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北京冬季雨季施工方案secret

冬季和雨季施工方案

1冬季施工措施

1.1冬季施工简述

图1.1北京市月平均气温分析

1根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》规定,日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。

当日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

根据北京地区历年气温记录及有关资料分析(图1.1),一般自每年11月15日至次年3月15日为冬季施工阶段。

 

2根据施工总体进度计划安排,本工程将经历2008、2009、2010年冬期施工。

我企业将根据不同阶段、不同施工任务,有针对性的作好施工准备并制定相应施工措施。

冬季施工的项目详见表1.1-1。

表1.1冬季主要施工项目表

序号

时间段

冬季施工项目

1

2008.2.25~2008.3.15

扩建部分:

垫层、防水及防水保护层;

老馆:

南立面装修工程、北区二次结构、室内装修;

2

2008.11.15~2009.3.15

扩建部分:

装修工程、二次结构施工、机电施工;

老馆:

室内装修;

3

2009.11.15~2010.2.8

联合调试,竣工验收;

3安排为保证冬季施工期间,内装修等室内施工项目能够正常进行,作业面范围的立面封闭施工,必须在进入冬季施工前完成。

1.2冬季施工施工准备

冬季施工准备主要包括:

组织、技术、施工现场、资源准备工作。

1.2.1组织准备

1本工程开工即为冬季施工,我企业将在施工准备阶段成立由总承包项目经理、项目生产副经理、项目总工程师、质量总监、安全总监组成的冬季施工领导小组,指挥协调冬季施工的各项工作,并对冬季施工期间的质量、进度、安全负责。

2冬季施工领导小组将提前召开冬季施工专题会议,对冬季施工的各项工作做出统一部署并进行责任分工。

3安排好冬季测温人员,在进入规定冬季施工前15天开始进行大气测温,掌握日气温状况并及时收集气象预报情况,防止寒流突袭。

1.2.2技术准备

1冬季施工技术准备,详见表1.2-1。

表1.2-1冬季施工技术准备

序号

准备项目

准备内容

1

施工方案的编制

1)编制时间:

我企业将在冬季施工前15日内,编制并审批完成该工程更为详细的冬季施工方案。

2)编制原则:

方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成,提出切实可行的保温措施及各分项工程冬季施工技术措施。

2

施工方法的选择

按照不同阶段大气温度的不同,本着经济上合理、技术上有针对性、方便操作的原则,选择的施工方法如下:

1)主体结构冬季施工方法选择:

混凝土结构施工采用综合蓄热法施工。

要求商品混凝土生产厂家根据不同气温阶段选择不同适用范围的外加剂(防冻剂、早强剂),做好外加剂的复试工作、做好原材料的储备工作,做好运输中的覆盖保温工作,确保混凝土的出罐温度、入模温度符合要求,施工中做好挡风、覆盖、测温、试块试压工作。

2)装饰工程施工方法选择:

在粗装修的施工方法选择上采用“封闭+冷作法”施工,精装修的施工方法选择上采用“封闭+采暖法”。

砂浆采用热水拌制并掺加防冻剂,部分精装修湿作业采用暖风机等进行临时取暖以保证工程质量。

3

热源设备的选择

在热源设备的选择上考虑环保要求,同时根据工程总进度及冬施各项目的施工方法,热源设备选用如下:

1)办公室采用空调采暖,功率1.0匹,每间办公室设置一台;

2)现场热水供应配备1台1.0t的电锅炉;

3)生活区采用锅炉暖气采暖。

4

外加剂的选择

为保证工程质量,本工程将选用无氨、无盐、无碱或低碱类外加剂,本工程冬季施工外加剂将选用防冻剂、早强剂、泵送剂及其他一些改善混凝土性能的外加剂。

凡是本工程所用外加剂均要有合格证,经设计同意,进场后复试合格并报监理审批后方准使用。

外加剂的性能选择应注意的几点:

1)改善混凝土或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质。

2)提高混凝土的早期强度,并考虑对混凝土后期强度的影响。

3)降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化,促使早期和中期强度的增加。

4)减少干缩性,提高抗冻融性。

5)对混凝土耐久性的影响,要考虑碱骨料反应。

6)对金属锈蚀作用,及长期阻锈效果。

7)外加剂选用适合水泥品种以及混凝土配合比,施工湿度,温度及养护条件。

5

施工人员培训

1)施工管理人员的培训:

通过培训、了解本年度的冬季施工任务、特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳力,适时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工。

2)特殊工种培训:

