三塘湖油田原油外输管道工程.docx
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三塘湖油田原油外输管道工程
技术规格书
项目号：
08065
文件号：
0000仪00-01
号：
三塘湖油田原油外输管道工程
仪表、自控设备和控制系统通用
设计阶段：
施工图
日期：
2008，9，25
第1页共22页
0版
仪表、自控设备和控制系统通用
（文件号：
0000仪00-01）
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校对
审核
审定
由中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司发布，仅适用于三塘湖油田原油外输管道工程
1.0概述3
2.0技术要求14
3.0检验与测试18
4.0供货方式及内容22
5.0质量保证23
6.0培训24
7.0附录24
1.0概述
本通用技术规格书仅适用于三塘湖油田原油外输管道工程。
是对各类仪表、自控设备以及控制系统等做出的最基本规定，旨在阐明对供方所提供的设备和系统在设计、制造、配套、集成、测试、测试/试验、包装、运输以及培训等方面的最低技术要求。
对于各种类型的仪表、自控设备和控制系统的具体采购要求，详见相应产品的技术规格书和数据表。
本通用技术规格书以及相应产品的专用技术规格书和数据表，将作为订货合同的技术附件。
1.1名称定义
本工程有以下名称定义：
1工程项目：
三塘湖油田原油外输管道工程
2业主：
中国石油吐哈油田分公司
3设计：
中国石油工程设计有限责任公司华北分公司
4供方（供货商）：
为本工程供货的制造厂、公司或其授权的代理商、承包商。
5承包商：
具有长输管道工艺及自控工程经验，并有相关系统集成和系统开发、应用经验，能够为本工程提供相应服务的公司。
6制造商：
设计、制造、销售与提供设备或材料的公司或生产、制造厂。
重要声明
规格书中带“*”为重要条款，供应商必须严格遵守，如有一处不符者，即视为废标。
规格书中带“△”为次重要条款，供应商必须遵守，每项不符合条款扣减相应技术评分，三项以上（含三项）不符合者，视为废标。
规格书中其它参数为一般技术参数，每项不符合条款扣减相应技术评分，有10项不符合者，视为废标。
1.2供货要求
1.2.1文件
供方应在提交的投标文件中，对本通用技术规格书及相应产品的专用技术规格书和数据表所要求的内容，做出逐条应答，若有未答复条款，无论回避或遗漏，均视此项为不能满足要求。
供方应在投标文件中说明供货商的资质和组织机构，并应附上相应的证明文件和详细介绍。
供货商提供的投标文件一般至少包括下列文件：
●对技术规格书的逐条应答（专用技术规格书和通用技术规格书中的相关内容以及数据表）；
●根据技术规格书要求所做的技术方案；
●供货商或承包商的详细介绍（包括资质和组织机构等）
●产品目录/手册；
●生产厂或公司简介；
●授权证明文件（代理商需要此文件）；
●最近几年在类似长输原油管道工程方面的主要业绩（需提供合同）；
●9000系列质量认证证书；
●产品或系统防爆等级证书（需要时）；
●产品或系统防护等级证书（需要时））；
●产品或系统工厂测试/试验和现场测试/试验计划及内容；
●技术建议书；
●技术图纸；
●供货清单及详细的产品或系统使用说明书/手册；
●推荐的备品配件清单；
●专用工具清单（需要时）；
●供货进度计划；
●培训计划及内容（需要时））
●一致性说明和对招标书的偏差清单。
根据本工程的实际情况，供货商在中标后，拟将中标项目部分的非主体、非关键性工作进行分包时，应当在投标文件中提供分包商的名称、简介、主要业绩、9000系列质量认证证书等有关文件，以及分包商在项目中的作用、工作内容、责任说明。
在投标文件中未提出分包项或未对分包商进行相应说明的，在中标后不得进行分包。
