机电出口商检用出厂检验规程.docx
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机电出口商检用出厂检验规程
出口产品例行检验规程
一、目的
对公司出口产品进行出厂检验，以确保出口产品符合国家相关技术规范强制性要求及有关客户合同要求；
二、适用范围
适用用于公司出口产品的出厂检验；
三、职责
质检部负责出口产品的出厂检验；
四、检验规程
（一）风机：
出口风机应按同一规格为一抽检批，分别进行抽样检验并填写检验记录、抽样方案按GB2828.1-2003一般检查水平I进行抽样；抽样比例如表1：
出口风机抽样方案表1
批量（台）
抽样数量（台）
2~15
2
16~25
3
26~90
5
91~150
8
151~280
13
281~500
20
501~3200
32
适用标准及检验项目：
轴流风机：
JB/T10562-2006（见附件1）轴流风机出厂检验记录；
屋顶风机：
JB/T9069-2000（见附件2）轴流风机出厂检验记录；
离心风机：
JB/T10563-2006（见附件3）离心风机出厂检验记录；
消防排烟风机：
（见附件4）消防排烟风机出厂检验记录；
（二）风阀
出口风机应按同一提交批为一抽检批，分别进行抽样检验并填写检验记录、抽样方案按GB2828.1-2003特殊检查水平S-4进行抽样；抽样比例如表2：
出口风阀抽样方案表2
批量（台）
抽样数量（台）
2~15
2
16~25
3
26~90
5
91~150
8
151~500
13
501~1200
20
1201~10000
32
适用标准及检验项目：
风量调节阀：
JB/T7228-94（见附件5）风量调节阀出厂检验记录；
防火阀：
GB15930-2007（见附件6）排烟防火阀出厂检验记录；
（三）组合式空调机组
组合式空调机组应按同一规格为一抽检批，分别进行抽样检验并填写检验记录、抽样方案按GB2828.1-2003一般检查水平I进行抽样；抽样比例如表3：
组合式空调机组抽样方案表3
批量（台）
抽样数量（台）
2~15
2
16~25
3
26~90
5
91~150
8
151~280
13
281~500
20
501~3200
32
适用标准及检验项目：
组合式空调机组：
GB/T14294-93（见附件7）组合式空调机组出厂检验记录；
（四）单元式空气调节机
单元式空调机应按同一规格为一抽检批，分别进行抽样检验并填写检验记录、抽样方案按GB2828.1-2003一般检查水平I进行抽样；抽样比例如表4：
单元式空调机组抽样方案表4
批量（台）
抽样数量（台）
2~15
2
16~25
3
26~90
5
91~150
8
151~280
13
281~500
20
501~3200
32
适用标准及检验项目：
单元式空气调节机：
GB/T17758-1999（见附件8）单元式空调机出厂检验记录；
（五）冷却塔
冷却塔应按同一规格为一抽检批，分别进行抽样检验并填写检验记录、抽样方案按GB2828.1-2003一般检查水平I进行抽样；抽样比例如表5：
单元式空调机组抽样方案表5
批量（台）
抽样数量（台）
2~15
2
16~25
3
26~90
5
91~150
8
151~280
13
281~500
13
适用标准及检验项目：
玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分：
GB/T77190.1-2008（见附件9）冷却塔出厂检验记录；
五：
质量记录
1）轴流风机出厂检验记录；
2）屋顶风机出厂检验记录；
3）离心风机出厂检验记录；
4）消防排烟风机出厂检验记录
5）风量调节阀出厂检验记录；
6）排烟防火阀出厂检验记录；
7）组合式空调机组出厂检验记录；
8）单元式空调机组出厂检验记录；
9）冷却塔出厂检验记录；
附件2.
