常减压仿真使用手册.docx
《常减压仿真使用手册.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常减压仿真使用手册.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
常减压仿真使用手册
北京东方仿真控制技术有限公司
技能鉴定仿真软件
250万吨/年常减压装置
使用手册
目录
1，工艺流程简介2
2，设备列表4
3，仪表列表5
4，操作参数10
5，操作规程12
6，常见事故15
7，仿DCS系统操作画面17
8，附录1、仿真PI图19
9，附录2、DCS流程图31
10，附录3、现场操作画面43
1.工艺流程简介
（1）装置的生产过程
本装置为常减压蒸馏装置，原油用泵抽送到换热器，换热至110℃左右，加入一定量的破乳剂和洗涤水，充分混合后进入一级电脱盐罐。
同时，在高压电场的作用下，使油水分离。
脱水后的原油从一级电脱盐罐顶部集合管流出后，再注入破乳剂和洗涤水充分混合后进入二级电脱盐罐，同样在高压电场作用下，进一步油水分离，达到原油电脱盐的目的。
然后再经过换热器加热到一般大于200℃进入蒸发塔，在蒸发塔拔出一部分轻组分。
拔头油再用泵抽送到换热器继续加热到280℃以上，然后去常压炉升温到356℃进常压塔，在常压塔拔出重柴油以前组分，高沸点重组分再用泵抽送减压炉升温到386℃进减压塔，在减压塔拔出润滑油料，塔底重油经泵抽送到换热器、冷却槽，最后出装置。
（2）生产装置流程说明
1）原油换热流程
本装置主要原料为大庆原油，通过输油管道进入原油罐，原油罐内保持40℃左右，经原油过滤器、原油泵通过原油计量表，分三路换热，中间经过电脱盐装置，最后混合进蒸发塔。
蒸发塔底油经塔底泵分两路换热到280℃以上，然后分八路进入F101,F02。
2）电脱盐流程
原油从底部进入一级电脱盐罐，一级电脱盐后从罐顶出来。
然后进入电脱盐罐底部，脱盐后的原油从罐顶流出再进入换热器，换热后进入蒸发塔。
3）注水流程
软化水（新鲜水）进装置软化水罐，然后由注水泵抽送，经新鲜水/废水换热器同一级电脱盐罐排出的含盐水换热升温至80℃后，注入二级电脱盐罐混合器前的原油中，二级电脱盐罐排出的含盐水经循环水泵抽送后，注入一级电脱盐罐混合器前的原油中，一级电脱盐罐排出含盐水经换热后，直接排下水。
4）注破乳剂流程
选好的破乳剂被装入地调罐（实质上起原液罐作用）中，然后用泵抽送进破乳剂罐内进行配制，配好后分别注入一、二级电脱盐罐混合器前的原油中。
5）沉渣冲洗流程
●一级电脱盐罐的沉渣冲洗
二级电脱盐罐排出的含盐水经循环泵增压后，进入一级电脱盐罐冲洗管进行冲洗。
●二级电脱盐罐的沉渣冲洗
软化水（新鲜水）经软化水泵抽送经换热器后进入二级电脱盐罐冲洗管进行冲洗。
6）蒸发系统流程
原油分三路换热到200℃以上，混合进入蒸发塔。
蒸顶油经过H1-1/2/3/44台换热器与原油换热，再经蒸顶空冷器和后冷器冷却后进入回流切水分离罐分离。
汽油经蒸顶泵P106一部分打入蒸馏塔塔作回流，一部分经油表组立出装置做为半成品或重整原料。
蒸顶瓦斯气体引到常减压炉燃烧。
蒸顶罐水切入小水池。
蒸顶循环由4层馏出，经过两台换热器H1-5/6与原油换热，然后由蒸顶循环泵P105抽送返回到2层。
蒸侧油由10、12层馏出，进入汽提塔T102（中间罐），气相返回10层空间，蒸侧泵P101抽汽提塔油打到常压塔19层。
蒸底经蒸底泵P103分二路与减底高温热源换热后，分八组（每个炉四组）进入F101、F102下对流、辐射室。
出炉混合后进入常压塔汽化段。
7）常压系统流程
常顶油经4台换热器与原油换热，然后通过常顶空冷器和冷却器冷后，流入常顶回流切水分离罐。
切水后，汽油用常顶P107泵部分打回流，部分经油表组立出装置。
常顶罐水切入小水池后与蒸顶罐水流程相同。
瓦斯与蒸顶瓦斯流程相同，如操作不正常两顶瓦斯在凉水塔上排空。
常一线自11层、13层馏出，进入汽提塔T104。
油气返回11层空间。
汽提塔油由常一线泵P108抽出，与发汽系统软化水和冷却槽换热，由油表组立出装置。