本工程冬季施工项目所配备的特殊工种有焊工、测量工、试验工、机电安装工等,在进入冬季施工前对这些工种进行有针对性的培训,特殊工种经培训考试合格后方准上岗。

3)测温人员的培训:

测温人员的培训主要通过学习各种测温的方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。

测温人员的工作内容如图10.1.2-1所示。

测量已浇筑混凝土温度

 

1.2.3现场准备

1冬季施工生产准备的一般原则

1)综合考虑做出全面的生产计划,从而实现施工生产的均衡性。

2)明确各劳动力的需求量;明确机械设备的使用、维修计划;确定生产的流水走向。

3)冬期物资供应情况,安排冬季施工中的生产、生活热源设备或设施。

4)将冬季施工生产准备项目,质量控制措施所需要的人工和辅助性的项目纳入生产安排。

2施工现场准备,详见表1.2-2。

表1.2-2施工现场准备

序号

准备项目

准备内容

1

施工场地的准备

1)排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,做好排水措施,消除现场施工用水造成场的结冰现象;

2)施工场地清扫积雪,不应堆放在机电设备构件堆放场地附近;

3)保证消防道路的畅通。

2

锅炉房的设置

本工程将在现场临时设置一个锅炉房,用于生活及生产的热水供应。

在进入冬季施工前必须完成锅炉房及管道的搭设,做好架空临时供热管道的保温。

3

上水管、截门井、消火栓保温

进入冬施前认真查看“施工现场平面布置图”及相关资料,了解各类临时地下、地上管线及管沟平面位置与标高,找出需要覆盖的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟、截门井、消火栓等。

按照施工方案保温(水管、电缆线均埋入地下不低于800mm,水管出口均用砖砌筑后填锯末保温)。

4

设置测温百叶箱

在临建办公室前设立百叶箱(见下图)、天气预报黑板,每天注明8点、14点、20点、2点及当天最高、最低气温以指导施工。

测温百叶箱

 

5

消防器材

按照消防要求设置足够的干粉灭火器。

6

料具堆放

合理安排施工用地,做好冬施机具的布置及材料的堆放工作。

7

门窗洞口封闭及保温

砌筑、装修工程的门窗洞口要用塑料布封闭并用阻燃草帘被遮挡保温,室内出入口设门帘封闭保温。

1.2.4资源准备

进入冬季施工前,我企业将根据施工方案要求,准备完成冬季施工用的各种外加剂、保温材料、测量工具、加热设备等。

1外加剂材料准备

1)外加剂品种的确定

根据不同的气温阶段和使用部位的要求,按冬季施工方案中确定的外加剂的技术性能指标,结合市场供应情况,提出外加剂使用配方、品种、数量。

2)提出各种不同品种的外加剂用量计划。

对于市场上销售的外加剂,必须事先作好复试工作,保证其性能达到技术要求,方可确定采购计划。

对单一成分的外加剂,应测定其有效成分的含量。

2保温材料的准备

冬季施工期间,需保温部位选用的保温材料,详见表1.2-3。

表1.2-3保温材料选用

序号

需保温部位

采用保温材料

1

混凝土表面覆盖保温

选用隔气性能好的塑料薄膜、阻燃草帘或岩棉

2

管道保温

选用岩棉管

3

临时水管出口

锯末保温

4

运砂浆小车、灰浆桶机具保温

膨胀珍珠岩保温材料等见图10.1.2-2

5

风档、暖棚保温

选用塑料布加阻燃草帘被

6

木盖

原有铁皮

26号铁皮

18mm木胶板

膨胀珍珠岩保温材料

图1.2-2灰浆桶、小车保温示意

门窗洞口封闭保温

选用塑料布加阻燃草帘被

 

3热源设备的准备

施工现场设置1台电锅炉(1.0t),配件在冬施前准备到位,管道安装完毕并试水合格。

办公室的空调、生活区的采暖锅炉准备齐全并保证正常运行。

4仪器仪表准备

根据不同的测量内容选用测量仪器仪表,详见表1.2-4。

表1.2-4测量仪器选用

序号

测量内容

仪器、仪表

1

大气温度测量

自动温度测定仪、温度计

2

外加剂浓度测量

比重计

3

混凝土测温

便携式电子测温仪(JDC-2),如图10.1.2-3所示。

4

室内测温

干湿温度计

图1.2-3JDC-2型便携式电子测温仪

 

