河南世清大环保某豆制品污水处理设计方案.docx
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河南世清大环保某豆制品污水处理设计方案
安阳市沙沙豆制品食品有限责任公司
36T/d豆制品污水处理工程
设
计
方
案
河南世清大环保科技有限公司
2011年05月20日
目录
1．工程概况..................................................3
2、设计依据及执行的有关标准３
3、设计原则３
4、工程范围４
5、设计水量及水质４
5.1设计水量４
5.2进水水质４
5.3设计出水水质５
6、工艺设计５
6.1污染源分析５
6.2处理工艺选择５
6.3工艺流程简图６
6.4工艺流程说明６
6.5工艺流程特点７
7、工程设计７
7.1调节池７
7.2、一体化生物反应池９
7.3、污泥浓缩池９
7.4、中间水池/清水池１０
8、污水处理站布置１１
9、电气与自控１１
9.1自控要求１１
9.2用电负荷一览表１１
10、运行成本测算１２
10.1电费１２
10.2人工费用１２
10.3药剂费１２
10.4合计１２
11、二次污染防治及环境效益分析１２
11.1二次污染防治１２
11.2环境效益分析１３
12、工程投资估算１３
13、售后服务１４
14、附件.....................................................１６
1、工程概况
安阳市沙沙豆制品有限责任公司主要生产生鲜豆制品和豆沙馅，在生产中产生生产和生活污水，甲方本着对保护环境积极负责的态度，委托我公司针对本污水项目做此设计方案。
经处理后出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）一级A排放标准，处理后的水可用于农田灌溉。
污水处理系统设计处理水量为36m3/d，主体结构采用碳钢防腐。
我公司本着一次性投资少、运行费用低、占地面积小的原则，采用成熟可靠的处理工艺进行设计，适合甲方污水处理工程。
污水处理系统的主体处理工艺流程为：
隔油+水解酸化+高效生物接触氧化法+二沉池+消毒+过滤。
确保处理后的出水水质达到规定的水质排放标准。
我公司所设计的处理方案可供有关专家领导、技术人员、环保部门等专家审议。
2、设计依据及执行的有关标准
2.1、《中华人民共和国环境保护法》；
2.2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
2.3、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）；
2.4、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；
2.5、《水处理工程师手册》化学工业手册
2.6、《环境工程手册——废水卷》高等教育出版社
2.7、《环境保护设备选用手册——水处理》化学工业出版社
2.8、《通用用电设备配电规范》（GBJ50055-93）；
2.9、《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）；
2.10、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
2.11、根据企业提供的水质和《环境影响评价报告书》及我公司在相关工程的经验。
3、设计原则
3.1、执行国家环保部及地方环保部门的相关指标，保证出水达到预定标准；
3.2、采用先进、节能、成熟可靠的处理工艺；
3.3、工程设计便于操作管理，节能降耗，降低运行费用；
3.4、全面规划，统一考虑，整体布局简洁、美观、合理；
3.5、动力设备采用保证低耗、高效、可靠、易操作、故障率低的新型先进设备，处理系统长期稳定运行；
3.6、合理布局工艺管道，减少提升次数，降低阻力；
3.7、在保证出水达标的前提下，尽量减少投资。
4、工程范围
4.1、污水处理系统内所有的工艺设计，设备的采购制作，安装调试等。
4.2、构筑物和配套建筑物的设计，土建施工可以由甲方自行完成，我方可派人指导施工。
4.3、负责污水系统的调试工作，并负责操作人员的培训。
4.4、详细设计范围另行协商。
5、设计水量及水质
5.1设计水量
根据用户的要求：
污水处理量按照36T/d设计，运行时间按24小时计算，约合1.5t/h。
5.2进水水质
该污水为生产污水和生活污水，水质指标参照同类行业水质参数和环评报告，水质指标如下表：
进水水质表1
项目
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
水质指标
1800mg/L
630mg/L
520mg/L
15
5.3设计出水水质
处理出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）
中的一级A排放标准，水质指标如下表：
出水水质表2
项目
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