常二线自21层、23层馏出，经汽提塔T105，油气返回大塔21层空间。
汽提塔油由常二线泵P109抽出，与原油换热，发汽换热后，进入冷却槽冷却，最后通过油表组立出装置。
常三线自33层馏出，经汽提塔T106，油气返大塔33层空间，汽提塔油由常三线泵P112抽出与发汽系统换热，然后经冷却槽子冷，经油表组立出装置。
常四线自41层馏出进汽提T107塔，油气返回大塔41层空间，汽提塔油由常四线泵P113抽送与原油两次换热，经冷却槽冷却，经油表组立出装置。
常一中回流自常压塔第27层馏出，由常一中泵P110抽送与原油换热后返回常压塔第25层。
常二中回流自常压塔第37层馏出，由常二中P111泵抽出，与原油换热后返回常压塔第35层。
常底油由常底油泵P114抽出，分四组进入减压加热炉F103。
经下对流、辐射室，出炉后混合进减压塔汽化段。
8）减压系统流程
减顶油由减压塔挥发线出来，分八条支线进入间冷器壳程。
冷凝油、水流入油水分离罐，不凝气进入一级真空泵，然后再进入两台间冷器壳程，液体排到油水分离罐。
油气、不凝气从间冷器上面引出进入二级蒸汽喷射泵抽真空，然后再进两台间冷器。
液体流入油水分离罐，瓦斯气体引到加热炉烧掉（遇特殊情况排空），油水分离罐切水，柴油流入柴油罐。
减一线从减压塔上部第4层集油箱馏出进入汽提塔。
油气返塔顶填料上，汽提塔油经减一线泵P116抽出与2台原油换热器换热，经冷却槽冷却后，一部分经油表出装置，一部分经过滤器后打回流。
减二线从减压塔第9层、11层侧面集油箱馏出进入汽提塔T118，油气返回减压塔第9层空间，汽提塔油经减二线泵P115抽出与原油二路换热，发汽换热，经冷却槽冷却后通过油表出装置。
减三线从减压塔第19层、21层中间集油箱馏出，进入汽提塔T119。
油气返回减压塔第19层空间。
汽提塔油经减三线泵P117抽出与原油二次换热，经冷却槽冷却后通过油表出装置。
减四线从减压塔第23层、25层中间集油箱馏出，进入汽提塔T110，油气返回减压塔第25层空间，汽提塔油经减四线泵P120抽出与蒸低二路换热，原油一路换热，经冷却槽冷却后，通过油表外送出装置。
减五线从减压塔第27层、两侧抽出，进入汽提塔T111，油气返回减压塔第27层空间，汽提塔油经减五线泵P121抽出一部分返回减压塔27层做冲洗油，一部分与原油二路换热，经冷却槽冷却后，通过油表出装置。
减一中从减压塔第6层馏出，经减一中泵P118抽出，与发汽换原油一路换热后返减压塔第5层。
减二中从减压塔第13层馏出，经减二中泵P119抽出，与原油二路二次换热后返减压塔第12层。
减底油经减底泵P122抽出，分两路与蒸底换热，原油换热后进冷却槽冷却，最后通过油表组立送到西厂或丙烷车间。
2，设备列表
序号
位号
名称
说明
1
D101
一级电脱盐罐
2
D102
二级电脱盐罐
3
D103
电脱盐软水罐
4
D104
蒸发塔顶回流罐
5
D105
常压塔顶回流罐
6
Ev101
减顶蒸发器
7
F101
一号常压炉
8
F102
二号常压炉
9
F103
减压炉
10
P101
软水泵
11
P102
电脱盐罐污水泵
12
P103
蒸发塔底泵
13
P104
T102底泵
14
P105
蒸发塔中段回流泵
15
P106
D104底泵
16
P107
D105底泵
17
P108
T104底泵
18
P109
T105底泵
19
P110
T103中段回流泵
20
P111
T103底段回流泵
21
P112
T106底泵
22
P113
T107底泵
23
P114
T103底泵
24
P115
T109底泵
25
P116
T110底泵
26
P117
T111底泵
27
P118
T103顶端回流泵
28
P119
T103中段回流泵
29
P120
T112底泵
30
P121
T113底泵
31
P122
T108底泵
32
P123
原油进料泵
33
T101
蒸发塔
34
T102
蒸发汽提塔
35
T103
常压塔
36
T104
第一常压汽提塔
37
T105
第二常压汽提塔
38
T106
