自动制动阀车下检修作业指导书.docx
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自动制动阀车下检修作业指导书
JZ-7型自动制动阀车下
检修作业指导书
自动制动阀车下检修作业指导书
编号：
版本：
201309
系统：
制动
部件：
JZ-7自动制动阀
适用范围：
JZ-7型自动制动阀中修及车下检修
作业工种：
制动钳工
作业工装：
试验台、卡钳、尼龙棒、手锤、常用量具、常用钳工工具等
作业材料：
清洗剂、凡士林、植物油、绸布、白布、砂布。
编制依据：
1.《东风4型内燃机车段修规程》铁机〔1993〕44号、《东风5型内燃机车段修规程》铁机〔1994〕107号、《东风7C.7D型内燃机车段修规程》铁运〔2002〕83号
2.《东风4B、5、7C、7D、7G型内燃机车检修工艺（试行）》成铁机〔2011〕116号
3.《成都铁路局机车中修范围》成铁机〔2012〕523号
安全风险提示：
1.工作场地整洁。
2.按规定使用劳动防护用品。
3.工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格量具。
4.按操作规程正确使用工具、设备。
5.工作场地严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。
6.各部件清洁度达到II级。
7.使用的弹簧、阀等零部件必须为原厂配件，不得使用新造后超过两年的橡胶件。
8.上试验台拆装时注意防护，关断风源、电源，防止压缩空气伤人。
9.处理配件故障时需将配件拆下在工作台上检修，禁止在试验台上处理配件故障，防止部件崩出伤人。
编制
审核
批准
日期
序号
作业项目
工具
材料
作业步骤
质量标准
备注
作业图示
1
检修前准备
压缩空气
吹扫自动制动阀外部灰尘，外观检查配件表面状态。
表面清洁，无缺失、无裂损
客货转换阀
上盖
凸轮盒
阀体
手轮
2
分解手轮盒
呆扳手
活扳手
松开调整手轮，拆下弹簧盒，取出弹簧和调整阀膜板组成。
拆卸时不得损伤配件。
弹簧盒
调整阀膜板组成
3
分解调整阀膜板
分解弹簧和调整阀膜板组成。
拆卸时不得损伤配件。
排气阀
排气阀弹簧
上盖
压盖
膜板
螺盖
4
分解后盖
呆扳手
拆下后盖取出胶垫及弹簧。
拆卸时不得损伤配件。
后盖
5
分解阀体，检查凸轮盒
扳手
手锤
尖嘴钳
内卡钳
尼龙棒
分解阀体，检查凸轮盒，并从体内取出调整柱塞阀、挡圈及套，重联柱塞及套，缓解柱塞及套，放风阀座挡圈、座、弹簧及套，并分解调整阀柱塞。
解体时不得损伤配件，柱塞及套无变形，阀口无损伤，挡圈无断裂。
凸轮与滚轮的接触面无凹槽，转动灵活无卡滞。
凸轮盒
重联柱塞杆
放风杠杆
放大杠杆
缓解柱塞
放风阀
供气阀
支承
6
分解支承、杠杆
尖嘴钳
从体上拆下支承，放风杠杆和放大杠杆。
支承无变形、磨耗，穿销无磨耗。
穿销
滚轮
放风杠杆
放大杠杆
支承
7
分解客货转换阀
螺丝刀
内卡钳
尖嘴钳
从凸轮盒上分解转换按钮和偏心杆，后再拆下挡圈和挡盖取出二位阀柱塞及套。
拆卸时不得损伤配件。
柱塞套
挡盖
挡圈
偏心杆
转换按钮
二位阀柱塞
8
清洗
毛刷
白布
清洗剂
清洗、吹扫各零部件。
各部件清洁度达到II级，各孔道畅通。
9
检修弹簧盒、凸轮盒及盖
检查阀体弹簧盒。
凸轮盒及盖不得裂损，上盖缺口处无裂断，否则更新。
阀体
凸轮盒
上盖
10
检修调整阀
模板
直尺
更新膜板，检查调整弹簧不得断裂，锈蚀和变形。
更新膜板；调整弹簧不得断裂、锈蚀和变形，长度应在58.5～62.5mm限度内。
调整弹簧
膜板
