数显回弹仪说明书.docx

数显回弹仪说明书.docx

《数显回弹仪说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数显回弹仪说明书.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

数显回弹仪说明书

HT225W数显回弹仪

使用说明书

北京大地华龙科技有限责任公司

§1.HT225W仪器功能及操作说明···············1

§1.1依据标准·························1

§1.2.仪器系统构成和面板说明··················1

§1.3.功能和特点························3

§1.４.仪器使用························3

§1.5.操作说明··························5

§2.HT225W仪器主要技术指标···················10

§3.HT225W仪器的校验及保养··············10

§3.1.一般性率定·······.················10

§3.2.标准状态校验······················11

§3.3.维护与保养····················11

§4.回弹法资料处理软件··················15

§4.1.软件功能·····················15

§4.2.软件安装·····················16

§4.3.程序介绍·····················16

§4.4.操作过程·····················16

§1.HT225W仪器功能及操作说明

§1.1依据标准

HT225W型全自动数字回弹仪依据JGJ/T23-2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》和企业标准Q/LKDG01—2001制造。

用于工程结构中普通混凝土抗压强度的非破损检测。

§1.2.仪器系统构成和面板说明

●仪器构成：

如1-1由回弹仪机械部分、数据采集处理单元和数据传输电缆组成。

图1-1仪器构成

●面板说明：

见图1-2。

①显示屏：

显示测试结果，测试条件，选项等内容；

②开/关：

打开或关闭仪器；

图1-2仪器面板

③测试：

进入测试状态；

⑤选项：

进入主菜单，选择测试条件；

④

：

光标上移或数字增加；

⑥

：

光标右移或增加测区数；

⑦

：

光标左移或减小测区数；

⑧

：

光标下移或数字减小；

⑨取消：

取消当前次的测试结果或当前操作；

⑩确定：

确认选择项目或测试结果确认；

针插座：

连接回弹仪；

孔插座：

连接计算机，测试数据传入计算机。

§1.3.功能和特点

HT225W型全自动数字回弹仪用于建筑结构中硬化混凝土抗压强度的非破损检测评定。

现场检测、回弹值计算、各种修正和强度的换算，完全依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001中的规定进行。

较之国内外常用回弹仪，HT225W型有如下特点：

汉字化：

全汉字操作菜单，显示和操作以汉字方式给出。

便于推广普及。

数字化：

回弹值以数字形式显示在屏幕上，用12位的A/D转化回弹值，较之指针式读数提高了精度。

自动化：

回弹值存储，自动修正，自动换算强度，省去了现场人工记录，提高了检测效率和时效性。

§1.４.仪器使用

§1.4.1.连接：

用专用传输线连接机械回弹仪和主机。

§1.4.2.开机及测试条件默认：

按“开/关”键，显示“数显回弹仪”“大地工程检测技术开发公司”2秒钟，仪器自动进入测试等待状态（图1-3）。

图1-3开机后仪器默认测试状态

开机后仪器默认测试条件为：

构件测区号：

显示仪器储存的最后一个测区编号，而后每测完1个测区增加1。

改变构件编号按确定键，用

、

键改变数字，用

键移动光标。

完成后按确定键。

测区号从01开始记录

测区数：

构件测区个数设定，用

键减小，用

键增加，超出设定值构件号增加1。

→：

显示测试方向，默认水平方向测试；

ΔR:

：

显示测试的浇注面，默认侧面测试；

Bs:

×：

显示是否为泵送浇注的构件，默认非泵送；

Dm:

0.0：

碳化深度值输入区，在图1-3界面用

键增加碳化深度值，用

减小碳化深度值，默认为0.0。

<1>：

为正在使用的回弹仪编号（该项选择在“换算强度”子菜单下。

§1.4.3.测试及结果显示

图1-4测试过程显示

如果现场测试条件与图1-3中显示的参数一致，即可测试，否则，按选项键，进入主菜单参照§1.5节说明设置。

开始测试后，每测试一次，显示当前回弹值，并以柱状图的形式显示各次回弹值（见图1-4）。

16次测试完毕后,仪器自动保存这一测区的数据，进入下一个测区，测区号增加1。

见图1-5。

设置的测区数测试完毕后，构件号增加1，测区号回到01。

图1-5自动进入下一个测区

§1.5.操作说明：

开机后，测试条件与默认状态不同时，按选项键进入主菜单进行设置，见图1-6。

主菜单中有8个子菜单，利用

、

、

、

四个箭头键移动光标，按确定键进入子菜单进行设置。

主菜单

测试方向浇注面

强度推定测强选择

测量范围测试日期

数据输出换算强度

图1-6主菜单界面

子菜单设置过程中，光标须回到“□”内，才能按确定键。

§1.5.1.测试方向：

见图1-7，用

、

键移动光标至相应的测试方向处，按确定键。

测试方向

■水平□向上60°

□向上90°□向下60°

□向下90°□向上30°

□向上45°□向下30°

□向下45°

图1-7测试方向子菜单

§1.5.2.浇注面：

见图1-8，用

、

键把光标移动到相应的测试浇注面，按确定键。

浇筑面

■侧面

□表面

□底面

图1-8浇注面子菜单

§1.5.3.强度推定：

在图1-6中光标移动到“强度推定”按确定键，出现图1-9。

输入构件号：

用于输入要推定强度的构件号，用

、

增加或减小，输入完成后按确定键，构件测区数及强度推定值自动显示在屏幕上。

图1-9中输入的构件号为01，按确定键后，自动显示出该构件的测区数是10，强度推定值为22.1MPa。

输入构件号：

01

构件测区数：

10

强度推定值：

22.1MPa

图1-9强度推定子菜单

§1.5.4.测量范围：

用于取消异常回弹值，超出设置测量范围的回弹值只显示不记录。

设置时，将光标移动到数字处，用

、

调整。

见图1-10。

测量范围

■最大值：

90

□最小值：

10

图1-10测量范围子菜单

§1.5.5.测强选择：

见图1-11。

仪器出厂时，只有JGJ/T23-2001中的通用强度换算表格，专用测强需客户提供地区专用测强曲线，由我公司生产时加入。

测强选择

■通用测强

JGJ/T23-2001

□专用测强选择

图1-11测强选择子菜单

§1.5.6.测试日期：

测试日期子菜单见图1-12。

测试日期

2003年07月09日

14∶54∶50

图1-12测试日期子菜单

测试日期子菜单中，显示当前年月日，时、分、秒。

仪器出厂时，已调整正确，在关机后，时钟也在正常走时，一般不需修改。

如需修改，将光标移动到数字处，用

、

调整，按确定键。

§1.5.7.数据输出：

测试结果显示，清除和传输。

子菜单见图1-13。

图中“0000－0003”为测量区号，用户可根据需要将光标移动到数字处，用

、

调整。

显示：

显示某构件-测区的编号，按确定键后，显示该测区的16个回弹值及平均值、强度值，按

键，逐测区显示。

显示完毕按取消键返回主菜单。

传输数据：

把全部测试结果传输到计算机中，详见§4。

清除：

清除全部测试结果，确定后，屏幕显示“确认清除××××—××××，请再确认一次”，再次按确定键清除。

数据输出

■显示0001

□传输数据

□清除数据

图1-13数据输出子菜单

§1.5.8.换算强度：

设置浇注方式及选择回弹仪，见图1-14。

■是否泵送[1]

1No

2Yes

□回弹仪选择[1]