第三常压汽提塔
39
T107
第四常压汽提塔
40
T108
减压塔
41
T109
第一减压汽提塔
42
T110
第二减压汽提塔
43
T111
第三减压汽提塔
44
T112
第四减压汽提塔
45
T113
第五减压汽提塔
3，仪表列表
序号
仪表号
说明
单位
正常操作值
1
AIC1201
F101出口氧含量控制
%
4
2
AIC1202
F102出口氧含量控制
%
4
3
AIC1301
F103出口氧含量控制
%
4
4
FIQ1001
累积原油量
吨/小时
5
FI1111
T101汽提蒸汽流量
Kg/Hr
370
6
FI1251
P107出口流量
吨/小时
5.09
7
FI1252
T106汽提蒸汽流量
Kg/Hr
730
8
FI1253
E115旁路流量
吨/小时
0
9
FI1254
P113出口流量
吨/小时
5.36
10
FI1255
T103汽提蒸汽流量
Kg/Hr
4590
11
FI1256
F101燃料气流量
Nm3/Hr
0.89
12
FI1257
F102燃料气流量
Nm3/Hr
0.89
13
FI1351
F103燃料气流量
Nm3/Hr
0.92
14
FI1352
减一线出装置流量
吨/小时
17.93
15
FI1353
T110汽提蒸汽流量
Kg/Hr
800
16
FI1354
T111汽提蒸汽流量
Kg/Hr
800
17
FI1355
T112汽提蒸汽流量
Kg/Hr
700
18
FI1356
T108底汽提蒸汽流量
Kg/Hr
6000
19
FI1357
减五线出装置流量
吨/小时
6.3
20
FI1358
减底油流量
吨/小时
59.478
21
FIC1001
原油进料分支流量控制
吨/小时
106.798
22
FIC1002
原油进料分支流量控制
吨/小时
116.049
23
FIC1003
D101注水流量控制
吨/小时
0
24
FIC1004
D102注水流量控制
吨/小时
7.5
25
FIC1101
F101对流段原油流量
吨/小时
15.973
26
FIC1102
F102对流段原油流量
吨/小时
14.3
27
FIC1103
F103对流段原油流量
吨/小时
8.41
28
FIC1104
P104出口流量控制
吨/小时
12.67
29
FIC1105
P105出口流量控制
吨/小时
55.94
30
FIC1106
T101顶端回流流量控制
吨/小时
12.91
31
FIC1201
F101辐射段分支流量控制
吨/小时
29.5
32
FIC1202
F101辐射段分支流量控制
吨/小时
29.5
33
FIC1203
F101辐射段分支流量控制
吨/小时
29.5
34
FIC1204
F101辐射段分支流量控制
吨/小时
29.5
35
FIC1205
F102辐射段分支流量控制
吨/小时
29.5
36
FIC1206
F102辐射段分支流量控制
吨/小时
29.5
37
FIC1207
F102辐射段分支流量控制
吨/小时
29.5
38
FIC1208
F102辐射段分支流量控制
吨/小时
29.5
39
FIC1209
T103塔顶回流流量控制
吨/小时
36.34
40
FIC1210
P108出口流量控制
吨/小时
20.48
41
FIC1211
P109出口流量控制
吨/小时
31.83
42
FIC1212
P110出口流量控制
吨/小时
37.18
43
FIC1213
P112出口流量控制
吨/小时
13.32
44
FIC1214
P111出口流量控制
吨/小时
12.14
45
FIC1301
F103辐射段分支流量控制
吨/小时
43.17
46
FIC1302
F103辐射段分支流量控制
吨/小时
43.17
47
FIC1303
F103辐射段分支流量控制
吨/小时
43.17
48
FIC1304
F103辐射段分支流量控制
吨/小时
43.17
49
FIC1305
T108塔顶回流流量控制
吨/小时
56.68
50
FIC1306
T108顶端回流流量控制