5本工程冬季施工期间,主要料、机、具准备计划,详见表10.1.2-5。

表1.2-5冬季施工主要料机具准备计划

序号

名称

单位

数量

备注

1

电锅炉(1.0t)

1

砂浆搅拌及热水供应

2

保温岩棉管

m

1700

临建水管

3

阻燃保温草帘或岩棉

15000

混凝土、挡风

4

塑料布

15000

覆盖混凝土、覆盖钢筋

5

冷暖空调

20

办公室取暖

6

电锅炉(3.0t)

1

工人宿舍取暖

7

锯末

2

水管出口保温

8

帆布

2000

挡风

9

便携式电子测温仪

6

混凝土测温

10

百叶箱

2

大气测温

11

自动温度测定仪

2

大气测温

12

温度计

10

大气测温

13

干湿温度计

6

室内测温

14

比重计

2

外加剂添加

15

各种外加剂

砂浆的拌制

1.3冬季施工技术要点

各分项工程冬季施工技术要点,详见表10.1.3。

表1.3分项工程冬季施工技术要点

序号

分项工程

冬季施工技术要点

1

测量工程

冬季气温低且风多,将对施工测量精度产生影响,应及时注意天气变化,提前采取应急措施;

1)仪器温度应与外界气温趋于一致;

2)钢尺量距时应进行温差改正;

3)三级风力以上不利于仪器施工测量。

2

钢筋工程

1)钢筋堆放应进行覆盖,防止雨雪侵蚀;

2)雨天、雪天不得在现场施焊,必须施焊时,应采取有效遮蔽措施;

3)在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋电弧焊时,宜采用多层控温施焊工艺,与常温焊接相比,宜增大焊接电流,减低焊接速度。

既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热;

4)当温度低于-20℃时不得施焊,严格按照JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》执行。

5)温度低于-20℃时,不得进行钢筋的滚压直螺纹连接施工。

6)焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。

3

混凝土工程

详见本章10.1.4混凝土工程冬季施工措施

4

砌筑工程

1)室内温度不宜低于5℃,对门窗洞口应进行封堵保温,有必要时采取室内取暖措施;

2)冬季施工选用外加剂法(必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家),施工前根据该阶段气温及砂浆强度要求,由实验室提出配比;

3)冬季施工使用的砂浆搅拌温度不宜超过35℃,使用时最低温度不应低于5℃,必要时采用热水搅拌,水温不得超过80℃;

4)砂浆最大稠度不应超过130mm;

5)各种外加剂掺量的计量误差控制在±2%以内;

6)需加掺合料时,掺量计量误差控制在±5%以内;

7)冬季施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,应增留不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

5

防水工程

1)卷材层施工应尽量选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高基层温度,并在迎风面设置活动的挡风装置;

2)基层不得存有积雪、冰霜;

3)所有材料不得含有冰雪冻块;

4)对材料应采取保温措施;

5)防水卷材采取热熔法施工时,气温不应低于-10℃。

6

机电安装工程

1)管道施工中若低于规范要求的焊接温度时,要采取预热措施,地下管线尽量避免在冬季施工,若必须在冬季施工,石棉水泥接口要有防冻措施。

2)管道的强度试验若在冬期进行可改用气压试验,但要征得设计或甲方的同意,并有相应的安全措施。

3)冬季竣工而又不能及时供暖时,必须采取可靠措施把水泄净,以防冻坏管道和设备。

4)电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行,必要时要进行预热。

防风作业应采取可靠措施,确保工程质量和人身安全。

7

装饰工程

详见本章10.1.5装饰工程冬季施工措施

1.4混凝土工程冬季施工措施

混凝土工程冬季施工措施,详见表1.4-1。

表1.4-1混凝土工程冬季施工措施

序号

工序名称

各工序冬季施工措施

1

原材料及配比

加大对所用搅拌站的管理力度,及时沟通,要求其所用水泥、外加剂、骨料等原材料符合设计、规范要求,所用防冻剂必须根据初冬、严冬不同阶段选用不同品种的外加剂(必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家):

1)在日气温为0~-5℃,可采用早强剂或早强减水剂;

2)在日气温为-5~-10℃、-10~-15℃、-15~-20℃,当采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时,宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂;

2

搅拌

1)商品混凝土搅拌时,要求商品混凝土厂家严格遵照“混凝土搅拌工艺标准”;

2)气温低于-5℃时,可采用热水拌合混凝土:

水温高于65℃时,热水应先与骨料拌合、再加入水泥;

3)当气温低于-10℃时,骨料移入暖棚或采取加热措施。

骨料冻结成块时须加热,加热温度不得高于65℃,并避免灼烧;

