预应力屋架施工方案1.docx

预应力屋架施工方案1.docx

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预应力屋架施工方案1

预应力混凝土折线形屋架

预应力专项工程

施工技术方案

编制：

吴伟忠

审核：

刘伯岳

上海新马建设（集团）有限公司

二○一二年十月二十二日

本施工技术方案文件编制依据

1.工程合同：

（编号：

）

2.施工设计图纸：

3.标准和规范文件：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002；

《建筑工程预应力施工规程》CECS180:

2005；

《后张预应力施工规程》DGJ08-235-1999；

《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224－2003；

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002；

《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000；

《预应力用液压千斤顶》JG/T5028-93；

《预应力用电动油泵》JG/T5029-93；

4.国家、地方有关法律法规。

5.《上海新马建设（集团）有限公司安全操作规程》

编制：

日期：

校对：

日期：

审核：

日期：

审定：

日期:

预应力屋架施工技术方案

一．工程概况：

1．设计单位：

中船第九设计研究院工程有限公司

2．建设单位：

上海交通大学

3．监理单位：

上海海科监理所

4．施工单位：

上海建工集团股份有限公司

5．项目名称：

上海交通大学新建闵行校区多功能船模拖曳水池

6．简况：

本项目为排架结构建筑，我公司参与施工的预应力部分共60榀YWJ24-2（修改）屋架，（具体参见图集04G415-1），YWJ24-2屋架每榀设置有粘结预应力筋（低松弛钢绞线）为2-4Φs15.20。

二．    预应力张拉及锚固体系：

1．预应力筋采用有粘结高强钢绞线Φj15.20（GB/T5224-2003），预应力筋张拉参数：

Ej=1.95～2.00×105Mpa、fptk=1860Mpa、As=140mm2（1Φs15.20）。

2．预应力锚具张拉端及锚固端采用FIM15-4锚具（共计240套）（GB/T14370）（由江阴法尔胜毅强工程材料有限公司生产）。

3．有粘结预应力筋张拉采用YCQ-100型穿心式千斤顶（两台）；张拉时，在按照设计或图集要求次序进行施工的前提下，对整叠卧浇的预应力屋架采取自上而下张拉的方法进行。

预应力张拉设备预应力锚具

灌浆用压浆泵

张拉现场

三．  预应力施工单位、施工现场主要人员及其主要参与预应力工程的情况：

1．项目经理：

高龙宝，主要负责施工现场的安全、进度、质量、协调、技术等工作。

施工操作人员：

施工队长陈明安、李红生负责现场施工人员安排，参与安全及进度控制。

队员：

黄海清、李忠新、孙地龙、曹新元、王宝林等。

2.上海新马建设（集团）有限公司，是具有预应力专业施工二级资质（目前国家预应力施工的最高资质，其经营范围可承担所有预应力项目的施工；我公司全体施工管理及操作人员均具有丰富的现场经验，人人均持证上岗；共参与了数百个大、中型预应力专业项目的施工任务，所有项目均质量优良，受到建设、施工、监理和设计等各方面的一致好评。

不少项目获得上海市优质结构奖、上海市白玉兰奖、国家建设工程鲁班奖等奖项，有的高难度预应力设计及施工项目如上海农业展览中心等还获得上海市科技博览会银奖及上海市优秀科技成果二等奖。

四．预应力结构（构件）施工工艺流程：

地基平整、清理

↓

底模制作、涂脱模剂

↓

对非预应力筋经复试合格后→绑扎、安装、固定钢筋骨架

↓

绑扎、安装、固定锚垫板（含钢筋网片）、

金属波纹管或者抽心钢管

↓

经检查预应力孔道布置位置符合图集设计要求后，准备浇筑砼

对混凝土组成材料：

水泥、↓

砂、石等进行物理性能复→设计预应力混凝土施工配合比

试，合格后↓

按照施工配合比浇筑混凝土→制作试块

↓

保温、保湿养护混凝土

↓

按照规范或图集张拉预应力筋←强度达标后

↓

张拉结束后24小时内，用42.5（含及以上）普硅水泥净浆（水灰比一般0.38～0.42）进行孔道灌浆，吊装前切割外露残余有粘结预应力筋（留20～30mm左右）

↓

吊装就位后，用与构件同强度等级的微膨胀混凝土进行封锚

注：

屋架制作时，当预应力孔道与非预应力筋发生位置冲突时，后者应有效避让前者.