吨/小时
102.85
51
FIC1307
P116出口流量控制
吨/小时
27.05
52
FIC1308
T108中段回流流量控制
吨/小时
55.74
53
FIC1309
P117出口流量控制
吨/小时
15.95
54
FIC1310
P120出口流量控制
吨/小时
6.65
55
FIC1311
T108底流量控制
吨/小时
38.512
56
LIC1001
D101液位控制
%
50
57
LIC1002
D102液位控制
%
50
58
LIC1003
D103液位控制
%
50
59
LIC1101
T101塔釜液位控制
%
50
60
LIC1102
T102液位控制
%
50
61
LIC1103
D104油液位控制
%
50
62
LIC1104
D104水液位控制
%
50
63
LIC1201
D105油液位控制
%
50
64
LIC1202
D105水液位控制
%
50
65
LIC1203
T104液位控制
%
50
66
LIC1204
T105液位控制
%
50
67
LIC1205
T106液位控制
%
50
68
LIC1206
T107液位控制
%
50
69
LIC1207
T103液位控制
%
50
70
LIC1301
Ev101液位控制
%
50
71
LIC1302
T109液位控制
%
50
72
LIC1303
T110液位控制
%
50
73
LIC1304
T111液位控制
%
50
74
LIC1305
T112液位控制
%
50
75
LIC1306
T113液位控制
%
50
76
LIC1307
T108底液位控制
%
50
77
PIC1201
F101炉膛副压
MmH2O
20
78
PIC1202
F102炉膛副压
MmH2O
20
79
PIC1301
F103炉膛副压
MmH2O
20
80
PI1211
T103塔顶压力
MPa
0.04
81
TIC1251
F101辐射出口温度控制
℃
360
82
TIC1252
F101炉膛温度控制
℃
600
83
TIC1253
F102辐射出口温度控制
℃
360
84
TIC1254
F102炉膛温度控制
℃
600
85
TIC1255
T103塔顶温度控制
℃
120
86
TIC1351
F103辐射出口温度控制
℃
386
87
TIC1352
F103炉膛温度控制
℃
700
88
TI1001
电脱盐分支进料温度
℃
140
89
TI1002
电脱盐分支进料温度
℃
114
90
TI1003
电脱盐分支进料温度
℃
187
91
TI1004
电脱盐分支进料温度
℃
186
92
TI1005
电脱盐分支进料温度
℃
180
93
TI1006
蒸发塔进料分支温度
℃
228
94
TI1007
蒸发塔进料分支温度
℃
220
95
TI1008
D101出口油温
℃
134.15
96
TI1009
D102出口油温
℃
131.0
97
TI1010
原油进料温度
℃
40
98
TI1111
T101进料温度
℃
224
99
TI1112
T101塔釜温度
℃
224
100
TI1113
T101测采温度
℃
156
101
TI1114
T101中段回流出口温度
℃
121
102
TI1115
T101中段回流入口温度
℃
87
103
TI1116
T101顶端回流温度
℃
101
104
TI1117
P103后换热分支温度
℃
294
105
TI1118
P103后换热分支温度
℃
276
106
TI1201
F101辐射出口分支温度
℃
356
107
TI1202
F101辐射出口分支温度
℃
356
108
TI1203
F101辐射出口分支温度
℃
356
109
TI1204
F101辐射出口分支温度
℃
356
110
TI1205
F101对流出口温度
℃
187
111
TI1206
F101烟气出口温度
℃
195
112
TI1207
F102辐射出口分支温度
℃
356
113
TI1208
