等质量通病，进行预防与根治，组织相关人员进行质量攻关。
④全面提高企业整体管理素质，组织各种类型专业人员进行培训考核。
坚持持证施工和上岗制度。
⑤以精品工程为目标，严把六关，务实创新，牢固树立质量、安全、用户第一意识，确保工程合格，打造一流精品。
2、质量控制点设置：
为保证各分部工程质量达到优良，预防质量通病出现，将选择以下各项目为质量控制点，在施工中作为检查和预控的重点。
工程测量：
工程定位放线、标高引测、各层的轴线测量控制。
模板工程：
模板设计、模板的标高、断面尺寸、支撑体系，板的表面处理及隔离剂的涂刷控制。
钢筋工程：
原材料合格证及进场复试单、钢筋加工成形、大直径钢筋的焊接、钢筋就位绑扎、保护层厚度的控制。
砼工程：
砼配合比的设计、原材料试验、现场搅拌计量、大体积砼的防裂养护、楼面标高及砼表面平整度的控制。
⑤门窗工程：
门窗进场成品质量、安装时按标准固定控制。
⑥水暖电安装工程：
配件质量合格证复测、预埋、预留准确完善控制；
⑦地面工程：
特殊房间的标高控制、基层强度、表面平整、踢脚线出墙厚度及跨门通线控制。
⑧抹灰工程：
不同基层操作工艺的确定、阴阳角控制。
（三）成品保护措施：
楼地面、楼梯：
楼地面、楼梯施工完成后要注意养护，强度达到要求后方可上人，楼地面要防止尖硬东西碰撞，楼梯踏步要用钢包角，以防碰掉棱角。
门窗保护：
门窗框安好后，进户门框在抹灰期间用橡皮护住施工运输车车轴部位，以防车轴撞坏门框，铝合金门窗用塑料胶带包好，以防污染。
屋面防水层：
所有防水层的房间屋面，在防水层做完后不得再有尖东西砸碰。
做找平层面时，不得弄坏防水层。
墙面、顶棚：
灯具、水管、粉刷安装时，为防止工程之间互相污染，先进行水管安装，然后土建粉刷，再进行灯具安装，最后进行水管管件粉刷。
安装灯具时，不得污染墙面、顶棚；水管粉刷时，要在相应墙地面处用塑料布盖严，以防污染墙地面。
（四）技术节约措施：
（1）钢筋集中配料两行节约钢材。
（2）在结构施工期间合理组织流水施工，加强调度、协调统（3）综合利用，压缩重复机械的使用。
（4）建筑材料按照采购原则，择优集中竞标采购，降低材料采购成本。
（5）应用科学技术，使用高效减水剂、外掺料，保证工程质量。
（6）以文明施工为契机，开展增产节约劳动竞赛活动。
（7）采用快、新型拆模方法，增加周转材料利用率。
（8）加强材料管理，做到限额计划领料，杜绝材料浪费。
七、主要机具设备及劳动力安排计划：
（见附表）
八、安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施。
（一）安全生产保证体系及措施：
1、组织保证
成立以项目部为成员，经理为组长的安全管理领导小组，做到责任到人，管理到位、监督到位、安全投入到位、基础工作到位、工作作风到位、职责分明，体系完备，建立健全安全保证体系，突出重点，全程监督，封闭管理。
2、规范保证
本工程要认真贯彻执行国家颁布的《规范》和《河北省安全生产实施细则》。
①《建筑施工安全检查评分标准》
②《施工现场临时用电技术规范》
③《建筑施工高处作业安全技术范围》
④《龙门架及高处作业安全规范》
通过宣贯与落实四个《规范》，推动施工安全管理，努力营造安全第一，人人有责的良好氛围，确保本工程施工安全。
3、在保证严格执行国家规范的前提下，本工程在管理中要按照公司制定的《工程项目安全生产内控标准》执行。
4、安全技术措施保证
（1）一般规定
①项目经理是该工程的责任人对安全生产负全面责任。
②经理要认真贯彻和组织实施公司制定的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度和规定。
③现场配备专职安全监督员，负责监督安全工作和解决安全生产中存在的安全问题。