五．主要施工方法及技术要求（质量、技术保证体系之一）：

1．预应力筋进入施工现场必须有质量保证书（复试报告单）。

2．预应力筋经现场检查不得有裂纹、严重锈蚀、机械伤痕，几何尺寸不得超过允许偏差。

3．预应力工作锚具、金属波纹管进入施工现场应有出厂质量保证书。

4．按照规范要求对工作锚具夹片及锚环抽样5%对其进行硬度检测，若发现有不合格产品，则应逐件检测，以清除全部不合格的锚环、夹片（相关规范、规程之规定，此项工作均可由锚具生产单位在出厂检测时完成，并出具相应检测报告）。

5．断料时，应考虑张拉端预应力筋工作长度80～100厘米左右，钢绞线穿束时可间隔用铁丝进行绑扎。

6．预应力筋在断料时应根据尺寸，应采用砂轮机切割钢绞线，尽量避免用氧-炔热气割、严格禁止用电弧焊切割，以免使预应力筋因过电而导致松弛。

7．切割场地应干净而无泥浆和油污，每一束预应力筋在下料完毕后应编号、

挂牌、绑扎整齐，堆放时应底下架空、面上用油布覆盖。

8．张拉前，必须在有关部门认可的检测单位进行千斤顶与压力表的配套校验，在合理偏差的范围内，取三次平均值作为依据；每校验一次张拉设备，在正常情况下可使用半年，当出现以下情况时，应中止张拉施工，重新校验张拉设备：

①．千斤顶发生故障（如较严重漏油等）或压力表指针不回零，经维修后重新使用的。

②．张拉过程中预应力连续发生断丝或多束张拉实际伸长值与理论伸长值偏差严重的。

③．连续正常使用期限达到6个月的。

9．工作锚板安装时，应先清除锚垫扳表面的水泥浆等杂物，工作锚具应与锚垫扳对中垂直。

10．屋架如系两端张拉钢绞线束，则必须同时、同步、均匀、缓慢进行加荷。

11．预应力筋严禁通电、电焊、避雷搭接。

12．若预应力筋张拉时的伸长值超过千斤顶的行程时，可采取多次反复张拉的方法来加以解决。

13．预应力筋两端同步张拉至控制应力时，应一端千斤顶先行卸荷锚固，另一端千斤顶补足控制应力后再行端荷锚固，以减少应力损失。

14．叠浇预应力屋架在一般情况下应自上而下进行张拉。

15．张拉程序（设计如另有要求的除外）：

0→初应力（10%σcon测伸长值）→分级同步进行张拉→1.03σcon（测伸长值）→锚固（张拉结束）

16．混凝土强度等级C55（YWJ24-2），张拉时混凝土强度应该达到100%。

17．有粘结预应力筋孔道灌浆：

a.灌浆前，先用水泥沙浆（可掺入部分快凝材料）封闭锚头端部缝隙，以防压浆时因水泥浆外溢而损失浆压力。

b.灌浆用水泥采用经过检测合格的#42.5普硅水泥（含及以上），净浆强度不低于M30（R28），水灰比0.38～0.42（或按设计要求）；屋架起吊时，净浆强度不应低于M20（同条件养护）。

c.有粘结筋在完成张拉后，应该在24小时以内完成孔道灌浆；水泥净浆自调制至全部灌入孔道的持续时间应视当时的气温而定，一般不宜超过30分钟，水泥净浆在使用前及使用过程中应经常搅动，以免发生沉淀；如系散装水泥用前宜过筛，以防因水泥结块而使粗粒赌塞压浆枪口。

d.整个压浆过程应缓慢、连续、均匀进行，每个孔道灌浆应一次完成；如中途因特殊原因（如：

机械故障、停电等）而中断灌浆，则必须立即用大量清水冲洗干净先前灌入的水泥浆。

e.压浆泵采用真空活塞式，灌浆压力一般为0.5～0.8Mpa，如需增加水泥净浆的流动度，可在经过有关方面的同意后，适当掺加一些对有粘结预应力筋无腐蚀影响的减水剂；灌浆结束，宜稳压；从出浆口冒出的水泥净浆的浓度应与灌入时的稠度相同。

f.屋架端部的锚垫板冒浆槽应向上放置，这样，当屋架两端的水泥净浆由冒浆槽向上喷出时，预应力孔道内的水泥净浆必然饱满。

六．后道工序对前道工序的要求（质量、技术保证体系之二）：

1．金属或塑料波纹管进入现场必须提供出厂合格证明，安装及就位后可根据现场条件分别进行盛水试验；如发现有连续滴漏，则必须及时加以包扎修补，以免浇筑混凝土时因漏浆而导致孔道阻塞，从而影响张拉和孔道灌浆，发生质量事故。

