完整升级版海大商业裙楼施工组织设计.docx
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完整升级版海大商业裙楼施工组织设计
第一章工程概况2
第二章施工方案2-19
第三章工程施工现场管理与总体施工部署20-35
第四章施工进度计划及保证措施36-40
第五章本工程施工机械投入情况表41-42
第六章与主体及各专业配合措施43-45
第七章工程质量管理措施46-54
第八章安全文明施工（HSE）管理保证措施54-64
第九章工程材料质量的保证措施65-75
第十章项目管理人员配备情况表84
第十一章成品保护措施76-79
第一章工程概况
1、工程名称：
乌鲁木齐鸿瑞豪庭商业裙楼。
2、建设地点：
乌鲁木齐市水磨沟区安居南路802号。
3、建设单位：
新疆腾亿房地产开发有限公司。
4、设计单位：
广东省建筑装饰工程有限公司。
5、监理单位：
新疆建筑科学研究院工程建设监理公司。
6、总包单位：
中建新疆建工第一建筑工程有限公司兴亚分公司。
4、工程性质：
外墙装饰工程。
5、外墙形式：
本工程由石材幕墙、玻璃幕墙组成。
6、主要施工范围：
商业裙楼的石材幕墙、玻璃幕墙。
7、结构类型：
本工程为框架结构，地下两层，地上两层，建筑高度13米。
8、施工方式：
脚手架施工。
第二章施工方案
第一节施工前准备工作
一、施工部署
（一）施工部署目的
施工部署是否得当，对于制定采购计划、设计计划（工艺设计）、生产计划以及材料进场计划有着至关重要的作用，并对施工进度、施工质量及施工安全起着全程控制的作用。
（二）施工部署内容
1、临时设施布置
本项目外墙工程的施工安装，我公司安排的主要临时设施有：
项目部办公室、工人宿舍、仓库、临时材料堆场及加工地等，其具体位置将遵循总包的统一部署。
2、施工顺序安排
根据总包对外墙装修施工的安排，在5A、5B尚未封顶便进入现场进行外墙的初期准备工作，以缩短工期。
对每部分采用分工作面、分工作组同时施工，各个工作组需统一听从指挥，按照计划协调施工，施工现场注意安全。
二、现场技术培训及技术交底
为保证本工程的达到合格，进场安装前我公司拟安排一次为期一周的现场安装技术培训及交底，由工程师及技术人员向施工队作好技术交底工作。
使施工人员全面了解本项目的情况，把握重点、难点，以提高施工队伍的施工技术，实现工程质量目标。
（一）培训计划
按照施工的先后顺序，拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。
（二）培训方式
采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。
（三）培训内容
1、测量放线的技术要点及注意事项；
2、连接件与主体砼结构的安装及调整；
3、外墙立柱安装工艺及误差控制；
4、外墙横梁与立柱安装工艺、误差控制及注意事项；
5、外墙面板安装工艺、误差控制及注意事项；
6、面板打胶工艺及注意事项；
7、本工程的施工难点、要点分析；
8、特种工种（电焊工、电工等）的作业技术要点及注意事项；
9、关键工序的施工由施工主管进行现场示范操作。
（四）培训时间安排
施工前拟安排一周的时间进行总体全面的技术培训，施工过程中每天下午下班后进行1小时的当日工作总结及隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制交底会。
（五）图纸会审
图纸会审分三阶段进行：
1、设计图纸的自审：
在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。
2、设计图纸的会审：
及时提请业主组织建筑设计院和我公司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要（设计确认记录）”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。
3、设计图纸的现场签证：
在本工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。
（六）技术交底
图纸会审通过后，即进行技术交底。
我公司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点及技术要求，为此，我公司拟从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：
1、设计人同向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制，明确本工程的特殊过程和关键工序，明确本工程的重大危险源和重要环境因素及其管理方案以及QES目标指标；
2、项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；
3、安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做示范，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后方可上岗。
第二节拟建施工总体流程（见下图）
施工总体流程图：
第三节施工测量方案
（一）准备工作
1、熟悉图纸和有关资料。
2、掌握质量标准、熟练使用仪器。
3、检查测量仪器是否有年检合格证。
4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。
5、总承包方基线、控制线的设置情况。
6、请总承包方提供控制线图。
7、清理出总承包方原弹各种基线。
（二）进行技术交底和安全交底
1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底（附技术交底表）。
2、施工过程中安全交底。
3、项目部有关人员参加。
（三）测量、放样施工的内容：
1、基线、轴线复核。
2、水平标高的布置。
3、放内、外控制线。
4、弹分格线。
5、垂直钢线的布置。
6、结构的检查。
（四）质量标准
1、《建筑幕墙工程技术规范》DBJ-56-96。
2、《城市测量规范》CJJ8-85。
3、《工程测量规范》GB50026-93。
（五）施工测量的依据
1、平面图、立面图、节点大样图。
2、工程建筑图、结构图。
3、总承包单位提供的内控点布置图。
（六）资料汇总
1、技术交底记录。
2、基线复核记录。
3、结构检查记录。
4、埋件偏位记录。
5、自检记录。
6、专检记录。
（七）弹线放样的人员配置
根据本工程单栋楼测量，以及结构图及建筑图所示情况，我们设立1个4人小组进行测量放线。
测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。
（八）测量放样施工
1、基准点、线的确认
该大楼外墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合外墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。
2、钢丝线的设定：
用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。
3、测量放样误差控制标准
（1）标高
a.±0.000至1米线≤1mm；
b.层与层之间1米线≤1mm；
c.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。
（2）控制线
a.墙完成面控制线≤±2mm；
b.到外控线≤±1mm；
c.结构封闭线≤±2mm。
第四节后置埋件锚固施工方案
1、埋件采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。
2、化学螺栓施工步骤及要求
a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。
b.施工人员按照定位十字线进行打孔。
c.打孔深度，孔径依据标准进行。
冲击钻上设立标尺确保孔深。
d.打孔完毕吹清孔内灰尘。
e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。
f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转分。
g.待孔口有少量混合物外露后即完成。
h.待达到硬化时间后方能进行施工安装（见化学反应时间）。
化学反应时间
温度（℃）
凝胶时间（分）
硬化时间（分）
-5~0
60
300
0~10
30
60
10~20
20
30
20~40
8
20
砼孔直径（适应砼强度为C25～C60）
螺杆直径（mm）
钻孔直径
（mm）
钻孔深度
（mm）
安全剪力
（KN）
安全拉力
（KN）
10
12
90
12.6
13.8
12
14
110
18.3
19.8
16
18
125
28.9
34.6
20
22
170
54.0
52.4
第五节角位安装施工方案