参与投标的供货商，都必须对买方提供的技术文件及其相关内容保密，不得以任何理由泄露给第三方。
1.2.2产品
根据工艺需要，供方所提供的检测仪表或控制设备将露天安装在本管道工程的各工艺站场与远传截断阀室。
显示和报警仪表以及控制系统将安装在环境条件较好的各控制室内，用于生产过程及设备的监视、控制和安全保护及管理。
供方提供的产品或系统应是技术先进、性能可靠，适用于本工程且是制造商已成熟的产品，应为近年来在国内、外石油天然气行业应用广泛，且被证明是可信赖的产品或系统。
通用技术规格书及相应专用技术规格书和数据表中所列要求为最低技术要求，在满足功能和技术要求以及经济合理的前提下，供货商可针对技术规格书中要求的内容提出更好的技术建议，以供买方选择。
建议书中所提供的产品性能或系统方案如与技术规格书要求有出入时，应列出技术偏差表，并附加推荐的技术说明。
如果这些偏差和建议被接受，买方将与供货商在合同中予以确认。
如未列出，则认为无偏差。
若技术规格书的要求与有关的标准、规范之间出现矛盾，供方应在投标文件中明示，以便买方最终决策。
1.3工程概况
1.3.1设计规模
⏹三塘湖油田原油外输管道工程为沿途设置六座站场，分别为牛圈湖首站、1＃泵站、2＃泵站、3＃热站、4＃减压站、哈密末站。
设2处检测点，1座阀室。
1.3.2站场设置
三塘湖油田原油外输管道工程工艺站场设置情况见附录7-1。
1.3.3控制水平
根据长输管道及原油输送的特点，结合本工程的实际情况，参照同类工程自动化水平要求，选用系统（）作为三塘湖油田原油外输管线工程的监控系统，系统具有很强的通信能力和较高的自动化水平，适用于需要远程监控的大、中型工程，使自控系统达到“有人值守、远程监控”的水平。
全线采用调控中心控制级、站场控制级和就地控制级的三级控制方式。
调控中心控制级：
调控中心对全线进行远程监控、统一调度管理，实现管道水击控制、罐区管理、泄漏检测、输油泵故障诊断及分析等功能。
站场控制级：
各工艺站场的站控系统对站内工艺变量及设备运行状态进行数据采集、监视控制及联锁保护，并将数据上传至调控中心。
就地控制级：
就地控制系统对工艺单体或设备进行手动就地控制。
正常情况下，各站场由调控中心对其进行远程控制、管理，尽量减少值班人员和人工操作、维护等工作量，达到较高的自动化和管理水平。
当数据通信系统发生故障或调控中心计算机系统发生故障时，第二级控制即站控系统获取控制权，可对站内生产工艺过程进行全面监控；当进行设备检修或事故处理时，可采用就地手动操作控制，即第三级控制。
1.4主要设计参数
1.4.1原油的主要物性
1.原油组分
三塘湖原油主要产自两个区块：
牛东区块和牛圈湖区块，原油物性详见表1。
供货商提供的产品应能满足牛东区块和牛圈湖区块两种原油单独外输和按不同比例混输的工况。
表1原油性质参数表
项目
原油
牛东区块
牛圈湖（J2X）区块
20℃密度，3
0.8605
0.8699
50℃密度，3
0.8408
0.8505
凝点，℃
4
6
倾点，℃
7
10
初馏点，℃
63
96
闪点，℃
〈29
〈29
含蜡量，%
3.59
6.92
胶质+沥青质，%
25.50
28.16
含硫量，%
0.49
0.46
含盐量（以计），
179.4
53.83
蒸汽压，
22.13
23.60
50℃粘度，·s
15.35
33.65
析蜡点，℃
41
44
反常点，℃
20
20
注：
上表的原油物性用牛圈湖（J2X）区块，牛东区块的原油物性做为参考值。
新钻油井的油品物性在凝固点、粘度、密度等几个参数的数值与所取油样的数值较为接近，但原油初馏点的数值较上表中牛东区块的数值低，常压下为63℃。
经输油工艺计算全线各热站的进站压力最低为0.2，根据压力对初馏点的影响，在0.2下初馏点为75℃，各站原油加热温度可以按照不超过70℃考虑。
2粘温数据
油品粘温数据见表2和表3
表2牛东区块原油粘温数据表
温度
℃
不同剪切速率