（本项目采用的波纹管采用Φ55）

2．波纹管之间的连接，每头旋进同质套管（分别比原管直径放大5mm）不得小于10cm，并用水性胶带布反复包裹结缝处。

3．波纹管连接安装就位以后，严禁接近电弧焊，以免被电火花击破而引起漏浆。

4．在波纹管按照设计位置安装、固定、就位以后，张拉前再进行预应力筋的穿束工作；穿束时，先将钢绞线束端部用胶带布反复包扎，以防其硬口对波纹管造成损坏。

5．锚垫扳后的钢筋网片承担着预应力筋张拉后承压应力的传递和扩散的作用，因此其安装位置的准确与否将直接关系到工程的质量和安全，所以必须认真对待而不能有丝毫的松懈。

6．金属波纹管用钢筋支架及铁丝绑扎固定就位时，不应扎得过紧，以防其变形或破损。

7．混凝土在浇筑过程中，必须注意尽量避免用插入式振捣棒接触波纹管，以免造成其移位或破裂。

8．预应力波纹管按照设计路径进行布置时，需每隔100～200cm加以固定（或按照设计规定的间隔距离加以固定）。

9．特别要注意的是当预应力孔道的路径与普通钢筋发生冲突时，普通钢筋应有效避让预应力筋。

七．预应力施工中可能出现的问题及其处理方法（质量、技术保证体系之三）：

1．在张拉过程中，预应力钢绞线的实际伸长值与理论伸长值的相对误差原则上应控制在-6%～+6%的范围内，否则应：

①．重新测试预应力碳素钢丝的实际弹性模量和实际截面积。

②．重新验算理论张拉伸长值。

③．重新配套校验千斤顶与压力表的读数。

④．测试有粘结筋与波纹管之间的实际磨阻数值。

本项目预应力筋的张拉理论伸长值范围：

YWJ23.3-2：

13.94（13.10～13.94）cm、YWJ23.6-2：

14.12（13.27～14.97）cm。

（张拉读数另见适时千斤顶与压力表配套测试标定报告）

2．张拉过程中或张拉后，若发生滑丝现象，则应用退锚千斤顶先卸下该股预应力筋的荷载和锚塞，待采取以下措施后再重新张拉及锚固：

①．用溶剂清洗原来夹持该股预应力筋的夹片齿纹，以防油污和细尘填塞齿缝空隙而影响锚固性能。

②．用钢丝刷或细砂纸打磨该预应力筋表面，以免锈蚀层影响锚固性能。

③．对原来夹持该股预应力筋的锚具进行硬度测试，如不符合要求，就更换该夹片。

3．在张拉过程中，若发生断丝现象（某束预应力筋中的一根或数根钢丝），则必须先判断如其断丝总数未超过该截面钢丝总数的3%，则被视为允许，符合设计和施工规范；若超过以上范围，则将发生断丝的那股预应力筋更换。

4．孔道灌浆后，因水泥在水化过程中，同时会产生泌水的物理现象（禁止使用泌水率较大的矿渣、粉煤灰、火山灰等水泥，应该选用泌水率相对较小的普通水泥和硅酸盐水泥），所以在接近端部锚具处的波纹管内往往会有因水泥浆泌水而引起的空段，可用挤压工具将较浓厚的水泥浆从灌浆孔中注入，以使空段被填充密实为准。

