《工厂管理》上机指导12.docx
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《工厂管理》上机指导12
《工厂管理》
课程上机指导书
中国矿业大学
化工学院资环系
二00五年十月
学生上机守则
1．机房内严禁吸烟及大声宣哗。
2．上机前请认真填写机房登记本，用机完毕如有异常情况应及时记录。
3．爱护机房设备及设施，严格遵守操作规程，发现问题及时汇报，不得擅自处理。
4．机房内不得使用自带软盘，不得利用计算机看VCD或听CD，违者一律没收。
5．不得删除计算机中的系统文件和应用程序，严禁在计算机中设置个人密码和传播病毒程序。
6．未经许可，不得私自使用打印机。
7．抓紧上机时间，不做与课程无关的事。
8．上述各项要求，请自觉遵守，如有违反且不听劝阻者，取消其上机资格。
实验目录
实验一：
浮沉资料综合
实验二：
二产品作业产品产率的计算
实验三：
重力分选作业效果的预测
实验一 浮沉资料综合 2学时
一、实验目的
1．熟练掌握各种原煤浮沉试验报告表的计算方法。
2．了解EXCEL电子报表的主要功能、特点以及函数运算。
3．学会使用EXCEL进行不同煤层、不同粒级以及自然级与破碎级浮沉试验的综合计算。
二、实验任务
使用EXCEL计算自然级和破碎级浮沉试验报告表，并利用表格间的数据传输等功能，计算自然级与破碎级浮沉试验综合表。
并打印结果。
三、实验步骤
1．启动WINDOWS，进入EXCEL。
2．按照表1格式绘制某一粒级自然级与破碎级浮沉试验报告表，其中原始数据栏为蓝色，计算结果栏为黃色，要求两张表在同一个文件中。
3．输入原始数据，计算占全样产率、浮物累计和沉物累计产率、灰分。
4．在同一个文件中，按照表2格式绘制自然级与破碎级浮沉综合表。
原始数据来自浮沉自然级浮沉试验报告表和破碎级浮沉试验报告表。
5．计算自然级与破碎浮沉试验综合表。
6．保存文件，并打印结果。
四、实验数据处理
1．将保存好的文件交指导教师或实验人员保存。
2．编写上机总结。
五、思考题
1．EXCEL有几种导入数据的方法？
如何操作？
2．如何运用EXCEL的特殊功能进行产率计算。
3．如何运用EXCEL的绘图功能来绘制可选性曲线？
自然级浮沉试验报告表见表1.
自然级浮沉试验报告表表1
浮沉试验编号:
FC-ZR-01
试验日期
年
月日
煤样粒级：
（自然级）
本级占全样产率:
%灰分:
%
全硫（St.d）
%
试验前煤样重量（空气干燥状态）:
kg
密度级
重量
质量
累计
kg
占本级
占全样
灰分
全硫
浮物
沉物
kg/L
产率
灰分
产率
灰分
%
%
%
%
%
%
%
%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
<1.35
1.35～1.40
1.40～1.50
1.50～1.60
1.60～1.70
1.70～1.80
1.80～2.00
>2.00
合计
煤泥
总计
破碎级浮沉试验报告见表见表2.
破碎级浮沉试验报告表 表2.
浮沉试验编号:
FC-PS-01
试验日期：
年
月
日
煤样粒级：
（破碎级）
本级占全样产率:
%灰分:
%
全硫（St.d）:
%
试验前煤样重量（空气干燥状态）:
kg
密度级
重量
质量
累计
kg
占本级
占全样
灰分
全硫
浮物
沉物
kg/L
产率
灰分
产率
灰分
%
%
%
%
%
%
%
%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
<1.35
1.35～1.40
1.40～1.50
1.50～1.60
1.60～1.70
1.70～1.80
1.80～2.00
>2.00
合计
煤泥
总计
自然级与破碎级浮沉试验综合表见表3.