④认真作好员工的安全教育和安全交底工作。
⑤施工现场挂安全标语，放置安全标牌以及安全管理栏，以形成一种“安全第一，预防为主”的人人重视安全的环境。
⑥认真贯彻不折不扣地执行《职工安全生产中自我防护的五项权利》规定，工会和安全部门要定期或不定期组织抽查贯彻招执行效果。
⑦要坚持在规定时间内组织开展安全日活动，开展班组安全，自检自查，组织互检评比，总结经验，消除隐患。
⑧对架子工、起重工、电工、焊工、机械操作工等特殊作业工人必须经过培训考试合格取证后，方可上岗。
⑨对脚手架、安全网、井架、电气设施及机械设备等，现场施工生产负责人要组织技术人员、安全人员及施工班组共同检查，合格后方可使用，高空作业时严禁各种物体高空坠落，各关键部位必须支搭防护棚和保护网，保障周围居民和行人生命财产的安全。
如遇高压线要搭隔离栏棚。
（2）架子施工安全规定
a）架子座地采用的土层要密实，如在回填土上，要每步需铺20cm厚，夯实打三遍，如在老土层上应铲平后拍一遍底。
b）架管座地采用30×30×10cm厚的C20混凝土方块土方块内配①4或①5间距100mm的网片筋浇筑成，摆放混凝土方块的土层应铲平座实，架管应直立在混凝土方块正中。
c）大横杆间距1.0m，排水间距1.2m，在操作面上加设一道护拦，所有排木均要用扣件扣紧。
d）操作面必须满铺脚手板，不得有控头板或飞跳板，堆放不得超过三码。
e）架子立管要跨过雨蓬搭设，不准立在雨蓬上，采取加斜杆的方法固定。
f）按照架子布置平面图位置搭设剪刀撑，剪刀撑的接头采用搭接长度不小于1.0m，至少要有三个扣件连接。
g）架子顶端高度应超出挑檐1.0m，最上一步操作面要设两道栏。
h）上人马道要采用钢筋焊接的跨步式梯，两侧均设一道护栏。
②安全网
a）在距地面4米处设一道水平安全网，网与网要搭接严密，不得有缝隙，两道网要牢靠。
b）双排架子操作面挂一道立网，上下用绳系牢固。
c）结构性洞口要隔一层加一道水平安全网。
（3）使用机械设备的安全规定：
①所有进场的机械设备必须维护好，完好率必须100%，严禁带病运转和操作。
除了起重机械外，其它设备必须有防雨棚，不得露天堆放和使用，不准放在积水和潮湿的地方。
机械驾驶工必须思想集中，认真观听指挥信号，密切配合，做到准确无误地操作。
检修搅拌机滚筒时，要拉开电闸断电并指定专人看护电闸。
非持证的机械操作人员不准动用机械设备，对配备给木工、钢筋工、混凝土工的公用机械设备要指定专人维护保养，发现机械隐患如不属于自身能处理的范围应及时通知机修或临电工修理。
（4）施工现场临时用电线路（以下简称临电）的安全规定。
临电线路要指定电气技术人员设计，要由经理部负责电气的领导审核把关，报公司技术科组织有关部门审批后方可实施。
电架设要严格按照临电设计图施工，要按正式线路要求操作，临电施工完毕后，现场负责人要组织临电设计人员和电气安全人员共同检查验收，合格后方可通过甲方供电，接通电源后送电，随即交给现场临电人员管理。
场临电人员要严格按照《施工现场临时用电安全技术规程》（GBJ46—86）负责临电的使用。
维护维修与管理要坚守岗位，不准擅自离岗，临电人员不准离岗，必须坚守现场，有施工工作就有临电人员什班。
临电人员不准接线，不准拆作线种，不准移支固定线咱，不准拆卸电闸箱内的任何电气零件，更不准损坏电气线路。
电箱要完好无损，箱内不准存放杂物，不准挂用其他临电设备；照明动力要分别放置配电箱，不准混用，不准串接；配电箱电闸要一机一闸，不准二机或多机一闸，移动式电闸箱不准放在潮湿的地方，更不准被水淋，必须放在干燥的地方或用干木料支垫好，。
配电箱和分配电箱以及所有用电设备均要配备漏电保护器，要做到一个电机一个漏电保护器。
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