八．安全技术措施：

1．预应力张拉施工单位必须具有预应力专业施工资质。

2．张拉施工人员必须经过专门培训，并且具有专业上岗证书。

3．张拉时，张拉端前方及其左右不得站人；如条件允许，在离开2米左右设置与最高位置张拉孔等高（或以上）的防弹沙袋。

4．施工过程中，在张拉区域附近设置警戒线，非相关人员严禁入内。

5．在预应力张拉施工过程中及张拉结束后，施工单位可根据实际需

要随时对构件的起拱度的变化情况进行观测，并同时作好记录。

6．张拉及孔道灌浆结束后，约一周以后方可移动屋架（视养护条件与当时气温而定）（净浆强度必须达到设计要求）。

九．工作内容及分工：

甲方：

上海建工集团股份有限公司。

乙方：

上海新马建设（集团）有限公司。

1.甲方负责以下工作：

a.提供合适的施工现场工具间，方便乙方搭伙。

b.负责预应力材料及施工设备的现场垂直运输。

c.提供现场施工用水电及水泥净浆。

d.预应力构件的制作，提供产品合格报告单。

e.搭设符合要求的相关安全设施。

2．乙方负责以下工作：

a.提供经合法标定、校验的预应力张拉用系列设备。

b.提供符合国家有关标准和设计要求的预应力筋和配套系列锚具。

c.进行预应力筋的布束、切割张拉后残余预应力筋。

d.完成预应力筋的穿束、张拉、灌浆工作。

e.提供预应力施工方案、张拉施工报告等资料。

上海新马建设（集团）有限公司

二○一二年十月二十二日

预应力混凝土折线形屋架

预应力专项工程

施工技术方案

编制：

吴伟忠

审核：

高龙宝

上海新马建设（集团）有限公司

二○一二年五月二十日

本施工技术方案文件编制依据

5.工程合同：

（编号：

）

6.施工设计图纸：

7.标准和规范文件：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002；

《建筑工程预应力施工规程》CECS180:

2005；

《后张预应力施工规程》DGJ08-235-1999；

《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224－2003；

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002；

《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000；

《预应力用液压千斤顶》JG/T5028-93；

《预应力用电动油泵》JG/T5029-93；

8.国家、地方有关法律法规。

5.《上海新马建设（集团）有限公司安全操作规程》

编制：

日期：

校对：

日期：

审核：

日期：

审定：

日期:

预应力屋架施工技术方案

二．工程概况：

1．设计单位：

铁道第三勘察设计院集团有限公司

2．建设单位：

上海申通地铁集团有限公司

上海轨道交通申嘉线发展有限公司

3．监理单位：

上海上咨建设工程咨询有限公司

4．施工单位：

上海市第一建筑有限公司

5．项目名称：

上海市轨道交通11号线北段（二期）11（北二）GT-14.2.2标（川杨河停车场房建）土建工程

6．简况：

本项目为排架结构建筑，我公司参与施工的预应力部分共131榀YWJ24-2屋架、13榀YWJ18-2屋架，（具体参见图集04G415-1），YWJ24-2屋架每榀设置有粘结预应力筋（低松弛钢绞线）为2-4Φs15.24、YWJ18-2屋架每榀设置有粘结预应力筋（低松弛钢绞线）为1-3Φs15.24。

二．    预应力张拉及锚固体系：

1．预应力筋采用有粘结高强钢绞线Φj15.2（GB/T5224-2003），预应力筋张拉参数：

Ej=1.95～2.00×105Mpa、fptk=1860Mpa、As=140mm2（1Φs15.2）。

2．预应力锚具张拉端及锚固端采用FIM15-3锚具（共计26套）、FIM15-4锚具（共计524套）（GB/T14370）、（由江阴法尔胜毅强工程材料有限公司生产）。

3．有粘结预应力筋张拉采用YCQ-100型穿心式千斤顶（两台）；张拉时，在按照设计或图集要求次序进行施工的前提下，对整叠卧浇的预应力屋架采取自上而下张拉的方法进行。

预应力张拉设备预应力锚具

灌浆用压浆泵

张拉现场

三．  预应力施工单位、施工现场主要人员及其主要参与预应力工程的情况：

1．项目经理：

高龙宝，主要负责施工现场的安全、进度、质量、协调、技术等工作。

施工操作人员：

施工队长陈明安、李红生负责现场施工人员安排，参与安全及进度控制。

队员：

黄海清、李忠新、孙地龙、曹新元、王宝林等。

2.上海新马建设（集团）有限公司，是具有预应力专业施工二级资质（目前国家预应力施工的最高资质，其经营范围可承担所有预应力项目的施工；我公司全体施工管理及操作人员均具有丰富的现场经验，人人均持证上岗；共参与了数百个大、中型预应力专业项目的施工任务，所有项目均质量优良，受到建设、施工、监理和设计等各方面的一致好评。