1：

06313：

0000

2：

00004：

0000

图1-14浇注方式及机械回弹仪选择

是否泵送：

默认为不泵送（NO）。

将光标移动到数字框“[1]”处，用

、

键改变。

回弹仪选择：

默认值为上次选择的回弹仪号。

将光标移动到数字框“[1]”处，用

、

键选择所使用的回弹仪。

§2.HT225W仪器主要技术指标

标称动能：

2.207J；

弹击拉簧刚度：

785N/m；

弹击锤冲程：

75mm；

回弹值传感器线性误差：

0.5；

A/D转换：

12位；

存贮：

1400个测区，测强范围10.0—60.0MPa；

LCD显示屏：

160×128（10×8cm）；

电源：

9VDC；

回弹值钢砧率定值：

80±2；

环境温度：

-4°C～+40°C；

重量：

1.7kg（机械回弹仪1kg,主机0.7kg）；

尺寸：

φ60×280mm，150×255mm。

§3.HT225W仪器的校验及保养

为了保持回弹仪的一致性和稳定性，提高回弹法测强精度，应定期对仪器的技术状况进行校验。

回弹仪的校验分一般性率定和标准状态的校正，前者是经常性的，后者不宜频繁进行。

回弹仪内部结构图见图3-1。

§3.1.一般性率定

回弹仪的率定是在专用的工具—标准钢砧上进行，对于标称动能≤2.207N·m的回弹仪，采用GZ16型钢砧是对仪器整机技术状况作一般性检验。

率定时，钢砧应置于刚性较好的基础上，摆放平稳，然后回弹仪在钢砧上垂直向下进行弹击率定，手持仪器的姿势与在混凝土构件上测试操作方法相同。

也可将钢砧压置在压力机上率定回弹仪。

钢砧硬度为HRC58—62，率定回弹值为Rm=80±2。

一般性率定校验，可在弹击2000次左右或3个月进行一次。

对于频繁测试或一次测试工程量大，连续数天检测，则每天用毕后或使用前后都可以进行率定。

在测试过程中对回弹值有怀疑时，也应在钢砧上率定校验回弹仪。

图3-1回弹仪机械部分

1．弹击杆2.混凝土构件试面3.仪壳4.指针滑块5.刻度尺6.按钮7.中心导杆8.导向法兰9.盖帽10.卡环11.尾盖12.压力弹簧13.挂钩14冲击锤15.缓冲弹簧16.弹击拉簧17.弹簧座18.密封毡圈20.调整螺栓21.紧固螺母22.弹簧片23.指针轴24.固定块25.挂钩弹簧

§3.2.标准状态校验

标准状态的校正和检验，通常涉及到回弹仪整机内部装配关系或性能发生变化，须对仪器进行全面检查和调整。

有下列情况之一应进行这种校验。

1.更换零部件引起仪器内部装配尺寸的变化（弹击系统和示值系统的零件更换）。

2.经长期使用（一般为一年左右），仪器零部件的参数和性能发生变化，已不能保证整机技术性能指标。

3.发现尾盖上的调整栓松动。

4.累计弹测次数超过6000次。

5.仪器经猛烈冲击（如高空摔落）或其他损伤。

对于尚无条件或对回弹仪的性能、标准状态还不十分熟悉的单位或人员，每半年可送检测中心（站）进行鉴定、校验标准状态。

未经专门培训的人员，一般不宜自行校准回弹仪标准状态。

因此，校标准状态的操作和步骤，本说明书不作详细介绍，以免贻误而造成不良影响。

§3.3.维护与保养

提高回弹法的测试精度，除正确操作使用仪器和掌握测试技术外，经常保持仪器处于良好的标准状态也是一个重要方面。

仪器除专人使用和保管外，还应做到：

1.回弹仪用完后，应及时放入包装套或仪器盒内，以防止灰尘进入仪器内部。

2.仪器不得随意拆卸和乱弹试，以免影响使用寿命和损失精度。

3.仪器要进行定期保养，使用一段时间以后，要进行擦拭净化，但不应改变仪器各零部件和整机的装配关系。

4.仪器的示值系统，特别是指针滑块，一般情况下不应拆卸，指针轴不允许涂抹油脂，以保持摩擦力恒定。

5.拆卸回弹仪的步骤

（1）整机分解

先将弹击杆1顶住地面，轻压尾盖11。

使按钮6脱开导向法兰8，此时弹击杆1伸出壳体3；随后旋下前部盖帽9，取下毡圈18和卡环10；再旋下尾盖11，取出压力弹簧12，用手推弹击杆1，将弹击系统（即机芯）从仪壳后部取出。

注意!

