《工厂管理》上机指导12.docx
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《工厂管理》上机指导12
《工厂管理》
课程上机指导书
中国矿业大学
化工学院资环系
二00五年十月
学生上机守则
1.机房内严禁吸烟及大声宣哗。
2.上机前请认真填写机房登记本,用机完毕如有异常情况应及时记录。
3.爱护机房设备及设施,严格遵守操作规程,发现问题及时汇报,不得擅自处理。
4.机房内不得使用自带软盘,不得利用计算机看VCD或听CD,违者一律没收。
5.不得删除计算机中的系统文件和应用程序,严禁在计算机中设置个人密码和传播病毒程序。
6.未经许可,不得私自使用打印机。
7.抓紧上机时间,不做与课程无关的事。
8.上述各项要求,请自觉遵守,如有违反且不听劝阻者,取消其上机资格。
实验目录
实验一:
浮沉资料综合
实验二:
二产品作业产品产率的计算
实验三:
重力分选作业效果的预测
实验一 浮沉资料综合 2学时
一、实验目的
1.熟练掌握各种原煤浮沉试验报告表的计算方法。
2.了解EXCEL电子报表的主要功能、特点以及函数运算。
3.学会使用EXCEL进行不同煤层、不同粒级以及自然级与破碎级浮沉试验的综合计算。
二、实验任务
使用EXCEL计算自然级和破碎级浮沉试验报告表,并利用表格间的数据传输等功能,计算自然级与破碎级浮沉试验综合表。
并打印结果。
三、实验步骤
1.启动WINDOWS,进入EXCEL。
2.按照表1格式绘制某一粒级自然级与破碎级浮沉试验报告表,其中原始数据栏为蓝色,计算结果栏为黃色,要求两张表在同一个文件中。
3.输入原始数据,计算占全样产率、浮物累计和沉物累计产率、灰分。
4.在同一个文件中,按照表2格式绘制自然级与破碎级浮沉综合表。
原始数据来自浮沉自然级浮沉试验报告表和破碎级浮沉试验报告表。
5.计算自然级与破碎浮沉试验综合表。
6.保存文件,并打印结果。
四、实验数据处理
1.将保存好的文件交指导教师或实验人员保存。
2.编写上机总结。
五、思考题
1.EXCEL有几种导入数据的方法?
如何操作?
2.如何运用EXCEL的特殊功能进行产率计算。
3.如何运用EXCEL的绘图功能来绘制可选性曲线?
自然级浮沉试验报告表见表1.
自然级浮沉试验报告表表1
浮沉试验编号:
FC-ZR-01
试验日期
年
月日
煤样粒级:
(自然级)
本级占全样产率:
%灰分:
%
全硫(St.d)
%
试验前煤样重量(空气干燥状态):
kg
密度级
重量
质量
累计
kg
占本级
占全样
灰分
全硫
浮物
沉物
kg/L
产率
灰分
产率
灰分
%
%
%
%
%
%
%
%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
<1.35
1.35~1.40
1.40~1.50
1.50~1.60
1.60~1.70
1.70~1.80
1.80~2.00
>2.00
合计
煤泥
总计
破碎级浮沉试验报告见表见表2.
破碎级浮沉试验报告表 表2.
浮沉试验编号:
FC-PS-01
试验日期:
年
月
日
煤样粒级:
(破碎级)
本级占全样产率:
%灰分:
%
全硫(St.d):
%
试验前煤样重量(空气干燥状态):
kg
密度级
重量
质量
累计
kg
占本级
占全样
灰分
全硫
浮物
沉物
kg/L
产率
灰分
产率
灰分
%
%
%
%
%
%
%
%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
<1.35
1.35~1.40
1.40~1.50
1.50~1.60
1.60~1.70
1.70~1.80
1.80~2.00
>2.00
合计
煤泥
总计
自然级与破碎级浮沉试验综合表见表3.