不少项目获得上海市优质结构奖、上海市白玉兰奖、国家建设工程鲁班奖等奖项，有的高难度预应力设计及施工项目如上海农业展览中心等还获得上海市科技博览会银奖及上海市优秀科技成果二等奖。

四．预应力结构（构件）施工工艺流程：

地基平整、清理

↓

底模制作、涂脱模剂

↓

对非预应力筋经复试合格后→绑扎、安装、固定钢筋骨架

↓

绑扎、安装、固定锚垫板（含钢筋网片）、

金属波纹管或者抽心钢管

↓

经检查预应力孔道布置位置符合图集设计要求后，准备浇筑砼

对混凝土组成材料：

水泥、↓

砂、石等进行物理性能复→设计预应力混凝土施工配合比

试，合格后↓

按照施工配合比浇筑混凝土→制作试块

↓

保温、保湿养护混凝土

↓

按照规范或图集张拉预应力筋←强度达标后

↓

张拉结束后24小时内，用42.5（含及以上）普硅水泥净浆（水灰比一般0.38～0.42）进行孔道灌浆，吊装前切割外露残余有粘结预应力筋（留20～30mm左右）

↓

吊装就位后，用与构件同强度等级的微膨胀混凝土进行封锚

注：

屋架制作时，当预应力孔道与非预应力筋发生位置冲突时，后者应有效避让前者.

五．主要施工方法及技术要求（质量、技术保证体系之一）：

1．预应力筋进入施工现场必须有质量保证书（复试报告单）。

2．预应力筋经现场检查不得有裂纹、严重锈蚀、机械伤痕，几何尺寸不得超过允许偏差。

3．预应力工作锚具、金属波纹管进入施工现场应有出厂质量保证书。

4．按照规范要求对工作锚具夹片及锚环抽样5%对其进行硬度检测，若发现有不合格产品，则应逐件检测，以清除全部不合格的锚环、夹片（相关规范、规程之规定，此项工作均可由锚具生产单位在出厂检测时完成，并出具相应检测报告）。

5．断料时，应考虑张拉端预应力筋工作长度80～100厘米左右，钢绞线穿束时可间隔用铁丝进行绑扎。

6．预应力筋在断料时应根据尺寸，应采用砂轮机切割钢绞线，尽量避免用氧-炔热气割、严格禁止用电弧焊切割，以免使预应力筋因过电而导致松弛。

7．切割场地应干净而无泥浆和油污，每一束预应力筋在下料完毕后应编号、

挂牌、绑扎整齐，堆放时应底下架空、面上用油布覆盖。

8．张拉前，必须在有关部门认可的检测单位进行千斤顶与压力表的配套校验，在合理偏差的范围内，取三次平均值作为依据；每校验一次张拉设备，在正常情况下可使用半年，当出现以下情况时，应中止张拉施工，重新校验张拉设备：

①．千斤顶发生故障（如较严重漏油等）或压力表指针不回零，经维修后重新使用的。

②．张拉过程中预应力连续发生断丝或多束张拉实际伸长值与理论伸长值偏差严重的。

③．连续正常使用期限达到6个月的。

9．工作锚板安装时，应先清除锚垫扳表面的水泥浆等杂物，工作锚具应与锚垫扳对中垂直。

10．屋架如系两端张拉钢绞线束，则必须同时、同步、均匀、缓慢进行加荷。

11．预应力筋严禁通电、电焊、避雷搭接。

12．若预应力筋张拉时的伸长值超过千斤顶的行程时，可采取多次反复张拉的方法来加以解决。

13．预应力筋两端同步张拉至控制应力时，应一端千斤顶先行卸荷锚固，另一端千斤顶补足控制应力后再行端荷锚固，以减少应力损失。

14．叠浇预应力屋架在一般情况下应自上而下进行张拉。

15．张拉程序（设计如另有要求的除外）：

0→初应力（10%σcon测伸长值）→分级同步进行张拉→1.03σcon（测伸长值）→锚固（张拉结束）

16．混凝土强度等级C40（YWJ18-2）、C55（YWJ24-2），张拉时混凝土强度应该达到100%。

17．有粘结预应力筋孔道灌浆：

a.灌浆前，先用水泥沙浆（可掺入部分快凝材料）封闭锚头端部缝隙，以防压浆时因水泥浆外溢而损失浆压力。

b.灌浆用水泥采用经过检测合格的#42.5普硅水泥（含及以上），净浆强度不低于M30（R28），水灰比0.38～0.42（或按设计要求）；屋架起吊时，净浆强度不应低于M20（同条件养护）。