若拿不出机芯时，可用手指轻触挂钩13，使其与弹击锤14脱开后，即可取出机芯。

（2）弹击系统的分解

用弹击锤4轻轻冲击弹击杆1，可使弹击杆与中心导杆7脱开，缓冲弹簧15也可以从杆中取出。

三连件（弹击拉簧16、簧座17和弹击锤14）也可与中心导杆7脱开。

如不更换弹击拉簧16，一般不允许将弹击拉簧16从簧座17或弹击锤14取下，以免引起弹击拉簧变形。

弹击系统是回弹仪的心脏部分，清洗时应物别注意冲击面的洁净，弹击锤14与杆1的碰撞面上不允许有任何污物或油腻。

中心导杆7在清洗毕后，可均匀地涂上薄薄一层钟表油或用蘸有钟表油的细棉纱擦一擦。

6.仪壳3的内壁应清洗净，不应残留灰尘、油垢和其他脏物。

7.仪器的复原装配,清洗毕后，应检查仪器的弹击系统，示值系统等部件与零件是否符合标准状态的规定要求，并进行必要的调整，如果不符合要求，应更换零件。

回弹仪的复原装配，其顺序与拆卸正好相反，即后拆件先装。

先将弹击系统装好后，使挂钩13与弹击锤14外于脱开状态，再将其装入仪壳内。

最后分别装好卡环、毡圈、盖帽和压力弹簧、尾盖。

盖帽都必须旋紧牢靠。

复原后的回弹仪应在钢砧上进行率定，且平均回弹值为Rm率=80±2。

8.仪器在使用一个时期，或弹测超过8000次后，应首先检查弹击位簧16是否产生塑性变形或变化超过规定值，如不符合标准状态要求，则应更换弹击拉簧。

9.回弹仪除作必要的钢砧率定外，应避免在高于混凝土硬度的物体上弹试。

10.严禁用自制零部件更换已损坏的仪器零件。

11.仪器常见故障及排除方法见附表。

附表回弹仪常见的故障及其排除方法

序号

故障情况

原因分析

检修方法

一

回弹仪在弹击检测时，指外滑块4停在起始位置上不动

1.指针滑块4上的弹簧片22相对于指针轴23的张角太小；

2.弹簧片22折断

1.卸下指针滑块4，将弹簧片22的张角适当扳大些；

2.更换弹簧片22

二

指针滑块4在未弹击前就被带上来，无法读数

指针滑块4上的弹簧片22张角太大。

卸下指针滑块4将弹簧片22的张角适当扳小。

三

指针滑块4在弹击过程中，抖动步进上升到某一位置不动。

1.指针滑块4上的弹簧片22的张角略微小了些；

2.2.指针滑块4与指针轴23的配合太松；

指针滑块4与壳体3或刻度尺5相摩碰。

1.将指针滑块4卸下，适量地把簧片22的张角扳大；

2.卸下指针滑块4，用细钢丝轻轻地捅一捅里面的弹簧圈（注意!