PH
回用水指标
≤50mg/L
≤10mg/L
≤10mg/L
5
6～9
6、工艺设计
6.1污染源分析
本工程污水来源主要为生产废水和厂区内的生活污水等，污染物主要为COD、BOD、SS及含油的污水，根据本公司的一般的工作时间，污水排放主要集中在工作时间段，其他时间段排量不多，因此，需设置调节池来均匀水量。
豆制品生产废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解。
6.2处理工艺选择
该工程所处理废水总体上可生化性较好。
适宜选用生化处理工艺。
生化处理工艺具有以下优点：
处理效率高、运行费用低、产泥量少，不产生二次污染。
由于本工程出水水质要求较高，因此主要核心工艺采用A2/O法。
本工程主体首选生物膜法（好氧池），该工艺是结合了接触氧化法和活性污泥法的优点，池内设置弹性填料，通过回转式鼓风机提供氧源，在该装置中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。
考虑出水中N的指标考核，在好氧池前设置缺氧池，利用反硝化菌在缺氧条件下进反硝化反应，反硝化细菌能利用硝态氧继续分解代谢有机污染物，去除COD、BOD，同时将NO3-、NO2-（好氧池内硝化反应的产物）中的氮转化为氮气。
系统的除磷主要通过聚磷菌（兼性菌）厌氧释磷及好氧吸磷来去除。
综上所述，本工程核心工艺为A2/O法，考虑到污水不可避免的含有布条、塑料袋等大的漂浮物或悬浮物，水质、水量有较大的波动性，因此在前级设置格栅及调节池，保证后续处理设备的正常运行。
污泥处理好氧消化后定期由环卫部门清理外运。
本工程采用如下工艺：
6.3工艺流程简图
本工程流程简图如下：
食堂污水→隔油池
↓
污水来源→格栅→调节池→提升泵→一体化生物反应器→二沉池→中间水池→增压泵→石英砂过滤器→多介质过滤器→消毒→达标排放
6.4工艺流程说明
污水经格栅去除大颗粒状和纤维状杂质后自流入调节池，调节池使污水充分地均质均量地混合贮存，食堂污水经隔油池处理后进入生活污水处理系统。
污水自流进入一体化生物处理器，分别经过水解酸化、生物接触氧化、二次沉淀等步骤进行生化处理。
接触氧化处理后的混合液回流调节池与原水一并进入缺氧池进一步脱氮，在缺氧菌作用下，使污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成N2↑和H2O，污水经往复循环后流入沉淀池，该池采用竖流沉淀池，表面负荷大、处理效果好，固液分离后，上清液自流入中间水池。
中间水池设置增压泵将污水增压后依次进入石英砂过滤器、多介质过滤器后进入清水池，进行消毒，即可达标排放。
沉淀池的污泥经气提至污泥池好氧消化，稳定处理，消化后的污泥量很少，定期清理外运。
6.5工艺流程特点
6.5.1、通过采用缺氧、好氧法处理，提高了污染物的去除效果；
6.5.2、设置事故旁通，以供紧急，特殊情况下使用；
6.5.3、通过对沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，从而提高了固液分离的效果；
6.5.4、噪声源主要来自机电设备，本设计采用先进的液下潜污泵和潜水曝气机，并采取有效的消声、隔音、减振等措施，噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准（白天≤60dB，夜间≤50dB）；
6.5.5、设计的各个水池均是全封闭结构,废气通过管道集中高空排放。
7、工程设计
7.1调节池
说明：
由于来水很不均匀，这种变化对后续处理系统正常发挥及稳定运
行都十分不利，因此必须设置足够池容积的调节池对水质水量进行有效的均匀，为保证水质水量的充分均衡，避免池内固体颗粒的沉积，故设置穿孔曝气系统进行混合搅拌。
空气由罗茨鼓风机提供，设置两台提升泵，一用一备。
污水中含有大颗粒及纤维状杂质，在污水进水端设置手工格栅，将这些污染物拦截下来，保护后续处理设备如提升泵、阀门不被堵塞。
调节池设计尺寸：
Φ2100×3500㎜
数量：
1座
池体容积：
12.0m3
停留时间：
8.0h
结构：
耐腐蚀玻璃钢一体化设备
备注：
甲方自行购买
设备选型：
☆简易格栅
外形尺寸：
300×500
数量：
1台
格栅栅隙：
8mm
主体材质：
碳钢防腐
☆提升泵
设备型号：
25WQ2.5-8-0.25
数量：
2台
单台流量：
2.5m3/h
扬程：
8.0m
电机功率：
0.25KW
主体材质：
不锈钢
控制方式：
浮球液位器控制
生产厂商：
温岭格伦
备注：
一备一用
☆隔油池
型号：
JHBAG-3
就餐人数：
400～600人
外形尺寸：
1200×600×685㎜
主体材质：
一体化玻璃钢
备注：
我方设计，甲方自行购买。
7.2、一体化生物反应池
说明：
该设备是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过罗茨鼓风机提供氧源，在该装置中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。