（1）时的粘度，·s
16.21
271
48.61
811
145.81
70
65
9.94
60
11.41
55
12.75
50
15.53
45
18.24
17.93
40
21.23
21.13
35
26.00
25.86
30
30.59
31.12
31.55
25
39.12
38.83
38.77
20
57.30
57.24
56.78
56.32
15
106.1
100.0
95.21
91.09
13
135.8
131.9
126.8
122.5
117.3
11
195.9
189.7
182.3
175.5
167.2
9
316.1
305.0
276.1
256.0
243.5
图1牛东区块原油粘温曲线图
表3牛圈湖（J2X）原油粘温数据表
温度
℃
不同剪切速率
（1）时的粘度，·s
16.21
271
48.61
811
70
18.06
65
20.37
60
23.65
55
27.96
50
33.75
33.60
45
41.33
40.79
40
51.97
50.40
35
62.82
62.61
63.3
30
82.50
82.37
82.5
25
108.4
107.9
108.0
20
153.1
153.3
153.0
15
316.1
305.0
292.4
284.8
13
428.3
410.8
394.1
380.9
11
589.7
564.4
533.1
515.5
9
845.7
797.4
752.7
722.5
图2牛圈湖（J2X）原油粘温曲线图
3原油屈服值
牛东区块脱后原油屈服值为45.39，牛圈湖（J2X）脱后原油屈服值为103.9。
注：
粘温数据、原油屈服值计算时均按牛圈湖（J2X）区块。
1.4.2工艺参数
三塘湖油田原油外输管道工程，根据吐哈油田分公司原油产量预测情况，确定管道的设计年平均输量为100×104t。
1.5工程环境条件
线路从牛圈湖首站至哈密末站均位于哈密地区境内，哈密地区地处天山尾部，东天山余脉横贯全境，将哈密分为南、北两大部分，成为两个极为明显的南北异地，气候差异悬殊。
山南为哈密市，山北有巴里坤哈萨克自治县和伊吾县。
各站气候条件见下表
表1各站环境条件
站场
首站
1#泵站
2#热泵站
3#热站
4#热减压站
哈密末站
年平均降水量
30
30
35
50
40
35
环境温度，最低/最高
-25~43
-30~40
-40~35
-40~35
-30~35
-30~43
海拔m
688
1530
2300
2100
1592
706
年均降水量
200
200
200
250
250
34.6
年平均蒸发量
1200
1200
1200
2000
2000
3322.23
平均风速（）
3.7
3.7
3.7
2.3
2.3
2.5
冻深（）
150
150
150
127
127
120
年平均相对湿度：
75％
最大风速：
32
地震烈度：
8度（0.2g）
1.6标准与规范
供方在按本技术规格书进行设计、制造和供货时应执行下列（不限于此）标准和规范的最新版本。
当各种标准之间出现偏差时，以要求高者为准。
1.《》500C
2.《–》21.2
3.《42》4.2
4.《43》4.2
5.《》1130
6.《》1149
7.《》1155
8.《》550
9.《》520P2
10.《》521
11.《》526
12.《》527
13.《》70-2
14.《I,01in（）–》12.0.01
15.《》5.3
16.《》20
17.《》75.01
18.《》75.06
19.《》75.01
20.《》70
21.《–》60079–0
22.《》550
23.《》5.1
24.《》5.4
25.《》5.3
26.《》5.5
27.《》50014
28.《“d”》50018
29.《》60085
30.《2:
-A:
》60068-2-1.