13~6mm自然级与破碎级浮沉试验综合表表3
浮沉试验编号:
FC-ZH-03
试验日期:
煤样粒级:
(综合级)
本级占全样产率:
%灰分:
%
密度级
重量
质量
累计
kg
占本级
占全样
灰分
全硫
浮物
沉物
kg/L
产率
灰分
产率
灰分
%
%
%
%
%
%
%
%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
<1.30
1.30~1.40
1.40~1.50
1.50~1.60
1.60~1.70
1.70~1.80
1.80~2.00
>2.00
合计
煤泥
总计
实验二二产品作业产品产率的计算(选矿过程预测与优化)2学时
一.实验目的
1.了解产品产率计算的基本原则及二产品作业产品产率的计算方法。
2.学会使用EXCEL计算产品的产率(格氏法)。
二.实验任务
采用最小二乘法—格氏法计算产品的产率,并计算出均方差值。
当均方差值超过规定时,对其进行修正。
绘制分配曲线。
三.实验步骤
1.利用概率论中最小二乘法的原理推导二产品产率的计算公式。
2.根据精煤产率计算公式,绘制两产品产率计算表,见表1。
3.运用EXCEL强大的公式运算功能,计算出精煤、尾煤和计算原煤的各密度级产率。
4.计算均方差。
当均方差超过规定时,进行修正。
按MT/Z4-79规定,可允许的均方差值为:
跳汰洗σ为1.2;重介、再洗σ为0.6。
5.打印结果。
四.实验数据处理
1.将保存好的文件交由指导教师或实验人员保存。
2.编写上机总结。
五.思考题
1.计算三产品重选作业产品产率的计算方法有哪几种?
如何计算?
如何运用EXCEL的自动功能进行数据计算?
最小二乘法计算二产品产率表表1
密度级
原煤
精煤
中煤
j-z
(j-z)2
y-z
(j-z)(y-z)
(y-z)2
(γi/100)×j
(γz/100)×Z
计算原煤
△
△2
分配率
y
j
z
(3-4)
(5)2
(2-4)
5*7
7*7
10+11
(2-12)
13*13
11/12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
<1.3
Y1
J1
Z1
1.3~1.4
Y2
J2
Z2
1.4~1.5
Y3
J3
Z3
1.5~1.6
Y4
J4
Z4
1.6~1.8
Y5
J5
Z5
>1.8
Y6
J6
Z6
合计
100
100
100
实验三重力分选作业效果的预测(选矿过程预测与优化)2学时
一.实验目的
1.了解分配率的计算方法及拟合分配曲线的数学模型。
2.掌握近似公式法计算分配率和预测分选效果的计算方法。
二.实验任务
使用近似公式法计算产品的分配率,预测不同分选密度的分选效果,并打印计算结果。
三.实验步骤
1.给定初始值(Ep或I值,分选密度),输入原煤浮沉组成,并用EXCEL绘制表1。
2.利用近似公式法计算T值和分配率。
近似公式法计算产品分配率的主要公式如下:
或
当t值确定后,先求出x值,再计算出分配率,要注意公式的使用条件和范围。
近似公式法预测产品的分配率,一般在两端误差较大,因此,为了简化计算,在x值大于1.79或小于-1.79时分别令其为100或0,则产品分配率计算框图如图1所示。
y
输入原煤资料
x<-1.79
ε=0
n
计算浮沉试验表
x>1.79
n
y
确定初始参数值
计算F(t)
ε=100
计算t值和x值
图1产品分配率预测计算框图
3.计算各密度级在产物中的分配率以及精煤产率和灰分。
4.同样方法计算出不同分选密度下的精煤产率和灰分。
5.打印预测结果以及产品计算表。
四.实验数据处理
1.将保存好的文件交由指导教师或实验人员保存。
2.编写上机总结。
五.思考题
1.拟合分配曲线的常用数学模型有哪些?
它们对分配曲线的两端拟合误差如何?
2.在预测重力分选作业的分选效果时,对多产品作业如何处理?
3.分配曲线两端的密度如何确定。
4.试用自己已学过的一种语言,采用阻尼最小二乘法,选用一种分配曲线模型拟合分配曲线。
原煤浮沉组成表
密度
浮沉级
浮物累计
沉物累计
γ%
A%
∑γ%
A%
∑γ%
A%
<1.3
31.760
3.960
31.760
3.960
100.000
28.075
1.3~1.4
23.240
8.770
55.000
5.992
68.240
39.298
1.4~1.5
7.470
17.660
62.470
7.388
45.000
55.064
1.5~1.6
4.530
26.910
67.000
8.708
37.530
62.509
1.6~1.8
5.970
37.990
72.970
11.103
33.000
67.395
>1.8
27.030
73.890
100.000
28.075
27.030
73.890
合计
100.000
28.075
二产品预测结果
序号
I值
Ep值
分选密度
精煤
中煤
产率(%)
灰分(%)
产率(%)
灰分(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9