F102辐射出口分支温度
℃
356
114
TI1209
F102辐射出口分支温度
℃
356
115
TI1210
F102辐射出口分支温度
℃
356
116
TI1211
F102对流出口温度
℃
185
117
TI1212
F102烟气出口温度
℃
195
118
TI1213
T102测采油进T103温度
℃
156
119
TI1214
P107出口温度
℃
40
120
TI1215
T104进料温度
℃
160
121
TI1216
T104再沸器出口温度
℃
183
122
TI1217
P108出口温度
℃
100
123
TI1218
E111出口温度
℃
179
124
TI1219
P110进口温度
℃
298
125
TI1220
T105进口温度
℃
240
126
TI1221
E110出口温度
℃
60
127
TI1301
F103出口分支温度
℃
386
128
TI1302
F103出口分支温度
℃
386
129
TI1303
F103出口分支温度
℃
386
130
TI1304
F103出口分支温度
℃
386
131
TI1305
F103烟气出口温度
℃
207
132
TI1306
F103对流出口温度
℃
153
133
TI1307
T108塔顶温度
℃
60
134
TI1308
T108顶回流温度
℃
40
135
TI1309
E119出口温度
℃
146
136
TI1310
P118入口温度
℃
201
137
TI1311
T109入口温度
℃
128
138
TI1312
T110入口温度
℃
264
139
TI1313
E117出口温度
℃
60
140
TI1314
P116出口温度
℃
60
141
TI1315
T111进口温度
℃
345
142
TI1316
T112进口温度
℃
357
143
TI1317
P119入口温度
℃
294
144
TI1318
E120出口温度
℃
193
145
TI1319
E118出口温度
℃
60
146
TI1320
E121出口温度
℃
60
147
TI1321
T108进料油温度
℃
386
148
TI1322
T108塔底温度
℃
384
149
TI1323
T113进料温度
℃
368
150
TI1324
减五线出装置温度
℃
60
151
TI1325
减底油出装置温度
℃
60
4，操作参数
（1）蒸馏塔T101
名称
温度（C）
压力（表）（MPA）
流量（T/H）
进料流量
224
0.04
261.84
蒸顶回流出塔
101
26.2
蒸顶回流返塔
45
12.91
蒸发侧线
156
12.67
塔底出料
224
236.25
（2）常压塔T102
名称
温度（C）
压力（表）（MPA）
流量（T/H）
常顶回流出塔
120
0.05
47.41
常顶回流返塔
44
36.84
常一线馏出
166
20.48
常二线馏出
240
31.83
常三线馏出
313
13.32
常四线馏出
340
5.36
进料
356
236.25
常一中出/返
298/179
37.18
常二中出/返
338/223
12.14
常压塔底
353
172.68
（3）减压塔T103
名称
温度
压力（Kpa）
流量（T/H）
减顶出塔
70
99
3.31
减一线馏出/回流
128/52
17.93
减二线馏出
264
27.05
减三线馏出
345
15.95
减四线馏出
357
6.65
减五线馏出
368
6.3
进料
386
386
减一中出/返
201/146
102.85
减二中出/返
294/193
55.74
减压塔底
384
97.99
（4）常压炉F101、F102，减压炉F103
名称
氧含量（%）
炉膛负压（mmH2O）
炉膛温度
炉出口温度
F101
3~6
-80.0
600.0
356.0
F102
3~6
-80.0
600.0
356.0
F103
3~6
-80.0
700.0
386.0
5，操作规程
（1）装置冷态开工过程
升级会员 