31.《-2:
-B:
》60068-2-2
32.《（）》60529
33.《》600391
34.《,》600445
35.《》61508
36.《450/750V》60227
中华人民共和国标准和规范（包括部颁标准和规范）：
3100-1993国际单位制及其应用
3101-1993有关量、单位和符号的一般原则
13283-1991工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表准确度等级
50183-2004石油天然气工程设计防火规范
50253-2003输油管道工程设计规范
50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第一部分：
通用要求
3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第二部分：
隔爆型“d”
3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第四部分：
本质安全型“i”
4208-1993外壳防护等级的分类
2887-2000计算机站场地技术条件
4943-2001数字处理设备的安全
7260-2003不间断电源设备
50052-1995供配电系统设计规范
50054-1995低压配电设计规范
50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范
50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
50174-1993电子计算机机房设计规范
50217-1994电力工程电缆设计规范
50254-1996电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
50257-1996电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范
50016-2006建筑设计防火规范
87-1985工业企业噪声控制设计规范
50131-2007自动化仪表工程施工质量验收规范
1.7计量单位
本工程所有工程度量单位均应执行国际单位体制（），例如：
温度：
℃；
压力：
、、（绝压或表压）；
质量：
；
长度：
m，；
体积：
m3；
密度：
3；
振动：
；
流量：
质量流量：
；
体积流量：
m3；
1.8供货范围
根据本技术规格书及各专用技术规格书和数据表的要求，供货商所提供的仪表、自控设备和控制系统，将按照各自的功能及要求应用于以下场合：
●原油管道工程6座站场；
●原油管道工程1座阀室；
●原油管道工程2座高点检测。
中心供货商除向用户提供仪表、自控设备和控制系统外，其供货范围还应包括以下相关内容（不限于此）：
-提供相关产品的详细说明书、合格证书；
-按数据表格式要求列出供货的各站产品数量清单（包括位号、型号、规格、性能及测量范围等）；
-操作原理说明和注意事项；
-操作和维护手册；
-系统设计文件（包括所有文字及图纸文件）；
-系统集成；
-和；
-包装运输；
-现场调试、投运及技术指导；
-必要的技术培训；
-备品、备件支持；
-售后服务与长期技术支持等。
2.0技术要求
供方应保证所提供的仪表、自控设备和控制系统，完全符合本通用技术规格书及相应产品的专用技术规格书和数据表中的技术要求，并应保证在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。
仪表、自控设备和控制系统以及其附件所需电源，应符合相应专用技术规格书和数据表中提出的配电要求。
置于现场的电气设备应满足防爆、防护的要求。
在运输和储存期间，仪表和自控设备外壳上，凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护，并应清楚地标明其用途。
2.1准确度要求
供方所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求，应保证出厂产品的实际准确度优于提供的技术资料中的标称准确度。
在提供仪表和自控设备的同时，应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。
供货商应提供有关仪表和自控设备的准确度、重复性、零点等应不受周围环境和安装位置影响的技术指标，任何生产过程中存在的正常振动，不应造成测量准确度的变化。
仪表和自控设备的准确度、零点和重复性应符合各专用技术规格书中的有关技术要求。
若要求提供的自控设备为成套系统的设备，供方则应保证其中的单项设备和系统均能满足相应专用规格书中的准确度要求。
2.2材质要求
供方应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题，能够满足实际操作和使用过程中最恶劣条件的要求，如环境条件、压力、温度、粘度、组份等的要求。
应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度的要求，仪表和自控设备具体的使用场合、操作环境条件在各单独的仪表数据表中提供。