一、角位安装
1、当整栋楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。
2、大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。
3、相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。
4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。
5、转角位的安装施工，需要安排熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。
6、转角位安装后实际形成了封闭网。
7、在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，确保角位的方正、垂直。
角位控制图：
二、转角安装可以减少误差积累，打开工作面
1、转角位安装后，已经给整个楼定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差积累。
2、转角位安装后，安装控制面就确定了，大面一般工人可以进行施工安装。
第六节石材幕墙施工方案
1、外挂石材测量放线的方法及土建的标高有无矛盾。
在测量时，使用经纬仪在稳定状态下进行，建筑整体轴测放线，且每日定时测量，数据结果与主体轴线相互校核，并对误差进行控制，分配消化，不使其积累，以保证饰面的垂直及主体的位置正确，若主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，在得到设计师，建设方与监理同意后，适当调整轴线的构造要求。
2、石材工程施工程序与工程的施工顺序及石材加工标准：
轴测方线→后置埋件安装→横竖龙骨焊接及防腐处理→龙骨检查→保温→材料配色及选
表1石材加工尺寸允许偏差
项目
允许偏差
长度
±2.0mm
宽度
±2.0mm
对角线
±3.0mm
厚度
±2.0mm
平整度
±2.0mm
角度
±0.5°
3、保温层安装（60厚阻燃防火保温板）
a.龙骨安装完毕后进行保温层安装。
b.保温板安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。
4、石材的安装
石材之间可采用铝合金T型连接件连接；T型连接件的厚度应根据石材的尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度应不小于4.0mm；
上、下边部石材与金属杆件的连接，其厚度应根据石材尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度应不小于4.0mm;
每一块石材都应能单独承受作用在其上的风荷载、自重荷载、地震荷载、温度应力的能力。
同时应不影响上下、左右的板材。
石材经切割或开槽等工序后均应将石屑应用高压水冲干净，不允许有残存的石屑。
已加工好的石材应存放在通风条件良好的仓库内，并应立直存放其角度不应小于85度。
石板的安装质量应符合表3的规定；
表3石板的安装质量
项目
允许偏差
检查方法
竖缝及墙
面垂直缝
幕墙层高小于3m
2mm
激光仪或经纬仪
幕墙层高大于3m
3mm
幕墙水平度（层高）
2mm
3m靠尺、钢卷尺
竖缝直线度（层高）
2mm
3m靠尺、钢卷尺
横缝直线度（层高）
2mm
3m靠尺、钢卷尺
拼缝宽度（与设计值比）
1mm
卡尺
5、打胶嵌缝
石材板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。
（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。
（2）打胶的厚度为缝宽度的12。
打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。
接头不留凹凸，纹路等缺陷。
硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
（3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。
胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。
（4）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。
（5）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。
且胶体表面应平整、光滑，石材清洁无污物。
封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。
（6）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。
第七节玻璃幕墙施工方案
一、施工顺序
结构、埋件的检查→支座的安装及立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃压块的安装→玻璃安装→层间防火、保温层安装→打胶
二、玻璃幕墙安装方法
1.结构、埋件的检查
（1）埋件左右、上下偏差的检查
首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。
（图示）：
（2）结构进出的检查
支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装
（1）支座与立柱的连接
考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。
连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。
（幕墙为临边作业，防止高空落物）
（2）立柱安装调节
待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。
后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。
经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内如图示
（3）立柱的分格安装控制
立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。
（4）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。
上下连接套筒插入长度不得小于200mm。
4.横梁安装
（1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。
然后用螺栓固定在立柱上。
横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡
配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。
图示：
（2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。
（3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。
同一面标高偏差不大于3mm。
5、玻璃压块安装
（1）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。
（2）璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。
6、玻璃板块安装
待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。
（2）玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。
（3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。
同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。
7、打胶嵌缝
玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。
（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。
（2）打胶的厚度为缝宽度的12。
打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。
接头不留凹凸，纹路等缺陷。
硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
（3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。
胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。
（4）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。
（5）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。
且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。
封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。
（6）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。
第十节隐蔽工程验收
一、隐蔽工程验收
幕墙工程验收前，应在安装施工中完成下列隐蔽项目的现场验收：
1、后置锚栓铁件；
2、构件与主体结构的连接节点；
3、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵；
4、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点；
5、幕墙防雷连接节点；
6、幕墙防火、隔烟节点；
7、楼顶、女儿墙等部位的封口节点。
二、中间验收
幕墙构架与基座安装完毕，板块安装之前进行中间验收，首先安装样板层后即会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。
1、各种质量保证资料。
2、主体结构连接隐蔽单（自检表）。
3、焊接隐蔽单（自检表）。
4、避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。
5、必备的试验报告。
6、总包、业主、监理，评估报告及中间核验报表。
第十一节外墙试验及检验
一、幕墙试验
此计划书描述由广东省华侨建筑装饰有限公司设计的幕墙系统性能试验的方法和程序。
此幕墙系统将用于乌鲁木齐鸿瑞豪庭商业裙楼室外装修工程。
二、幕墙检验及试验标准
1、后置埋件和连接件安装质量的检验指标，应符合下列规定：
①幕墙后置埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合要求。
②后置埋件的标高偏差不应大于10mm，后置埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
2、检验后置埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法：
①与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验。
②在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。
③用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。
3、幕墙检测标准
幕墙观感检验应符合下列要求：
①铝合金材料不应有脱膜现象；玻璃品种、规格与色彩应与设计相符，幕墙玻璃的色泽应均匀；并不应有析碱、发霉和度膜脱落等现象；
②幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；
③幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；
4、开启部位安装质量的检验指标，应符合下列规定：
①开启窗应固定牢固，附件齐全，安装位置正确；框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于300mm，与端部距离不应大于180mm；开启窗开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。
②开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求；关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态。
密封条接头应完好、整齐。
③所有型材拼缝和螺钉孔宜注耐候胶密封，外表整齐美观。
除不锈钢材料外，所有附件和固定件应作防腐处理。
④窗扇与框搭接宽度差不应大于1mm。
⑤检验开启部位安装质量时，应与设计图纸核对，观察检查，并用分度值为1mm的钢直尺测量。
第三章、工程施工现场管理与总体施工部署
第一节施工总体流程
施工总体流程图：
第二节项目组织机构配备
一、现场组织机构系统
乌鲁木齐鸿瑞豪庭商业裙楼室外装修工程是我公司重点工程项目，为了确保本工程优质按期完成，根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我公司将组织成立专业技术负责小组，有公司资深外墙项目经理担任项目经理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。
二、项目管理组织机构图
三、管理人员岗位职责
（一）项目经理职责
1、与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。
2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。
3、选择技术精良、经验丰富的施工队伍，并负责施工队日常管理和月度考评。
4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。
5、控制支配项目费的使用。
6、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。
7、项目重大问题与公司协调解决。
8、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。
（二）项目技术负责人职责
1、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。
2、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。
3、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。
4、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。
5、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。
（三）施工员职责
1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。
2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。
3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。
4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。
5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。
6、负责技术复核、隐蔽验收。
（四）质量员职责
1、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。
2、组织工序样板制作安装，并验收。
3、过程检验：
在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改。
4、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。
5、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。
6、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。
（五）安全员职责
1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。
2、编制职工花名册，及时进行动态管理。
3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。
4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。
5、现场安全检查：
安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。
6、对违反安全要求的处罚权。
7、定期组织安全培训（工人）。
（六）资料员职责
1、做好文件收、发工作。
2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。
3、做好
升级会员 