采用聚乙稀填料，该填料比表面积大，不易使生物膜结成球团，好氧池的布气采用微孔曝气头曝气，混合液回流缺氧池进一步脱氮。
一体化设计尺寸：
8000×2000×2250㎜
数量：
1台
处理能力：
1.5m3/h
主体结构：
碳钢防腐
备注说明：
设备内含水解酸化、双级生物接触氧化、二沉池、曝气系统等。
7.3、污泥浓缩池
说明：
污泥池内通过空气对污泥好氧消化，消化后污泥定期由环卫部门清理外运。
污泥池设计尺寸：
Φ1460×3600㎜
数量：
1座
池体容积：
6m3
停留时间：
4.8h
结构形式：
耐腐蚀玻璃钢一体化设备
备注：
甲方自行购买
7.4、中间水池/清水池
说明：
内置两格。
中间水池储存清水，设置增压泵；清水池方便检测，设置消毒设施
中间水池/清水池设计尺寸：
Φ1460×3600㎜
数量：
1座
池体容积：
6.0m3
停留时间：
4h
结构形式：
耐腐蚀玻璃钢一体化设备
备注：
甲方自行购买
☆增压泵
型号：
ISG20-160
数量：
2台
流量：
1.8m3/h
扬程：
33m
运行功率：
1.1KW
备注：
一用一备
☆过滤器
数量：
2台
外形尺寸：
Φ400×1650㎜
处理水量：
2m3/h
主体材质：
耐腐蚀玻璃钢
控制方式：
手动控制
备注：
前面是石英砂过滤器，后面为多介质过滤器，串联使用。
8、污水处理站布置
污水处理站布置于绿化带下，采用封闭式结构，主体设备均布置于地下。
调节池、清水池为钢砼结构，主体结构旁边设计一座设备房，为轻钢结构或者砖房结构（或利用现用空间，主要设置两台过滤器和电控柜），设备房需要面积约为8m2。
系统产生的废气经管道集中后纳入附近建筑物专用废气排放系统高空稀释排放，污泥定期由环卫部门清理外运，一般6～12个月清理1次。
9、电气与自控
9.1自控要求
9.1.1、采用全自动控制程序，设手动、自动两种控制方式。
9.1.2、调节池污水泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位启动，超警戒水位二台同时启动，正常工作为一台水泵，且能自动切换，切换时间为每4小时切换一次；
9.1.3、风机与调节池潜污泵联动，当污水断流时，风机能自动间歇运行，保证生物膜的活性，间歇运行时间：
工作40min，停机20min。
好氧曝气风机为一备一用，自动切换时间为：
每8小时切换一次。
9.1.4、沉淀池排泥采用污泥泵手动控制。
9.1.5、污水处理设备24小时运行，控制系统自动化程度较高，污水处理站需设兼职值班人员一名。
9.1.6、为保证污水站正常运行，有必要设置双电源，电源采用三相五线制。
9.2用电负荷一览表
表4
序号
设备名称
电机功率
（KW）
安装
台数
安装功率
（KW）
运行
台数
运行功率（KW）
运行时间（h/d）
每天电耗（KW）
1
提升泵
0.25
2
0.5
1
0.25
24
6.0
2
潜水曝气机
1.1
2
2.2
1
1.1
24
26.4
3
污泥泵
0.25
1
0.25
1
0.25
2
0.5
4
增压泵
1.1
2
2.2
1
1.1
24
26.4
5
合计
10、运行成本测算
10.1电费
每天电耗59.3KW，按每度电0.6元计，运行因子按60%计，则吨水费用为：
（59.3×0.6×0.6）/24=0.88元/吨水
10.2人工费用
采用一个人兼职即可，费用为0。
10.3药剂费
采用简单的氯片消毒，可以有效低降低运行成本，根据我们的运行经验吨水费用合计0.02元。
10.4合计
∑=0.88+0.02=0.90元/吨水，每天的运行费用为0.90×24=21.6元。
11、二次污染防治及环境效益分析
11.1二次污染防治
☆噪声：
本处理设施采用潜污泵，在水下工作，风机进口均设消声器，
下部采用减振垫，出风口均采用橡胶软接头，风机房采取消声隔音措施，
确保噪声达到GB3096-93的二类标准。
☆废气：
污水处理构筑物为全封闭结构，各池中产生的异味由管道集中后由专用排放管高空排放。
☆污泥：
污泥池的污泥经厌氧消化后很少，由业主请环卫部门定期用吸粪车抽吸外运，清理周期每年一到两次。
11.2环境效益分析
使用本污水处理系统后，以下各项指标的年削减量为：
BOD5每年减少排放量：
0.024吨
CODcr每年减少排放量：
0.06吨
SS每年减少排放量：
0.097吨
12、工程投资估算
12.1、土建部分单位：
元
序号
名称
外形尺寸（mm）
单价
总价
备注
1
隔油池
Q=500L
4000
4000
一体化玻璃钢
2
调节池
Φ2100×3500
9500
9500
一体化玻璃钢
3
污泥池
Φ1460×3600㎜
7000
7000
一体化玻璃钢
4
中间水池/清水池
Φ1460×3600㎜
7000
7000
一体化玻璃钢
5
设备房
4200×2800×2500
900
10800
钢混/轻钢
6
基坑开挖
一批
2000
2000
机械挖土
7
合计
备注：
土建部分由我方负责设计、指导施工，甲方自行完成。
此价格为不含税的市场操作价格.