轴流风机出厂检验记录
批次号：
品名
合同/信用证
规格
出口国别
数量
检验标准
JB/T10562-2006标准及合同
抽样数量
检验日期
生产日期
检验项目
标准要求
检验结果
外观
外观完好，无磕碰划伤，锈蚀等缺陷；
铭牌、标识
1．风机明显位置应设置有标牌内容应包括：
型号、名称；
a）技术参数：
压力或静压；流量；
b）电机功率；转速；
c）产品编号；
d）制造日期；
e）制造厂名称；
2．机壳上应有叶轮的旋转方向和介质流动方向的标志；
3．其他有关安全使用的警告标识别；
安全要求
电动机和机壳应设有可靠的接地装置；接地标识齐全；
机械运转试验
转速由零加速到规定转速，轴承温度稳定20min以后，测定振动，振动速度有效值≤4.6mm/s；
温升≤40℃
转动件平衡校正
平衡精度≥G6.3级；
叶轮间隙检查
叶轮与机壳间隙应均匀，单侧间隙应在叶轮直径0.25~0.50%之间；
成套性检查
应包括：
通风机本体、电动机、传动装置、防护装置、合格证、说明书等；
防爆性能检查（仅对防爆电机）
电机、接线盒、接线是否有防爆标识；
是否有防爆合格合格证；
结构是否符合要求；
玻璃钢应为防静电玻璃钢；
检验结论：
检验员：
企业公章：
附件2.
屋顶风机出厂检验记录
批次号：
品名
合同/信用证
规格
出口国别
数量
检验标准
JB/T9069-2000标准及合同
抽样数量
检验日期
生产日期
检验项目
标准要求
检验结果
外观
外观完好，无磕碰划伤，锈蚀等缺陷；
轴承、传动部件无漏油；
铭牌、标识
1．风机明显位置应设置有标牌内容应包括：
型号、名称；
f）技术参数：
压力或静压；流量；
g）电机功率；转速；
h）产品编号；
i）制造日期；
j）制造厂名称；
2．机壳上应有叶轮的旋转方向和介质流动方向的标志；
3．其他有关安全使用的警告标识别；
安全要求
电动机和机壳应设有可靠的接地装置；接地标识齐全；
机械运转试验
转速由零加速到规定转速，轴承温度稳定20min以后，测定振动，振动速度有效值≤6.3mm/s；
转动件平衡校正
平衡精度≥G6.3级；
叶轮间隙检查
叶轮与机壳间隙应均匀，单侧间隙应在叶轮直径0.25~0.50%之间；
超速试验
110%最高转速2分钟，叶轮无变形、破损；
成套性检查
应包括：
通风机本体、电动机、传动装置、防护装置、合格证、说明书等；
防爆性能检查（仅对防爆电机）
电机、接线盒、接线是否有防爆标识；
是否有防爆合格合格证；
结构是否符合要求；
玻璃钢应为防静电玻璃钢；
检验结论：
检验员：
企业公章：
附件3。
离心风机
附件4。
消防排烟风机
附件5.
风量调节阀出厂检验记录
批次号：
品名
合同/信用证
规格
出口国别
数量
检验标准
JB/T7228-94标准及合同
抽样数量
检验日期
生产日期
检验项目
标准要求
检验结果
外观检查
外观完好，无磕碰划伤，锈蚀等缺陷；
应联结牢固、启闭灵活。
各转动部位应转动平稳，无卡阻和碰擦；
叶片全开时应垂直于流通截面，全闭时平行于流通截面；
在规定流速情况下不应产生震动和异常噪声；
采用驱动装置的，应保证在最大工作压差操作正常；
采用手轮装置的，顺时针方向应为关；
应有表示开度的指示机构，手动阀应有保持任意位置开度的锁定机构；
两对角线之差
≤1000
1000~1500
1500~2000
2000~
1.5
2.0
2.5
3.0
端面长变公差
2.02.5
3.0
3.0
3.5
宽度和高度公差
应符合GB/T1804之m级或客户认可的其他公差。
驱动力矩
应符合JB/T7228标准表四规定；
检验结论：
检验员：
企业公章：
排烟/防火阀出厂检验记录
批次号：
SDGRD1008001
品名
防火调节阀
合同/信用证
商合促批[2009]25
规格
同检验一览表
出口国别
赞比亚
数量
23
检验标准
GB15930-2007标准及合同
抽样数量
3
检验日期
10.8.11
生产日期
检验项目
标准要求
检验结果
外观检查
标牌牢固、标识清晰、准确；
合格
零件表面平整，无裂纹、明显毛刺、孔洞等缺陷
合格
焊缝光滑平整、无虚焊、气孔、夹渣、疏松等缺陷；
合格
手动控制
应具备手动控制方式，操作应方便灵活、可靠
合格
复位功能
应具备复位功能，操作应方便灵活、可靠
合格
电动控制
宜具备电动控制方式，具备远程复位功能的，通电时，应具有阀门叶片位置的信号输出；
合格
执行机构控制电路电压宜采用DC24V额定工作电压，额定工作电流应不大于0.7A；
合格
在实际电源电压低于额定电压15%和高于10%时，应能正常工作
合格
绝缘性能
外部带电端子和阀体之间绝缘电阻应大于20MΏ；
合格
执行机构
执行机构生产厂家；
靖江八达
是否有有效期内的消防合格检测报告；
有
检验结论：
检验员：
企业公章：
附件7.