c.有粘结筋在完成张拉后，应该在24小时以内完成孔道灌浆；水泥净浆自调制至全部灌入孔道的持续时间应视当时的气温而定，一般不宜超过30分钟，水泥净浆在使用前及使用过程中应经常搅动，以免发生沉淀；如系散装水泥用前宜过筛，以防因水泥结块而使粗粒赌塞压浆枪口。

d.整个压浆过程应缓慢、连续、均匀进行，每个孔道灌浆应一次完成；如中途因特殊原因（如：

机械故障、停电等）而中断灌浆，则必须立即用大量清水冲洗干净先前灌入的水泥浆。

e.压浆泵采用真空活塞式，灌浆压力一般为0.5～0.8Mpa，如需增加水泥净浆的流动度，可在经过有关方面的同意后，适当掺加一些对有粘结预应力筋无腐蚀影响的减水剂；灌浆结束，宜稳压；从出浆口冒出的水泥净浆的浓度应与灌入时的稠度相同。

f.屋架端部的锚垫板冒浆槽应向上放置，这样，当屋架两端的水泥净浆由冒浆槽向上喷出时，预应力孔道内的水泥净浆必然饱满。

六．后道工序对前道工序的要求（质量、技术保证体系之二）：

1．金属或塑料波纹管进入现场必须提供出厂合格证明，安装及就位后可根据现场条件分别进行盛水试验；如发现有连续滴漏，则必须及时加以包扎修补，以免浇筑混凝土时因漏浆而导致孔道阻塞，从而影响张拉和孔道灌浆，发生质量事故。

（本项目采用的波纹管采用Φ55）

2．波纹管之间的连接，每头旋进同质套管（分别比原管直径放大5mm）不得小于10cm，并用水性胶带布反复包裹结缝处。

3．波纹管连接安装就位以后，严禁接近电弧焊，以免被电火花击破而引起漏浆。

4．在波纹管按照设计位置安装、固定、就位以后，张拉前再进行预应力筋的穿束工作；穿束时，先将钢绞线束端部用胶带布反复包扎，以防其硬口对波纹管造成损坏。

5．锚垫扳后的钢筋网片承担着预应力筋张拉后承压应力的传递和扩散的作用，因此其安装位置的准确与否将直接关系到工程的质量和安全，所以必须认真对待而不能有丝毫的松懈。

6．金属波纹管用钢筋支架及铁丝绑扎固定就位时，不应扎得过紧，以防其变形或破损。

7．混凝土在浇筑过程中，必须注意尽量避免用插入式振捣棒接触波纹管，以免造成其移位或破裂。

8．预应力波纹管按照设计路径进行布置时，需每隔100～200cm加以固定（或按照设计规定的间隔距离加以固定）。

9．特别要注意的是当预应力孔道的路径与普通钢筋发生冲突时，普通钢筋应有效避让预应力筋。

七．预应力施工中可能出现的问题及其处理方法（质量、技术保证体系之三）：

1．在张拉过程中，预应力钢绞线的实际伸长值与理论伸长值的相对误差原则上应控制在-6%～+6%的范围内，否则应：

①．重新测试预应力碳素钢丝的实际弹性模量和实际截面积。

②．重新验算理论张拉伸长值。

③．重新配套校验千斤顶与压力表的读数。

④．测试有粘结筋与波纹管之间的实际磨阻数值。

本项目预应力筋的张拉理论伸长值范围：

YWJ18-2：

12.33（11.59～13.07）cm、YWJ24-2：

14.24（13.39～15.09）cm。

（张拉读数另见适时千斤顶与压力表配套测试标定报告）

2．张拉过程中或张拉后，若发生滑丝现象，则应用退锚千斤顶先卸下该股预应力筋的荷载和锚塞，待采取以下措施后再重新张拉及锚固：

①．用溶剂清洗原来夹持该股预应力筋的夹片齿纹，以防油污和细尘填塞齿缝空隙而影响锚固性能。

②．用钢丝刷或细砂纸打磨该预应力筋表面，以免锈蚀层影响锚固性能。

③．对原来夹持该股预应力筋的锚具进行硬度测试，如不符合要求，就更换该夹片。

3．在张拉过程中，若发生断丝现象（某束预应力