乡榭郦舍小区景观桥改造工程施工方案.docx

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乡榭郦舍小区景观桥改造工程施工方案

乡榭郦舍小区会所南景观桥改造工程施工方案

2016年月日

施工单位：

法定代表人：

目录

第一章工程简介3

第二章主要设计要求4

第三章主要工程量5

第四章分项工程施工顺序5

第五章进度计划安排6

第六章项目经理部组织机构设置7

第七章主要项目施工方案及施工顺序7

第八章质量保证措施14

第九章安全文明、消防环保措施。

14

第十章成品保护措施15

第一章工程简介

乡榭郦舍小区位于大王古庄镇西北侧，小区内主要是双拼别墅及联排别墅，环境优雅，景观绿化布置合理，非常适宜居住。

物业楼后设有人工水池，水池上景观桥因时间过长，防腐木破旧，局部有木材破损，存在严重的安全隐患，现已经封锁，禁止居民上桥行走。

为保证居民安全，给大家创造一个更好的居住环境，决定对水池上景观桥进行整体改造。

下图为景观桥现状：

第二章主要设计要求

本工程需要拆除桥面所有防腐木及主桥两侧防腐木护栏，并将垃圾清运除小区，不得影响小区内外及周边环境，因所有防腐木下方均为现浇混凝土梁，中间存在很大空间，所以要求在原有混凝土梁上增加现浇混凝土平板，要求板厚100毫米，内配三级钢直径8毫米钢筋，双层双向间距200，并与原有混凝土梁可靠连接，混凝土等级为C30。

面层采用干硬1:

3水泥砂浆粘贴层，上铺烧毛大理石板材，规格样式同水池外侧地面石材。

主桥两侧及主桥分支小桥两侧均安装不朽刚栏杆，规格样式同楼梯栏杆休息平台段，具体做法参12J8图集。

第三章主要工程量

本工程主要工程量：

拆除防腐木清运出场：

190.5㎡；现浇混凝土桥板：

190.5平米；三级直径8毫米钢筋0.89吨；铺装石材面层：

190.5平米；安装不锈钢护栏：

90延米。

第四章分项工程施工顺序

1．分项工程施工顺序

根椐本工程特点具体施工顺序如下：

原有防腐木桥板拆除安装桥面板模板钢筋制作安装浇筑桥面板桥面铺装施工不锈钢护栏安装。

2．全桥主要项目施工工艺流程图如下：

施工准备

桥面铺装

竣工验收

第五章进度计划安排

1、施工准备及临时设施建设：

安排2天，占用计划工期2天。

2、原有桥面防腐木拆除：

安排1天，占用计划工期1天。

3、桥面板施工

安排3天，占用计划工期3天

4、桥面铺装及不锈钢护栏安装：

按排5天，占用计划工期5天。

5、竣工清场：

按排1天，占用计划工期1天。

综上所述，完成整个工程需工期12天。

第六章项目经理部组织机构设置

为优质按期完成该桥梁的施工任务，我们将以有水平、有能力、有建造同类桥梁实际经验的领导及施工人员充实进来，组成以项目经理牵头的领导组织机构，对该工程质量、安全、工期进行总体安排及控制。

项目经理部拟设项目经理1人，技术负责1人，项目部内设计划财务、物资设备、技术测量、质量安全、试验专职人员。

第七章主要项目施工方案及施工顺序

（一）、施工测量

高程控制：

对景观桥外侧地面标高进行引测，并假设其标高值（+10.0米），景观桥中心标高按埋设点假设标高进行推算放样，埋设点在桥梁附近埋设不少于2点，在施工中经常复核确保无误。