4)严格控制防冻剂的掺量;

5)搅拌时间比常温延50%;

6)保证出机温度不低于10℃,并经过验算确认;

7)防冻剂与其它品种外加剂共同使用时,应先行试验,满足要求时方可使用。

3

混凝土的运输

1)保证预拌混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

2)保证混凝土入模温度不得低于5℃。

严禁使用有冻结现象的混凝土。

3)罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。

4

混凝土的浇筑

1)遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。

对于支好模板且绑完钢筋,但未浇筑混凝土时,应先用阻燃草帘被覆盖好,待雪停后再浇筑混凝土。

2)浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和泥垢清理干净。

做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度。

在拖式泵泵管、塔吊吊斗上包裹阻燃草帘被。

3)在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先剔除接缝处的水泥浆和松动石子,然后再浇筑混凝土。

4)入模温度的控制:

如采用塔吊浇筑时,每车首吊、中间吊、末吊要求对入模温度各测一次;采用拖式泵浇筑时每车测一次。

测混凝土入模温度时,用小桶在

吊斗下或泵管端部接混凝土测温,测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表,要与车号对上。

5)混凝土分层浇筑时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于20℃。

6)混凝土浇筑时其升温速度不得超过5℃/h,可通过测温查出。

7)混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。

5

混凝土的养护

1)采用综合蓄热法养护:

掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。

2)对于楼板混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施。

混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖一层塑料布薄膜,然后再覆盖两层阻燃草帘。

并根据内外温差及时调整保温层厚度。

3)对于楼板、梁板、墙柱上口等薄弱部位,应加盖阻燃草帘。

4)以上养护措施,视环境温度及测温情况增减阻燃草帘。

6

混凝土测温

1)本工程混凝土在冬施期间采用先进的便携式电子测温仪进行测温,型号为JDC-2。

其特点为采用现代背景光技术,在夜间或黑暗环境测温时读数清晰、醒目,免用其他照明。

数字显示被测物内部温度,快速、准确、直观、易读。

体积小,重量轻,操作简单,便于携带,特别适合于冬施混凝土的测温。

2)测温部位及间隔时间要求:

混凝土浇注后,在结构薄弱和容易受冻的部位,应加强保温防冻措施,并在有代表性的部位或容易冷却的部位布置测温点,测温点深度应为100~150mm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

在达到受冻临界强度4.0MPa时应每隔2h测温一次,以后应每隔6h测温一次,并应同时测定环境温度。

测温项目及间隔时间具体要求,详见表10.1.4-2;

3)分析数据、及时反映:

测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇注日期、要求温度、养护期等。

若发现混凝土温度过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有效措施。

4)测温资料:

混凝土测温资料齐全、真实、可靠,测温应与试压同条件试块结合起来,测温记录要记上何时试块超过了要求强度,不是为了测温而测温,如温度可能降到低于防冻剂要求的温度时,应立即试压同条件试块,强度未达到抗冻临界,应加强保温措施并记录时间及措施内容。

7

混凝土保温层撤除

保温层在混凝土强度达到4MPa,温度冷却到5℃并和环境温度之差不大于20℃时可以撤除保温层。

8

混凝土试块的留置

在混凝土的施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作一定数量的混凝土试件进行强度试验。

其中一组试件应在标准条件下养护,其余进行同条件养护。

在达到受冻临界强度时应进行试压。

试件不得在冻结状态下试压,边长为100mm立方体试件,应在15~20℃室内解冻3~4h或应放入10~15℃的水中解冻3h;检验抗冻、抗渗所用试件,应与工程同条件养护累计达到600℃d,后进行抗冻或抗渗试验。

表10.1.4-2测温项目及间隔时间

序号

测温项目

测温条件

测温次数

测温时间

1

室外气温及环境温度

/

昼夜4次

8点、14点、20点、2点、并测出最高、最低气温

2

混凝土出罐及入模温度

/

/

塔吊浇筑时每车对首吊、中间吊、末吊各测一次;地泵浇筑时每车测一次

3

混凝土养护温度

4MPa前

昼夜12次

每2小时一次(根据浇筑混凝土时间)

4MPa后

昼夜4次

每6小时一次(根据浇筑混凝土时间)

1.5装饰工程冬季施工措施

装饰工程冬季施工措施,详见表1.5。

表1.5装饰工程冬季施工措施

序号

工序名称

各工序冬季施工措施

1

室外幕墙工程

1)幕墙构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施;