切勿用力过猛过大）；

3.用小锉适当地锉锉指针滑专用4的上平面或两肩。

序号

故障情况

原因分析

检修方法

四

弹击锤14过旱发射而冲击壳体3。

1.挂钩13的钩端已成小纯角；

2.冲击锤14的尾端局部破碎掉。

1.用锉将挂钩13的钩端锉成直角；

2.更换冲击锤14。

五

回弹仪已弹击不了，弹击锤14无法升起。

1.挂钩13上的挂钩弹簧25已脱落或不起作用；

2.挂钩13的钩端已折断；

3.挂钩13的钩端已磨成大纯角。

1.装上挂钩弹簧25，或调整好其弹力与工作位置；

2.更换挂钩13；

3.将挂钩13的钩端锉成直角。

六

弹击锤14不易发射或无法发射

1.挂钩13的钩端凸起部分与弹击锤14的平面相接触；

2.挂钩13的钩端成锐角。

1.将挂钩13的钩端凸起部分锉去1mm左右；

2.将挂钩13的钩端锉成直角。

七

弹击杆1伸不出来，无法使用。

按钮6松动，里面的小弹簧不起作用。

用手扶握并施压，慢慢地将尾盖11旋下（当心压力弹簧12将尾盖弹射脱而伤人!

使导向法兰8往下运动，然后调整好按钮弹簧并拧紧按钮6。

八

回弹值系统偏高。

1.弹击拉簧16参加工作长度大于61.5mm；

2.弹击锤14的发射位置偏高（弹击位簧16拉伸过长）；

3.中心导杆7上涂油过多。

1.调整弹击拉簧16在弹簧座17上的固定位置（用起子）；

2.将尾盖11上的调整螺丝20往外出拧之；

3.卸下弹击系统，以棉纱擦拭干净。

九

回弹值系统偏低。

1.弹击位簧16参加工作长度小于61.5mm；

2.弹击锤14的发射位置低；

3.指针滑块4的最大静摩擦力偏高；

4.弹击锤14与弹击杆1的冲击面有污物；

3.弹击锤14与中心导杆7间的摩擦力增大。

1.调整弹击位簧16在弹簧座17上的固定位置；

2.将尾盖11上的调整螺检20往里拧并校准100脱钩点；

3.调整指针滑块4里的弹簧圈与指针轴23间的配合松紧程度，使最大静摩擦力在0.49—0.78N克左右；

4.清除冲击面上的污物；

5在中心导杆7上适当涂以钟表油或缝纫机油。

序号

故障情况

原因分析

检修方法

十

回弹仪

键盘误操作

打开后背电池盖，断开电源，再按装好，按开/关开机即可。

十一

回弹值不稳定，时高时低。

1.弹击锤14与弹击杆1间的冲击面接触不均；

2.冲击面上存有污物，或中心导杆上有污物；

3.中心导杆不直；

4.指针滑块4与指针轴23摩擦力不均；

5.弹簧片22与冲击锤14的接触不良；

6.指针滑块4与壳体3或刻度尺5相碰摩；

7.指针轴23弯曲。

1.更换弹击杆1；

2.清涂污物，或作常规保养；

3.更换中心导杆7；

4.调整指针滑块4与指针轴23间的摩擦力；或使指会滑块在指针轴上往返多次磨合；

5.适当地调整弹片22的张角大小；

6.修锉指针滑块4的上平面或肩面；或修锉壳体3的长槽；

7.更换指针轴。

§4回弹法资料处理软件

§4.1软件功能

①.回弹仪数据传输。

②.碳化深度修正。

③.分单元或分批强度推定。

④.打印检测报告。

§4.2软件安装

§4.2.1运行环境

①硬件环境

●处理器：

Pentinum®90MHz或更高的微处理器；

●显示器：

VGA640480或MicrosoftWindows支持的更高分辨率显示器；

●内存：

Windows9x系统≥24MB，WindowsNT系统≥32MB；

●硬盘：

50MB；

●CD-ROM；

●打印机：

支持Windows9x或WindowsNT系统打印机；

②软件环境

●操作系统：

Windows9x系统或WindowsNT系统。

§4.2.2安装过程