测量结果经现场技术负责人审核无误后方可使用。

（二）、桥面板施工

1．本次共需拆除原防腐木桥面及主桥两侧木护栏，拆除时应注意对原有下部结构进行保护，如对原下部结构造成损坏，应报现场负责人检查，并制定修补措施进行修补。

拆除前将水池内水抽净，垃圾集中堆放，并在下班前将垃圾随时清理干净，运出现场，确保对小区内环境不能造成破环。

2．施工顺序：

①安装橡胶支座。

②支设模板。

③钢筋制作安装。

④混凝土浇注。

⑤养护

3．施工方法：

模板工程

（1）模板支撑

现浇桥面板施工采用池桥下支模施工，底模采用清水模板（厚15毫米），下设10*15cm方木，间距80cm，下面采用脚手架钢管支撑，支撑体系按高度严密设置，水平杆、扫地杆拉结牢固。

用可调支撑底座控制好水准点。

（2）模板拆除

1.在砼强度能保证其表面及棱角不被拆除模板而受损，方可拆除。

2.作业班组必须进行拆模申请，经技术部门同意后，方可拆模。

3.模板拆除后及时清理表面的水泥浆，保证周转使用。

4.模板拆除后，归类码放，堆放整齐。

（3）模板安装质量措施

1、模板及支撑系统，应有足够的刚度和稳定性，模板安装后应仔细地检查各部位地尺寸及相应位置是否正确，支撑系统是否牢固。

2、对于二次利用的模板，首先检查模板企口处应干净、直顺，有破口的板面及背楞应更换，刷水脱模剂。

3、模板安装对于轴线位置允许偏差5mm，用钢尺检查，剪力墙、地梁、承台梁截面允许偏差±3mm，垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差±3mm。

（4）、模板施工安全注意事项

1、进入现场应配戴好安全帽，配置并使用必要的劳动保护用品。

2、木工房机械应由专人负责操作，不得随意动用木工机械。

3、夜间施工应有足够的照明，以确保施工安全。

4、搭设架子及安装柱箍加固时，应佩戴好安全帽。

5、模板拆除后，应立即退钉，按项目部指定地点分类堆放。

6、注意防火，严格执行项目部制定的施工现场消防制度

钢筋工程

（1）熟悉图纸，明确各部位钢筋安装规格、间距、位置准确，要弹好钢筋的摆放线，钢筋的搭接倍数锚固长度应符合要求。

（2）钢筋绑扎牢固到位，防止位移，锈蚀油污的钢筋不得使用。

（3）绑扎好的钢筋必须垫好保护层垫块，厚度符合要求。

（4）钢筋全部绑扎后，必须进行自检，严禁踩踏防止变形，浇注时应设专人负责，发现问题随时处理，确保位置准确。

混凝土施工

（1）混凝土运至浇筑地点后应立即浇筑入模，不准长时间等待，如发现混凝土塌落度有明显变化应立即停止浇筑，如混凝土离析或过于黏稠，禁止私自调解混凝土的析稠度，应通知搅拌站由专业人员来调整。