11
检修调整阀
O型圈
研磨膏
更新调整阀柱塞和套的“O”型圈。
用擦铜油研磨供排气阀与座。
检查供排气阀弹簧不得断裂、锈蚀及变形后组装调整阀柱塞和调整膜板组。
更新“O”型圈；供排气阀弹簧不得断裂、锈蚀及变形。
柱塞与套无拉伤、划痕，配合灵活无卡滞、无旷动。
供气阀
调整阀柱塞
调整阀柱塞套
弹簧
12
检修各柱塞及套
O型圈
检查重联柱塞及套、缓解柱塞及套、二位阀塞及套，更新“O”型圈。
柱塞与套无拉伤、划痕，配合灵活无卡滞、无旷动。
缓解柱塞
缓解柱塞套
重联柱塞套
调整柱塞套
调整阀柱塞
重联柱塞
13
检修放风阀
胶垫
O型圈
.更新橡胶件，检查放风阀座口，轻微拉伤可打磨消除。
阀与套无拉伤、划痕，配合灵活无卡滞、无旷动。
弹簧自由高38mm。
放风阀套
放风阀
挡圈
弹簧
放风阀座
14
检修支承、杠杆
游标卡尺
检查支承、杠杆滚轮各销；测量滚轮外径；检查支承圆柱部磨耗情况；检查放风杠杆和放大杠杆端头。
支承、杠杆滚轮各销与孔不得磨耗，否则更新；滚轮外径不得小于9.5mm；支承圆柱部不低于8mm。
放风杠杆和放大杠杆端头磨耗不大于0.5mm
放大杠杆
穿销
滚轮
放风杠杆
支承
15
组装支承、杠杆
尖嘴钳
开口销
支承、放风杠杆、放大杠杆与体按位置组装，并手动检查。
各部转动灵活，无卡滞。
放大杠杆
放风杠杆
支承
16
组装调整柱塞
凡士林
植物油
尼龙棒
内卡钳
调整柱塞组装后与套一起装入体内。
安装位置正确，组装到位，柱塞活动灵活。
调整柱塞套
调整柱塞
17
组装放风阀
凡士林
植物油
尼龙棒
内卡钳
放风阀组装后与弹簧和套一起放入体内，再将放风阀座装入体内，并装上挡圈，手压放风阀杆。
安装位置正确，组装到位，放风阀杆应动作灵活，无卡滞。
挡圈
放风阀座
放风阀杆
18
组装重联柱塞、缓解柱塞
凡士林、尼龙棒
将重联柱塞与套、缓解柱塞与套分别装入体内，
安装位置正确，组装到位，柱塞活动灵活。
缓解柱塞套
重联柱塞
重联柱塞套
缓解柱塞
19
组装前盖
呆扳手
将弹簧放入前盖，放好胶垫，均匀紧固螺母。
安装位置正确，组装到位。
前盖
20
组装客货转换阀
凡士林
尼龙棒
内卡钳
螺丝刀
将两位阀与套装入凸轮盒体内，再装好挡套与挡圈，再装入偏心杆和转换按钮。
安装位置正确，组装到位，客货位转换灵活。
两位阀
转换按钮
21
组装凸轮盒与阀体
拨正支承，杠杆位置。
安装位置正确，组装到位。
22
组装凸轮盒与阀体
胶垫
呆扳手
将凸轮盒与阀体按定位销位置进行组装，并均匀紧固。
均匀紧固，更新凸轮盒连接胶垫。
阀体
凸轮盒
23
组装排气阀
模板
活扳手
呆扳手
膜板与排气阀座组装后将排气阀放入座孔内，再装入阀体，装好调整弹簧与弹簧盒，并与体均匀紧固。
安装位置正确，各部紧固到位。
调整阀膜板组成
弹簧盒
24
转动手柄
装上手柄并移至各位置。
手柄移位置感明显，转动灵活，不得卡滞。
手柄
25
试验
实验台
1.按试验规程进行
符合试验技术要求。
26
喷漆
油漆
毛刷
待试验合格后阀体喷中灰漆。
油漆均匀、光滑。
27
存放
合格证
防护袋
粘贴检修合格证，作为备品采用统一的外套式包装存放。
防护到位，配件摆放整齐美观。
防护包装
28
填写检修记录
填写检修记录
检修记录按规定填写，数据符合要求，无涂改、漏项等。
作业流程图：
检修弹簧盒、凸轮盒及盖、调整阀等部件
组装
试验、喷漆、存放、填写记录
分解阀体，检查凸轮盒
清洗
检修前准备
分解手轮盒、调整阀膜板、后盖
分解支承、杠杆、客货转换阀
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