12.2、设备部分单位：
元
序号
名称
型号规格
数量
单价
总价
备注
1
手工格栅
300×500mm
1只
1500
1500
2
提升泵
25WQ2.5-8-0.25
2台
1200
2400
3
一体化生物反应器
1台
128000
128000
4
浮球液位器
FK2
2只
600
1200
5
电控柜
M=10KW
1台
4000
4000
6
污泥回流泵
25QW2.5-8-0.25
1台
1200
1200
7
增压泵
ISG20-160
2台
1800
3600
8
多介质过滤器
Q=2m3/h
2台
4500
9000
9
电线、电缆
配套使用
1套
6500
10
管道、阀门
配套使用
1套
8000
11
辅助设施
配套使用
4500
12
小计
13
运输费
运输至施工现场
3000
14
安装、调试费
安装调试交钥匙工程
12000
15
总计
13、售后服务
13.1、服务承诺
为严格地保质、保量、按时完成该工程项目，我公司根据该工程的具体情况、特点和贵单位的要求，结合我公司承建类似工程的成功经验，郑重承诺如下:
13.1.1、工程目标
确保按要求的工期组织兑现；确保工艺的合理性、先进性、经济性，确保工程质量达到优良等级以上标准。
实现安全第一、质量第一的目标，达到省市样板工程标准。
13.1.2、具体措施
（1）选派经验丰富的工程技术人员、技术工人，组织优秀的工程施工队伍。
（2）选配精良的施工队伍和设备投入到该项目中去。
（3）工期：
根据工程的具体情况，编制详细的施工组织设计和网络计划，做到人员上够，工作面开足。
（4）安全文明：
本工程按省级安全文明施工的标准要求施工，虚心接受业主指导协调。
我们有明确的安全施工措施和文明施工要求，安全事故率控制在零。
13.1.3、按规定对该项目主体设备保修一年，系统终身负责维修。
13.1.4、本公司负责提供设备相关耗材的供应。
13.1.5、建立规范，有序的回访制度。
定期回访，发现问题，及时整改，接故障报告后，省内48小时派工程技术人员进驻现场处理问题。
13.2质量保证措施
·设计控制：
由我公司根据需方提供地技术要求成立设计小组进行产品图纸设计和工艺制定，由专项责任人负责设备图纸和相关资料地提供，由项目经理负责业主的技术咨询和问题解答，产品图纸设计由我公司或我公司授权人员批准。
·合格供方控制：
我公司对所有供方均按照ISO9001质量管理体系要求进行资质、信誉、供货及时性等全面考核，在达到要求后才能确定为合格供方。
·产品制作过程控制：
产品制作前，由技术部组织、工程部、生产制造部主要技术骨干参加技术交流会，确保生产车间图纸清晰、准确无误，生产制作过程严格按照ISO9001质量管理体系文件要求进行，三部门密切配合，在按期完成的基础上保证产品质量。
·产品运输过程控制：
设备运输严格按照ISO9001质量管理体系仓储及运输控制的规定进行，确保设备及附件安全地抵达指定地点。
13.3售后服务
13.3.1、我公司在设备使用前，对用户进行免费技术培训，免费提供有关技术资料，直至用户操作人员学会设备的操作使用。
13.3.2、保证对用户备品备件的供应并提供有关辅助材料生产的客户名单，以解除用户对设备维修的后顾之忧。
13.3.3、对于用户提出的有关技术咨询在24小时内予以满意的答复，如需赶到用户现场解决有关服务事项限24小时内作出决定，省内48～72小时内赶到现场解决问题。
14、附件
15.1、工艺流程图
14.2、平面布置图
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