（2）浇筑混凝土时必须用专业振捣工，每一振捣点的振捣时间为20S-30S应使混凝土表面呈现浮浆和不在出现沉落为宜。

（3）振捣器震动中应避免碰振钢筋、模板、预埋件等。

插点间距不应大于500mm,防止有漏振或蜂窝、麻面等现象。

（4）浇筑混凝土前必须有木工、钢筋工、混凝土工、电工、项目管理人员在现场，木工负责模板的牢固性，钢筋负责板筋梁筋的位置移位等现象。

（三）、桥面装饰施工

桥面铺装

（1）具体施工方法

1、石材铺装施工工艺基层清理→弹线放线→干硬性砂浆拌合→石材挑选→试拼试铺→铺贴面层→拼缝处理→养护

2、室外石材铺装前，基层混凝土应浇筑成并达到一定强度，对表面的杂物清理干净。

3、弹控制线：

根据现场石材铺装图进行划分弹线，作为检查、控制石材板位置，在基层上分区弹出各控制线，控制线沿找坡方向弹线；另在适当位置弹出标高线，控制找坡。

4、在铺装砂浆之前再次将混凝土垫层清理干净，喷水湿润，刷一层素水泥浆。

正式铺装前，进行石材试铺，检验石材间的缝隙等。

5、铺砂浆：

根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，用干硬性水泥砂浆垫层。

铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。

找平层高出花岗石底面标高水平线5-8mm。

6、铺大理石：

在铺好的沙浆找平层上洒一层素水泥浆，然后石材就位。

石材就位后用木锤锤击石材表面至合适位置，铺下一块石材（石材地面铺设前，应根据施工大样图在基层上弹线，并按设计的颜色、纹理、图案试拼。

）确认各部位的材料品种、图案、颜色、纹理、缝隙无误后，按设计标高进行铺砌，坡度按要求在找平层按设计要求找坡。

7、铺砌时，基层必须清理干净，并随铺干硬性水泥砂浆随铺砖，以防止地面先进行试铺对好纵横缝，用铁锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之音节是否吻合，如发现有空虚之处应用砂浆填补，然后再正式铺装。

8、铺石材板安放时四角同时下落，用铁锤轻击木垫板，根据控制线找平找坡，铺完第一块向侧向后退顺序铺装，石材板块间板缝要满足设计要求。

（2）质量控制措施

1、石材由专业厂家加工，所用品种、质量应符合设计要求。

2、石材与下层粘接应牢固。

3、石材表面要求清洁、平整、色泽一致、周边顺直、无掉角缺楞等。

4、建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按施工验收规范和质量检验评定标准的要求及时进行工程的检查评定。

5、石材面层偏差限值及检查方法：

表面平整度1mm2m靠尺检查

缝格平直2mm拉5m线尺量

接缝高低0.5mm楔形塞尺检查

板块间隙宽度1mm尺量检查

不锈钢栏杆安装

一、施工准备

1、材料及主要机具：

⑴、不锈钢管：

面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑵、不锈钢焊条或焊丝：

其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑶、主要机具：

氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2、作业条件

⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。

⑵、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。

⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷、现场供电应符合焊接用电要求。

⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。

二、操作工艺

1、工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

2、主要施工方法：

⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

⑷、脱脂去污处理：

焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。

否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。

焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。

抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

三、质量标准

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

四、应注意的质量问题：

1、尺寸超出允许偏差：

对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：

为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：

焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

第八章质量保证措施

1、认真做好技术交底工作，主要施工部分应有本行业专业技术人员操作并填好记录。

2、加强对原材料、半成品、成品的质量检测和管理工作，不合格的材料部准进入施工现场。

材料进场，由物资部分提供“三证”，并报监理单位验收。

进场材料由现场保管员妥善保管。

3、建立操作岗位制，主要工艺样板挂牌制，按工艺施工。

4、加强质量检查工作，每道工序都应严格控制，发现问题及时纠正，避免类似情况发生。

第九章安全文明、消防环保措施。

1、施工作业人员应遵守安全操作规程，进入施工现场必须戴安全帽。

2、施工现场的一切洞口必须加盖设防护栏，并加警告标志。

3、配电设施的金属外壳要有可靠的保护线连接，并有高灵敏漏电保护装置。

4、施工现场配备足够的消防器材。

5、工程垃圾及时清运出现场，以防灰尘荡扬。

控制强声作业以防扰民。

第一十章成品保护措施

制定并实施严格的成品保护措施，是为了在施工中避免成品的污染和损坏，从而提高一次成优率，避免返工而导致的浪费严重、工期拖延等问题。

建立成品保护制度如下：

1、各施工队伍及班组成立各级成品保护小组，切实负责成品保护各项工作，在工程各阶段，设专职成品保护人员处理各种违章和破坏行为。

2、各专业施工时，如需碰动其他专业的成品时，必须以书面形式上报项目部，经项目经理协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态。

3、项目部在制定计划时，应统筹各专业要求，科学合理编制，防止工序颠倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等现象发生。

结束！