13~6mm自然级与破碎级浮沉试验综合表表3
浮沉试验编号:
FC-ZH-03
试验日期：
煤样粒级：
（综合级）
本级占全样产率:
%灰分:
%
密度级
重量
质量
累计
kg
占本级
占全样
灰分
全硫
浮物
沉物
kg/L
产率
灰分
产率
灰分
%
%
%
%
%
%
%
%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
<1.30
1.30～1.40
1.40～1.50
1.50～1.60
1.60～1.70
1.70～1.80
1.80～2.00
>2.00
合计
煤泥
总计
实验二二产品作业产品产率的计算（选矿过程预测与优化）2学时
一．实验目的
1．了解产品产率计算的基本原则及二产品作业产品产率的计算方法。
2．学会使用EXCEL计算产品的产率（格氏法）。
二．实验任务
采用最小二乘法—格氏法计算产品的产率，并计算出均方差值。
当均方差值超过规定时，对其进行修正。
绘制分配曲线。
三．实验步骤
1．利用概率论中最小二乘法的原理推导二产品产率的计算公式。
2．根据精煤产率计算公式，绘制两产品产率计算表，见表1。
3．运用EXCEL强大的公式运算功能，计算出精煤、尾煤和计算原煤的各密度级产率。
4．计算均方差。
当均方差超过规定时，进行修正。
按MT/Z4-79规定，可允许的均方差值为：
跳汰洗σ为1.2；重介、再洗σ为0.6。
5．打印结果。
四．实验数据处理
1．将保存好的文件交由指导教师或实验人员保存。
2．编写上机总结。
五．思考题
1．计算三产品重选作业产品产率的计算方法有哪几种？
如何计算？
如何运用EXCEL的自动功能进行数据计算？
最小二乘法计算二产品产率表表1
密度级
原煤
精煤
中煤
j-z
（j-z）2
y-z
（j-z）（y-z）
（y-z）2
（γi/100）×j
（γz/100）×Z
计算原煤
△
△2
分配率
y
j
z
（3-4）
（5）2
（2-4）
5*7
7*7
10+11
（2-12）
13*13
11/12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
<1.3
Y1
J1
Z1
1.3~1.4
Y2
J2
Z2
1.4~1.5
Y3
J3
Z3
1.5~1.6
Y4
J4
Z4
1.6~1.8
Y5
J5
Z5
>1.8
Y6
J6
Z6
合计
100
100
100
实验三重力分选作业效果的预测（选矿过程预测与优化）2学时
一．实验目的
1．了解分配率的计算方法及拟合分配曲线的数学模型。
2．掌握近似公式法计算分配率和预测分选效果的计算方法。
二．实验任务
使用近似公式法计算产品的分配率，预测不同分选密度的分选效果，并打印计算结果。
三．实验步骤
1．给定初始值（Ep或I值，分选密度），输入原煤浮沉组成，并用EXCEL绘制表1。
2．利用近似公式法计算T值和分配率。
近似公式法计算产品分配率的主要公式如下：
或
当t值确定后，先求出x值，再计算出分配率，要注意公式的使用条件和范围。
近似公式法预测产品的分配率，一般在两端误差较大，因此，为了简化计算，在x值大于1.79或小于-1.79时分别令其为100或0，则产品分配率计算框图如图1所示。
y
输入原煤资料
x<-1.79
ε=0
n
计算浮沉试验表
x>1.79
n
y
确定初始参数值
计算F（t）
ε=100
计算t值和x值
图1产品分配率预测计算框图
3．计算各密度级在产物中的分配率以及精煤产率和灰分。
4．同样方法计算出不同分选密度下的精煤产率和灰分。
5．打印预测结果以及产品计算表。
四．实验数据处理
1．将保存好的文件交由指导教师或实验人员保存。
2．编写上机总结。
五.思考题
1．拟合分配曲线的常用数学模型有哪些？
它们对分配曲线的两端拟合误差如何？
2．在预测重力分选作业的分选效果时，对多产品作业如何处理？
3．分配曲线两端的密度如何确定。
4．试用自己已学过的一种语言，采用阻尼最小二乘法，选用一种分配曲线模型拟合分配曲线。
原煤浮沉组成表
密度
浮沉级
浮物累计
沉物累计
γ%
A%
∑γ%
A%
∑γ%
A%
<1.3
31.760
3.960
31.760
3.960
100.000
28.075
1.3~1.4
23.240
8.770
55.000
5.992
68.240
39.298
1.4~1.5
7.470
17.660
62.470
7.388
45.000
55.064
1.5~1.6
4.530
26.910
67.000
8.708
37.530
62.509
1.6~1.8
5.970
37.990
72.970
11.103
33.000
67.395
>1.8
27.030
73.890
100.000
28.075
27.030
73.890
合计
100.000
28.075
二产品预测结果
序号
I值
Ep值
分选密度
精煤
中煤
产率（%）
灰分（%）
产率（%）
灰分（%）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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