打开光驱，放入安装盘，安装程序自动运行，按照提示进行安装即可。

§4.3程序介绍

图4-1主界面

程序的主界面见图4-1。

主界面第一行包括文件、强度换算、推定强度、检测报告、工具、帮助、退出。

第二行包括打开文件、排序、浇注、泵送、单元划分、单元计算、批量计算、打印报告等选项，可以使用的选项字体为黑色，暂不能使用的选项字体为灰色。

其下是数据显示区，如同“Excel”表格。

主界面右部有测强曲线选择和单元划分等。

§4.4操作过程

§4.4.1．数据传输：

鼠标左键点击“开始”菜单，指向“程序”，指向“回弹数据处理软件”，点击“数据传输”，在弹出的

图4-2等待数据传输界面

界面中点击OK，出现数据传输界面，根据计算机端口连接情况选择端口（com1或com2），在仪器类别中选择“HT225WB”，点击开始，界面下部出现“正在等待仪器连接”，见图4-2。

计算机与回弹仪用传输线连接好。

打开数显回弹仪电源，按选项键，进入回弹仪主菜单。

在主菜单中选择数据输出子菜单，按确定键。

将光标移动到传输数据项，按确定键，数据即传输到计算机。

传输完毕后，在弹出的保存对话框中键入文件名称，点击保存。

（保存的数据文件名称为*.ndh）

§4.4.2.打开文件：

点击文件，出现下拉菜单，从下拉菜单中选择打开文件或从第二行直接点击打开文件，显示打开文件对话框（见图4-3），在文件类型中选择“新HT225WB回弹仪数据文件（*.ndh）”，输入文件名或单击文件名后，按打开按扭，在主界面内显示文件数据。

打开的数据包括测区号、16次回弹值与平均回弹值，单击数据框，在数据框边部出现滚动条，用鼠标拖拉滚动条可浏览全部数据。

在主界面第二行点击排序，测区号从小到大重新排序。

图4-3打开文件对话框

对数据文件修改后如需重新保存，用鼠标右键双击数据区，在FILE下拉菜单中按Write，保存文件。

§4.4.3.强度换算：

强度换算下拉菜单中包括泵送、浇注和强度曲线。

打开一个数据文件后，如有碳化深度值，在“碳化深度”列输入碳化深度值。

选择测强曲线，在强度换算下拉菜单中或第二行里选择浇注或泵送，每个测区的强度值即显示出来。

注：

如果仪器在测试过程中已输入上述信息，此处不可再重复输入

§4.4.4.推定强度

推定强度下拉菜单包括单元划分、单元计算和批量计算。

当每个测区的强度值换算出后，点击下拉菜单或界面中第二行里的单元划分选项，程序自动将10个测区划分为一个单元，还可根据构件特征手动划分单元：

在界面中，不选择“等分”框，输入单元个数，在“开始序号”、“终止序号”中输入相应数值（图4-4）。

图4-4单元划分界面

单元划分完毕后，点击单元计算，每个单元的最小值、平均值、标准差、推定值自动计算并显示如图4-5。

图4-5单元计算界面

点击批量计算，可对划分后的单元进行批量计算。

§4.4.5.保存报告文件

在工程信息栏内输入相应内容，在文件下拉菜单中选择保存文件，在“另存为”对话框内选择保存类型为“回弹处理报告文件（*.hbg）”，输入文件名，点击保存，该报告即被保存到计算机。

也可以在报告信息界面单击保存报告按钮，输入文件名后即可保存报告内容。

§4.4.6.打印检测报告

检测报告下拉菜单中包括打印报告、打印原始数据。

选择打印报告或点击界面上的开始打印可以通过打印机打印检测报告。

如需要打印原始数据，可在原始数据界面的数据表格中双击鼠标右键，自动弹出电子表格程序界面，可执行相应操作，如打印数据、保存为电子表格文件等。

§4.4.7.帮助

点击帮助按扭，可查看查阅规范、规范附录、帮助、关于等信息。

§4.4.8.退出

程序运行中，需退出时，点击退出即可终止程序运行。