通常情况下，仪表和自控设备的外壳应由金属材料制成，与测量介质接触的部分至少应是不锈钢材质。
2.3电气端子板
所有仪表和自控设备的电气接线，应在其壳体内部设置的一个或多个端子板上进行。
对于成套系统的设备（或装置）可采用外部的接线盒（箱）进行接线，接线盒（箱）中的信号端子与电源端子应分开布置，分为信号端子接线盒（箱）与电源端子接线盒（箱）且留有20%的余量。
每个独立的接线端子和端子板，应根据电气接线图正确地做好标志，接线端子和端子板必须保证完全的电气连接。
接线端子的耐压等级应大于500，绝缘电阻应大于20MΩ。
当接线端子之间需要电气连接时，应采用专用的连接片连接。
电气设备有接地需要时，应配有专用的接地端子或接地螺栓。
应采用笼式弹簧夹持型接线端子连接电缆/电线。
接线端子抗拉力值应优于60999的要求。
除仪表和成套系统的设备外，其他外部的接线盒（箱）端子应采用南京菲尼克斯公司生产的对应产品。
2.4电气连接
供电电缆、信号电缆将通过电缆保护管、防爆挠性连接管和防爆电缆密封接头与现场安装的仪表和自控设备进行连接。
所有仪表和自控设备的接线盒（箱）的电气连接出线孔，应采用公制或内螺纹。
需要供方提供的电缆保护管，应采用镀锌钢管。
电缆保护管的最小尺寸为20（3/4"），保护管上的螺纹应采用公制螺纹或英制螺纹。
2.5管路连接
用于采样、引压以及气动仪表和设备的管路连接，其尺寸及长度应符合设计要求，与仪表或其它管件连接应采用公制或英制螺纹，管路之间的连接应采用卡套式接头（双卡套式）所有管路选用的材质应满足介质压力和现场的环境要求，通常情况下，应采用不锈钢材质。
为防止管路发生冰堵等现象，根据需要，应对相应的管路采取伴热措施，伴热方式应征得业主与设计的同意。
所有相关的进出口连接管路均应按照买方针对每台仪表、自控设备所提供的技术文件的要求做好明确的标志。
任何仪表的取源部件与管道或设备的连接不得采用卡套式接头,可采用法兰连接、螺纹或焊接。
2.6供电电源
仪表、自控设备和控制系统所处的安装地点，业主可提供下列等级的电源：
三相：
380±10%，50±5%；
单相：
220±10%，50±5%；
直流：
24±10%。
供货商所提供的仪表、自控设备和控制系统应尽可能地采用上述等级的电源，如确实需要其他等级的电源，在设计同意的前提下,由供货商配套相应设备进行转换。
2.7防爆和防护等级
供方提供的安装在爆炸危险场所的电气设备应满足全天候运行条件，防爆等级不低于dⅡ4，防护等级室外不低于65，室内不低于55。
本工程中采用的电气设备防爆标准一般采用中华人民共和国国家标准3836或60079，电气设备防护标准采用4208或60529。
供方必须提供经授权的权威机构（实验室）出具的相应防爆等级证书和防护等级证书。
2.8系统要求
供方所提供的控制系统方案应是经过综合比较后的最优方案，且应在类似的工程中有过成功的使用经验。
系统在硬件配置上应合理、易于操作且技术先进，并便于今后扩展、安装及运输。
在软件选用上，应选择稳定、先进、成熟的版本，以及在类似工程中使用过的操作软件和管道运行专用软件，并且与所选用的硬件设备相匹配，易于升级和扩展。
整个系统应能够完全满足买方的所有功能要求。
2.9铭牌标志
每台仪表、自控设备本体上必须提供永久性防腐蚀的不锈钢标牌，该标牌的固定方式不应采用粘贴的方式。
根据产品类型，名牌上根据仪表、自控设备具体类型，应包括以下相关方面的内容：
●供货商/制造商名称及其商标；
●用户名称及工程名称；
●仪表、自控设备名称、规格型号；
●产品系列号；
●仪表位号（由买方提供）；
●进口和出口连接形式、标准和尺寸；
●公称通径和内径；
●压力等级；
●主要材质；
●工作压力；
●设计压力；
●设备重量；
●操作温度；
●准确度；
●测量范围；
●最大量程；
●调校量程；
●输入、输出信号；
●介质流向；
●防爆等级标志（区域分类）；
●防护等级标志（代码）；
●制造日期和供货商地址等。
2.10外部涂层
仪表和自控设备的表面涂层应满足制造商提供的标准。
仪表和自控设备装配完成后，应采用溶剂清洁其上面的油脂或油品，并将其表面打磨光滑，同时应填充和涂抹不少于两遍极薄的、亚光的、适宜的防腐油漆。
应注意的是，仪表和自控设备的内表面、焊缝、外露的支架及加强部件表面，不管其是看得见或看不见，都应全面进行清洁、填充及涂抹防腐油漆。
不宜采用喷涂的区域应采用刷子进行油漆。
3.0检验与测试
供方应对每台仪表和自控设备及其附属件逐一进行工厂内部测试。
供方应提供、准备用于检验测试的消耗材料、检验仪表、设备和相关人员，来完成各仪表和自控设备的正式检验和测试，其中至少应包括外观、尺寸、性能以及其它的有关内容。
根据产品类型和合同要求，在进行测试前一个月，供方应以书面形式通报业主或业主的代表，准备履行工厂内部测试的监督工作。
供方应向买方提供对所供产品试验和检验采用的标准、内容、方法等的书面方案，经买方书面批准后实施。
买方或其代表有权在任何时候到制造设备的厂家，进行检查产品的生产情况。
3.1工厂内部测试
供方通知业主或承包商做实际试验之前应先做工厂内部试验，每台仪表和自控设备各单元都应提交相关的内部测试证明，每个内部测试证明都应尽可
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