组合式空调机组出厂检验记录（通用机组、/新风机组/变风量机组/净化机组/其他机组）
批次号：
品名
合同/信用证
规格
出口国别
数量
检验标准
GB/T14294-93标准及合同
抽样数量
检验日期
生产日期
检验项目
标准要求
检验结果
外观检查
标牌牢固、标识清晰、准确；
零件表面平整，无裂纹、明显毛刺、孔洞等缺陷，无明显磕碰划伤；
箱体应清理干净，内五杂物；
玻璃钢机组，边缘应整齐，纤维不得外露，加工断面加封树脂；
主要零部件检查
应做防锈、防腐处理；
安全要求
应符合GB10891规定
启动和运转
在正常额定电压下，应能正常启动和运转；
盘管耐压性能
□水压1.5倍设计压力/3min；
□气压1.5倍设计压力/1min；
风量和全压
风量不低于额定95%，全压不低于88%；（每20台抽检一台）
玻璃钢性能（仅对玻璃钢机组）
树脂含量：
45~55%；
固化强度：
聚酯树脂≥80%；
环氧树脂≥90%；
阻燃性能：
氧化指数≥30%；
检验结论：
检验员：
企业公章：
附件8.
单元式空调机组出厂检验记录
批次号：
品名
合同/信用证
规格
出口国别
数量
检验标准
GB/T17758-1999标准及合同
抽样数量
检验日期
生产日期
检验项目
标准要求
检验结果
外观检查
标牌牢固、标识清晰、准确；
零件表面平整，无裂纹、明显毛刺、孔洞等缺陷，无明显磕碰划伤；
箱体应清理干净，内五杂物；
黑色金属应做防锈、防腐处理；
标识铭牌
铭牌应有以下内容：
a）制造厂名称；型号、名称；主要性能参数；出厂编号；制造年月；
b）空调机上应有标明状态的标志；
包装
□制冷量＜40KW的应充额定量制冷剂；
□制冷量＞40KW的可充额定量制冷剂，也可充入0.03~0.1MPa的干燥氮气；
绝缘电阻
＞2ΏM
介电强度
1760V/min无击穿；
接地电阻
＜0.1Ώ；
泄露电流
＜10Ma
制冷系统密封
检漏测试
运转实验
电流
电压
输入功率
检验结论：
检验员：
企业公章：
附件9。
冷却塔出厂检验记录
批次号：
品名
合同/信用证
规格
出口国别
数量
检验标准
GB/T7190.1-2008标准及合同
抽样数量
检验日期
生产日期
检验项目
标准要求
检验结果
外观检查
表面光滑，无裂纹、色泽均匀；
塔体表面的气泡和缺损修补后色泽应保持一致。
1平米内直径3~5mm气泡不允许超过3个；＞5mm的气泡不允许有；
下塔体内表面应有富树脂层；
边缘应整齐，纤维不得外露，加工断面加封树脂；
巴士硬度
≥35
树脂含量
树脂层75%；结构层45~55%；
弯曲强度
≥147MPa；
空塔风量
应符合设计要求；
泄露电流
＜10Ma
电机
应选用室外电机；
标识
塔体应有下列标识：
a）规格型号；
b）生产厂家；
c）出厂日期；
d）参数；
检验结论：
检验员：
企业公章：
升级会员 