2)负温下使用的挂件连接件及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求;

3)负温下使用的焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次;

4)焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1%;

5)负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作;

6)环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。

雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作;

7)冬季运输、堆放幕墙结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。

同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。

2

室内装饰

工程

1)为保证工程质量,尽量避免湿作业工序;

2)冬季施工时,装饰工程施工环境温度不得低于5℃;

3)施工前对门窗洞口进行封堵,保证室内温度。

如工序需要室内加热采用电加热器,禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火炕;

4)在门框施工中,出于施工质量考虑,冬期将不进行门窗收口工作;

5)冬期安装木门,窗框后,及时刷底油,防止因北方冬期室内比较干燥,门窗框出现变形。

2雨季施工措施

2.1雨季施工简述

图.2.1北京市月平均降水量分析

1根据北京市气象资料(图.2.1),一般确定6月中旬至9月中旬为雨季施工阶段。

 

2根据施工总体进度计划,本工程将经历2008、2009年两个雨季施工,主要雨季施工项目,详见表2.1。

表.2.1雨季主要施工项目

序号

时间段

主要雨季施工项目

1

2008.6.15~2008.9.15

扩建部分:

地上结构施工、钢结构施工、二次结构施工、地下室外墙防水,机电安装工程;

老馆:

室内装修。

2

2009.6.15~2009.9.15

扩建部分:

立面装修、室内装修、机电安装工程。

3为确保室内施工项目的正常进行,雨季施工前,召开室内装饰,室内机电安装等工程与幕墙工程的工序穿插专题会议。

明确进入雨季前外立面的封闭范围。

2.2雨季施工施工准备

2.2.1组织准备

1成立以总承包项目经理为第一责任人的领导小组。

方案、措施,料具供应、应急抢险等具体职责落实到部门,并明确责任人。

2雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,确保雨季时生产的正常进行。

3做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行施工现场的准备工作,并进行一次全面的施工现场的检查,包括检查脚手架、临时设施、临时用水管道,临时用电,机械设备等各项工作。

4加强雨季施工的信息反馈,对容易发生问题的要采取防范措施,设法排除隐患,同时合理的安排日常工作。

2.2.2技术准备

1雨季施工方案编制

我企业将在进入雨期15日前,编制并审批完成该工程更为详细的雨季施工方案。

2技术交底

我企业将严格执行技术交底制度。

将雨季各项技术要求,从管理人员到分包及工人进行层层分级技术交底。

交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量、安全、环保要求等内容。

2.2.3现场准备

雨季施工现场准备,详见表2.2-1。

表2.2-1雨季施工现场准备

序号

准备项目

准备内容

1

道路检修

对施工现场的道路,雨季之前要进行全面检查并及时修整,保证道路无积水。

2

排水沟的设置

在道路远离基坑一侧设排水沟,做法如图10.2.2-1、图10.2.2-2所示。

排水沟在转角处设置集水坑,经沉淀后流入场地东南角的雨水井内。

排水沟在雨季期间要经常维护,保持通畅,场地内部要作好有组织排水,以防场区内有积水影响施工。

3

现场临建房屋检修

雨季来临之前,项目防汛领导小组应对现场的临时钢筋棚、木工棚、库房及办公室等房屋进行检查,检查是否存在漏雨、失稳、雷击等隐患,并且及时进行整改。

4

洞口处理措施

雨季来临之前,应安排人员将后浇带、塔吊口、顶板预留洞口及时封闭。

在下雨前,将楼梯口、电梯井口临时覆盖以防雨水进入。

1)后浇带的封闭:

对于平面后浇带,要求在地下室顶板后浇带两侧砌筑三皮砖,砖上覆盖多层板及塑料布,砖外侧抹防水砂浆,防止上部雨水及垃圾进入后浇带,如图10.2.2-3所示。

2)塔吊口:

本工程共设6台固定式塔吊,均为底板埋入式,需穿过结构板,为防止雨水从塔吊预留洞口进入室内,要求在塔吊口周边砌筑三皮砖,砖上覆盖木龙骨、多层板及塑料布(多层板在塔吊柱身处留豁口,塑料布盖在塔吊柱身处要求相互搭接),砖外侧抹灰处理。

3)电梯井口、楼梯口:

结构封顶前的电梯口、楼梯口根据天气预报及时做好覆盖工作,当预报有雨时用多层板及塑料布封堵,当有大雨时要在其周边封堵,在砂袋上覆盖多层板及塑料布。

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